招標貨物一覽表 - 烏海能源有限責任公司

1、招標貨物一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用單位1、 反應釜改質(zhì)瀝青反應釜DN2400 VN20m3臺1西來峰焦化廠2、 泡沫槽泡沫槽DN3600 H=4469 容積：40m3 B型 材質(zhì)：304 臺1西來峰焦化廠3、 潤滑裝置斗輪堆取料機自動潤滑裝置主機型號：DQL600/700.30套2西來峰焦化廠4、 水泵濃縮循環(huán)水泵200LZ-510泵含電機 132KW套2凱鴻洗煤廠5、 磁選機磁選機CTN-1230 電動機及減速器 成套不銹鋼槽體臺1路天洗煤廠6、旋流器技改四組旋流器該成單臺旋流器（含底流箱、溢流箱及配套）FZJ1000套1老石旦洗煤廠7、跳汰機技改311跳汰機排料結(jié)構(gòu)技改（單段篩下空氣室

2、跳汰機）SKT-8.4D套1老石旦洗煤廠8、精煤快開壓濾機及附屬設備快開壓濾機XMZKG250/1500*1500-U臺1老石旦洗煤廠刮板機XGZ-1200-12M臺1老石旦洗煤廠渣漿泵75LZ Q=220M3/h H=60M臺1老石旦洗煤廠攪拌桶3000*3000mm臺1老石旦洗煤廠9、 推土機推土機T165-2臺1老石旦洗煤廠10、 離心機臥式刮刀卸料離心機WL1000，處理能力：45-65t/h處理后煤泥水份：8-16%，入料濃度50-60%,入料粒度：0-3mm，倉壁貼耐磨陶瓷臺1老石旦洗煤廠11、減速機B211齒輪減速機型號：B3SH14-31.5-A+風扇 參數(shù)I=31.5，Oil

3、:VG320臺1西來峰焦化廠B213齒輪減速機型號：B3SH9-25-A+逆止器+風扇 參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：順時針，I=25,Oil:VG320Oil:VG320臺1西來峰焦化廠B214齒輪減速機型號：B3SH7-25-A+逆止器，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：順時針，I=25, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠B218齒輪減速機型號：B3SH4-31.5-C+逆止器，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：逆時針,I=31.5, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠B219齒輪減速機型號：B3SH7-40-C+逆止器，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：逆時針,I=40, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠B22

4、2齒輪減速機型號：B3SH5-31.5-C 參數(shù)：I=31.5, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠B223齒輪減速機型號：B3SH11-40-C 參數(shù)：I=40, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C203齒輪減速機型號：B3SH5-31.5-A，參數(shù)：I=31.5, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C205齒輪減速機型號：B3SH7-40-A+逆止器參數(shù)：I=31.5, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C208齒輪減速機型號：B3SH5-40-C，參數(shù)：I=40, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C209齒輪減速機型號：B3SH5-40-A，參數(shù)：I=40, Oil:VG320臺1西

5、來峰焦化廠C210齒輪減速機型號：B3SH6-40-A+逆止器，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：順時針，I=40, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C212齒輪減速機型號：B3SH8-50-A+逆止器，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：逆時針I(yè)=50, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C213齒輪減速機型號：B3SH12-50-A+風扇，參數(shù)：I=50, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C216齒輪減速機型號：B3SH10-50-C+逆止器+風扇，參數(shù)：面向輸出軸旋轉(zhuǎn)方向：順時針，I=50 Oil:VG320臺1西來峰焦化廠C217齒輪減速機型號：B3SH9-40-C，參數(shù)：I=40, Oil:VG3

6、20臺1西來峰焦化廠C218齒輪減速機型號：B3SH10-50-A+風扇，參數(shù)：I=50, Oil:VG320臺1西來峰焦化廠（1）注：分項報價中請注明外協(xié)件生產(chǎn)廠家（2）注：中標廠家需提供配件目錄等技術(shù)資料同時標明配件單價技術(shù)參數(shù)第一包焦油廠改質(zhì)瀝青反應釜技術(shù)方案1 技術(shù)參數(shù)1.1尺寸mm：DN2400 VN20m31.2容器類別：二類1.3設計壓力Mpa：0.51.4工作壓力Mpa：0.51.5設計溫度：4701.6工作溫度：4101.7物料名稱：改質(zhì)瀝青1.8主要材料：15CrMoR1.9焊縫系數(shù)：11.10腐蝕裕度mm：21.11公稱容積m：201.12 操作重量Kg：420001.1

7、3行星擺線減速機1.13.1減速比：29 1.13.2規(guī)格型號：BLD18.5-39-291.13.3行星擺線減速機應符合JB/T2982-1994擺線針輪減速機技術(shù)要求1.14配套電機功率：18.5KW防爆電機 防護等級IP54類 電機轉(zhuǎn)速：1000r/min1.14.1 防爆電機應符合GB3836爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備技術(shù)要求1.14.2防爆電機防爆結(jié)構(gòu)、外殼防護等級應符合GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范技術(shù)要求1.15攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：33r/min。攪拌槳材質(zhì)：15CrMoR1.16按使用廠家提供圖紙制造、安裝。2 技術(shù)要求2.1 改質(zhì)瀝青反應釜按照GB150鋼制壓力容器，壓

8、力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，切削加工通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86及裝配通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86進行制造、試驗和驗收。2.2 焊接采用電焊，焊條型號為：Q235-A為：E4303;20R之間及Q235-A與20，20與20，20與20R之間為：E4316;15CrMoR之間及Q235-A，20，20R分別與15CrMoR之間為：E5515-B2。2.3 焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，法蘭的焊接按相應法蘭標準中的規(guī)定，其余按GB985-88中的規(guī)定。2.4 筒體內(nèi)壁攪拌部分焊縫必須打平，為保證轉(zhuǎn)動部分的同心度，底部軸承座待手盤車校正合格后再焊接，筒體不圓度小于8mm。2.

9、5 容器上的A類和B類焊縫應進行100%射線探傷檢查，符合JB4730-94中級為合格；熱處理后，每條焊縫還應進行局部超聲波檢查，檢查長度為每條焊縫的20%，符合JB4730-94中級為合格。2.6 容器制作完畢后，應做整體消除應力熱處理，熱處理后不允許在設備上施焊。2.7 容器制作完畢后，以0.99Mpa壓力進行水壓試驗。2.8 裝配完畢后應進行試運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)過程中漿與筒壁不得有碰的噪音和較大的振動等不正?，F(xiàn)象。2.9 容器制造完畢外表面涂有機硅耐熱漆W61-25底漆兩遍2.10 15CrMoR鋼板需逐張進行超聲波探傷檢查，質(zhì)量等級符合JB4730-94中規(guī)定級為合格。2.11 主視圖開口

10、僅表示相對標高，其實際方位按俯視圖。3、供貨范圍及數(shù)量3.1 全部訂貨1臺。3.2 設備交貨時，賣方隨機提供設備裝箱單、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書等資料各4份。3.3 提供設備部件的材質(zhì)證明及試驗報告。4、質(zhì)保期質(zhì)保期為設備安裝、調(diào)試運行驗收合格后12個月。（質(zhì)保期內(nèi)，因設備質(zhì)量問題而造成的設備損壞或由于質(zhì)量問題不能正常使用，賣方無償修理或更換）。5、交貨日期及地點5.1交貨日期：合同簽訂后2個月。5.2交貨地點：神華烏海能源西來峰煤化工分公司焦油廠現(xiàn)場。第二包DN3600泡沫槽技術(shù)規(guī)格書一、 技術(shù)參數(shù)1、 容器類別：常壓2、 設計壓力Mpa：常壓 工作壓力Mpa：常壓3、 設計溫度：100

11、工作溫度：100 4、 物料名稱：硫泡沫 材料：0Cr18Ni95、焊縫系數(shù)：0.85 槽體壁厚：12mm6、供貨數(shù)量：1臺（B型）7、攪拌器：減速機型號-擺線針輪減速機BLD11-39-71 攪拌器轉(zhuǎn)速： 21轉(zhuǎn)/分 電機功率： 11KW 電機轉(zhuǎn)速： 1500 電機型號： YB160M-4 IP547、圖紙圖號：1F10852改（甲供）8、設備重量：7750二、 技術(shù)要求1、 本設備按JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器及切削加工件通用技術(shù)要求（JB/ZQ4000.2-86）和裝配通用技術(shù)條件（JB/ZQ4000.9-86）進行制造，試驗和驗收。2、 焊接采用電焊，焊條型號：不銹鋼之間

12、為E308-16。3、 焊接接頭型式及尺寸，除圖中注明外，其余按GB985-88規(guī)定，法蘭及補墻圈的焊接按相應的法蘭標準中規(guī)定。4、 殼體對接焊縫須經(jīng)射線透照檢測，檢查長度不少于對接焊縫總長的10%，射線探傷符合JB4730-94中的級為合格。5、 不銹鋼材料和焊接接頭以焊態(tài)試樣作晶間腐蝕試驗。6、不銹鋼件制造完畢后，表面清除污垢去油作酸洗鈍化處理，所形成的鈍化膜采用藍點法檢查，無藍點為合格。7、設備制造完畢后，須盛滿水試漏檢查。8、軸及攪拌器組件組裝完畢后，與減速機組裝前手盤車，然后與減速機組裝，先進行空運轉(zhuǎn)試驗，時間不得少于30Min，然后加水至距滿流口400 mm處，進行負荷試運轉(zhuǎn)，連續(xù)

13、運轉(zhuǎn)時間不得少于4小時，測得的電機三相平均電流強度小于電機的額定電流強度。9、管口在主視圖中僅標示相對標高，實際方位按俯視圖的規(guī)定。10、液位計型號為UFZ-55-100-1.1-000d-1000，設備連接法蘭為：150-16，JB/T81-94，與其配套的螺栓、螺母、墊片、截止閥均由制造廠供貨。三、變更要求1、制做廠家制做時要按圖中更改后的尺寸進行加工制做。2、圖中的加熱器制作時須取消。3、攪拌機攪拌軸需加長300mm，其它外型尺寸不變。四、質(zhì)保期質(zhì)保期為設備調(diào)試運行驗收合格后12個月。（質(zhì)保期內(nèi)，因設備質(zhì)量問題而造成的設備損壞或由于質(zhì)量問題不能正常使用，賣方無償修理或更換）。五、交貨時間

14、及地點交貨時間為合同簽訂后2個月，交貨地點為神華烏海能源公司西來峰煤化工分公司焦化廠現(xiàn)場。第三包一期堆取料機集中自動潤滑技術(shù)規(guī)格書一、用途 安裝于一期堆取料機，實現(xiàn)堆取料機集中潤滑、自動潤滑。二、操作環(huán)境1、環(huán)境溫度：-32402、相對濕度：48% 3、基本風壓：0.6KN/m24、地震烈度：8度三技術(shù)參數(shù)1、ZPU08林肯電動泵 型號：ZPU08G-100XB-380-415/420-480; 最大工作壓力：400bar; 電源：380VAC,50HZ; 排量：8l/h; 儲脂桶容積：100L; 適用溫度：-2080二、 電控箱 采用PLC程控，潤滑時間及潤滑周期可調(diào)；控制箱上設有系統(tǒng)工作燈

15、，線、線工作燈，線、線報警指示燈，泵啟動/停止按鈕。3、VSG-KR雙線分配器： 排量：02.2ml/行程，排量可無級調(diào)節(jié)； 進口螺紋：G3/8 BSPP;出口螺紋：G1/4 BSPP;4、林肯電動補油泵： 型號：84491，帶桶蓋，直接安在200L油脂桶上； 電源：220VAC,50HZ;泵工作壓力：300bar;5、 技術(shù)要求系統(tǒng)采用美國林肯雙線集中潤滑系統(tǒng)，干油分區(qū)的集中潤滑方式, 要求設計、布局合理，潤滑系統(tǒng)要防塵、防水、防凍。 確保滿足堆取料機在其使用環(huán)境下達到潤滑要求。 泵自帶過濾器、安全閥、壓力表， 可附帶超聲波液位傳感器 電源24VDC; 超聲波液位傳感器作用：當ZPU08電動

16、泵儲脂桶液位低時，傳感器會向系統(tǒng)發(fā)出信號，此時補油泵開始補油，當油位升高到高位時，傳感器會檢測到，補油泵停止補油。潤滑系統(tǒng)中所采用的電動潤滑泵、電動加油泵、換向閥、分配器等主要元件要求工作性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定可靠,分配器帶指針可目測各出口工作情況；內(nèi)部柱塞采用金屬密封，密封效果好，管線布置應不妨礙人員通行與操作。主管路采用34x4無縫管，分配器出口采用10x1.5無縫管,每個潤滑點出均連接一段高壓軟管。由底部通向回轉(zhuǎn)上部及分配器通向配重輪部位的管路均為高壓軟管。潤滑裝置包括干油潤滑系統(tǒng)及補油系統(tǒng)，各系統(tǒng)主要部件具體包括如下：第一部分：干油潤滑系統(tǒng)。由ZPU08電動泵、電動換向閥、壓力表、壓力開關(guān)

17、、終端控制開關(guān)、控制箱各一件、VSG6-KR分配器10塊，VSG4-KR 分配器13塊，VSG2-KR分配器10塊及相應的管路、接頭等附件組成。第二部分：補油系統(tǒng)。由84491電動泵、桶蓋、安全閥、壓力表、過濾器及控制箱各1件、球閥1件、高壓膠管1根組成。6、 設備安裝、調(diào)試要求1、設備的運輸：乙方負責將泵站、分配器、無縫管、精拔管、高壓膠管、管接頭、管夾等附件及相應的工位器具運到現(xiàn)場。要保證無縫管及高壓膠管內(nèi)部清潔。賣方在設備運輸和包裝過程中采取相應措施確保設備的完好，如有損壞，賣方承擔一切后果。2、安裝泵站：在混堆機行走機構(gòu)中間部位做一彩鋼板房，將干油站布置在彩鋼板房內(nèi)。3、分配器固定、配

18、管，安管夾。 將分配器固定到適宜位置上，然后進行管路配制，管路力求美觀、維護方便。主管路采用34X4無縫管，分配器進、出口采用10X1.5無縫管。4、設備調(diào)試：將各潤滑點接頭拆開，啟動泵在線將管內(nèi)臟物排出，然后將各點與相應的分配器出口連接。根據(jù)需脂量，通過控制面板調(diào)節(jié)潤滑工作時間及間隔時間。六、供貨范圍全部供貨2套，堆取料機型號：DQL600/700。（材料表另附）備品備件明細單：序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1分配器VSG2-KR2個2分配器VSG4-KR2個3分配器VSG6-KR2個4管接頭10件不銹鋼5潤滑點螺紋接頭10件不銹鋼七、技術(shù)資料的提供 設備交貨時，賣方隨機提供設備裝箱單、產(chǎn)品出

19、廠合格證及使用說明書等資料各4份。 提供主要設備及部件的材料質(zhì)量證明及試驗報告。八、現(xiàn)場服務 賣方方負責集中潤滑系統(tǒng)的全部設計、制造、安裝與調(diào)試（交鑰匙工程）。 賣方負責為買方培訓操作及維修人員，培訓地點：設備使用現(xiàn)場。九、售后服務在設備運行過程中，如若出現(xiàn)問題，賣方需在24小時內(nèi)給予答復，48小時人員到達現(xiàn)場處理。十、質(zhì)保期質(zhì)保期為設備調(diào)試運行驗收合格后12個月。（質(zhì)保期內(nèi)，因設備質(zhì)量問題而造成的設備損壞或由于質(zhì)量問題不能正常使用，賣方無償修理或更換，ZPU泵要求質(zhì)保期二年）。十一、交貨時間及地點交貨時間為合同簽訂后30天，安裝工期15天，交貨地點為神華烏海能源公司西來峰煤化工分公司焦化廠現(xiàn)

20、場。堆取機潤滑元件清單（2套）序號名稱型號數(shù)量備注1管接頭G3/4(外）*22（錐頭）16個2管接頭G3/8(外）*16焊 （球頭）164個3管接頭G1/4(外）*10卡套270個490彎頭M101（外）*10卡套240個5管接頭M101（外）*10卡套40個6管接頭34焊接三通（球頭）72個7管接頭34焊*16焊（球頭）20個8管接頭16焊*16活結(jié)（球頭）140個9管接頭16焊*34焊*16焊（錐頭）16個10管接頭34球頭活結(jié)（焊）*34球頭活結(jié)（焊）40個1190彎頭34焊52個12管接頭10卡套*10卡套160個13管接頭16焊接三通（錐頭）100個14塑料管夾34220個15塑料管

21、夾16210個16單管夾10320個17無縫鋼管344430米18無縫鋼管162330米19精密無縫鋼管101.5500米20高壓膠管DN19 L=2.5m 兩端與22卡套接頭體連28根21高壓膠管DN8 L=1.5m 兩端與10卡套接頭體連4根22高壓膠管DN8 L=0.3m 兩端與10卡套接頭體連240根23配電箱2個24電纜KVR 31mm290米25潤滑泵605-40273-32個林肯26加油泵844912個林肯27壓力開關(guān)623-37567-12個林肯28電動換向閥618-28387-12個林肯29雙線分配器620-40015-120個林肯30雙線分配器620-40015-326個林

22、肯31雙線分配器620-40015-520個林肯32螺塞G1/4A40個33分配器底板70個34螺栓M865140個35終端壓力開關(guān)632-36501-12個林肯36潤滑站小房子2個37過濾器840062個38管接頭28/M332(帶密封件）JB/T966-19774個第四包濃縮循環(huán)水泵含電機一、 型號：200LZ-510型（要求泵采用新式帶水箱自循環(huán)機械密封） 數(shù)量2套 二、 基本參數(shù)泵： 流量：600 m3/h 揚程：36.4m 轉(zhuǎn)速：950r/min 73% 機械密封（要求采用新式帶水箱自循環(huán)機械密封） DC（直接）傳動 電機：配用電機Y355L2-6電機功率：132kw額定電壓：380

23、V頻 率：50Hz防護等級：IP44防護等級：B級三、 護板、葉輪、蝸殼、填料箱、入口、出口等過流部位采用耐磨材料，使用壽命五年。四、從安裝調(diào)試正常運行一年為質(zhì)保期，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)設備問題供方需在24小時內(nèi)到現(xiàn)場處理。五、發(fā)貨時隨機附帶清晰持久可見的銘牌、全套的設備說明書、合格證、技術(shù)圖紙及發(fā)貨清單。第五包磁選機技術(shù)要求一、設備名稱：磁選機規(guī)格型號：CTN-1230數(shù) 量：1臺二、技術(shù)參數(shù)要求1、滾筒直徑：1200mm2、滾筒長度：3000mm3、滾筒轉(zhuǎn)速：17 r/min4、處理能力：320m3/h5、給礦濃度：15-25%6、工作間隙：60mm7、滾筒表面磁感應強度：280mT8、磁性物回收

24、效率：99.8%9、外形尺寸：450018501800mm10、配套電機型號：Y160M-4 功率：11KW 電壓：380V頻率：50HZ 絕緣等級：B 防護等級：IP5511、減速機型號：JZQA400-40.17-I 速比：40.17 裝配形式：I型 齒輪材質(zhì)硬度：中硬三、附件及其它技術(shù)要求：1、不銹鋼筒皮厚度為6mm；設備箱體材質(zhì)采用不銹鋼。2、質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)設備發(fā)生質(zhì)量問題廠家必須在36小時內(nèi)到位解決。3、供貨方負責設備裝卸、運輸并負責指導設備安裝調(diào)試。4、裝箱單一份。5、設備使用說明書2份，產(chǎn)品合格證1份。6、電動機試驗報告1份。7、提供設備裝配圖及零配件明細表各1份第六包

25、四組旋流器改成單臺旋流器技術(shù)要求一、 設備型號及數(shù)量1、設備名稱：兩產(chǎn)品重介旋流器（有壓）2、設備型號：FZJ1000，數(shù)量：1臺二、技術(shù)參數(shù)1、 入料粒度：60 mm2、 處理能力：300-400t/h3、 入料壓力：0.14-0.18MPa4、 分選效率：95%5、 通過量：1050-1200m3/h6、 分選精度：0.0457、 中帶精3%三、其他供貨范圍及技術(shù)要求1、 供貨包括：溢流槽、底流槽，溢流槽與底流槽內(nèi)貼15mm以上耐磨陶瓷。2、 底流槽、溢流槽內(nèi)采用兩個分流點，分流點位置與現(xiàn)場脫介篩入料口位置相符，廠家現(xiàn)場測量。3、 旋流器入料口方向與現(xiàn)場混料泵上料口方向相匹配，如旋流器入料

26、管不足，由廠家提供現(xiàn)入料管至旋流器入料口的管路，管路管徑與現(xiàn)場相符，且管內(nèi)壁貼12mm的耐磨陶瓷。4、 廠家提供旋流器支架一套。5、 帶瑞普壓力傳感器2件.信號：4-20mADC二線制，帶隔膜壓力表2塊。6、 配帶一個備用底流口。四、其它要求 1、廠家生產(chǎn)前現(xiàn)場核實尺寸，設備按國家標準制作，按現(xiàn)場安裝使用要求，制作廠家對現(xiàn)場安裝尺寸負責。隨機附帶外形圖、說明書、合格證各一份，并提供電子版外形圖、說明書。2、設備性能質(zhì)量必須保證出廠調(diào)試合格，設備質(zhì)保期為一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生因質(zhì)量問題，廠家必須在24小時內(nèi)到現(xiàn)場免費維修。3、因設備制造或運輸出現(xiàn)問題，由供貨方免費處理。4、廠家負責免費現(xiàn)場指導安裝

27、、調(diào)試、試生產(chǎn)提供技術(shù)指導及咨詢。5、在生產(chǎn)過程中設備發(fā)生了用戶解決不了的故障，廠家售后服務人員必須在24小時到達現(xiàn)場。6、廠家負責運輸、裝卸。7、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。第七包跳汰機技術(shù)要求一、設備型號及數(shù)量1、設備名稱：單段篩下空氣室跳汰機2、設備型號：SKT8.4D，數(shù)量：1臺二、技術(shù)參數(shù)1、安裝形式：右裝左排2、跳汰室寬度：2600mm3、跳汰室長度：3300mm（三室）4、分選粒度：0-150mm5、處理量：140-280t/h6、振幅：100-150mm7、頻率：30-100次/分8、倒錐形沖孔篩板：19/16mm9、減速機：BWE3322，速比：39110、電機：Y132M-4-

28、5.5KW，50Hz/380V11、矸帶煤量10%三、技術(shù)要求1、傳感器采用角位移傳感器；浮標為尼龍四連桿浮標。2、控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏組成，對風閥、排料實施自動控制，其中控制柜防護等級IP65；plc型號：三菱FX2N-16MT 1件，F(xiàn)X2N-2AD1件，F(xiàn)X2N-2DA1件。觸摸屏型號：海太克PWS6800C-PBDC24V。角位移傳感器型號：SKT-XZ（III）。排料變頻器使用三菱變頻器（與現(xiàn)場303跳汰機矸石段控制同一型號）。3、排料道、空氣室隔板采用18mm的16Mn鋼板制作，機體外部圍板和機體隔板鋼板厚度采用16mm鋼板；篩板尺寸1040*9404、在PLC和觸摸屏不能正

29、常工作時，必須備有利用風閥后備系統(tǒng)和排料手動方式可實現(xiàn)對風閥和排料的操作控制，不能影響正常使用；5、滿足現(xiàn)場安裝要求，排料輪位于下機體底錐部（即采用下排料方式），并有安裝支架及平臺（廠家到現(xiàn)場核對）便于分解拆裝等維修工作；6、風閥及氣動閥現(xiàn)場核對選用現(xiàn)在正在使用的產(chǎn)品，采用集中過濾加油裝置，跳汰機空氣室必須與現(xiàn)場現(xiàn)有設備風箱相匹配；氣缸型號：SKTQB-12，電磁閥型號：Q25DCL15，氣源二連體型號：QFLJWB-L25，7、隨機附帶跳汰機操作平臺及護欄，平臺采用8mm花紋板，護欄采用6分管，高度不低于1200mm。四、其它要求 1、廠家投標前現(xiàn)場核實尺寸，根據(jù)現(xiàn)場土建基礎(chǔ)設計跳汰機并對現(xiàn)

30、場承重及安裝尺寸負責，隨機附帶外形結(jié)構(gòu)圖、使用操作說明書、電氣原理說明書、合格證及附屬設備合格證各一份，并提供電子版外形圖、說明書。2、廠家免費現(xiàn)場指導安裝調(diào)試，達到生產(chǎn)工藝技術(shù)指數(shù)；提供備件和易損件清單及具體型號，供貨時提供10塊備用篩板篩板尺寸1040*940。備用2個床層傳感器。3、廠家提供的配套數(shù)控柜必須與我廠現(xiàn)有主跳汰機具有互換性，可互為備用。4、因設備制造或運輸出現(xiàn)問題，由供貨方免費處理。5、在生產(chǎn)過程中設備發(fā)生了用戶解決不了的故障，供貨廠家售后服務人員必須在24小時到達現(xiàn)場。6、供方負責運輸、裝卸。7、未盡事宜，雙方協(xié)商解決?？扉_壓濾機及附屬設備技術(shù)要求（快開壓濾機）一、設備型號

31、及數(shù)量1、主設備名稱：快開式壓濾機2、設備型號：XMZKG250/1500*1500-U，數(shù)量：1臺3、用途：浮選精煤壓濾二、主要技術(shù)參數(shù)：1、過濾工作壓力：0.6MPa；2、隔膜壓榨壓力：1MPa；3、過濾工作溫度：-10-90；4、最大液壓保護壓力：29MPa；5、最大液壓壓緊工作壓力：25MPa；6、濾餅厚：40mm；7、濾板數(shù)量：31塊；8、隔膜板數(shù)量：32塊；9、油缸最大有效行程：1500mm；10、油缸公稱直徑：380mm；11、液壓站油泵電機功率：22KW，50Hz/380V（或小于22KW）；12、伺服拉板電機功率：3KW，50Hz/380V（或小于3KW）；13、濾室理論公稱

32、容積：43m3；14、濾板厚度：80mm；15、隔膜板厚度：80mm；16、主機重量：20800Kg；17、主機尺寸：9965*2055*1980mm（長*寬*高）；18、壓濾機入料采用兩端入料方式。三、要求1、控制系統(tǒng)運行可靠，壓濾機喂料泵及閥門的啟停，編入壓濾機的自動控制程序，喂料泵啟停采用西門子變頻器控制，變頻器額定功率要大于喂料泵電機功率，泵的啟動要滯后于入料閥門的開啟，壓濾機能根據(jù)入料濃度或濾液流量的變化，自行控制入料時間，入料結(jié)束后自動轉(zhuǎn)為卸料。全部生產(chǎn)運行過程實現(xiàn)無人值守，有卸料板數(shù)計數(shù)及班累計板數(shù)計量程序及查詢顯示；2、因為程序出現(xiàn)錯誤而導致無料空腔壓榨的情況下，濾板爆裂，膜片

33、脫落，以及濾板及膜片白化現(xiàn)象，由廠家承擔一切責任，手動和自動入料程序和壓榨實現(xiàn)互鎖保護；3、入粒過程中不得跑料，有可靠的濾液裝置（現(xiàn)場勘定濾液水槽的尺寸和安裝位置）包括刮板機尾的濾液水收集裝置，濾餅水分20%，濾液濃度1g/L；4、卸料保證濾餅完全自動脫落，并松散的落入刮板運輸機內(nèi)；5、設備干煤泥處理量20t/h，每小時4個循環(huán)以上（含4個）；6、設備必須有二次壓榨、反吹風裝置；7、主機附件包括喂料泵入料管及不銹鋼閥門、壓濾機入料管及不銹鋼閥門，閥門可自動控制，可動入料軟管必須架設鋼鋁塑托鏈；8、機架應具有良好的耐腐蝕性，抗沖擊性好，抗拉強度大，性能穩(wěn)定，確保5年內(nèi)不變形；9、廂式濾板、隔膜板

34、采用增強聚丙烯和高分子彈性體材料，使用3年內(nèi)不變形，濾布用尼龍66單絲加襯濾布；10、主要電器元件選用西門子品牌產(chǎn)品，控制分手動工作狀態(tài)、點動維護工作狀態(tài)、自動運行工作狀態(tài)。各部件在自動運行時要有動作互鎖功能保護、自動運行故障檢測功能；涂塑電氣箱耐腐蝕，防護等級IP55；程控系統(tǒng)和傳動設備要運行安全可靠，3年內(nèi)無故障，電氣裝置內(nèi)有漏電、過載、緊急停車等保護；11、排氣管安裝消音器；12、采用多級快速拉板系統(tǒng)，使用西門子變頻器、電機，用變頻器和PLC組合進行程序控制，整機卸料時間可調(diào)；13、控制用氣動、電動、和手動閥門、法蘭及相關(guān)壓濾機配套管路、儀器儀表等配套齊全，氣動、電動閥門必須選用耐磨不銹

35、鋼球形閥，配套閥門、儀表使用壽命不少于3年，閥門選用太原德克森產(chǎn)品。14、廠家負責現(xiàn)場指導安裝調(diào)試，達到生產(chǎn)工藝技術(shù)指標。四、主機供貨范圍1、 快開壓濾機XMZKG250/1500*1500-U主機1臺；2、 配套液壓站1臺，液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)，無雜音，油缸同步，不能有脈沖突動現(xiàn)象；要求雙電機雙油泵。3、 喂料泵入料耐磨管及閥門、到壓濾機的出料耐磨管及閥門（即壓濾機入料閥門）；4、 備用濾板、隔膜板各5塊，配套相應濾布和隔膜；5、 除主機外備用自動控制系統(tǒng)中帶程序CPU一件，帶序面板觸摸屏一件。6、 操作平臺1套，護欄采用DN40mm管制作，高度1200mm，平臺地板采用8mm花紋板制作，操作平

36、臺寬度不小于1500mm；7、 設備平臺支柱采用40工字鋼制作，高度為2200mm，支柱利用廠房現(xiàn)有跨度為3米的鋼筋混凝土大梁做基礎(chǔ)，制造廠家現(xiàn)場勘測土建結(jié)構(gòu)并提供經(jīng)蓋章的設計方案要確保設備動負荷承重安全；8、 附帶配套電纜VV1000（3*120+1*70）150米。9、入料桶及支座（包括液位自動控制裝置確保生產(chǎn)中不溢料）1件，刮板機頭下料溜槽一套（廠家現(xiàn)場核對安裝尺寸確保不堆料）。刮板機尾接水槽一件。五、其他要求 1、廠家在招標前應到現(xiàn)場進行實地踏勘，設備必須依據(jù)我廠現(xiàn)有土建基礎(chǔ)進行設計，設備基礎(chǔ)、重量必須符合承載要求。（刮板機）一、設備型號及數(shù)量1、設備名稱：鑄石刮板輸送機2、設備型號：

37、XGZ-1200-12M，數(shù)量：1臺二、主要技術(shù)參數(shù)：1、 長度：12米；2、 輸送量：400t/h；3、 電機：Y2180M-4-18.5KW，50Hz/380V，南陽防爆；4、 減速機：NGW82，速比：71，江蘇泰隆減速機有限公司；5、 刮板機運行速度：0.48m/s6、 箱體使用寬度：1200mm；7、 箱體中間槽側(cè)板厚：8mm；8、 底板厚度：10mm；9、 使用15環(huán)鏈。三、其他要求 1、鑄石刮板機應滿足用戶要求的技術(shù)牲并按照規(guī)定批準的圖樣及技術(shù)文件制造；2、鑄石刮板機制作所需用的零部件及材料應符合國家規(guī)定的技術(shù)標準；3、供貨廠家先備好鑄石塊及粘接材料，待安裝設備時到現(xiàn)場鋪設鑄石，

38、確保鑄石鑄設無縫隙；4、廠家根據(jù)現(xiàn)場安裝情況提供刮板機尺寸圖、出廠合格證及電機、減速機合格證各一份；5、廠家負責刮板機的運輸、裝卸，全套設備質(zhì)保期一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生因質(zhì)量問題由廠家負責；6、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。（壓濾機給料泵）一、設備型號及數(shù)量1、設備名稱：壓濾機給料泵2、設備型號：75LZ，數(shù)量：1臺3、配套電機：Y2250M-4-55KW4、采用西門子變頻起動，有變頻起動及旁路直接起動功能功率：55KW電壓等級：380V/50Hz絕緣等級：F級防護等級：IP44數(shù)量：1臺二、技術(shù)參數(shù)8、 轉(zhuǎn)速：1480r/min9、 流量：220m3/h10、 揚程：60m11、 最大軸功率：49K

39、W12、 地腳孔距：（長*寬）500*350mm13、 地腳孔徑：20mm三、技術(shù)要求7、 配套電機底座一套8、 配套電機、泵連接對輪及對輪銷一套四、主要部件材質(zhì) 1、一級葉輪、二級葉輪、一級蝸殼、二級蝸殼、付葉輪、護板、入料彎管采用高鉻耐磨合金GLH-28。2、軸套、進出口短節(jié)采用高鉻耐磨合金GLH-26，其中，進出口短節(jié)內(nèi)壁貼10mm厚的耐磨陶瓷。五、其它要求 1、廠家設備按國家標準制作，按現(xiàn)場安裝使用要求，制作廠家對現(xiàn)場安裝尺寸負責。隨機附帶外形圖、說明書、合格證各2份，并提供電子版外形圖、說明書。2、因設備制造或運輸出現(xiàn)問題，由供貨方免費處理。3、質(zhì)保期一年，在質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量原因發(fā)生故

40、障，廠家免費維修或更換。4、乙方負責運輸、裝卸。 5、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。（壓濾機入料攪拌桶）一、設備型號及數(shù)量1、設備名稱：攪拌桶2、設備型號：3000*3000mm，數(shù)量：1臺二、技術(shù)要求1、 板材厚度：10mm2、 攪拌桶直徑：3000mm3、 攪拌桶總深度：3000mm4、 底部帶錐角：30度5、 桶內(nèi)做耐磨防腐處理三、其他要求1、 攪拌桶隨壓濾機主機到貨；2、 供貨方負責運輸、裝卸；3、 攪拌桶分上、下兩層安裝，中部采用法蘭連接，符合進入廠房空間要求，中標廠家現(xiàn)場核對；4、 隨機附帶設計圖紙一份。第九包推土機技術(shù)要求一、設備型號及數(shù)量1、設備名稱：推土機2、設備型號：T(S)16

41、5-2，數(shù)量：1臺二、技術(shù)參數(shù)1、主機性能參數(shù)外形尺寸(長寬高) 558542223190mm (直傾鏟)使用質(zhì)量 18.3t(直傾鏟)飛輪功率 121 kW最大牽引力 143 kN(有效牽引力取決于機重和地面附著性能) 接地壓力（使用質(zhì)量） 39.2 KPa最小轉(zhuǎn)彎半徑4 m最小離地高度 382.5 mm坡行角度縱向 30度橫向 25度單鏟容量 5.2 m32、柴油機制造廠家 濰柴動力股份有限公司型號 WD10G178E25形式 直列、水冷、四沖程、增壓、直噴缸數(shù)-缸徑X行程 6-126130mm總排量 9.726 L 標定功率 130kW額定轉(zhuǎn)速 1850r/min油耗(標定功率)燃油消耗

42、量 220g/kW.h機油消耗量 1.8g/kW.h最大扭矩 828N.m/1400rpm冷卻方式 閉式循環(huán)水冷卻啟動方式 24V電啟動許用海拔 4000m3、主離合器與變速箱主離合器為常開式、多片濕式粉末冶金摩擦片，液壓助力操縱，變速箱采用常嚙合斜齒輪傳動，結(jié)合套換擋，雙桿機械操縱，前進五擋，后退四擋。行駛速度：（柴油機1800rpm時理論速度）km/h前進 一擋 2.5 后退： 一擋 3.5二擋 3.3 二擋 4.6三擋 5. 7 三擋7.9四擋 7.5 四擋 10.5五擋 10.64、轉(zhuǎn)向與制動轉(zhuǎn)向離合器為濕式、多片、粉末冶金摩擦片、彈簧壓緊、液壓分離。制動器為濕式、浮動、雙向帶式、腳踏

43、式機械操縱，液壓助力，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)向與制動聯(lián)動。5、轉(zhuǎn)向制動操縱：轉(zhuǎn)向制動操縱采用單桿操縱，一個手柄可實現(xiàn)推土機左、右轉(zhuǎn)向及制動控制。6、最終傳動兩級直齒輪減速，浮動油封密封，鏈輪采用組合式，便于維修。7、行走系統(tǒng) 行走架為槽鋼鋼板焊接矩形截面，八字梁型式。支重輪、托鏈輪、引導輪均裝有密封性能好、壽命長的浮動油封。單側(cè)支重輪數(shù)量 單邊4個，雙邊3個單側(cè)托鏈輪數(shù)量 2個單側(cè)引導輪數(shù)量 1個履帶型式 三角截面組合式。履帶漲緊型式 液壓漲緊節(jié)距 203 mm單側(cè)履帶板數(shù)量 43 塊履帶板寬度 1000 mm履帶接地長度 3020 mm8、工作裝置液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)齒輪油泵、先導閥、主閥組及油缸、濾油器和管路

44、組成油泵型式 雙聯(lián)齒輪油泵油泵流量 裝置泵190 L/min 先導泵 19 L/min系統(tǒng)壓力 12 MPa9、駕駛室噪音低、視野寬闊、可調(diào)式的司機座椅，并配備電風扇。備有以下駕駛室供用戶選用1帶有冷、曖空調(diào)器的駕駛室。10、加注容量加注部位 容量（L）水箱及柴油機冷卻水 60 柴油機潤滑系統(tǒng)用油 27分動箱、主離合器用油 35變速箱、后橋傳動用油 95最終傳動用油（單側(cè)） 24工作裝置液壓系統(tǒng)用油 80柴油箱裝柴油 285支重輪、托鏈輪、引導輪用油（每個） 0.3511、推土鏟主要參數(shù)鏟刀型式 低比壓鏟 （推煤鏟） 鏟刀寬 4222 mm 鏟刀高 1110 mm 最大切土深度 400 mm

45、最大提升高度 958 mm 垂直傾斜角 9 12、配松土器、冷起動裝置、集中潤滑裝置 三、其他要求：1、隨機附帶裝箱單明細表、隨機技術(shù)文件目錄、隨機工具目錄、隨機備件目錄各一份，包括推土機合格證一份、使用說明書一份、柴油機隨機技術(shù)文件一份、零件目錄一份、空調(diào)使用說明書一份、；2、隨機工具包括：黃油槍1把、注油器1個、履帶螺栓扳手1把、撬杠1個、65號套筒扳手1個、90號套筒扳手1個、扳手把1個、鉤頭扳手3把、加油漏斗1個、調(diào)節(jié)扳手1把、工具箱1個、接桿1個、通用工具1套；3、隨機備件包括：主離合油封1個、變速箱油封1個、99*9浮封膠圈4個、93浮封環(huán)4個、支重輪內(nèi)浮封膠圈2個、支重輪內(nèi)浮封環(huán)

46、2個、支重輪外浮封環(huán)2個、支重輪外浮封膠圈2個、浮封環(huán)1個、CK防塵圈1個、CKG防塵圈1個、S5513斯特組合封1套、83966橡膠圈1個、941006密封圈1個。4、設備質(zhì)保期一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，廠家必須在48小時到現(xiàn)場處理，否則扣除質(zhì)保金；5、廠家負責送貨至老石旦洗煤廠。第十包臥式刮刀卸料離心機技術(shù)要求一、設備名稱及用途：臥式刮刀卸料離心機，進口部件國內(nèi)組裝型。用于0 -3mm粒級末精煤、末中煤的脫水。二、設備型號：WL1000三、數(shù)量：1臺四、入料要求：1、入料水份：30-40% 2、入料粒度：0-3mm 五、主要技術(shù)性能要求1、 類型、規(guī)格：臥式刮刀、篩籃大端直徑1000m

47、m，篩籃半錐角15度2、 數(shù)量：共1臺 2.1 篩縫尺寸：0.35mm2.2 篩籃轉(zhuǎn)速：640-660rpm2.3 刮刀轉(zhuǎn)速：660-680rpm2.4 篩籃拆卸專用工具：配備2.5 刮刀使用壽命：正常運行及維護保養(yǎng)條件下6個月，2.6 顏色：白色2.7 篩籃：無磁性不銹鋼2.8 帶有全套防護罩2.9 電機、電壓等級：主電機：西門子電機55KW，50Hz/380V油泵電機：西門子電機0.4KW，50Hz/380V2.10 電機保護等級：IP552.11 絕緣等級：F級2.12 離心機具有齊全的機械油壓保護。2.13 電氣設備具有中國國家電氣安全標準所規(guī)定的各種保護（包括漏電保護）。2.14 整

48、機壽命：10年；篩籃壽命：6月六、 工藝、性能要求： 產(chǎn)品水分（外水）：14 運轉(zhuǎn)噪聲：85dB(A)七、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的描述外形尺寸2605*2460*2170mm整體重量4000Kg潤滑方式強制潤滑滑潤油Omala 150排料倉耐磨保護內(nèi)襯25mm厚高鋁耐磨陶瓷排液倉耐磨保護內(nèi)襯6mm厚高鋁耐磨陶瓷進料管耐磨保護內(nèi)襯12.7厚高鋁耐磨陶瓷潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)為連續(xù)流動式的，由泵將過濾后的潤滑油連續(xù)打到需要潤滑的部位，然后靠重力流回油箱，有油壓保護及油壓顯示。八、供方在招標前現(xiàn)場核實安裝基礎(chǔ)、安裝尺寸、工藝管線，所提供的設備必須符合我廠現(xiàn)場檢修、安裝空間及減震和承重要求確保整機和基礎(chǔ)振動符合國家標

49、準。九、隨機提供一切相關(guān)技術(shù)資料（含設備輔助設備說明書、合格證），并提供主機說明書、圖紙電子版。十、供貨廠家負責運輸、裝卸，并負責現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試、操作培訓、維修培訓。十一、隨機附帶2個篩籃、潤滑油、配電及起動裝置一套，包括電氣保護，現(xiàn)場控制箱，含相關(guān)標識，其中現(xiàn)場電氣控制箱內(nèi)內(nèi)主要電氣元件采用ABB公司產(chǎn)品（空氣開關(guān)、接觸器），主電機及油泵電機帶漏電保護，綜合保護器采用雙華電氣有限公司產(chǎn)品。第十一包減速機技術(shù)規(guī)格書一、用途配套帶式輸送機、圓盤給料機、刮板機、裝置使用。二、操作環(huán)境1、環(huán)境溫度：-32402、相對濕度：48% 3、基本風壓：0.6KN/m24、地震烈度：8度三、設備采用標準及規(guī)范 1、材料標準GB/BT3077 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T9438 灰鑄鐵件GB3274-88 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件2、制造標準GB/T11365錐齒輪和準雙曲面齒輪精度ISO/TR13593，GB/Z19414-2003工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置ISO1328/GB/T10095