丹陽(yáng)市某路橋建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一節(jié) 工程概況一、工程簡(jiǎn)介丹陽(yáng)市XX路某橋建設(shè)工程位于丹陽(yáng)云陽(yáng)開發(fā)區(qū)XX路上，屬于丹陽(yáng)市政府重點(diǎn)工程；橋梁中心樁號(hào)K2+787.34，該橋跨越某，呈東西走向，與某交角為85；全橋平面處于直線段，縱斷面處于道路凸形豎曲線上；二、橋梁結(jié)構(gòu)形式：橋面總寬40m，行車道寬22m，兩側(cè)為2m側(cè)分隔帶+4m非機(jī)動(dòng)車道+3m人行道；橋孔布置為13+16+13m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)，橋臺(tái)處各設(shè)置一道鋼伸縮縫，橋墩采用柱式灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用肋板式承臺(tái)。三、工期要求： 計(jì)劃工期2008 年3 月6日至2008年7 月15 日，共130日歷天。四、質(zhì)量要求：優(yōu)質(zhì)工程第二節(jié) 施工工期

2、保證措施根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和工程內(nèi)容，結(jié)合考慮氣候環(huán)境等因數(shù)之后，制定的施工工期目標(biāo)是130日歷天。為保證工程如期完成，采取如下措施：1、項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工進(jìn)度控制的第一責(zé)任人。公司總經(jīng)理和工程科定期到工地檢查工程施工進(jìn)度落實(shí)情況。2、及時(shí)根據(jù)合同規(guī)定編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和季度、月度施工計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人審批。3、嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。當(dāng)工程施工實(shí)際進(jìn)度拖后時(shí)，及時(shí)分析進(jìn)度拖后的原因，采取有效措施趕上施工進(jìn)度。在保證工程按期完工的前提下修訂施工進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的趕工措施報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。4、在接到開工通知后將及時(shí)調(diào)遣人員和調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)入工地，在監(jiān)理人規(guī)定的時(shí)間開

3、始施工。5、質(zhì)檢員必須著重對(duì)工程項(xiàng)目施工的事前和事中控制，以減少工序施工的返工，確保工序驗(yàn)收的一次通過率。6、充分考慮現(xiàn)場(chǎng)氣候條件以及為工程合理施工和保證安全而引起的暫停施工對(duì)施工進(jìn)度的影響。7、在由于一些不可估計(jì)因素造成工程暫停施工時(shí)，會(huì)同監(jiān)理人和發(fā)包人協(xié)商制定有效措施積極減小停工的影響，及早創(chuàng)造復(fù)工條件。8、周密編制施工組織方案，對(duì)工程各個(gè)項(xiàng)目分清主次，協(xié)調(diào)好各相關(guān)項(xiàng)目的施工配合工作，統(tǒng)籌安排各段工程施工，調(diào)度好各施工班組配合作業(yè)，抓住控制工程工期的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，確保工程進(jìn)度計(jì)劃如期完成。9、在與發(fā)包人簽定施工合同后，及時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。包括施工生活用房、場(chǎng)地租用以及施工用電等準(zhǔn)備

4、工作的落實(shí)。10、 嚴(yán)格遵守地方政府的有關(guān)條例，積極配合當(dāng)?shù)卣⒐矙C(jī)關(guān)做好暫住戶口登記等各項(xiàng)與工程相關(guān)的工作。處理好與當(dāng)?shù)卣⒐矙C(jī)關(guān)以及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。11、 配備的施工機(jī)械設(shè)備施工能力要有一定的余量。做好施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，確保施工機(jī)械設(shè)備的完好率。從施工機(jī)械設(shè)備上保障工程施工順利有序進(jìn)行。12、 采購(gòu)材料應(yīng)與廠家簽定供貨協(xié)議，并經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)反饋材料使用計(jì)劃。施工材料的采購(gòu)與儲(chǔ)備要有一定提前量和余量，預(yù)防外界條件的變化對(duì)施工的影響。13、 做好后勤工作，為施工人員創(chuàng)造良好的生活條件。14、 做好財(cái)務(wù)工作，?？顚Ｓ茫谫Y金上保障工程施工能順利進(jìn)行。第三節(jié) 工程質(zhì)量及保障體系

5、為確保工程質(zhì)量，我們將牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，自始至終高度重視工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量管理放在頭等重要位置。為此，我們專門成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立切實(shí)有效的質(zhì)量保證體系，推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，實(shí)行質(zhì)量三檢制和質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，制定防雨抗高溫等預(yù)防措施，成立工地試驗(yàn)室和質(zhì)量管理QC 小組，人員落實(shí)，責(zé)任到人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)質(zhì)量管理宣傳教育，并強(qiáng)化施工人員及現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員的質(zhì)量意識(shí)，結(jié)合類似工程創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)，共同抓好質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立和完善工程質(zhì)量回訪與保修制，確保

6、工程運(yùn)行順利，保障工程完工后的服務(wù)工作，創(chuàng)造良好的企業(yè)信譽(yù)。一、建立全面質(zhì)量管理體系，如圖二、實(shí)行三檢制公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，并派駐工地一名經(jīng)驗(yàn)豐富的專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)各施工項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢員一名，各施工班組設(shè)班組質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。做到各班組（工作面）質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)各施工工序的自檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，公司質(zhì)安科駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢，最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。從而使工程質(zhì)量檢查達(dá)到真正意義上的“三檢制”。三、成立QC 小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組員：技術(shù)科長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施工員、生產(chǎn)骨干四、建立工程質(zhì)量回

7、訪與保修制 通過與業(yè)主之間建立項(xiàng)目交工后的回訪與保修制度，聽取業(yè)主意見，提高服務(wù)質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)方式；并建立與業(yè)主之間的服務(wù)聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)取得信息，并按計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)證、報(bào)告的程序做好回訪與保修工作。（一）回訪1、回訪執(zhí)行部門公司由質(zhì)安科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量回訪工作。回訪應(yīng)做好回訪記錄并編制“回訪服務(wù)報(bào)告”，填寫的回訪記錄必須得到業(yè)主的簽字認(rèn)可。2、回訪的方式采取會(huì)議座談，1個(gè)月一次的回訪制度。全 面 質(zhì) 量 管 理 體 系 圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量意識(shí)教育班組自檢互檢熟悉圖紙技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量放樣各施工隊(duì)工序管理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)圖及規(guī)范交底工序研究及材料檢測(cè)試驗(yàn)工序質(zhì)量檢查質(zhì)量事故預(yù)防技術(shù)關(guān)

8、三檢工作指導(dǎo)原材料取樣及檢查監(jiān)督月季度質(zhì)量檢查評(píng)比班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任全面質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量關(guān)質(zhì)量保證體系 3、回訪的重點(diǎn)工程的運(yùn)行效果和技術(shù)狀態(tài)，是否需要進(jìn)行維修。（二）保修 按照國(guó)家的相關(guān)法規(guī)規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該所實(shí)施工程的質(zhì)量保修。當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理無法履行保修責(zé)任時(shí)，有公司工程科負(fù)責(zé)履行。工程一般質(zhì)量保修由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)監(jiān)督，重要質(zhì)量保修活動(dòng)由公司分管副總經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。五、質(zhì)量保證措施1、把好測(cè)量關(guān)（1） 測(cè)量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照測(cè)量工作的程序和方法耐心細(xì)致地做好測(cè)量工作，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤。（2） 配備有經(jīng)驗(yàn)專職測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作和測(cè)量資料的整理工作。（3）所有

9、的測(cè)量?jī)x器都必須在進(jìn)場(chǎng)前通過核驗(yàn)，施工過程中定期檢驗(yàn)。（4）對(duì)監(jiān)理人提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)，結(jié)合本工程的特性，校測(cè)其基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（5）保護(hù)好測(cè)量基本控制點(diǎn)、堤防基線的永久埋石、標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視。2、把好材料關(guān)（1）把好自購(gòu)材料的采購(gòu)關(guān)。與生產(chǎn)廠家簽定供貨協(xié)議，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求明確產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。（2）主要的工程材料進(jìn)場(chǎng)必須附有相應(yīng)的質(zhì)保書和合格證。（3）對(duì)天然原材料、碎石等考慮先取樣品送指定的試驗(yàn)單位對(duì)材料各種指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)滿足本工程設(shè)計(jì)要求的材料，才能投入使用。（4）所有工程中使用的材料，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意、驗(yàn)收

10、合格方可使用。（5）工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合施工圖紙的要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（6） 在市范圍內(nèi)進(jìn)行綜合比較，選用質(zhì)量信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家的水泥，按照規(guī)范的規(guī)定做好水泥的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，杜絕穩(wěn)定性或其它指標(biāo)不合格的水泥在工程上使用。（7） 到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期以及檢驗(yàn)狀況分別堆存。受潮濕結(jié)塊或過期的水泥，禁止使用。（8） 在砼（或砂漿）施工前14 日向監(jiān)理人遞交通過試驗(yàn)后擬用的混合料級(jí)配組成、水灰比、坍落度等試驗(yàn)結(jié)果，以及有關(guān)骨料的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果等詳細(xì)書面說明。經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。（9） 砼（或砂漿）的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（1

11、0）砼（或砂漿）拌制過程中應(yīng)盡量保持骨料含水率的穩(wěn)定性。并由試驗(yàn)人員在使用過程中監(jiān)測(cè)含水率的變化，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（11）砼（或砂漿）的拌和采用機(jī)械拌和，其拌和時(shí)間應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，一般不少于23 分鐘。（12）砼和砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間隙時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。已初凝的不使用。在運(yùn)輸或堆放過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，在砌筑前應(yīng)重新拌和均勻方可使用。（13）沒有特殊情況，不改變砼（或砂漿）的料源。如一定要改變，則必須重新試驗(yàn)，并將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（14）對(duì)于選用的回填土料，須核查土質(zhì)與天然含水量，進(jìn)行土料物理力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)。（15）用于回填的土料

12、不應(yīng)含有草根、腐植土、耕植土、雜植土、雜物等有害物質(zhì)，確保黃泥的土性均一，嚴(yán)格禁止砂土石混雜填筑。（16）淤泥或自然含水率高且粘粒含量過多的粘土禁止作為回填土料。在施工過程中應(yīng)按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示定期抽樣檢驗(yàn)。（17）材料及半成品試驗(yàn)的取樣必須在監(jiān)理人在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。（18）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。石料的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。（19）砌石石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于20cm。3、把好配料計(jì)量關(guān)設(shè)計(jì)并通過試驗(yàn)確定的配合比，在砼拌和過程中，不得隨意更改級(jí)配。砼（或砂漿）配料應(yīng)經(jīng)過校核的磅稱稱量后方可入拌和機(jī)拌和。并對(duì)混合料拌和實(shí)施掛牌施工，專人檢查。

13、4、把好工藝關(guān)各單元工程開工前由項(xiàng)目部組織做好技術(shù)交底工作，按照事先擬定的符合規(guī)范規(guī)定的施工工藝對(duì)施工人員進(jìn)行交底和指導(dǎo)。施工員在施工中應(yīng)及時(shí)檢查，對(duì)不正確或不合理的施工工藝要及時(shí)糾正。5、把好質(zhì)量檢查關(guān)充分發(fā)揮質(zhì)量檢查員作用，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，每道工序均由班組先自檢，然后由項(xiàng)目部復(fù)檢，最后由公司派駐工地專職質(zhì)檢員終檢，填寫驗(yàn)收記錄。每一道工序都必須做好相應(yīng)記錄并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收通過后才可以進(jìn)入下一道工序。對(duì)質(zhì)量不能達(dá)到優(yōu)良要求的堅(jiān)決返工。（1）工程施工必須嚴(yán)格遵照施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行。（2）嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對(duì)照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。（3）隱

14、蔽工程覆蓋前，24 小時(shí)內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，否則任何人無權(quán)進(jìn)行下道工序的施工。（4）嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范的要求做好施工過程中應(yīng)測(cè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)和記錄工作，按照規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收整理。6、操作管理關(guān)工程施工中，將各工作落實(shí)到人，使各工種之間相互聯(lián)接、相互監(jiān)督，特別是砼工程要每個(gè)環(huán)節(jié)有專人負(fù)責(zé)。7、外觀質(zhì)量關(guān)質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)要立足于市場(chǎng)，必須要做好優(yōu)良的產(chǎn)品，而且在優(yōu)良基礎(chǔ)上再開拓、再發(fā)展，才能占有市場(chǎng)。隨著建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，工程保證內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須高度重視外觀質(zhì)量，才能創(chuàng)造出業(yè)主滿意的工程，本工程的外觀質(zhì)量保證將嚴(yán)格遵照堤防水利工程的外觀質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和控制，確保外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。

15、8、雨季施工措施本工程施工歷經(jīng)雨季，為此擬采取有關(guān)雨季施工措施如下：雨季施工措施：(1) 應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼和漿砌石施工，為搶進(jìn)度而必須進(jìn)行砼澆筑和漿砌石施工時(shí)，小雨可適當(dāng)減小水灰比，在倉(cāng)面上搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，防止雨水進(jìn)入砼倉(cāng)內(nèi)。運(yùn)砼小車上覆蓋防雨布，雨后若表層砂漿或砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，應(yīng)按工作縫要求進(jìn)行處理，大雨時(shí)停止砼澆筑。 (2) 下雨時(shí)停止清基工作，待天氣較好時(shí)進(jìn)行清基施工，清理好的基礎(chǔ)必須立即進(jìn)行回填施工或其余工作。(3) 經(jīng)常測(cè)定砂石骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整砼配合比，確保砼拌和物質(zhì)量。(4) 在下雨時(shí)和雨后墻后回填土層面未干時(shí)，人行不宜踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨

16、后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。第四節(jié) 施工技術(shù)方案一、施工總平面布置本工程臨建設(shè)施的布置結(jié)合工程所處地區(qū)的氣象、地形地貌特征，在平面和高程布置上以方便主體工程施工為原則，盡可能縮短場(chǎng)內(nèi)交通距離，同時(shí)考慮施工安全，布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、管理方便。1、 生活辦公設(shè)施布置根據(jù)工程施工工期短的特點(diǎn)，項(xiàng)目部辦公室及生活住房全部采用活動(dòng)板房。班組施工住房搭建活動(dòng)房單層在項(xiàng)目部附近，占地面積113m2。設(shè)鋼筋加工廠用于鋼筋場(chǎng)內(nèi)堆放和加工，采用簡(jiǎn)易工棚，占地面積54m2。設(shè)鋼木加工廠用于模板制作和維修，采用簡(jiǎn)易工棚，占地面積70m2。設(shè)工地試

17、驗(yàn)室，采用簡(jiǎn)易磚房，占地面積40m2。設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)，采用簡(jiǎn)易工棚，占地面積35m2。另設(shè)食堂、餐廳、浴室和廁所等，采用簡(jiǎn)易磚房，占地面積77m2。2、 場(chǎng)內(nèi)施工道路布置利用原有XX路和自行鋪筑簡(jiǎn)易泥結(jié)石路面施工道路相結(jié)合。3、 砼（砂漿）拌和系統(tǒng)布置根據(jù)本工程砼工作施工強(qiáng)度大長(zhǎng)的特點(diǎn)，主要結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，小型構(gòu)件砼拌和考慮布置在路邊。砼拌和采用0.4M3 自落式拌和機(jī)，砂漿拌和采用0.25m3 強(qiáng)制式拌和機(jī),根據(jù)施工需要進(jìn)行移動(dòng)。水泥倉(cāng)庫(kù)沿拌和機(jī)邊搭設(shè)簡(jiǎn)易的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，面積30m2左右。砂石料在拌和機(jī)邊沿堤岸堆放，面積70m2 左右。4、 供電系統(tǒng)施工用電主要利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)臨時(shí)搭火和自備柴油發(fā)電機(jī)

18、相結(jié)合的方式，臨時(shí)線路全部采用有外包橡膠絕緣層的鋁芯線利用小杉木架空敷設(shè)。自備75kw 柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。為了保證用電安全，主要電源開關(guān)全部采用空氣開關(guān)，并配備觸電保護(hù)裝置。低壓線至用電機(jī)械處用橡膠電纜連接。5、 施工圍堰根據(jù)水文資料顯示，工程施工需在河道兩端修筑圍堰，施工圍堰利用開挖土方填筑，部分地段可在開挖時(shí)預(yù)留圍堰，。根據(jù)圍堰頂高程為2.50m，頂寬0.8m，兩邊邊坡為1：2。圍堰內(nèi)坡底邊線距護(hù)岸邊預(yù)留1.0m。二、 一般項(xiàng)目施工工藝和程序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)確定軸線，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。然后進(jìn)行施工測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè)工作。沿河岸處布設(shè)一條軸線的控制線，設(shè)一平面和高程的控制基準(zhǔn)點(diǎn)并

19、保護(hù)好，其精度按四等測(cè)量要求控制。待測(cè)量成果和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審核批復(fù)后即全面開始施工。應(yīng)注意協(xié)調(diào)好各條工作線路之間的施工干擾問題以及關(guān)鍵工期的控制。（一）、 土方開挖和圍堰土方開挖擬選擇1M3 挖掘機(jī)進(jìn)行施工，計(jì)劃投入2臺(tái)，分兩段同時(shí)施工。開挖前首先根據(jù)圖紙、資料等進(jìn)行施工放樣，設(shè)立開挖邊線、底寬線、坡頂線的標(biāo)志，要求穩(wěn)定易認(rèn)。在開挖施工過程中，隨時(shí)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格之處，立即進(jìn)行返工處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工圍堰的拆除也使用1M3 液壓反鏟挖裝4.5t 自卸汽車或自卸式拖拉機(jī)進(jìn)行，由于圍堰土方含水量相對(duì)較大，不適宜于利用回填，開挖土方可直接運(yùn)至棄土場(chǎng)。（二）、拆除工程本工程

20、的拆除工程主要是XX路雨水管跌水、閘柱。清理出來的垃圾，挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)輸棄放或采用人工裝雙膠輪車運(yùn)輸棄放。（三）、砼工程A、施工準(zhǔn)備1、原材料的選擇（1）水泥：水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。（2）碎石：自附近料場(chǎng)購(gòu)買。碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級(jí)配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)，針片狀含量應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。（3）砂：采用中粗砂。（4）水：利用現(xiàn)場(chǎng)水箱設(shè)水管供給。（5）鋼筋：鋼筋質(zhì)量除有出廠質(zhì)量證明書和出廠報(bào)告外，現(xiàn)場(chǎng)還需抽樣檢測(cè)，其種類、鋼號(hào)、直徑等均要符合施工圖規(guī)定：鋼筋加工前應(yīng)除銹、

21、調(diào)直；加工后的鋼筋偏差必須在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)；鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定；鋼筋的焊接也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（6）外加劑：外加劑的使用須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、配合比砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求。3、模板用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型模板及鋼木組合模板，部分基礎(chǔ)砼可使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。凡出面的砼模板一律用新鋼模板和特制定型模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆

22、筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。C、砼的攪拌和運(yùn)輸1、砼攪拌（1）砼的攪拌采用0.4m3 砼攪拌機(jī)。（2）拌制砼時(shí)，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值： 水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差1%； 骨料按重量計(jì)，允許偏差為2%；（3）砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短

23、時(shí)間不應(yīng)少于120s。2、砼運(yùn)輸砼主要采用雙膠輪車經(jīng)施工便道和腳手跑道運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)直接送料入倉(cāng)或采用鋼質(zhì)溜筒轉(zhuǎn)送至倉(cāng)面儲(chǔ)料箱，再由雙膠輪車轉(zhuǎn)運(yùn)，人工分料入倉(cāng)。砼應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到灌注地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在灌注前二次攪拌。砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有配合比設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的坍落度。D、砼的振搗和養(yǎng)護(hù)1、振搗砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求：（1）根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)。（2）砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。（3）為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成

24、下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗，人工插扦應(yīng)一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴(kuò)大影響。（4）邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。（5）振搗器振搗時(shí)，其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。（6）插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時(shí)不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。2、砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼在澆筑完畢后的12 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，當(dāng)氣溫低于0.5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于28 天。（3）砼試塊的制作：砼試塊制作按規(guī)范要求

25、進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。E、擋墻砼底板施工（1）底板鋼筋的制作底板鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工廠制作，制作前，鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和清除污銹： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漆、漆污和用錘擊下落的浮皮、鐵銹等都應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接時(shí)，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，被筒模所擦傷的表面不應(yīng)使鋼筋截面減少5%以上。鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料、畫線等。鋼筋在相交點(diǎn)處用鐵絲扎結(jié)，由人工邊架立砼保護(hù)層墊塊邊進(jìn)行綁扎。必要時(shí)，可采取焊接的方法進(jìn)行鋼筋的搭接，焊接施工必須按規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查

26、后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序的施。（2）模板采用定型組合鋼模板，模板的架立應(yīng)牢固、穩(wěn)定、整體性好，模板拼縫應(yīng)光滑、平順，縫間應(yīng)不漏漿。模板應(yīng)涂刷脫模劑，使脫模后砼表面光潔。（3）砼澆筑拌和時(shí)由于底板內(nèi)配有鋼筋，砼宜選用二級(jí)配。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行無倉(cāng)面澆筑，插入式振搗器配合平板式振搗器振搗密實(shí)，木抹子搓平。（4）拉毛待底板砼初凝后，對(duì)與墻身連接部位進(jìn)行拉毛處理，以利于底板與墻身很好的連接成一個(gè)整體。F、擋墻砼壓頂施工壓頂及防浪墻砼待漿砌石擋墻施工完畢后施工。模板采用標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模。砼用雙膠輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)鐵板上，人工分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，人工壓實(shí)抹光，并灑水養(yǎng)護(hù)。G、砼護(hù)坡施工砼護(hù)

27、坡施工按照先底層后砼的施工順序進(jìn)行，模板采用木模。砼用雙膠輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)鐵板上，人工分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，人工壓實(shí)抹光，并灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡段先進(jìn)行坡度的整平及夯實(shí)，采用挖掘機(jī)整平，部分采用人工清理整平。碎石墊層為5厘米，自卸車裝運(yùn)至河坡，人工進(jìn)行整平。在碎石墊層上鋪設(shè)350g/m2的土工布。在砼坎的位置打松木樁，長(zhǎng)度4米尾徑16厘米。松木樁的間距為45厘米。護(hù)坡塊的現(xiàn)澆要按圖紙要求進(jìn)行施工，用木模進(jìn)行支護(hù)，砼澆筑采用人工手推翻車進(jìn)行澆筑，用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。施工程序如下：土方開挖整平及夯實(shí)碎石墊層土工布鋪設(shè)護(hù)坡現(xiàn)澆砼塊立模砼護(hù)坡澆筑坎位置打松木樁砼坎澆筑。（四）、漿砌塊（料）石施工漿砌塊（

28、料）石主要為護(hù)岸墻身施工及墻基礎(chǔ)。1、施工測(cè)量放樣在底板施工完成后，需經(jīng)測(cè)量放樣定出護(hù)岸砌石墻身的底腳線、坡頂線以及轉(zhuǎn)折點(diǎn)，并用標(biāo)桿標(biāo)出。砌石時(shí)根據(jù)樣桿拉線定位。同時(shí)在附近設(shè)高程點(diǎn)，以便隨時(shí)復(fù)核砌筑高程，控制砌筑標(biāo)高。2、塊石砂漿運(yùn)輸：a、塊石利用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用手推車運(yùn)至各施工點(diǎn)，人工抬運(yùn)砌筑。b、砂漿自拌制點(diǎn)采用手推車送料至各砌筑點(diǎn)。3、施工工藝塊石應(yīng)選用新鮮、堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的塊石，其抗水性、抗凍性及抗壓強(qiáng)度都必須滿足設(shè)計(jì)要求，面層料石要求規(guī)格為30*70*18cm，厚度不小于18cm。塊石應(yīng)沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。漿砌體采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，必要時(shí)設(shè)

29、置拉結(jié)石。禁止采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間亂石填心的方法，不得有空隙。在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積，灰縫厚度一般為2035mm，縫隙應(yīng)塞足砂漿，較大空隙，采用小石填塞。塊石交接處的砂漿勾縫要做到勾實(shí)緊密，深淺一致，寬窄均勻外表清潔美觀。漿砌塊石的空隙率控制在35%以內(nèi)，砂漿填塞要飽滿，飽滿度要大于85%。砂漿的拌制應(yīng)符合規(guī)范要求，用機(jī)械拌和。按設(shè)計(jì)確定的砂、水泥、水的配比拌合，嚴(yán)格控制水量，一般水灰比在0.50.6 之間。砂漿砌體采用普通水泥，養(yǎng)護(hù)期不小于7 天，并宜采用草包壓面覆蓋等措施保護(hù)。砌筑質(zhì)量的控制要點(diǎn)是“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字：（1） 同一層石塊應(yīng)大致砌

30、平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于下層水平縫座漿，結(jié)合密實(shí)，亦有利于丁、順交錯(cuò)安砌。（2） 單塊石料的安砌務(wù)必要求自身穩(wěn)定，要求大面朝下放置，切忌輕重倒置或依賴支撐位置穩(wěn)定。（3） 砌體的上下左右砌縫應(yīng)膠結(jié)密實(shí)。（4） 同一層砌筑層內(nèi)，石塊應(yīng)互相錯(cuò)縫砌筑，禁止順流向通縫存在。上下相鄰砌層石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免形成直落縫?？傊η笞龅酵粚訌较蝈e(cuò)縫。（五）土方回填土方回填包括護(hù)岸墻土方回填、素土回填。土方填筑主要工序?yàn)樘钔痢⑵酵?、晾曬或?yàn)⑺ê靠刂疲?、土料壓?shí)、質(zhì)檢及修整邊坡。施工過程中應(yīng)及時(shí)檢測(cè)取土性能，禁止使用淤泥或自然含水率高且粘粒含量過少的粘土，粉細(xì)砂、凍土塊、水穩(wěn)定性差的膨脹土、分

31、散性土等。壓實(shí)后的土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，否則，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行處理。雨季施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面及時(shí)做好橫坡排泄雨水。必要時(shí)，對(duì)填土工作面用雨布等覆蓋，雨后填筑應(yīng)晾曬或作處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。三、樁基施工技術(shù)方案1、測(cè)設(shè)樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒。場(chǎng)地平整后，測(cè)放樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒用板厚6鋼板卷成，1.2m鉆孔樁采用1.5m的鋼護(hù)筒，護(hù)筒同邊用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5，傾斜度不大于5%。2、泥漿拌制。（1）泥漿池布置在河坡上，其大小以滿足鉆孔樁的沉渣和換漿需要為準(zhǔn)

32、。泥漿池四周及底面用磚砌筑，并用水泥砂漿抹面，以防滲漿。（2）泥漿質(zhì)量是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵，拌制時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹土造漿，經(jīng)試驗(yàn)室配比試驗(yàn)確定。泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到比重為1.3T/M3以下，粘度1622秒，PH值大于6.5，含砂率不大于4%，膠體率大于95%。在粘性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能滿足施工需要時(shí)可利用孔內(nèi)原土自行造漿護(hù)壁。3、鉆孔（1）鉆機(jī)安裝就位：鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)樁位地面進(jìn)行必要的加固處理，鋪設(shè)枕木以保證鉆機(jī)在鉆孔過程中不下沉。鉆機(jī)就位后基底座應(yīng)平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，且保持鉆頭或鉆桿中心與樁位中心在一鉛直線上，偏差不得大于5。（2）鉆進(jìn)成孔：開鉆時(shí)以低檔慢速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時(shí)

33、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)核對(duì)判定的土層來調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺。鉆進(jìn)時(shí)須連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中途停鉆，孔內(nèi)水頭保持在地下水位線以上2m，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。升降鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，不得隨意碰撞護(hù)筒或孔壁。拆裝鉆桿應(yīng)迅速，減少停鉆時(shí)間。4、鉆孔過程中應(yīng)注意事項(xiàng)。（1）、防止塌孔。塌孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增大等。其原因可分為：a：泥漿比重不夠及其泥漿指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成豎實(shí)的泥皮。b：孔內(nèi)水頭高度過大或過小，使孔壁滲透。c:護(hù)筒下端孔口漏水，崩塌或孔口附近地面受

34、水浸泡變軟或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口崩塌，擴(kuò)展成塌孔。d:在松散砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺過快。c:提鉆空鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)過長(zhǎng)。f:清孔后泥漿比重、粘度指標(biāo)降低或未及時(shí)補(bǔ)漿。g:吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。因此在鉆進(jìn)過程中也要經(jīng)常檢查鉆孔泥漿質(zhì)量指標(biāo)是否滿足鉆孔工藝要求；保證鉆孔時(shí)足夠的水頭高度（2m左右）；在不同土層中選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)尺；吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中后插入，遇有塌孔時(shí)應(yīng)及時(shí)回填粘土和砂的混合物到塌孔處以上12m，保持一般時(shí)間后重鉆。（2）防止偏斜及縮孔。偏斜與縮孔的表面特征為鋼筋吊放不到設(shè)計(jì)位置，其原因主要有：a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，使鉆頭偏移鉆進(jìn)。b、在有傾斜度的軟

35、硬地層交界處，鉆頭受力不均，鉆進(jìn)過快。c、鉆桿剛度不夠，接頭不正，鉆機(jī)底座未置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。d、在軟弱地層(如淤泥質(zhì)粘土)中鉆進(jìn)過快，水頭壓力差小。為了防止出現(xiàn)斜孔和縮孔現(xiàn)象，必須采取以下措施：a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和樁中心三者在一條豎直線上。地基穩(wěn)固并經(jīng)常檢查校正。b、在有傾斜的軟硬(弱)地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)，控制鉆進(jìn)速度。c、鉆桿、鉆頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。遇有斜孔、縮孔，用檢孔器檢查標(biāo)明偏斜或縮孔位置，在偏斜(或縮孔)處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，嚴(yán)重者須回填砂粘土重鉆。（3）防止孔中掉鉆 掉鉆頭的原因主要是鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，鉆桿接頭不良或疲勞破壞，

36、對(duì)于鉆頭掉落孔中的打撈方法應(yīng)視具體情況采取不同的打撈方法，如打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。 在鉆孔過程中除上述幾種事項(xiàng)需要注意外，還需注意防止糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等事故的發(fā)生。5、清孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行清孔，清孔的目的是將孔底的鉆渣及其沉淀物清除掉，盡量減少孔底沉淀厚度，保證鉆孔樁的承載力。本工程鉆孔樁為磨擦樁，終孔后應(yīng)及時(shí)清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至塌孔。清孔時(shí)利用鉆機(jī)的正循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進(jìn)行清孔，即將鉆頭提高距孔底1015cm，持續(xù)換漿直至排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止。換漿時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位

37、，避免塌孔。清孔后及時(shí)測(cè)量沉碴厚度，確保灌注水下混凝土前沉碴不超過30Cm，不得用加深鉆孔深度代替清孔。 換漿清孔使泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，拆除鉆機(jī)鉆桿后，用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)重新掃孔。6、終孔驗(yàn)收 清孔換漿后必須進(jìn)行終孔檢查驗(yàn)收，其鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑（2）孔深 清孔結(jié)束后，沉渣表面不高于樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高（3）孔位中心偏差 50mm（4）傾斜度 1（5）灌注混凝土前孔底沉渣厚度 30Cm（6）清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度(tm3)1.051.2；粘度(秒)1720；含砂率4。7、鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格

38、證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)查資料方可使用。鋼筋籠分段制作，主筋接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開。嚴(yán)格按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋籠骨架進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)有專用的起吊工具卡，避免鋼筋籠起吊變形過大。鋼筋籠對(duì)接時(shí)，其上下節(jié)中心線要保持一直線，不允許將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放在鉆孔樁內(nèi)。鋼筋籠安裝到位后要采取措施，防止鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r的上浮。8、鉆孔樁的混凝土灌注在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，并檢測(cè)一次泥漿性能?；炷恋墓嘧⑹潜ＷC鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）灌注導(dǎo)管采用250mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)，確保導(dǎo)管的良好狀態(tài)。下放導(dǎo)管時(shí)要避免掛

39、碰鋼筋籠。（2）混凝土的拌制生產(chǎn)采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和。混凝土拌制生產(chǎn)質(zhì)量好壞將在很大程度上決定鉆孔樁混凝土灌注質(zhì)量，必須做好以下工作。a、砂、石料、水泥、外加劑儲(chǔ)備充足，質(zhì)量抽檢合格。b、拌制機(jī)械狀態(tài)良好，計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確。c、正式拌制混凝土前應(yīng)按施工配合比進(jìn)行試拌，檢驗(yàn)混凝土的工作性能及其在一定時(shí)間內(nèi)的坍落度損失。坍落度的控制，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)集中拌和到現(xiàn)場(chǎng)后入孔的坍落度為依據(jù)。（3）混凝土的灌注 本橋鉆孔樁混凝土為C25，采用商品砼，砼通過滑槽放入砼輸送泵的儲(chǔ)料斗中，由砼輸送泵直接灌注。為了保證灌注混凝土順利進(jìn)行，除了導(dǎo)管的安裝質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良外，還應(yīng)做好以下工作。a、開始砍球前要有足夠的混凝土儲(chǔ)

40、備量，保證砍球后導(dǎo)管的埋置深度不小于1.0m。b、砍球前，導(dǎo)管距孔底的高度要適當(dāng)，一般取1015Cm，過小過大都不利于灌注的順利進(jìn)行。c、正常灌注過程中，灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋置深度應(yīng)不小于2.0M，并不應(yīng)大于5.0m。d、在樁頂高程以下4M時(shí),應(yīng)采用插入式振搗機(jī)振實(shí),并比設(shè)計(jì)高程高出0.50.8M。、發(fā)現(xiàn)埋管，要及時(shí)分析原因，果斷采取措施，避免斷樁事故發(fā)生。9、鉆孔樁施工完畢后，應(yīng)及時(shí)的清除泥漿池中的廢漿，逐層夯實(shí)回填泥漿池，做好文明施工。四、先張法板梁預(yù)制1、場(chǎng)地及臺(tái)座a. 場(chǎng)地的硬化所有場(chǎng)地，包括預(yù)制場(chǎng)、材料堆放均采用C30砼澆制，其中預(yù)制場(chǎng)砼厚度為20cm，材料堆放場(chǎng)砼厚度為20cm

41、。b. 承力臺(tái)座制作先張法施工中，承力臺(tái)座的施工質(zhì)量是關(guān)系在整個(gè)板梁預(yù)應(yīng)力施工成敗的關(guān)鍵。為此我們特別到其他交通構(gòu)件廠進(jìn)行了參觀、學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)了他們的制作工藝，并請(qǐng)專家進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察及受力驗(yàn)算，確定了施工方案。首先確定臺(tái)座長(zhǎng)度，為滿足施工工期及構(gòu)件周轉(zhuǎn)周期，確定兩臺(tái)座間距為85m，滿足一次最多4塊20m板梁的預(yù)制要求。其次確定臺(tái)座基礎(chǔ)采用大開挖鋼筋砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，受力臺(tái)座鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋聯(lián)成整體，形成整體受力。整個(gè)預(yù)制場(chǎng)共有14個(gè)受力臺(tái)座，為保證兩端臺(tái)座處于同一平行線上，施工中采用經(jīng)緯儀精確放樣。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量和臺(tái)座布置，經(jīng)驗(yàn)算，臺(tái)座抗傾覆系數(shù)大于1.5，抗滑移系數(shù)大于1.3，滿足施工需要。c

42、. 底模制作作為一個(gè)永久設(shè)施，為保證板梁在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中由于地基產(chǎn)生不均勻沉降而招致梁體受損，地模破壞，我們?cè)诶蠄?chǎng)地上填筑了兩層6%灰土和一層二灰碎石，共計(jì)60cm厚，采用1821T重型壓路機(jī)碾壓保養(yǎng)，在上面又澆制了與大梁同寬的20cm厚砼底座。在底模施工中，我方精確放樣測(cè)量，確保底模順直，表面處于同一個(gè)高程，其上采用C50混凝土水磨石，保證梁底光滑平整。d. 龍門吊施工為方便施工中模板安裝，成型板梁的出坑，轉(zhuǎn)移，上車運(yùn)輸，我們特配置了單個(gè)設(shè)計(jì)能力為30T的龍門大吊車，門吊寬度為27m。龍門吊共設(shè)2個(gè)，方便大梁起吊。龍門吊車行走以訂制的同步電動(dòng)軌道車行走，設(shè)計(jì)時(shí)速78m/min，軌道車共八輛，

43、每二輛一組，上以大型工字鋼組成一個(gè)門吊底座。門吊橫梁采用組合加強(qiáng)貝雷梁，路軌上安裝一個(gè)小天車，天車上下吊一個(gè)30T的3門滑輪及30T的吊鉤，通過雙筒慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊大梁或其他構(gòu)件，并通過卷?yè)P(yáng)機(jī)上另一卷筒牽引小天車進(jìn)行橫向移動(dòng)，故在大天車上還應(yīng)設(shè)置一個(gè)雙向開口，以便左右牽引移動(dòng)。2、張拉a. 鋼絞線長(zhǎng)度確定根據(jù)預(yù)制場(chǎng)地底模長(zhǎng)度，橫梁寬度，活動(dòng)張拉臺(tái)寬度，油頂工作長(zhǎng)度，連桿長(zhǎng)度等確定鋼絞線下料長(zhǎng)度。 b. 將下好的鋼絞線按順序排列在大梁底模上，不能相互交叉。用連接器連桿相連，再在兩根連桿采用連接器連接起來。穿過橫梁及活動(dòng)張拉臺(tái)座上的錨孔，用螺帽錨固。鋼絞線另一端通過固定橫梁上的束孔通向外面，橫梁外側(cè)

44、用錨具及夾片固定。在進(jìn)行穿束的前期，應(yīng)將一些控制大梁圖紙?zhí)峁┑挠行芰﹂L(zhǎng)度的塑料套管套在鋼絞線上。c. 鋼絞線的預(yù)應(yīng)力施工 先用小油頂分次將所有鋼絞線拉至初應(yīng)力10%k 。分次張拉主要考慮鋼絞線均勻受力。這樣鋼絞線在底模上已全部繃緊，拉直，確保了鋼筋保護(hù)層厚度。 根據(jù)非預(yù)應(yīng)力筋布置圖，按梁板預(yù)制位置綁扎鋼筋，綁扎時(shí)只能對(duì)上部鋼筋進(jìn)行綁扎，下部因張拉未到位，不能與鋼絞線綁扎連接，以免再次張拉，造成骨架變形。上部綁扎結(jié)束后，非預(yù)應(yīng)力筋骨架已基本穩(wěn)定了。 啟動(dòng)大油頂推動(dòng)活動(dòng)張拉臺(tái)座，通過連桿張拉鋼絞線。張拉過程中，派專人負(fù)責(zé)對(duì)橫梁處的錨緊螺帽進(jìn)行錨緊。直接將鋼絞線拉至100%k并穩(wěn)壓2分鐘后錨固。

45、根據(jù)大梁預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度及大梁尺寸，調(diào)整塑料套管位置，使有效長(zhǎng)度部分裸露，不需要的部分用管子套住。施工中一定要確保塑料套管定位準(zhǔn)確，用絞布或其他方式固定住塑料管，以免砼澆筑時(shí)塑料管移位。塑料管為一次性耗品。 附各階段張拉力理論伸長(zhǎng)值表。3、鋼筋加工及綁扎a. 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)保書，一旦到場(chǎng)，我方將立即做自檢試驗(yàn)，合格后再報(bào)監(jiān)理組抽檢，驗(yàn)證合格后，才能進(jìn)行加工、制作。b. 鋼筋堆放均放置在鋼筋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，按直徑分類堆放，下面用20cm的方木墊高，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)不漏雨，不潮濕，鋼材可不覆蓋。c. 鋼筋的制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。d. 鋼筋的安裝應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完的情況下才能安裝綁扎，一般在張拉完畢后至

46、少8小時(shí)后施工，且在施工時(shí)盡隨時(shí)注意安全。首先在地模上劃分好大梁尺寸，根據(jù)鋼筋布置圖尺寸，在梁底模上用石筆劃尺寸間距畫好，再綁扎、安裝。綁扎、安裝要求符合規(guī)范。要安排專人檢查和校正拉接筋和各種預(yù)埋鋼筋的高度及位置是否準(zhǔn)確。非預(yù)應(yīng)力鋼筋在安裝過程中嚴(yán)禁使用電焊，以免電弧損壞鋼絞線。如必須使用，則必須在鋼絞線上進(jìn)行覆蓋處理。4、砼澆筑a.底模采用與梁底設(shè)計(jì)同寬的砼底基上鋪鋼板組成的。在制作底模時(shí)，已預(yù)先每隔1m間距在底模下口設(shè)置了對(duì)穿鑼桿，以便夾緊模板下口。b.板梁模板均采用定型鋼模板，利用門吊進(jìn)行安裝。芯模采用沖氣橡膠芯模。模板安裝下部通過臺(tái)座下鑼桿夾緊，上部、下部模板外側(cè)均采用12#槽鋼夾緊，

47、上部用拉緊鑼栓限位，并帶線進(jìn)行調(diào)直，確保模板下口順直，上口空心板邊沿平直。c.內(nèi)芯模采用橡膠膠囊，蕊模安裝一是要保證芯模氣壓，確保芯模不漏氣，二是防止芯模在澆筑過程中上浮移位，故在芯模安裝時(shí)，每40cm設(shè)置一道8膠囊箍筋，要求定位準(zhǔn)確，綁扎牢固。芯模充氣氣壓控制在0.040.05Mpa之間，等砼初凝后方可拆除芯模。d.底板脫模劑采用兩層地板臘，用海綿均勻涂抹，側(cè)模脫模劑采用砼外加劑廠生產(chǎn)的專用脫模劑，芯模脫模劑采用滑石粉涂抹。e.混凝土配制嚴(yán)格按混凝土配比施工，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50砼，我方將在每次澆制前應(yīng)預(yù)先測(cè)量黃砂、石子含水量，嚴(yán)格控制水灰比。f.混凝土攪拌采用一臺(tái)JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)，另

48、外防止機(jī)械故障等因素，我方在現(xiàn)場(chǎng)另配一臺(tái)JZ500強(qiáng)制式砼拌和機(jī)作為備用。因配比中有外加劑，所以砼拌和時(shí)間一定要充分滿足減水劑發(fā)揮作用的時(shí)間需要，一般應(yīng)不低于2分鐘為宜。g.混凝土場(chǎng)地運(yùn)輸采用1T翻斗車運(yùn)輸，到澆制現(xiàn)場(chǎng)將砼倒入料斗，由龍門吊上電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸入倉(cāng)。h.混凝土振搗考慮到板梁鋼筋較密集，我們振搗時(shí)快插慢拔，加強(qiáng)震動(dòng)效果使砼質(zhì)量得到保證。i.考慮到在張拉及鋼筋及混凝土澆筑中可能會(huì)發(fā)生的停電現(xiàn)象，我方為保證正常施工，特配備了一臺(tái)120Kw的6135發(fā)電機(jī)組，以備在停電時(shí)不影響施工。5、放張待對(duì)與板梁同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)彈性模量的試塊進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行放

49、張。a.待砼強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，方可放松鋼絞線，砼強(qiáng)度的確定可根據(jù)與大梁同條件養(yǎng)護(hù)下的試壓塊確定。b.放張順序：首先在活動(dòng)張拉臺(tái)端，啟動(dòng)大千斤頂將力上至100%設(shè)計(jì)張拉力，使錨固鏍帽與橫梁有一定間隙；其次將錨緊在橫梁端上的螺絲帽松開一定間隙，要求每根鋼絞線螺帽間距相等；再緩慢、同步回縮大油頂，如此重復(fù)放松至千斤頂不受力為止，最后放張結(jié)束。c.采用砂輪切割機(jī)沿梁端逐根切斷鋼絞線，完成整個(gè)梁預(yù)應(yīng)力施工。6、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，應(yīng)派專人灑水保養(yǎng)，在梁板上覆蓋一層無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行灑水保養(yǎng)，確保養(yǎng)護(hù)充分。7、空心板梁安裝本工程預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)最大吊重控制是L=12.96m的邊梁，約15t，采用二輛35T汽車

50、吊（其中一輛在預(yù)制場(chǎng)裝車）配合貝雷片門架走道梁架設(shè)的施工方案。先用汽車吊機(jī)將由貝雷片拼裝成的走道梁吊放至待架孔跨上，走道梁尾部與運(yùn)梁走道相接，待架梁片由預(yù)制梁廠用平板拖車運(yùn)至橋位處，用汽車吊把梁片吊至運(yùn)梁走道上，梁片經(jīng)運(yùn)梁走道梁移至走道梁上方的待橫移位置，采用門架起吊并橫移、落梁完成該梁片的架設(shè)工作。按如上步驟進(jìn)行第二片及其它梁片的架設(shè)。板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平 面 位 置： 縱向10mm 橫向5mm相鄰梁支點(diǎn)處高差： 10mm相鄰梁接縫寬度： 10mm伸 縮 縫 寬 度： 010mm支 座 板 位 置： 5mm第五節(jié) 管理機(jī)構(gòu)及人員配備一、組織機(jī)構(gòu)、施工力量配備1、項(xiàng)目管理班子配備為確保本工程安

51、全、快速、高質(zhì)量建成，成立“丹陽(yáng)市XX路某橋建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面負(fù)責(zé)本工程的施工和管理。公司派駐工地專職質(zhì)檢員1 名。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1 名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1 名；項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)科（測(cè)量組1 人、施工組2 人）、質(zhì)安科（試驗(yàn)室2 人、項(xiàng)目部質(zhì)檢員1 人、專職安全員1 人、班組質(zhì)檢員安全員各3 人）、材料科（1 人）、后勤（食堂2 人、財(cái)務(wù)1 人）等部門，從組織上確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速。2、項(xiàng)目管理（1）本工程將全面推行項(xiàng)目法施工和項(xiàng)目管理，采用現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理，工程實(shí)施中引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)、競(jìng)爭(zhēng)、激勵(lì)機(jī)制，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。（2）組建強(qiáng)有力的管理班子，配備技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、

52、方法得當(dāng)?shù)膶I(yè)施工隊(duì)伍和適合本工程特征的施工機(jī)械，確保工程的工期和質(zhì)量。（3）成立工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，組建質(zhì)檢小組，推行三檢制，對(duì)整個(gè)工程的實(shí)施全過程進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)控和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍擬訂了點(diǎn)、線、面結(jié)合的立體施工方案，根據(jù)施工流程及施工項(xiàng)目，配備公司所屬各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍從事各生產(chǎn)線作業(yè)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司計(jì)劃抽調(diào)下屬具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員為主進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)本工程施工，并在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)生產(chǎn)技術(shù)骨干組建該項(xiàng)目部。項(xiàng)目部計(jì)劃組建一支80 左右的施工隊(duì)伍，其中技術(shù)工人占60%，助理工程師以上人員4 人。二、施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主單位之間的工作協(xié)調(diào)（1）尊

53、重業(yè)主對(duì)工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，服從業(yè)主與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。（2）在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)溝通，及時(shí)向業(yè)主反映工程進(jìn)展情況。（3）涉及到政策性處理問題，積極與業(yè)主聯(lián)系，同業(yè)主協(xié)商，取得業(yè)主的幫助。2、與設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)（1）認(rèn)真閱讀和深入領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的精神實(shí)質(zhì)，并堅(jiān)決貫徹到施工組織設(shè)計(jì)和工程建設(shè)實(shí)施的全過程中去。（2）積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)意圖確定施工實(shí)施方案。（3）認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)施工圖上的問題積極與監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員溝通。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（1）施工過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師

54、的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，不足之處當(dāng)場(chǎng)整改；（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)量保證書；（3）按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在可能出現(xiàn)的對(duì)工作意見不一的情況，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（4）施工進(jìn)程中，若遇到異常情況變化，及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，遵照設(shè)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理材料科采購(gòu)質(zhì)檢組財(cái)務(wù)質(zhì)安科技術(shù)科技術(shù)負(fù)責(zé)人安全組施工組后勤科測(cè)量組食堂倉(cāng)管二工班一工班 計(jì)變更要求施工。4、對(duì)生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)指揮（1）按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、

55、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求；（2）由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，特殊情況及時(shí)協(xié)調(diào)；（3）定期或不定期地組織人員對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等進(jìn)行檢查，并制訂必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。第六節(jié) 安全文明生產(chǎn)及環(huán)保措施一、 安全生產(chǎn)堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全日常工作的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)班組管理，夯實(shí)安全工作基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少一般事故。堅(jiān)持以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)為安全第一責(zé)任人，安全防護(hù)思想到位，堅(jiān)持各級(jí)控制事故的逐級(jí)責(zé)任制，使安全工作“縱向到底，橫向到邊”。（一）安全生產(chǎn)管理措施1、開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及工程施工招標(biāo)文件規(guī)定的施工安全要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定安全措施。3、定期舉行安全會(huì)議，檢查安全措施落實(shí)情況。各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在主要進(jìn)場(chǎng)道路口等設(shè)置醒目的安全告示牌。4、加強(qiáng)勞保用品管理，按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)用品。5