OEM企業(yè)的知識(shí)管理淺析

1、OEM企業(yè)的知識(shí)管理淺析 一、我國OEM企業(yè)發(fā)展所面臨的問題 （一）核心技術(shù)受制于人，產(chǎn)品附加值低。從制造業(yè)產(chǎn)品價(jià)值鏈的“微笑曲線”來看，知識(shí)產(chǎn)權(quán)與品牌價(jià)值位于曲線的兩個(gè)最高端點(diǎn)，而關(guān)鍵零部件的制造裝配位于整個(gè)鏈條的最低端。由于核心技術(shù)受制于人，缺乏自有的知識(shí)產(chǎn)權(quán)與品牌，僅依靠簡(jiǎn)單的裝配，產(chǎn)品價(jià)值附加值很低。同時(shí)，由于技術(shù)門檻低，同行競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，使得我國OEM企業(yè)整體利潤空間變得日益微薄，這也是OEM企業(yè)的顯著特點(diǎn)。（二）訂單生產(chǎn)方式，依賴性強(qiáng)。OEM企業(yè)多為單純的貼牌代工廠商，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝流程設(shè)計(jì)都主要依賴于訂貨商，其產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定與技術(shù)支持都有很強(qiáng)的依賴性。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品定價(jià)方面沒有

2、話語權(quán)，盈利空間被最大限度的壓縮，主要依靠大量的訂單與規(guī)模生產(chǎn)盈利。一旦訂貨商轉(zhuǎn)變策略或減少訂單，對(duì)OEM企業(yè)將造成重大損失。（三）生產(chǎn)成本日益增加，往日優(yōu)勢(shì)變劣勢(shì)。最初OEM企業(yè)的起步于發(fā)展主要依靠廉價(jià)的勞動(dòng)力與原材料，隨著我國國民受教育程度的提高，知識(shí)員工數(shù)量的增加，勞動(dòng)力成本日益增加；隨著資源，尤其是不可再生資源的耗費(fèi)，原材料價(jià)格也日益攀升；同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)成本的增加；由于地方政府產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要，使得生存成本增加；由于轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而引發(fā)的一系列費(fèi)用的增加；國際競(jìng)爭(zhēng)加劇而導(dǎo)致出口成本的增加。（四）風(fēng)險(xiǎn)加大，生存發(fā)展面臨威脅。由于員工維護(hù)自身合法權(quán)益意識(shí)、社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，使企業(yè)

3、不得不投入費(fèi)用應(yīng)對(duì)這些問題，使原本利潤微薄的OEM企業(yè)資金更加匱乏；近年來，國際貿(mào)易保護(hù)主義日益猖獗，中國制造的產(chǎn)品在國外不斷遭遇反傾銷，增加了企業(yè)的出口風(fēng)險(xiǎn)；因轉(zhuǎn)移制造基地而造成核心員工的流失，運(yùn)費(fèi)、建廠費(fèi)用等一系列搬遷費(fèi)用增加了未來不確定風(fēng)險(xiǎn)。OEM-ODM-OBM的升級(jí)模式不能從根本上解決問題，一旦操作失誤，導(dǎo)致企業(yè)陷入多元化陷阱，對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展將是致命的威脅。 二、我國OEM企業(yè)轉(zhuǎn)型期的知識(shí)管理方法 在社會(huì)分工日益細(xì)化和專業(yè)化的過程中、在“鴨蛋型”重制造生產(chǎn)的傳統(tǒng)企業(yè)向“啞鈴型”重知識(shí)產(chǎn)權(quán)和品牌服務(wù)的現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)變的過程中，必然要有一部分企業(yè)擔(dān)起產(chǎn)品生產(chǎn)制造的“重任”。OEM企業(yè)以貼牌

4、代工的方式存在，雖然不掌握核心技術(shù)，無自主品牌，但也是整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)品價(jià)值鏈上的重要一環(huán)。根據(jù)“木桶原理”，只有該環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)制造裝配環(huán)節(jié)的技術(shù)突破與轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能真正推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)品價(jià)值鏈的升級(jí)和價(jià)值提升。所以，OEM企業(yè)的轉(zhuǎn)型需要價(jià)值鏈上所有相關(guān)環(huán)節(jié)的共同參與和支持。（一）知識(shí)識(shí)別與獲取。首先，OEM企業(yè)要明確自身定位，在此基礎(chǔ)上，要分析與企業(yè)相關(guān)的外部環(huán)境，企業(yè)自身實(shí)際情況，以識(shí)別與獲取有價(jià)值的知識(shí)。包括供應(yīng)商、客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、合作伙伴、專門的知識(shí)機(jī)構(gòu)及其相關(guān)的知識(shí)，企業(yè)現(xiàn)有與潛在的知識(shí)，員工的個(gè)人知識(shí)等。（二）知識(shí)的整合與規(guī)劃。根據(jù)所獲取的有價(jià)值的知識(shí)，將企業(yè)外部環(huán)境知識(shí)、企業(yè)內(nèi)部知識(shí)、員

5、工個(gè)人知識(shí)，按照企業(yè)發(fā)展的需要進(jìn)行整合，并對(duì)企業(yè)發(fā)展做好規(guī)劃。包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)調(diào)整、工藝流程的改進(jìn)、知識(shí)管理理念的樹立、相應(yīng)制度的安排、人員的選拔與配置、自動(dòng)化辦公基礎(chǔ)設(shè)施的配置以及管理信息系統(tǒng)的建立和完善等。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)顯性知識(shí)與隱性知識(shí)的互相轉(zhuǎn)化與合理利用，確保知識(shí)管理模式與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)。（三）知識(shí)的傳遞、應(yīng)用與共享。要建立良好的信息傳遞渠道，使知識(shí)在“外部環(huán)境OEM企業(yè)企業(yè)員工”之間達(dá)到有效的傳遞，搭建合理的信息共享與交流平臺(tái)，使知識(shí)價(jià)值得到最大限度的體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)“知識(shí)鏈”同“價(jià)值鏈”的融合，使OEM企業(yè)因知識(shí)鏈與價(jià)值鏈而受惠，OEM企業(yè)的升級(jí)反過來也促進(jìn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與價(jià)值增值。（四）知識(shí)創(chuàng)新。知識(shí)創(chuàng)新是企業(yè)知識(shí)管理的核心，具體包括技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新與管理創(chuàng)新等。OEM企業(yè)要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，必須在與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)上尋求突破，提高產(chǎn)品質(zhì)量。建立健全現(xiàn)代化企業(yè)制度，轉(zhuǎn)變粗放型的以犧牲資源、環(huán)境為代價(jià)的粗放型生產(chǎn)方式，關(guān)注員工的成長，建立知識(shí)員工的培養(yǎng)、學(xué)習(xí)與知識(shí)激勵(lì)體系等。樹立現(xiàn)代企業(yè)管理理念，注重企業(yè)文化的建設(shè)，為員工營造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、規(guī)范的制度、優(yōu)秀的員工、良好的企業(yè)形