煙囪施工組織設(shè)計

1、黑龍江泉林生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司秸稈綜合利用項目熱電站一期工程 煙囪施工組織設(shè)計 目 錄1.編制依據(jù)31.1招標(biāo)文件31.2主要法規(guī)31.3主要規(guī)程、規(guī)范31.4主要應(yīng)用圖集41.5主要標(biāo)準(zhǔn)42.概況42.1 工程概況42.2工程概況53.施工部署73.1 施工組織管理73.2 施工難度分析及措施93.3施工總平面布置103.4 施工工期103.5勞動力組織103.6 主要機械計劃133.7主要施工工藝流程163.8 施工準(zhǔn)備163.9 現(xiàn)場準(zhǔn)備184.主要施工方法194.1基礎(chǔ)施工194.2鋼筋混凝土筒身工程285.鋼內(nèi)筒安裝605.1簡要說明605.2提升載荷605.3提升平臺設(shè)計方案 605.

2、4鋼內(nèi)筒運輸605.5液壓千斤頂、八字梁、鋼絞線安裝605.6提升裝置的檢測615.7施工過程監(jiān)測625.8鋼索和卡爪安裝要求635.9鋼內(nèi)筒吊裝工藝流程635.10組裝作業(yè)要求645.11鋼內(nèi)筒吊點及吊點轉(zhuǎn)換646.鋼內(nèi)筒焊接676.1環(huán)境要求676.2 焊材管理676.3焊接方法和工藝676.4焊接質(zhì)量要求及檢驗707.計算模型718.質(zhì)量控制措施738.1基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制738.2混凝土筒身施工階段質(zhì)量控制749.安全文明施工控制措施839.1混凝土筒身施工階段安全主要危險點839.2鋼結(jié)構(gòu)制作安全文明施工措施及防范859.3鋼內(nèi)筒運輸安全施工措施及防范8610.附錄87煙囪施工組織

3、設(shè)計1.編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件招標(biāo)文件名稱日期50MW+30MW自備熱電站項目土建工程招標(biāo)公告2013年8月1.2主要法規(guī)類別名稱編號國家建筑施工手冊行業(yè)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電2002-01-21電力工程施工現(xiàn)場安全防護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實施手冊1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ50007-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)SDJ69-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控

4、制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2001混凝土外加劑施工技術(shù)規(guī)范GBJ119-2013煙囪工程施工及驗收規(guī)范GBJ78-85鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2002不銹鋼材料GB3281-82碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚板和鋼帶GB3274-88電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-1992碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-88碳鋼焊條GB/T5117-95煙囪設(shè)計規(guī)范GB50051-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2

5、003鈦制焊接容器JB/T4745-2002鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件GB/T13149行業(yè)電力建設(shè)安全工作規(guī)范DL5009.1-2001電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程土建工程DL/T5210.1-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一篇火力發(fā)電DL5009.1-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/5210.1-2005焊接H型鋼YB3301-921.4主要應(yīng)用圖集名稱編號鋼百葉窗國標(biāo)J733預(yù)埋件國標(biāo)02J611-3鋼梯國標(biāo)02(03)J401,LG2-10預(yù)埋件圖集TD-JZ2003-6001鋼牛腿圖集TD-JZ2003-5001建筑詳圖通用圖集TD-GC2003電廠建筑通用詳圖集T

6、D-WM2005-0101電廠建筑通用詳圖集TD-LM2005-0101電廠建筑通用詳圖集TD-QT2005-0101電廠建筑通用詳圖集TD-QT2005-0102電廠建筑通用詳圖集TD-JZ2005-8001電廠建筑通用詳圖集TD-WS2005-01011.5主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20052.概況2.1 工程概況建設(shè)單位 黑龍江泉林生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司工程名稱黑龍江泉林生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司秸稈綜合利用項目熱電站一期工程煙囪結(jié)

7、構(gòu)類型構(gòu)筑物(130.0m高)地理位置 佳木斯市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)設(shè)計單位 山東省熱電設(shè)計院監(jiān)理單位 黑龍江潤華電力管理有限公司施工單位 湖北省工業(yè)建筑總承包集團天華建筑工程公司工程范圍招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及合同范圍內(nèi)質(zhì)量目標(biāo)合格工程安全目標(biāo)無傷、亡安全事故工期目標(biāo)總工期：180日歷天。開工日期：2014年 月 日，竣工日期：2014年 月 日(包括鋼內(nèi)筒吊裝、航班漆、航標(biāo)燈等所有工程量全部完成)2.2工程概況2.2.1 廠址位置及自然條件本場地位于佳木斯市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(樺川縣)，宏偉街西側(cè)，規(guī)劃雙合路以南，距佳木斯市約10km,交通便利。新建的建筑物為130.0m高的煙囪，新建建筑煙囪開挖深度約5

8、.1m，土方開挖量約3500m3。2.2.2 建設(shè)規(guī)模本工程建設(shè)50MW+30MW燃煤供熱機組，兩套機組一次建成投產(chǎn)，本標(biāo)段建設(shè)130m煙囪一座，鈦鋼復(fù)合板防腐。2.2.3建設(shè)進度本工程計劃于2014年4月開工建設(shè)，工程計劃于2014年10月竣工。總工期180天(包括鋼內(nèi)筒吊裝、航標(biāo)漆、航標(biāo)燈等全部工程量在內(nèi)全部完成)。2.2.4 工程氣象條件廠區(qū)處在中溫帶大陸性季節(jié)氣候區(qū)，春季多風(fēng)少雨，夏季炎熱多雨，秋季短暫、帶有早霜，冬季漫長，嚴(yán)寒少雪。多年平均降水546.2，降水量年內(nèi)分配不均，多集中在69月份，占全年降水量的72.6%，多年平均氣溫在3.34.2。多年平均風(fēng)速45m/s,冬季多偏北風(fēng)。

9、2.2.5廠區(qū)地下水分布特征地下水類型為第四系孔隙水，局部具微承壓性(局部地段的層間水)，2、3-1、4、6、8層中粗砂為主要含水層，補給來源主要為大氣降水和側(cè)向徑流，排泄途徑主要為大汽蒸發(fā)側(cè)向徑流?？辈炱陂g量測到場地地下水穩(wěn)定水位埋深一般水位范圍0.285. 0m，相應(yīng)標(biāo)高為82.2184.51m。2.2.6 水文地質(zhì)條件依據(jù)本場工程地質(zhì)詳細勘察技術(shù)報告，區(qū)內(nèi)有三種地下水類型，即松散巖類孔隙水、碎屑巖類裂隙孔隙水和基巖裂隙水。工作區(qū)內(nèi)地表水主要為鈴鐺麥河，地下水類型為平原區(qū)第四系松散層孔隙水，局部為微承壓水，含水層厚度大，結(jié)構(gòu)單一，分布穩(wěn)定，單井涌水量較大。表層分布有連續(xù)1.03.0m不等的

10、含砂粘性土，下部為中、粗砂層，含水層厚度30.0m左右，大體上西厚東薄，砂層分選性良好，透水性強，局部有1.03.0m厚的灰色粘性土夾層，呈透鏡體狀，分布不連續(xù)，具調(diào)查和收集的資料，以往該區(qū)的水埋深在1.03.0m不等。水量較豐富，單井涌水量大于1500m3/d,滲透系數(shù)50m/d100m/d。2.2.7鋼筋混凝土筒身結(jié)構(gòu)煙囪筒身結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土。煙囪筒身高130m、底部直徑16.0m，鋼內(nèi)筒直徑為5.2m。鋼內(nèi)筒采用單點懸掛式?；炷镣馔矁?nèi)設(shè)置鋼平臺和混凝土平臺，對鋼內(nèi)筒起止幌和日常檢修作用。筒身煙道口呈對稱布置。在煙道軸線一側(cè)布置鋼內(nèi)筒施工洞口、寬度6m，內(nèi)筒施工完畢后施工洞口封閉。外筒軸

11、線上設(shè)人員進出門洞3.03.0m。 混凝土用水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；炷劣么止橇蠎?yīng)堅硬密實，宜采用玄武巖、石灰?guī)r和花崗巖等破碎的碎石或河卵石，細骨料宜采用天然沙，不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫化物?；炷翍?yīng)滿足的最大水灰比為0.50，最小水泥用量300kg/m3,最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3.0kg/m3 。2.2.8鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)筒該工程內(nèi)置一座鋼內(nèi)筒，鋼內(nèi)筒全高130m、直徑為5.2mm。鋼內(nèi)筒為單點懸掛式。煙囪鋼內(nèi)筒筒體采用鈦鋼復(fù)合板，制作工藝要求較高。復(fù)合板的鈦板面不得與鐵直接接觸，防止被鐵離子污染。鈦鋼復(fù)合板鋼內(nèi)筒焊接工藝要求高，鈦焊縫應(yīng)做100%滲透檢查。

12、2.2.9鋼平臺、鋼梯混凝土外筒內(nèi)設(shè)置鋼平臺對鋼內(nèi)筒起日常檢修和止幌作用。2.2.10電氣煙囪航空障礙燈設(shè)置，照明設(shè)置。2.2.11避雷系統(tǒng)煙囪外筒壁設(shè)接地引下線，引下線必須與煙囪頂部避雷帶、中部及下部環(huán)形扁鐵可靠焊接。鋼內(nèi)筒及各層平臺避雷設(shè)施必須根據(jù)圖紙設(shè)計要求與接地網(wǎng)連接到位。3.施工部署3.1 施工組織管理3.1.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)主管、項目技術(shù)主管三名組成，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作。具體安排詳見“煙囪施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖”：各部室職能如下：(1)工程部負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平

13、面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由部長、調(diào)度員、統(tǒng)計員及電工、機械人員、安全員組成，對生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。(2)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由部長、技術(shù)部、資料員、試驗員、測量員、計量員組成。(3)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。(4)采購部負(fù)責(zé)工程物資和施工機具購置、搬運、

14、貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場和種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。由部長、計劃員、采購員、保管員、會計員組成對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(5)安全部負(fù)責(zé)安全防掮 、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、管理員、安全員、保衛(wèi)干事組成，對行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)。(6)造價控制部負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程款回收、日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會計員、出納員組成，對經(jīng)營副經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.2質(zhì)量管理體系及分工(1)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組 長： 副組長： 成 員： (1)質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)見下圖。

15、3.1.3主要管理目標(biāo)3.1.3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級為合格。3.1.3.2施工現(xiàn)場管理目標(biāo)(1)文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)文明安全工地。(2)安全目標(biāo)無重大工傷事故。(3)工期目標(biāo)：180日歷天。3.2 施工難度分析及措施3.2.1施工難度分析本工程的施工主要表現(xiàn)在場地、工期、北方地區(qū)沿江風(fēng)力大、高空作業(yè)方面。主要困難為施工場地極為狹小，與相鄰施工項目交叉密集。工期為合理定額工期的40%左右。施工組織主要圍繞本工程的特點、難點進行研究和安排，力圖在目前比較惡劣的施工現(xiàn)場條件下，最大限度縮短工期，完成好本工程。本工程的特點表現(xiàn)在：全過程高空作業(yè)。本工程最主要的特點和難度表現(xiàn)在：施工現(xiàn)場狹小，受到場地狹小的

16、制約和影響相當(dāng)大，材料的堆放、加工制作場地等均帶來極大的困難。對安全管理、文明施工、環(huán)境管理的要求非常高。本工程混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量要求都很高，在施工過程中，必須以強有力的質(zhì)量控制措施保證工程施工質(zhì)量。結(jié)合地理位置特點，加強防臺風(fēng)、冬雨季施工措施，合理利用現(xiàn)場平面資源，以保證施工順利進行。本工程施工工期短，必須合理安排施工工序，以保證按期竣工。3.2.2施工重點、難點對策(1)施工重點、難點對策之一1)認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖。 2)采用新模板，并預(yù)留部分備份，模板損壞時及時更換。 3)抽調(diào)素質(zhì)高、技術(shù)能力強的煙囪專業(yè)施工作業(yè)人員組成精干的施工隊伍。 4)認(rèn)真執(zhí)行樣板制和工序交接檢等行之有

17、效的質(zhì)量控制手段，嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量控制，精心施工，尤其要抓好關(guān)鍵工序的細部工程質(zhì)量，本工程施工擬將模板工程、鋼筋施工作為重點控制項目，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)施工重點、難點對策之二 1)施工現(xiàn)場現(xiàn)場利用現(xiàn)有圍墻作為圍擋，在圍擋外回填、平整出施工生產(chǎn)場地。施工人員統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。2)防臺風(fēng)、雨季施工配備充足的防臺風(fēng)、雨季施工應(yīng)急物資?？茖W(xué)制定有效的防臺風(fēng)、雨季施工技術(shù)方案。(3)施工重點、難點對策之三合理安排施工流水，巧妙穿插各工種作業(yè)。加強進度的計劃性，確保施工按計劃進行。加強安裝等專業(yè)與土建的配合，為其創(chuàng)造良好的施工條件，減少實際占用的工期。對設(shè)備進行有效改造、提高垂直運輸能力。

18、3.3施工總平面布置3.3.1現(xiàn)場的圍擋、臨時道路硬化，辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置合理。3.3.2利用煙囪西側(cè)道路外圍作為主生產(chǎn)、加工區(qū)。3.3.3根據(jù)總平面，利用北脫硫裝置中的空隙鋪設(shè)卷揚機、繩道。 3.3.4總平面布置計劃煙囪道 路加工、生產(chǎn)臨建區(qū)25米40米50m長5m寬安全通道3.4 施工工期 本工程總工期180天，計劃開工日期2014年4月 日，土建工程120日歷天(含基礎(chǔ)排水、護坡等)，安裝工程60日歷天(含平臺爬梯安裝及鋼內(nèi)筒吊裝完成，保溫防腐完成等)，計劃到2014年10月 日竣工交付使用。設(shè)備安裝工程的管線預(yù)留、預(yù)埋、安裝等穿插在土建施工中。施工中，土建專業(yè)要安排月、周進度

19、計劃，其他專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計劃。3.5勞動力組織3.5.1集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、建設(shè)單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結(jié)合佳木斯地區(qū)的施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。3.5.2做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能)，以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)業(yè)主及總包方各項規(guī)定以及

20、我公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約，做文明市民，激勵職工的積極性。3.5.3加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，由HSE部安全員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。3.5.4落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部(子分部)、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3.5.

21、5煙囪基礎(chǔ)施工期間勞動力計劃見下表。工種人數(shù)每班次工作內(nèi)容前臺后臺值班長11/全面指揮、人員協(xié)調(diào)把好質(zhì)量安全關(guān)，做好施工記錄放料、收料員1/1把握好混凝土質(zhì)量、質(zhì)量驗收，混凝土放料時間記錄鋼筋工22/看好鋼筋、保護層墊塊等砼工振搗手44/前臺混凝土振搗、平倉、木盒找平，混凝土養(yǎng)護，配合木工拆接泵管等。平倉手44/木盒找平11/木工(拆接泵管)33/拆接泵管，標(biāo)高控制，鐵件預(yù)埋配合攪拌車歇料1/1開泵機電工機修1/設(shè)備、照明電路、線路暢通質(zhì)量檢驗、試壓塊取樣制作、施工記錄1/負(fù)責(zé)混凝土坍落度檢驗，混凝土試壓塊取樣制作標(biāo)養(yǎng)，做好混凝土的測溫記錄后勤保障1/負(fù)責(zé)開水供應(yīng)、材料供應(yīng)等合計20/基礎(chǔ)商品

22、砼澆筑勞動力(每臺泵車配備人員、共2臺泵車)序號主要工種勞動力數(shù)量(人)備注1司機82普工253電 工24測量工25起重工46起重指揮17電焊工28機操工49輔助工103.5.6煙囪混凝土筒身施工期間勞動力計劃見下表：崗位負(fù)責(zé)人及人數(shù)工作內(nèi)容項目經(jīng)理1人項目總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理1人現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人質(zhì)量檢查、施工管理、技術(shù)交底安全負(fù)責(zé)人1人安全監(jiān)督檢查材料員1人材料采購、驗收、檢驗施工、資料員1人施工技術(shù)、資料整理質(zhì)量員1人質(zhì)量檢查、過程控制驗收工長1人協(xié)調(diào)班組管理、向班組交底木工16人模板的安裝、拆除、清理鋼筋工16人鋼筋的制作、綁扎機操工8人機械的操作、維修、保養(yǎng)電焊工2人鋼筋及鐵件的

23、焊接砼工20人砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護電工1人線路的鋪設(shè)、拆除、維護普工6人砼的表面處理、配合各工種值班、后勤4人現(xiàn)場值班、后勤保障3.5.7煙囪鋼內(nèi)筒施工期間勞動力計劃見下表：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1項目經(jīng)理1人12焊工202項目副經(jīng)理1人13超重工4人3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人14操作工3人4結(jié)構(gòu)工長1人15電工2人5測量工長1人16鉗工2人6吊裝工長1人17測量工2人7機電工長1人18架子工3人8質(zhì)量安全員1人19普工12人9材料員1人20氣焊工2人10資料員1人11鉚工6人3.6 主要機械計劃根據(jù)進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達到90%以上，

24、詳見主要施工機械計劃表。3.6.1基坑土方施工主要機械及材料序號機械名稱型號數(shù)量單位1反鏟挖掘機220型3臺2東風(fēng)12T自卸車9輛3裝載機2臺4潛水泵15臺5鉆井機械設(shè)備4臺6水準(zhǔn)儀DS21臺7經(jīng)緯儀J21臺8自動安平水準(zhǔn)儀DS31臺9推土機1臺11電焊機2臺12 砂袋加固、立柱及錨樁500根3.6.2基礎(chǔ)施工主要機械及材料序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1汽車泵3(一臺備用)臺2混凝土運輸車12(兩臺備用)輛3電焊機BX-3003臺4平板振動器BP1.52臺5插入式振動棒ZX5016(4臺備用)臺6高壓鏑燈3只7鏑燈10只8全站儀索佳SET5001臺9水準(zhǔn)儀NL32A1臺10水管400米1

25、1測溫計20只12砼試壓塊模具20組13坍落度筒1只14泵管200米1545度彎頭3只1690度彎頭3只17135度彎頭3只18防水彩布30019鋼筋切斷機1臺20鋼筋彎曲機1臺21鋼筋調(diào)直機1臺22金屬切割機1臺23圓盤鋸1臺24手持電鋸2臺25高壓水泵4臺3.6.3混凝土筒身施工主要機械及材料序號機械或設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位1汽車吊50T1臺2砼輸送泵車90m3/H2輛3砼攪拌運輸車8m33輛4吊籠卷揚機3T雙滾筒2臺5導(dǎo)索卷揚機3T2臺6搖頭扒桿卷揚機2T2臺7調(diào)幅卷揚機2T2臺8液壓控制臺YKT-56型1臺9液壓千斤頂GYD-60型75只10電焊機720KVA2臺11氧割設(shè)備/2套

26、12插入式振動棒ZX506臺13高壓鏑燈/8盞14水準(zhǔn)儀DSC3321 臺15激光經(jīng)緯儀T729611臺16激光垂準(zhǔn)儀ML4011臺17對講機/6臺3.6.4鋼內(nèi)筒施工主要機械及材料序號設(shè)備名稱規(guī)格型號來源數(shù)量備注1汽車吊25噸租賃1臺卸車及措施安裝2卷揚機3噸自購5臺牽引小車3電動葫蘆10噸自購4臺安裝2臺4倒鏈葫蘆5噸自購12臺鏈長6米5倒鏈葫蘆3噸自購15臺6倒鏈葫蘆1噸自購25臺7單門滑車5噸自購10臺8雙門滑車10噸自購5臺9卷揚機1噸自購2臺10滾軸滑車5噸自購12臺運輸小車11導(dǎo)向滑車3噸自購12組牽引用12半自動切割機自購4臺13等離子切割機自購2臺14空壓機0.6立方自購2臺

27、15交流焊機500KVA自購6臺16直流焊機500KVA自購6臺17氣保焊機500KVA自購10臺18碳弧氣刨自購2套19千斤頂10噸自購4臺20千斤頂20噸自購4臺21烘箱自購1臺22卷板機自購1臺矯正23角向磨光機自購10臺24砂輪機臺式自購1臺25砂輪切割機自購1臺26水準(zhǔn)儀自購1臺27經(jīng)緯儀自購1臺28激光鉛垂儀自購1臺29測溫儀自購1臺30漆膜測厚儀自購1臺31同步提升控制設(shè)備自購1套32對講機1KM內(nèi)自購6對33卡環(huán)10噸以上自購20個34卡環(huán)10噸以下自購50個35龍門吊20t/32m自購1臺36液壓提升置GYT-300自購1套柳州歐維姆有限公司37筒首臨時吊裝措施梁40#工字鋼

28、自購1套3.7主要施工工藝流程3.7.1 混凝土筒身施工流程綁扎第一層鋼筋(鋼筋驗收合格) 立第一層模板(模板驗收合格) 澆注第一層混凝土(施工縫的處理) 綁扎第二層鋼筋(鋼筋驗收合格) 立第二層模板(模板驗收合格) 澆注第二層混凝土 綁扎第三層鋼筋(鋼筋驗收合格) 拆除第一層模板混凝土外觀檢查 立第三層模板 澆筑第三層混凝土(第一、二、三節(jié)模板混凝土澆注完) 將施工平臺提升一模高度 綁扎第四節(jié)模板高度的環(huán)向鋼筋 拆第一節(jié)模板翻上去立第四模板澆筑第三節(jié)混凝土 再提升平臺完成下一個循環(huán)。3.8 施工準(zhǔn)備3.8.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.8.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。(1)合同簽訂后，由技術(shù)部

29、門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺賬。(2)由項目總工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。(3)工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。3.8.1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。3.8.1.3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識以加保護。3.8.1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)

30、及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深(高)度。3.8.1.5器具配置。(1)測量器配置見下表。測量器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD2臺12自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺13激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺14紅外線測距儀ND3000臺15鋼卷尺水準(zhǔn)標(biāo)尺50m把267.5m把125.0m把205m根27工程檢測尺JZC-2/2m根2(2)試驗器具配置見下表。試驗器具配置表序號測量試驗具名稱規(guī)格型號(mm)單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模100100100組30砂漿試模70.770.770.7組3混凝土抗?jié)B試模175185150組52混凝土振動臺1 臺13坍落度桶100200300套2

31、4溫濕度自控儀5WMSZ臺15回彈儀ZCQA套16天平HC-TP 12A-20 0kg2kg臺17砝碼M2級1g1000g套18游標(biāo)卡尺0mm150mm把19千分尺0mm25mm把110案秤10kg臺111磅稱TGT-1000臺112電子吊秤15t臺113環(huán)刀200cm3套1014氧氣表025Mpa,02.5Mpa組315乙炔表00.25Mpa,04Mpa組316計算機聯(lián)想臺1117絕緣電阻表ZC-7臺318接地電阻表ZC-8臺23.8.1.6技術(shù)工作計劃(1)根據(jù)工程的特點，經(jīng)過詳細的技術(shù)論證，按期編制縝密，合理的施工組織設(shè)計及各分部(子分部)分項工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)審

32、批后實施，技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性。施工組織設(shè)計、方案編制計劃詳見下表。施工組織設(shè)計、方案編制計劃表序號施工組織設(shè)計、方案名稱編制時間備注1施工組織設(shè)計2基坑降水方案3土方施工方案4基礎(chǔ)施工方案5施工平臺設(shè)計安裝方案6混凝土筒身施工方案7鋼內(nèi)筒制作方案8鋼內(nèi)筒安裝方案9鈦鋼復(fù)合板焊接專項施工方案10成品保護方案11現(xiàn)場文明施工方案12雨季施工方案13施工用電方案(2)施工試驗工作計劃。根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行試驗工作，主要試驗項目計劃見下表。主要試驗項目計劃表序號主要試驗項目試驗計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)1混凝土試塊1501502

33、鋼筋原材2063鋼筋機械連接冷擠壓206滾軋直螺紋套筒3093.9 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.9.1施工道路及場地(1)做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，并進行美化裝飾，做發(fā)鄰近建筑物、道路等安全防護工作。(2)根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。3.9.2施工現(xiàn)場臨時用水(1)水源采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用原有水源，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100的鍍鋅鋼管提供臨用水水源。蓄水池的儲水容積為2m3，蓄水池內(nèi)設(shè)DN100的浮球閥，用來自動控制儲水高度，高壓水泵的控制采用手動控制系統(tǒng)。水管連接采

34、用焊接方法，鋼管的埋設(shè)深度為800mm。用水量的計算：施工生產(chǎn)用水量根據(jù)計算平均施工用水量3.6t/h。3.9.3施工現(xiàn)場臨時用電(1)由建設(shè)單位配電所引入兩路電纜，干線全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五線制，現(xiàn)場共設(shè)10個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。(2)用電量計算：根據(jù)各施工階段機械設(shè)備計劃，計算得施工用電最大功率為573 kw。土建施工階段現(xiàn)場用電量約為210kw，鋼結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場用電量約為310kw，鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場用電量約為270kw。擬采用2條電纜從現(xiàn)場一級配電箱處供電制作場采用3185+2120電纜，土建(安裝)現(xiàn)場采用3120+295電纜供電。4.主要施工方

35、法4.1基礎(chǔ)施工4.1.1基坑降、排水1)確?；娱_挖時邊坡穩(wěn)定和基底盡可能少積水，根據(jù)地質(zhì)水文資料及現(xiàn)場土質(zhì)情況，煙囪基礎(chǔ)基坑土方開挖前進行降水，然后用水泵將水抽出并通過排水管道排走?；A(chǔ)基坑外圍降水應(yīng)持續(xù)至煙囪基礎(chǔ)施工完成。降水要求不間斷的連續(xù)抽水，必須配有備用發(fā)電機，一但停電，立即要進行恢復(fù)，否則可能造成基坑大面積坍塌，在降水過程中，要派專人觀測水的流量，對井點系統(tǒng)的維護觀察。4.1.2土方工程4.1.2.1土方開挖1)開挖工序單位工程測量放線檢查驗收不合格降(排)水施工合格機械開挖邊坡修護人工清底整平地基釬探檢查不合格檢查驗收合格設(shè)計變更挖方分項工程驗收檢查驗收合格按不合品管理程序處理

36、置不合格下一分項工程施工2)開挖放坡范圍3)基坑開挖順序：本工程基坑開挖采用KW-220型反鏟挖掘機3臺挖機進行，沿預(yù)定開挖路線自西向東退進開挖，人工配合施工，用自卸汽車運土，從煙囪東側(cè)臨時道路運出土方；在開挖前需要鋪設(shè)臨時通道，以便挖機進入開挖區(qū)及保證土方正常外運。人員上下基坑搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)爬梯。每一臺挖掘機配備4輛自卸運土車，1輛裝載機和清理土方的工人約20人，人員和機械可根據(jù)施工的需要適當(dāng)調(diào)整。4.1.2.1.開挖路線圖(臨時道路鋪設(shè))：采用150150左右的碎石片鋪設(shè)施工臨時道路，路基礎(chǔ)寬6.0m、路面寬4.5m、鋪設(shè)深度1.5m，先自開挖區(qū)東側(cè)主施工道路正向鋪設(shè)開挖需要的臨時道路，道路鋪設(shè)

37、到開挖基坑西側(cè)，再反向沿臨時道路后退進方式開挖土方及臨時道路。北 原施工主道路臨時道路開挖區(qū)開挖路線圖15.m1)邊坡支護：土方開挖時因開挖深度較大，并基底土質(zhì)較差，開挖時基坑按1:1.7大放坡開挖，基坑底部碼設(shè)1.5m高左右的雙層砂包，同時在砂包外圍增加壓打間距0.15m、5.0m深左右的木樁，用于加強對基坑土壁得支護。2)土方回填受煙囪基礎(chǔ)土質(zhì)影響，煙囪基礎(chǔ)土方開挖時，邊坡穩(wěn)定性差，為確保施工安全及基坑周圍樁基安全，開挖時邊坡坡度加大，土方實際開挖量比基礎(chǔ)土方開挖施工方案中確定的量大。4.1.3基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程1)模板施工煙囪基礎(chǔ)為直徑24.0m，厚1.72.5m圓形承臺，基礎(chǔ)模板采用1

38、.5m,1.2m定型鋼模，鋼模板之間采用回旋卡固定，外部用鋼管支撐，由于混凝土體積很大，模板承受的壓力較大，為防止模板漲模等外形缺陷，采用六根14拉接鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋骨架和外圍圈焊接(焊縫為單面10d、雙面5d,長度分別為2m、3m、4m、5m、6m、7m，水平間距0.7m,垂直距離0.6m)，焊接時用手拉葫蘆拉緊拉接鋼筋。(詳見附圖1、拉接鋼筋示意圖)。模板外部再采用六道25圍圈將模板圍住，鋼筋圍圈外設(shè)雙排鋼管腳手架，以確保模板的剛性和穩(wěn)定性，從而使成型混凝土的外型尺寸符合設(shè)計要求。模板側(cè)壓力驗算:混凝土過半時：F=0.22ct012v1/2=0.22*24*200/(20+15)1.2*1.

39、15*0.11/2=13.17KN/整體混凝土?xí)r:F=0.22ct012v1/2=0.22*24*200/(20+15)1.2*1.15*0.051/2=9.3KN/取大值P=13170*0.6*0.7=533217900/2=8950KN/m2(14容許拉力17900 KN/,考慮角度損耗系數(shù)0.5)以上計算及數(shù)據(jù)選用參照施工計算手手冊模板支撐如圖： 沿基礎(chǔ)底板所彈出的模板線立模，模板采用定型鋼模板，25鋼筋按基礎(chǔ)底板外圍弧度彎作圍檁。為增加模板豎向強度上下共設(shè)四道12750對銷螺栓，兩側(cè)豎兩根483.5鋼管，“3型”扣夾牢。對銷螺栓一頭焊接在樁錨固筋下側(cè)。模板內(nèi)側(cè)每根對銷螺栓端頭套4040

40、20mm方木，拆模后鑿出小方木，割除對銷螺栓外露部份，用1:2水泥砂漿補平。在對應(yīng)的模板外側(cè)豎管處，沿基坑四周打下483.5錨固鋼管樁，用短鋼管連接錨固鋼管樁與外豎管，形成三角支撐架，支頂模板，防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移變形。2)鋼筋施工底層環(huán)筋外二圈采用現(xiàn)場10d單面焊接,向圓心方向每隔五圈進行焊接,以增加其穩(wěn)定性及牢固性。上層最外圍環(huán)筋也按上述做法加強。基礎(chǔ)承臺鋼筋配筋采用直螺紋套筒機械連接。鋼筋骨架在基坑上現(xiàn)場焊制。在已硬化的場地上，按設(shè)計尺寸進行放樣，確定拐點及焊接部位，嚴(yán)格按規(guī)范制作骨架。鋼筋骨架在底面第二層1#筋綁完后開始布置骨架，在骨架布置前，對底層鋼筋進行整平，以確保骨架鋼

41、筋底部水平及標(biāo)高。為保證骨架的高度及水平度，采用現(xiàn)場搭設(shè)腳手固定的方法進行施工，待骨架調(diào)整布置完畢，用鋼筋斜撐固定骨架，確保其穩(wěn)定性及牢固性，然后拆除腳手，鋼筋斜撐及骨架見附圖2。鋼筋綁扎，底面及面層鋼筋各二層，為保證每層鋼筋之間的距離，采用墊“豐”字形鋼筋支撐，鋼筋為25,環(huán)向間距1.0m的方法進行施工，支撐制作時保證橫向鋼筋在同一高度，確保保護層10，底層兩排鋼筋間間距5。3)混凝土施工(1)混凝土施工工藝選擇基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，分兩次澆筑。先澆筑基礎(chǔ)底板再澆筑基礎(chǔ)環(huán)壁?；炷敛捎蒙添殴?yīng)，汽車泵送入模，根據(jù)基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)底板采用斜面分層趕漿法一次澆筑，從底板中心向四周推進。為防止混

42、凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工冷縫，就要保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，混凝土層間覆蓋時間不超過初凝時間，按砼自然坡度不超過1:6，澆筑高度按3.0m計，經(jīng)近似計算，砼最大攤鋪面積為78.5，按每層厚0.5m，一個方向同時施工,V=78.50.5=39.25m3，砼初凝時間約為24h，2臺泵車布料?；A(chǔ)環(huán)壁采用分層澆筑法施工，每層混凝土攤鋪厚度為30cm。(2)施工縫處理：本次混凝土澆筑至一半處留置水平施工縫，施工縫處必須進行鑿毛處理，處理完畢后，基礎(chǔ)環(huán)壁澆筑混凝土前先用同標(biāo)號水泥砂漿進行接漿處理。(3)混凝土工程施工前，提前向氣象部門咨詢5天情況，如有大風(fēng)大雨應(yīng)適當(dāng)推遲，在確定未來三天內(nèi)沒有惡劣天氣后方可開始澆

43、筑施工。(4)混凝土澆搗工藝要求：澆搗時，應(yīng)留成斜面澆筑，在保證下層混凝土初凝前必須將上一層混凝土澆筑完成，混凝土振搗時應(yīng)插點均勻，振動棒要做到“快插慢拔”每點振動時間以2030s為宜，但應(yīng)看混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面混凝土出灰漿為宜。在澆筑斜面面層混凝土?xí)r，振動棒插入下層混凝土中不得少于5。澆筑前對混凝土的坍落度進行量測，并做好統(tǒng)計技術(shù)分析，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨機取樣，做好試塊，混凝土表面標(biāo)高及筒壁插筋的位置要嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范控制施工，在混凝土澆筑時若下雨應(yīng)及時用防水彩布加以覆蓋，以防止混凝土表面水泥漿流失?；炷翝矒v時，各操作人員應(yīng)站立于放置在鋼筋表面上的竹膠板或腳手板

44、上，待此段區(qū)域混凝土振搗完成后，應(yīng)立即移動此板至下一操作點。(5)大體積混凝土的測溫點布置本承臺基礎(chǔ)共布置14個測溫點，每個測溫點分為三層，每個測溫點均應(yīng)編號并繪制測溫點布置圖并每日有專人填寫測溫記錄表。本工程采用測溫計測溫，每個測點應(yīng)按上、中、下布置48鋼管，垂直方向在表面(距上表面50)、近表面(上下兩測點之間)及底面(距下表面50)布點?；炷翝沧⑼戤?2h開始測溫，第一天至第五天每2h測一次，第五天到第十天每4h測一次，第十一天至底十五天每6h測一次，第十六天到三十天每12h測點,連續(xù)3天混凝土的內(nèi)外溫差保持在25之內(nèi)則停止測溫。根據(jù)溫度結(jié)果，若混凝土內(nèi)部升溫較快，表面保溫效果不好，混

45、凝土內(nèi)部和表面溫差超過20時，應(yīng)及時增加保溫層厚度，當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可全部撤除保溫層。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差小于25時，且混凝土表面與環(huán)境溫差也不超過25，即可減少覆蓋保護層厚度。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和塑料下面即承臺表面以及測溫孔的溫度，根據(jù)記錄繪制溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整理裝訂成冊。(6)大體積混凝土的熱工計算該工程大體積混凝土施工重要在基礎(chǔ)部分，施工中重要的就是對混凝土溫差的控制，好壞直接影響工程的質(zhì)量，按規(guī)范為“宜控制內(nèi)、外溫差不大于25”。由于是大體積混凝土，澆筑前應(yīng)進行溫控計算，即：設(shè)基礎(chǔ)承臺采用C40，水泥采用普硅 42.5水泥配置。水泥量少用量為320kg/m3,水灰比為0.495,EC=3104N/mm2,S(t)=0.3,R(t)=0.3,T0=25,Th=20。混凝土的水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為：T(t)=mcQ(1-e-mt)/(c)則：混凝土養(yǎng)護期間(15天)的水化熱