彈簧用不銹鋼絲

1、彈簧用不銹鋼絲1分類，代號(hào)鋼絲根據(jù)牌號(hào)和抗拉強(qiáng)度分為A組、B組、C組三種。2、尺寸，外形，重量2.1 鋼絲尺寸范圍： A 組：0.088.0mm ; B 組：0.08 12.0mm; C 組：0.1 6.0mm。2.2尺寸允許偏差應(yīng)符合 GB342-82冷拉圓鋼絲尺寸，外形，重量及允許偏差中 11 級(jí)的規(guī)定。2.3鋼絲的橢圓度應(yīng)不大于尺寸允許公差之半。2.4鋼絲盤應(yīng)規(guī)整，當(dāng)打開鋼絲盤時(shí)不得散亂，扭轉(zhuǎn)或呈字形。2.5直徑不大于4mm的鋼絲，應(yīng)進(jìn)行平整度檢驗(yàn)，鋼絲端頭翹起的最大值不得超過表1規(guī)定。根據(jù)雙方協(xié)議，鋼絲平整度試驗(yàn)最大翹起值可小于表 1規(guī)定。表1mm鋼絲直徑翹起最大值0.5 4.0302

2、.6每盤鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，其重量應(yīng)不小于表2規(guī)定。表2鋼絲直徑mm每盤重量kg不小于鋼絲直徑mm每盤重量kg不小于0.2 0.30.150.7 1.21.00.35 0.60.51.22.02.6.1允許供應(yīng)重量減到表2規(guī)定的50%的鋼絲盤，但其數(shù)量不應(yīng)超過全批重量的20%。2.7標(biāo)記示例用0Cr17Ni8A1制造的直徑為2.5mm，尺寸允偏差為11級(jí)，C組鋼絲，其標(biāo)記為：彈簧用不銹鋼絲(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8AI-C-YB(T)3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合GB 4356-84不銹鋼盤條標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0

3、Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。經(jīng)雙方協(xié)議可采用其他牌號(hào)。3.2力學(xué)性能3.2.1鋼絲的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3規(guī)定，表3鋼絲直徑mm抗拉強(qiáng)度 kgf/mm2(N/mm2)A組1Cr18Ni90Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2B組1Cr18Ni9 (SUS302) 0Cr19Ni10 (SUS304)C組0Cr17Ni8Al0.0800.090-0.100.120.14165 190(1618 1863)220 245(2157 2403)200 225(1961 2206)0.160.180.200.23-0.260.290.32210235(2059 2305)19

4、5 220(1912 2157)0.350.400.45160 185(1569 1814)0.500.55200225(1961 2206)185 210(1814 2059)0.600.650.700.800.90150 175(1471 1716)190 215(1863 2108)180 205(1765 2010)1.001.201.40140 165(1373 1618)180 205(1765 2010)170 195(1667 1912)1.601.80135 160(1324 1569)170 195(1667 1912)160 185(1569 1814)2.002.301

5、30 155(1275 1520)160 185(1569 1814)150 175(1471 1716)2.602.903.20120 145(1177 1422)150 175(1471 1716)140 165(1373 1618)3.504.004.505.005.50110135(1079 1324)140 165(1373 1618)130 155(1275 1520)6.006.507.00100 125(981 1226)130155(1275 1520)-8.009.00115 140(1128 1373)10.00-100 125(981 1226)-12.0090 115

6、(883 1128)0Cr17Ni8AI經(jīng)沉淀硬化熱處理(470 10 C, 1小時(shí)，空冷)后的抗拉強(qiáng)度增加值應(yīng)不小于 25kgf/mm2 (245N/mm2).322直徑不大于4mm鋼絲應(yīng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，其扭轉(zhuǎn)斷口與扭轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)符合表4規(guī)定。表4扭轉(zhuǎn)斷口應(yīng)垂直于軸線，不得有裂紋。扭轉(zhuǎn)狀態(tài)扭轉(zhuǎn)后表面不得有裂紋、折迭、起刺。3.3表面質(zhì)量鋼絲表面不得有裂紋、折迭、起刺等缺陷。允許有濃度不超過直徑允許公差之半的 劃痕，凹陷存在。3.4特殊要求341根據(jù)需方要求，鋼絲表面應(yīng)涂以供繞簧潤(rùn)滑用的涂層。342根據(jù)需方要求，鋼絲應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。4試驗(yàn)方法鋼絲各項(xiàng)檢驗(yàn)方法，取樣數(shù)量應(yīng)符合表5規(guī)定。表5序口 號(hào)

7、項(xiàng)目取樣數(shù)量試驗(yàn)方法試驗(yàn)要求1表面、尺寸逐盤肉眼檢查，必要時(shí)可用不大于10倍放大鏡檢查-2平整度10%不少于3盤兩端取長(zhǎng)約為一圈半的試樣，放在平臺(tái) 上，測(cè)定從試樣的平面到端部翹起的 取大值-3拉力 試驗(yàn)逐盤兩端-拉伸速度鋼絲直徑mm平均應(yīng)力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)1.0 5.05.0 12.0 10(98.1) 7(69) 5(49)4扭轉(zhuǎn) 試驗(yàn)逐盤兩端GB 239-82扭轉(zhuǎn)間距：50100d 圍5檢驗(yàn)規(guī)則5.1鋼絲質(zhì)量檢查與驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。5.2每批鋼絲由同一冶煉爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一組別、同一尺寸組成。5.3復(fù)驗(yàn)定長(zhǎng)度后再各取兩個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，6包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼絲包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合 的一般規(guī)定的規(guī)定。包裝類型按 明。拉力、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣不合格可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)將鋼絲盤兩端去掉其結(jié)果必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GB 2103-80鋼