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文檔簡介
1、市府大院綜合樓冷庫工程施工組織設(shè)計編制單位: 編制日期:目 錄一、 基本概況二、工程特點三、編制依據(jù)四、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理措施五、施工部署六、主要施工方法和技術(shù)措施七、安全技術(shù)措施八、現(xiàn)場文明施工措施一、 基本概況本工程為冷庫改造更換工程, 項目的冷庫制冷系統(tǒng)、庫體工程是交鑰匙工程,所提交的系統(tǒng)是通電即可使用的系統(tǒng)。對冷庫總體性,成套性負(fù)責(zé),同時還需要提供冷庫中的不銹鋼貨架。冷庫一個庫體中含有兩個儲藏庫分別為冷凍庫與冷藏庫,冷凍庫的庫溫要求為-18。C ,冷藏庫庫溫為010。C,庫體體積如下表冷庫名稱冷庫規(guī)格設(shè)計溫度冷凍庫6500*6000*3000-18 -21冷藏庫6500*2000*30
2、000 10二、 工程特點廚房冷庫工程是一個冷庫更換工程,即把原來舊的冷庫拆除,重新建造一個全新的,先進(jìn)技術(shù)的冷庫,冷庫溫度能夠自動控制,同時冷庫具有遠(yuǎn)程故障報警功能,即冷庫的冷凍機(jī)組出現(xiàn)故障后,冷庫溫度達(dá)不到設(shè)定要求,控制系統(tǒng)將會向冷庫管理人員發(fā)送報警信息,以方便管理人員及時處理故障。本工程施工時間為60天, 實際現(xiàn)場的施工時間約為30天,其余時間主要為材料及設(shè)備生產(chǎn)時間為減少工程對生產(chǎn)的影響,故在材料及設(shè)備未到達(dá)現(xiàn)場前,舊冷庫暫時不要拆除,等到材料及設(shè)備到達(dá)前三天(舊冷庫設(shè)備拆除與現(xiàn)場清理需要三天時間)再對舊冷庫進(jìn)行拆除。三、編制依據(jù)編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件2、工程設(shè)計圖紙現(xiàn)場實際情況3、
3、國家及廣州市有關(guān)文件規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)1、采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范GBJ1987(2001年版)2、工業(yè)設(shè)備絕管道絕熱工程及驗收規(guī)范GBJ126-893、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50243-20024、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ66-845、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-986、建筑設(shè)計防火收規(guī)范(2001年版)GBJ16-877、機(jī)械設(shè)備安裝工程通用規(guī)定施工及驗收規(guī)范GB50231-988、機(jī)械設(shè)備安裝工程制冷設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50274-989、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-8810、電氣裝置安裝工程低壓電器施工 及驗收規(guī)范GB50254-
4、9611、電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工 及驗收規(guī)范GB50258-9612、施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度JGJ59-88。13、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程14、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)15、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)16、建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范(GB50194-93)17、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)18、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)19、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)20、廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法(穗建筑1999175號)四、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理
5、措施1工期目標(biāo) 項目工期為 60 天。2實現(xiàn)工期目標(biāo)的措施1、認(rèn)真作好施工組織設(shè)計,精心安排施工工序,提高工程進(jìn)度。2、做好物資、設(shè)備的采購、定貨、加工計劃和材料、設(shè)備、半成品的進(jìn)場計劃。3、建立追蹤制度,每個星期末根據(jù)工程進(jìn)度形勢,重新調(diào)整進(jìn)度計劃,4、避免或減少二次搬運和停工待料現(xiàn)象。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理,提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾,保證一次成活,避免返工。3質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工交付使用時,質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo):1、合同范圍內(nèi)冷庫工程的所有功能符合招標(biāo)要求。2、工程質(zhì)量全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。3、工程質(zhì)量全部合格。4、觀感質(zhì)量的評定合格。5、工程資料齊全
6、。主要質(zhì)量管理目標(biāo)措施1、認(rèn)真審閱施工圖紙,掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,內(nèi)部進(jìn)行專業(yè)間的圖紙會審,研究對策,將問題解決在施工之前,避免返工引起的質(zhì)量損壞。2、依據(jù)施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度,組織專門專業(yè)技術(shù)骨干對冷庫工程安裝工作,進(jìn)行認(rèn)真研究,找出合理可行的施工方案和技術(shù)措施,安排詳細(xì)的施工工序搭接、質(zhì)量保證措施與交接驗收管理制度,編制工序施工技術(shù)交底資料,使施工人員對該工序的技術(shù)重點、難點、保質(zhì)技術(shù)措施了如指掌,確保設(shè)計要求和國家技術(shù)規(guī)定得以如實貫徹,作到一次成活。3、嚴(yán)格班組“三檢查制度”(自檢、互檢、交接檢),實行“四定”(定量、定點、定人、定時)的施工管理,質(zhì)量要求落實到人,把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤
7、,實行優(yōu)獎劣罰制度,使提高質(zhì)量意識深入每個人頭腦中。在“三檢查制度”基礎(chǔ)上,由施工隊組織工種、班組、技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)驗,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求。4、為了保證各工序達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)場材料、設(shè)備的質(zhì)量是關(guān)鍵的一關(guān),因此本工程建立材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗員,嚴(yán)格進(jìn)場檢驗制度,各種證件和應(yīng)有的檢測報告、說明書不齊的,質(zhì)量有問題的材料、設(shè)備不許進(jìn)場,測試不合格品不能在工程中使用。5、對下列項目進(jìn)行重點檢查:a.銅管及保溫套管安裝、信號線敷設(shè)。b.內(nèi)外機(jī)連接管接口的加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量。c.管道保溫措施及試壓、試漏工作。5施工質(zhì)量保證措施 1. 施工員必須領(lǐng)導(dǎo)班組做好以下幾項控制工作: 1). 堅持按圖施工; 2).
8、 嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程, 嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施, 立即補(bǔ)救,不遺留; 3). 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查, 堅持自檢, 互檢和專檢并做好檢查記錄, 及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收; 4). 不斷總結(jié), 提高檢驗工作的質(zhì)量。 2. 冷庫設(shè)備安裝應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范進(jìn)行自檢和驗收。積極配合施工員和建設(shè)單位有關(guān)人員做好設(shè)備的驗收工作; 3. 管道施工應(yīng)按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行自檢和驗收。與設(shè)備連接段應(yīng)對設(shè)備的安裝質(zhì)量作外觀檢驗合格后始進(jìn)行施工, 如發(fā)覺設(shè)備
9、安裝有任何問題應(yīng)及時通知施工員或有關(guān)班組進(jìn)行返工, 不得自行強(qiáng)行施工; 4. 空調(diào)系統(tǒng)的防腐保溫施工應(yīng)按通風(fēng)管道保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)管道防腐刷漆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和驗收。保溫風(fēng)管必須經(jīng)甲方外觀檢驗合格后方可進(jìn)行, 保溫冷凝水管必須經(jīng)甲方外觀檢驗合格和灌水試驗合格后方可進(jìn)行; 5. 施工專職質(zhì)檢員應(yīng)按對以上幾方面進(jìn)行質(zhì)量評定并做好記錄。對一切不符合質(zhì)量的工序嚴(yán)格執(zhí)行整改制度, 監(jiān)督、指導(dǎo)班組進(jìn)行返工, 并作好整改記錄; 6. 施工期間要搞好質(zhì)量檢查工作, 堅持工人自檢, 對自己的施工質(zhì)量負(fù)責(zé); 班組互檢, 互學(xué)互進(jìn)。堅持小組進(jìn)行日檢查, 施工隊周檢查, 使工程質(zhì)量不斷提高以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)竣工。 五、 施工
10、部署1施工組織機(jī)構(gòu)及施工組織管理措施1、建立本工程施工安裝項目領(lǐng)導(dǎo)班子,由項目經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)主管、材料供應(yīng)組長組成,負(fù)責(zé)本工程的施工領(lǐng)導(dǎo)工作、技術(shù)管理、施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)和材料采購供應(yīng)工作。2、按工序、按系統(tǒng)及時進(jìn)行預(yù)檢、試驗、隱檢、沖洗、調(diào)試工作,并完成各種記錄單填寫和整理工作。3、空調(diào)施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理 技術(shù)總負(fù)責(zé) 施工管理員安全監(jiān)督員質(zhì)安員質(zhì)量監(jiān)督員工地技術(shù)員資料管理員2施工力量總的部署工程初期應(yīng)爭取設(shè)備、材料早到貨,以加速工程進(jìn)度。人力安排前期投入較多人力,以后用工就比較均衡。勞動力需用計劃工 種常規(guī)施工期人數(shù)電工2人鉚工3人管工2人焊工1人油漆工,保溫工1人輔助工2人合計9人3施工準(zhǔn)
11、備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)組織圖紙會審人員閱圖,熟悉設(shè)計圖紙內(nèi)容,明確設(shè)計意圖,通過會審記錄明確各專業(yè)之間的相互聯(lián)系,記錄圖紙中存在問題和疑問整理成文,為參加建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底做好書面準(zhǔn)備。2)參加建設(shè)單位召集的設(shè)計技術(shù)交底,并由資料員和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交底中的記錄工作。3)擬訂施工機(jī)械、器具和人員進(jìn)場計劃。A機(jī)械器具準(zhǔn)備: 施工機(jī)具配備:序號工具名稱單位數(shù)量1乙炔瓶12乙炔槍套13氧氣瓶14氧氣及乙炔氣管套15氮氣、乙炔氣、氧氣減壓閥和表(30Kg以上)把16銅管切割刀把27水平尺2把把28脹管器套19沖擊鉆臺110電焊機(jī)臺111切割機(jī)臺112臺鉆臺113鋼急鋸把214半圓銼刀把215大彎管器
12、臺116擴(kuò)管器套117真空泵臺1 6-4施工進(jìn)度計劃表序號名 稱12345678910111213141516171819202122232425備注1室內(nèi)機(jī)吊裝分區(qū)吊裝2冷媒管布置分區(qū)施工3布冷凝水管分區(qū)施工4冷媒管試壓分臺進(jìn)行5冷凝管試水分管路進(jìn)行6冷媒管保溫試壓后進(jìn)行7控制線布置含連接部分8室外機(jī)基礎(chǔ)統(tǒng)一制作9室外機(jī)安裝分區(qū)進(jìn)行10試壓、抽空分臺進(jìn)行11分區(qū)試運行需要通電12效果觀察注:假設(shè)我司施工竣工日期為 6 月 30 日,可以進(jìn)場日期為 6 月 5 日,故按上表分配施工日期及計劃。 經(jīng)協(xié)商,如裝修方施工耽擱我司竣工日期,甲方無權(quán)追究我司責(zé)任,我司也不能就此追究施工人工增加費用(以不
13、超過 10 天為限,逾期則雙方協(xié)商增補(bǔ)費用)編制: 校對: 審核: 日期: 2010 年 5 月 28 日六、主要施工方法和技術(shù)措施6.1 冷庫安裝6.1.1 隔熱板安裝6.1.1.1隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)對下述各種接縫的斷 面結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明:a.墻板之間水平接縫b.墻板與中間隔墻板的接縫c.墻板與頂棚板的接縫d.冷庫內(nèi)的四個墻角的構(gòu)造e.墻板與地面基礎(chǔ)的隔熱層結(jié)合處的構(gòu)造f.相鄰冷藏間的中間隔墻板的接縫。6.1.1.2庫體隔熱板的接縫的密封可靠性(1).對所有接縫進(jìn)行檢漏和記錄。(2).墻板與地面結(jié)合處, 采取插入地面的結(jié)構(gòu)措施, 使墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接
14、, 有可靠的密封防潮處理。(3).關(guān)于隔熱板的接縫, 采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合, 包括所有隔熱板與板之間接縫。首先保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼, 使用密封膠貼勻結(jié)合面, 消除空隙, 確保隔熱材料粘結(jié)。(4).隔熱板的前后錯位不能大于1.0mm。(5).關(guān)于隔熱板的測量、安裝。以實際完成建筑構(gòu)造尺寸為準(zhǔn), 安裝前提供隔熱板的安裝圖, 確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值, 既要保證安裝密封的可靠性, 又要使安裝實際尺寸與設(shè)計的公稱尺寸、施工預(yù)留的溝槽尺寸相一致。確保接縫可靠和庫體的幾何尺寸和形狀正確。(6).冷庫之間、冷庫與地坪之間的管井、縫隙;做隔熱和防水等封堵處理。(7)
15、.冷庫地坪隔熱層的敷設(shè),冷庫地坪隔熱層的厚度100mm。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料,具體做法是先在地面做兩層防水,在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板,在地板上側(cè)做C30的混凝土,鋼筋為12mm規(guī)格600X600。隔熱地坪的做法見設(shè)計圖。 (8).庫體頂棚的吊裝點與砼結(jié)構(gòu)連接的吊點的結(jié)構(gòu)采取措施減低“冷橋”效應(yīng)。(9).與庫板相連的吊點材料采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料如尼龍等,同時在庫內(nèi)表面也應(yīng)采用尼龍材料的罩帽將吊點予以遮蓋。(10).吊點的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡材料灌注予以密封處理。6.2冷庫地面6.2.1工作范圍冷庫地坪隔熱層的敷設(shè),冷庫地坪隔熱層的厚度100mm。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料,具體做法是先在地
16、面切割出填裝發(fā)熱絲的細(xì)槽,填充發(fā)熱絲后,再做兩層防水,在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板,在地板上側(cè)鋪2.5mm壓花鋼板。6.2.2地面承載要求6.2.2.1冷庫在施工時留有伸縮縫,考慮熱脹冷縮的影響,避免降溫后地面收縮導(dǎo)致縫隙和漏水,避免冷庫停用后地面膨脹產(chǎn)生變形凹凸不平、翹曲、空鼓等。6.2.2.2冷庫下的保溫層采取防水措施,避免保溫材料進(jìn)水后保溫性能的下降。此外,保溫材料能夠承受冷庫內(nèi)裝載貨物的載荷,防止壓縮后降低保溫性能。下方保溫體已經(jīng)安裝了帶保溫性能的塑性支架。6.2.3冷庫工作溫度分組6.2.3.1溫度分組序號冷庫溫度分組數(shù)據(jù)備注1中溫組010冷藏、保鮮庫、2低溫組-18-21冷凍庫6.2.3
17、.2冷庫地面建筑預(yù)留和層次6.2.3.2.1產(chǎn)品認(rèn)證(1).產(chǎn)品必須符合中國衛(wèi)生要求,其殘留物、揮發(fā)物等滿足貨品安全要求。(2).產(chǎn)品必須有中國或美國或歐洲相關(guān)行業(yè)的認(rèn)或者同等認(rèn)證。6.2.3.2.2功能要求(1).無污點,無粉塵,無接縫,易維護(hù)保養(yǎng),微生物不易生存,高防腐,耐沖擊。(2).可以使用清潔劑或殺菌劑清洗(3).不同庫溫的聚氨酯混凝土面層可以采用不同的厚度和配比,中溫組最低工作溫度-5,低溫組最低溫度-20或以下。 (4).要求完成后的冷庫地面與建筑平面有坡度,冷庫地面誤差3mm(平均值)。(5).不采用不透汽材料作為底涂產(chǎn)品,避免地面水汽無法滲透出現(xiàn)空鼓。(6).踢腳線高度50m
18、m以上,轉(zhuǎn)角是圓角,且半徑10mm,同時平面與圓角平滑過渡,圓角與庫板,圓角與地面的過渡不能有裂縫、凹凸不平或不連續(xù)的連接。(7).考慮冷庫地面的熱脹冷縮,不論是常溫或者低溫,地面滿載或者無負(fù)荷,地面與庫板的結(jié)合處都不允許出現(xiàn)縫隙或者漏水情況發(fā)生。6.3冷媒管道及保溫制作安裝銅管選用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)磷脫氧冷拉銅管、壁厚按設(shè)計要求,保溫選用橡塑保溫套管。冷媒配管:(1)步驟:支架制作 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 保溫(2)原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則:干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止由水分進(jìn)入,配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理;二是焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。
19、氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量;二是最后的氣密性試驗。(3)替換氮氣的方法:根據(jù)廠家的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護(hù),焊接時把微壓(0.10.3kg/cm)氮氣充入正在焊接的管道內(nèi),這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。(4)冷媒管封蓋:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、贓物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi),冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密,暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹凈:冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法,具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好,將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm向管內(nèi)充
20、氣,至手抵不住時快速釋放絕緣物,贓物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機(jī)都要做)。另外,對液管和氣管要分別進(jìn)行。 (6)冷媒管釬焊: A、冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備:釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊接設(shè)備的準(zhǔn)備,銅管切口表面要平整,不得由毛刺、回凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1%.B、冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為700-845,釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平。C、水平管(銅管)支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下:標(biāo) 稱20以下25-4050間 隔(m)1.01.52.0注意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應(yīng)在自然狀態(tài)
21、下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。D、施焊人員應(yīng)由必要的資格證明,才能上崗。 (7)直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具,橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,間距,坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。 (8)擴(kuò)口連接:冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑,擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向,切管采用切割刀,擴(kuò)口和鎖緊螺母時在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表:標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭距(kgf-cm)1/46.491-95144-1763/89.5122-
22、128333-4071/812.7156-162504-6165/815.9188-194630-7703/419.05231-237990-12104、所有冷媒管保溫管按照美的要求一定要用包扎帶包扎,過墻處要作鐵皮套管,過樓板時要用鋼套管。6.4、冷凝排水管及保溫安裝保溫施工完畢應(yīng)空出排水管接口位置,待排水試水完畢確認(rèn)無滲后,方可封閉。冷凝水管的安裝:(1)步驟:連接水管 檢查水泄漏 絕熱(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈,安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。(3)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能作到1/100,實在困難時也要保證0.5/100以上。(4)室內(nèi)機(jī)與冷凝
23、水管之間要作一段軟連接,且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后,再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。(5)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6.5、室內(nèi)機(jī)安裝1、安裝前應(yīng)詳細(xì)審閱圖紙,明確設(shè)備的接口位置和尺寸,先在紙面上放大,再到實地檢驗調(diào)整,使各管道部件加工尺寸合適、連接順利、外觀整齊。2、安裝前應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗,辦理檢驗手續(xù),研讀使用說明書,充分了解其結(jié)構(gòu)尺寸和性能,加速施工進(jìn)度,提高安裝質(zhì)量。3、配管安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。步驟:決定室內(nèi)機(jī)的位置-畫線標(biāo)位-打膨脹螺栓-裝室內(nèi)機(jī)6.6、室外機(jī)安裝和其他設(shè)備一樣進(jìn)場應(yīng)作開箱檢查
24、驗收,并對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。安裝完畢后應(yīng)作單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄,并測試有關(guān)參數(shù)。主機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),螺栓固定應(yīng)牢固。6.7、控制線作業(yè)控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè),禁止電源線和控制線捆扎再一起,當(dāng)電源線與控制線平行走時,應(yīng)保證其在300 mm以上的距離防止干擾。6.8、刷漆防腐、保溫 1. 防銹漆, 色漆涂布應(yīng)均勻, 不得有氣泡等缺陷。 2. 冷媒管支吊架、風(fēng)管支架、主機(jī)架在安裝前應(yīng)刷防銹漆防腐。 3. 風(fēng)管保溫應(yīng)在風(fēng)管外觀驗收合格方可進(jìn)行;風(fēng)管法蘭處應(yīng)用同等保溫材料封嚴(yán), 保溫接縫處應(yīng)封嚴(yán)。 4. 冷媒管按頭或焊接處保溫應(yīng)在管道試壓檢驗合格后方可進(jìn)行; 管道閥門處應(yīng)用同
25、等保溫材料安裝, 保溫接縫處應(yīng)用膠水封嚴(yán)。 5. 各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固, 表面平整, 圓弧均勻, 無斷裂, 無縫隙和松弛現(xiàn)象, 特別注意風(fēng)管三通和管道閥門的保溫質(zhì)量。6.9、施工試驗與調(diào)試1、進(jìn)場閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,依據(jù)GBJ242-82進(jìn)行。2、冷凍機(jī)的室內(nèi)外(部件)應(yīng)按規(guī)范和說明書進(jìn)行試驗和填寫試驗記錄單。3、冷凝水管及保溫安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)各主、支管路進(jìn)行灌水試漏,并填寫記錄單。4、檢測冷庫房間室內(nèi)參數(shù),并填寫各種試驗記錄單。檢測參數(shù)檢GB50243-97相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。七 安全技術(shù)措施 在整個施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全”及預(yù)防為主的方針, 采取安全技術(shù)措施。在保證
26、安全生產(chǎn)前提下, 全面完成建設(shè)任務(wù)。 1. 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制; 安全員要加強(qiáng)安全檢查, 對工人進(jìn)行安全教育(尤其是青工、合同工); 施工員要對有關(guān)重點部位施工的安全要求作文字交底。 2. 建立安全生產(chǎn)定期檢查制度, 班組每日檢查, 工地每周檢查, 公司每月檢查; 以自查為主, 互查為輔, 查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患, 并結(jié)合季節(jié)特點, 重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。 3. 進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度, 必須戴好安全帽。 4. 安裝使用的腳手架, 爬梯, 高凳等在施工前要認(rèn)真檢查, 是否綁扎結(jié)實, 有無糟朽, 有無探頭板, 若有問題待處理后才能使用。 5. 樓板孔洞需用牢固木、鐵板蓋好, 不得隨意移動和挪用, 避免發(fā)生人、物墜落事故。 6. 現(xiàn)場用電由臨設(shè)電工負(fù)責(zé),
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