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文檔簡介
1、精品文檔目錄第一章施工組織設(shè)計綜合說明第二章施工準(zhǔn)備工作計劃第三章主要施工方法第四章施工步驟形象進度計劃第五章質(zhì)量保證措施第六章項目管理班子組成及勞動力配備情況第七章機械設(shè)備數(shù)量及適用情況第八章安全、文明施工措施第九章雨季施工措施精品文檔精品文檔第一章施工組織設(shè)計綜合說明科學(xué)、周密的施工組織設(shè)計是保證工程質(zhì)量、控制施工進度、節(jié)約工程投資的重要保證。針對本工程特點、施工難點和各分項工程節(jié)點,提出科學(xué)的、可操作的施工技術(shù)方案和具體的操作規(guī)范。包括項目管理班子組成、 機械設(shè)備數(shù)量及適用性、主要施工方法、 施工步驟形象進度控制、 質(zhì)量安全保證措施及文明施工管理、技術(shù)先進性及節(jié)約措施、施工現(xiàn)場設(shè)施等,作
2、為本標(biāo)段的施工“系統(tǒng)工程”。確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、有序。一、工程質(zhì)量我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的質(zhì)量目標(biāo)是:達到園林工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良工程質(zhì)量等級。我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合施工圖,充分理解設(shè)計意圖, 從組織落實和管理上著手, 抓質(zhì)量抓進度。 在材料采購環(huán)節(jié)就嚴(yán)格把關(guān),選擇優(yōu)質(zhì)的材料,結(jié)合豐富的施工經(jīng)驗,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。二、施工工期我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的工期目標(biāo)是: 90 個日歷日。我們將根據(jù)建設(shè)單位的總計劃進度, 結(jié)合本公司的施工實力, 對本工程施工技術(shù)和人員進行科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格管理。我司將從人、財、物等各個方面組織專用管理人員、施工隊伍、工程設(shè)備、工
3、程資金,為本工程服務(wù)。并且強化工期意識,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。三、安全施工我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的安全目標(biāo)為: 安全達標(biāo)工地。 針對本工程,我司建立了健全的生產(chǎn)管理制度,一切施工生產(chǎn)活動必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,杜絕一切人身傷亡及火災(zāi)、機械事故,自始至終將安全生產(chǎn)意識落實到每一個施工環(huán)節(jié), 保證安全生產(chǎn)投入,達到安全標(biāo)化工地的管理目標(biāo)。四、文明施工我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的文明施工目標(biāo)是:文明達標(biāo)工地。精品文檔精品文檔我司將以切實的文明施工管理制度為基礎(chǔ),強化文明施工意識,嚴(yán)格遵照公司施工現(xiàn)場管理規(guī)定,服從業(yè)主的文明施工管理,確保達到文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的管理目標(biāo)
4、。五、效益目標(biāo)在“全力以赴、全面保證、確保工期”的前提下,對人、財、物實現(xiàn)動態(tài)管理,集中優(yōu)勢力量,堅持實事求是的原則,環(huán)環(huán)相扣地安排工作;選派施工經(jīng)驗豐富、作風(fēng)正的施工管理班子、施工技術(shù)人員和工人進場施工,實現(xiàn)高效率、高效益的目標(biāo)。公司將由公司總經(jīng)理王勝駐場辦公,全面協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,調(diào)動公司各部門力量,確保本工程所需的各方面資源。第二章施工準(zhǔn)備工作計劃為了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期完成本工程,我們對本工程做了詳細的準(zhǔn)備工作計劃。一、組織準(zhǔn)備( 1)選派責(zé)任心強,業(yè)務(wù)能力強,施工管理經(jīng)驗豐富的人選組成業(yè)務(wù)熟、技術(shù)精、指揮協(xié)調(diào)能力強的項目部。( 2)組織參加過重大工程施工的隊伍按時進場,并作好技術(shù)交底和
5、安全文明施工教育工作二、技術(shù)準(zhǔn)備( 1)熟悉和審閱施工圖紙,發(fā)現(xiàn)不明確因素或現(xiàn)場條件不相符問題時,及時提出并參與協(xié)商解決。( 2)調(diào)查了解本工程設(shè)計中各路段的情況,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施。( 3)調(diào)查施工現(xiàn)場實際情況,便于及時地根據(jù)各種不利因素修訂施工技術(shù)設(shè)計方案。( 4)對類似道路樹池篦子作詳細調(diào)查,以便在工程上取長避短。精品文檔精品文檔三、物資準(zhǔn)備( 1)組織專業(yè)材料采購組,認(rèn)真考察市場并“貨比三家” ,為選擇物美價廉的材料打好基礎(chǔ),把好成品的第一道關(guān)。( 2)備好全部施工生產(chǎn)、生活設(shè)施及安全、文明施工用品,如施工現(xiàn)場護圍材料。( 3)按施工組織設(shè)計的內(nèi)容準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場室內(nèi)外的各種標(biāo)牌如室內(nèi)
6、的施工組織橫道圖,施工形象進度表,晴雨日記錄板,室外本公司名稱牌及名字彩旗,安全生產(chǎn)六大禁令牌子,安全、防火標(biāo)志等等。四、場外協(xié)調(diào)( 1)做好與周圍居民、公路、衛(wèi)生的協(xié)調(diào)工作,及時取得各相關(guān)部門的理解和支持,為文明施工打好扎實的基礎(chǔ)。( 2)與設(shè)計單位接洽、請教,深入理解設(shè)計意圖及他們對施工隊伍的希望,爭取他們的指導(dǎo)。( 3)與建設(shè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系,溝通,以便更全面、準(zhǔn)確地按建設(shè)單位的意圖施工;按監(jiān)理權(quán)限和監(jiān)理方法接受監(jiān)理并積級配合監(jiān)理。五、法定手續(xù)( 1)與建設(shè)方簽定施工承包協(xié)議書及廉潔、安全生產(chǎn)、文明施工等協(xié)議書。( 2)辦理工程報建、報監(jiān)等法定手續(xù)。( 3)申請開工報告并得到建設(shè)方批準(zhǔn)
7、。第三章 主要施工方法本工程為鄭村烈士陵園修繕工程,包含內(nèi)容為重建圍墻(含護坡)1286.78米,新建花欄墻 1800 米,重建混凝土道路 4590 平方米,前原地面貼花崗巖機刨石 683 平方米,紀(jì)念碑前小廣場貼花崗巖機刨石 2194 平方米,紀(jì)念碑兩側(cè)及中間鋪火燒板道路 1756 平方米,辦公區(qū)彩鋼板屋面修復(fù) 400 平方米。一、機紅磚圍墻砌筑施工方案1、施工準(zhǔn)備:機具準(zhǔn)備:精品文檔精品文檔(1)砂漿攪拌機,篩砂機和淋灰機等。(2)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、托線板、線墜、皮數(shù)桿、磅秤。(3)大鏟、瓦刀、泥桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠等。臨時用電準(zhǔn)備:( 1)圍墻四面分
8、別設(shè)置四個臨時分配電箱,供現(xiàn)場臨時用電。( 2)分配電箱分別由總配電箱引入,施工現(xiàn)場臨時用電采用 TNS 系統(tǒng),三相五線制,三級配電二級漏電保護,做到一機一閘一保護。(3) 過路電纜埋鋼管穿線,動力、照明線路分開。每條線路末端設(shè)置重復(fù)接地裝置。所有用電設(shè)備及線路均按匹配采用合格的電器產(chǎn)品。2、圍墻基礎(chǔ)施工:(1)、.土方開挖:土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸線位置,測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線,為加快進度,我們采用小型機械開挖,人工修整。在土體開挖過程中,隨時注意工作面有無電纜線、城市管網(wǎng)、大體積混凝土障礙物等特殊情況, 如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時通報、 商定處理辦法并作好現(xiàn)場記錄
9、。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分,必須將淤泥質(zhì)土全部挖除,直至出現(xiàn)持力層粘土,采用漿砌塊石砌筑至設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高。(2). 基礎(chǔ):條基碎石墊層夯填前,須先做好基底面抄平,使基底標(biāo)高與設(shè)計相符合。在基槽的兩側(cè)(間距 3m)釘上小木樁,然后用水準(zhǔn)儀測出條基碎石墊層基礎(chǔ)面標(biāo)高。并用紅油漆標(biāo)明作為夯填碎石高度控制依據(jù)。磚基砌筑為 MU10機制磚, M7.5 水泥砂漿。地圈梁為 C20 鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前, 對軸線點進行重新復(fù)測, 檢測確認(rèn)后,在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板,木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑, 均嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙的標(biāo)注、 說明及有關(guān)施工及驗收規(guī)
10、范、操作規(guī)程執(zhí)行,按規(guī)定及時取樣、養(yǎng)護,每道工序均經(jīng)過驗收簽證后,方可進入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完成并達到一定強度拆模后, 根據(jù)設(shè)計圖砌筑磚墻、 磚柱,按有關(guān)施工及驗收規(guī)范、 操作規(guī)程,經(jīng)驗收簽證后,方可進行土方回填施工。精品文檔精品文檔( 3) . 土方回填1)、填土前應(yīng)檢驗其土料、 含水量是否在控制范圍內(nèi)。 土料含水量一般以手握成團,落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或為砂土、碎石類土)時,則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕等措施。2)、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實,每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機
11、具性能而定。人工打夯時,土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。每層鋪土厚度 200 300mm,每層壓實遍數(shù) 34 遍。3)、填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。 填方應(yīng)從最低處開始,由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土?xí)r,應(yīng)先夯實,然后再全面填筑。 深淺坑槽相連時,應(yīng)先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑,交接填成階梯形,分層交接處應(yīng)錯開,上下層接縫距離 1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達到 0.5 1.0m。( 4)在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎,修筑 1:2 階梯形邊坡,每臺階可取 50cm,寬 100cm。分段填筑時, 每層接縫處應(yīng)作成大于 1:1.5 的斜坡。接縫部位不
12、得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。( 5)用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時,打夯之前應(yīng)對填土初步整平,打夯機依次夯打, 均勻分開, 不留間歇。基坑槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實?;靥罡卟畈豢上嗖钐?,以免將墻擠歪。較長的管溝墻,應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。 回填管溝時, 應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實, 并應(yīng)從管道兩邊同時進行,直填至管頂 0.5m 以上,方可采用打夯機夯實。( 6)雨期基坑槽或管溝的回填,工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進行。 雨前應(yīng)壓完已填土層, 并形成一定坡勢,以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施,防止地面水流人坑槽內(nèi),造成邊
13、坡塌方或使基土遭到破壞。 現(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料, 保持運輸?shù)缆窌惩ā#?7)回填后,及時取樣做好回填土測試。精品文檔精品文檔3、主要分項施工方法及質(zhì)量保證措施:(一)圍墻砌筑1) .施工準(zhǔn)備:(1) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試, 如果出廠日期超過 3 個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場,嚴(yán)禁使用廢品水泥。(2) 砂采用中砂,含泥量 5%(試驗報告中必須反映) ,并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì),使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。(3) 生石灰淋灰過濾篩網(wǎng)孔徑須小于 3 3。石灰膏必須充分熟化,熟化時間不少于 7d。脫水、硬化的石灰膏嚴(yán)禁使用。(4)
14、砌筑砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制, 其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后, 方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿,必須在初凝前使用完畢。(5) 砌筑砂漿機械攪拌時間不少于 2min,且隨拌隨用,須在拌成后 3h 內(nèi)使用完畢。如出現(xiàn)泌水,應(yīng)在砌筑前再次拌和。(6) 經(jīng)驗收合格的機制磚,應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。2) .施工工藝流程:圍墻定位放線基坑開挖基坑修整夯實澆 C15砼墊層澆 C15砼條基養(yǎng)護抄平 彈線 立皮數(shù)桿排磚 掛線砌筑3).操作工藝:(1) 根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標(biāo)位置, 現(xiàn)場放線確定圍墻位置, 撒灰線確定圍墻基礎(chǔ)開挖邊線。(2) 按基礎(chǔ)開挖邊線開挖基坑, 開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況進行調(diào)整, 但不
15、得小于1200,保證墻基持力層在老土層上。若遇軟弱土質(zhì)應(yīng)清除,采用漿砌塊石。(3) 基坑經(jīng)修整夯實后,在砼墊層上澆筑 200 厚 C15混凝土條基,經(jīng)振搗密實,找平后養(yǎng)護。(4) 在混凝土條基上彈線排磚, 砌筑放腳磚基礎(chǔ), 基礎(chǔ)砌至防潮層位置。 防潮層設(shè)在場地設(shè)計標(biāo)高 0.06m 處,做法為 20 厚 1:2 水泥砂漿摻 5%防水劑。做好防潮層的灑水養(yǎng)護工作。 磚基礎(chǔ)砌筑完成后, 須辦理隱蔽簽證, 方可進行分層回填精品文檔精品文檔夯實。(5) 在防潮層上彈線排磚, 使其符合磚模數(shù)。 墻體砌筑時, 皮數(shù)桿設(shè)置間距不大于 15m,盤角高度不超過 320mm,單面掛線長度大于 15m時,中間加設(shè)支線
16、點。(6) 鋪灰厚度均勻,長度不超過 500mm,每塊磚應(yīng)揉平壓實,灰縫平直砂漿飽滿,寬、厚度控制在 10mm,舌頭灰遂砌遂清。(7) 砌筑過程中,隨時檢查墻角和墻面垂直度、平整度,及時糾正偏差。糾正偏差,應(yīng)輕輕拆除,重新砌筑,不得任意挪動磚塊或敲打墻面。墻體日砌筑高度不得超過 1.8m。(8) 設(shè)計標(biāo)高 0.6m 處支模綁筋,澆筑 240 240 C20鋼筋混凝土壓頂,預(yù)先按要求間隔安裝固定預(yù)埋 6 100100 扁鐵,預(yù)埋件與壓頂鋼筋焊牢。(9) 鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范進行, 做好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護工作。4).質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法:磚砌體允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差 (mm)檢驗方
17、法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高15用水平儀和尺量檢查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用 2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉 10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度 (10皮8與皮數(shù)桿比較,尺量檢查磚)( 二) 墻面抹灰1)墻面抹灰施工準(zhǔn)備(1) 圍墻結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)量驗收合格,并彈好 +50cm水平線。(2) 墻面抹灰腳手、安全防護設(shè)施設(shè)置完畢,架子離開墻面25cm。(3) 墻體表面的灰塵、 污垢和油漬等清除干凈, 并在抹灰前一天澆水潤濕。 蜂窩、凹洼、缺校掉角處,應(yīng)填補抹平。(4) 抹灰前檢查基體表面的平整, 并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線, 作為
18、精品文檔精品文檔打底的依據(jù)。2)抹灰砂漿(1) 抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制, 其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后, 方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢。(2) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試, 如果出廠日期超過 3 個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場,嚴(yán)禁使用廢品水泥。(3) 砂采用中砂,含泥量 5%(試驗報告中必須反映) ,并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì),使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。3)施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻體吊直、套方、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊夷鎸铀嗌皾{4)技術(shù)措施(1) 基層處理:見施工準(zhǔn)備。(2) 吊垂直、套方
19、、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即外墻大角垂直,墻面橫線找平,立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅,設(shè)在勒腳線上口,再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線,做中間灰餅,間距 500mm,門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。(3) 抹底層及中層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層灰,先刷水泥漿一遍, 隨劇隨抹底層灰。 底層灰采用 1:1:6 混合砂漿,厚度為 45mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為 5 7mm。若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后,全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方
20、正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時修補 ( 或返工 ) 處理。(4) 抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天, 即可抹面層砂漿。 首先將墻面潤濕, 按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿。面層用 1:2.5 水泥砂漿,厚度 58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟著抹第二道,并用大杠橫豎精品文檔精品文檔刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向, 輕刷一遍, 以保證面層抹灰面的顏色均勻一致,避免減少收縮裂縫。(5) 滴水槽:在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。5)一般抹灰的允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差 (mm
21、)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1表面平整43用 2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直43用 2m托線板和尺檢查3立面垂直434陰陽角方正43用 200mm方尺檢查5分格條 ( 縫)43用 5m線和尺檢查平直二、外墻涂料施工工藝(一)、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理(修補、清掃) 2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平 3、底漆施工 4、涂飾骨漿、滾花(拉毛) 5、第一遍面漆施工 6、第二遍面漆施工 7、涂料修整。2、施工工具準(zhǔn)備其主要機具有: 1. 刷涂工具:排筆、漆刷等;2.滾涂工具:長毛絨輥筒、盛料桶等;3.抹涂工具:鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機.(二)、主
22、要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:精品文檔精品文檔1、底漆:底漆封閉墻面堿性, 提高面漆附著力, 對面涂性能及表面效果有較大影響。 如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱, 墻面堿性對面漆性能的影響更大, 尤其使用膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下:、修補:施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1:3 水泥砂漿(或聚合
23、物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:空鼓 - 如為大面積(大于 10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于 10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補??p隙 - 細小裂縫采用膩子進行修補 (修補時要求薄批而不宜厚刷) ,干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“ V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填 1:2.5 水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整??锥?- 基層表面以下 3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩子進行找平, 大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。 此外對于新的水泥砂漿表面, 如急需進行涂刷時,可采用 15%-20%濃度的
24、硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃:塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂使用中性洗滌劑清洗;灰漿用鏟、刮刀等除去;霉菌室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。、填補膩子,局部刮膩子:如果墻體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應(yīng)具備較好的強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求, 宜薄批而不宜厚刷。精品文檔精品文檔刮膩子時的施工技術(shù): 掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩子的特點,厚度以 0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂
25、, 以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內(nèi),將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。、磨平 : 不能濕磨,打磨必須在基層或膩子干燥后進行,以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙 ( 布 ) 包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動墊塊廠,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機,將砂紙夾于打磨機上,輕輕在基層上面推動,嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損。 打磨時先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布
26、打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求, 還要注意基層表面粗糙度、 打磨后的紋理質(zhì)感, 要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求局部再磨平, 必要時采用膩于進行再修平, 從而達到粗糙程度一致。 對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、 無粗糙感,表面光滑。 打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平:外墻專用膩子刮平整, 主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象, 防止表面的毛細孔及裂縫。用 0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程
27、度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷:精品文檔精品文檔大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷,突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷,要求基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、 雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷:第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同, 要求表面更美觀細膩, 必須使用排筆涂刷,大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè), 互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷, 至不顯眼處收刷為止, 不得出現(xiàn)接搓及刷紋, 排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。三、混凝土地面施工方案(一 ) 施工順序材料設(shè)備準(zhǔn)備場地平整周邊成品保
28、護定位放線支側(cè)模 (槽鋼)混凝土攤鋪振搗、 刮平、整平抹光機提漿抹光 平整度復(fù)核 面層施工 養(yǎng)護割縫 成品保護(二)、勞動組織勞動組織應(yīng)根據(jù)項目大小、 進度快慢決定, 作業(yè)人員至少滿足以下配備及分工表:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1指揮1現(xiàn)場指揮調(diào)度2木工4模板支拆、設(shè)置槽鋼3混凝土工8平倉、振搗4機械操作工4抹光操作5測量工2槽鋼、地面平整度控制6電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場動力照明用電7力工4場地平整、混凝土養(yǎng)護及成品防護(三)、施工工藝1、材料設(shè)備準(zhǔn)備施工前,應(yīng)預(yù)先確定砼地面施工流程,配置合適的施工機械設(shè)備(包括精品文檔精品文檔數(shù)量)及勞動力,做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設(shè)備如下:駕駛型抹光
29、機、手扶型抹光機、切縫機、刮平振搗整平機、水平儀、振搗棒、鋼筋、 16 或20 槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、場地平整測量人員在廠房墻面彈出地面頂標(biāo)高線,配合鏟車進行場地回填砂找平工作,控制回填砂的頂標(biāo)高在 -200 至 -210 之間。鏟車平整不到位的位置由力工負(fù)責(zé)平整。3、周邊成品保護在施工前需用五彩布(或塑料薄膜)將廠房維護墻、鋼柱、彩板進行維護,做好成品保護。4、定位放線、支側(cè)模本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計厚度為 200mm 厚,使用槽鋼側(cè)模,具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅,間距不大于1500mm,以控制標(biāo)高。 安裝模板前應(yīng)掛通線, 按掛線位置把側(cè)模板放在基層
30、上,初步固定其位置,用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計要求(可略高 12mm),并檢查模板是否平直,待側(cè)模頂標(biāo)高達到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上,使其縱向固定。從而到達嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。5、混凝土攤鋪1)、經(jīng)項目部仔細研究,混凝土宜跳倉澆筑,施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。每個區(qū)段內(nèi)短向( 7m)隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強度達到設(shè)計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。 、2)、混凝土采用商品混凝土。 商品砼的拌和根據(jù)設(shè)計的配合比拌制, 落度要嚴(yán)格控制在進場
31、時 160180mm。由混凝土罐車運至廠房內(nèi), 將混凝土自卸入模,出料及鋪筑時卸料高度必須控制在 15 米以內(nèi),以免產(chǎn)生離析,若發(fā)現(xiàn)離析,應(yīng)重新攪拌。3)、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工,縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤精品文檔精品文檔鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時,卸料要集中,速度慢,虛厚高出模板 2cm 左右,必要時進行減料或補料工作,縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。4)、因廠房數(shù)量多,工作量大為確保商品砼供應(yīng)量,商品砼由 3 家攪拌站供應(yīng),要求施工隊伍與現(xiàn)場項目經(jīng)理同時做好每個廠房的商品砼供應(yīng)記錄, 確保每個廠房用同家商品砼攪拌站供料。6、混凝土振搗用刮平振
32、搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機的振擊的影響深度可達 30cm,整平機擱置在槽鋼上。整平機操作時,可由操作人員按振動電機運轉(zhuǎn)方向來回牽引設(shè)在整平機兩端的牽引索,即可對混凝土進行振搗及刮平,往返振動二次,行進速度控制在每分鐘1 米左右,可達到平整和夯實的要求。7、抹光機提漿抹光1)、混凝土整平、振實后,靜停4左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定),使混凝土處在臨界初凝期, 其判定方法是:腳踩到上面有腳印下沉 5mm。2)、抹光機表面提漿、搓毛、壓實:用浮動圓盤的駕駛型抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。3)、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實,每抹一遍結(jié)束后
33、, 要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。4)、若遇局部表面如有凹塘或不太平整, 應(yīng)立即先進行人補漿抹平, 再進行機械抹面。5)、待整個面層抹平壓實, 調(diào)出原漿后即視為粗抹完成,且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。6)、平整度復(fù)核,機械抹光后用靠尺進行檢查,以保證面層的平整度,在不平整的地方,還需用手工加工修補抹平。7、機械壓光直接用抹光機開始進行機械抹光,從一端向另一端依次進行不得遺漏,嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進行抹平、壓光,邊角及局部機械抹不到的地方由精品文檔精品文檔人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面,要及時鏟毛、剔除補漿修整,模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時
34、控制好平整度,采用 2m 靠尺檢查。抹光機重復(fù)上述操作5 遍以上,直至混凝土表面完全終凝為止。1)、水泥混凝土面層在混凝土終凝前, 用抹光機再次進行抹平壓實, 經(jīng)反復(fù)抹壓, 待面層已抹壓得比較平整光滑后 (抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次葉片與地面的角度),質(zhì)檢人員進場用靠尺進行仔細檢查平整及光潔情況,對于不符合要求部位,用抹光機進一步壓光抹實。2)、耐磨面層、耐磨面層施工時,在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后,即將規(guī)定用量的 2/3 耐磨材料均勻地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光機進行打磨。、待耐磨材料硬化到一定階段, 約定 3060 分鐘(視當(dāng)時溫度、 溫度等情況)后
35、,再撒布剩余的 1/3 耐磨材料,待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光機再次進行打磨。、抹光機抹面應(yīng)縱橫向交錯進行,并視地面的硬化程序, 調(diào)整抹光機葉片的運轉(zhuǎn)速度和角度。、抹光機打磨間隔時間可參照耐磨材料產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。9、養(yǎng)護混凝土澆筑 24h 后進行養(yǎng)護,由于基層混凝土厚度僅為200mm,故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護,可保證混凝土內(nèi)外溫度(中心與表面,表面與外號) 25。待面層施工結(jié)束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護7d,同時做好后期防護工作。10、養(yǎng)護、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過早切縫會使石子松動損
36、壞縫緣。過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗精品文檔精品文檔壓強度達到610MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護3 天后可進行割縫施工。具體操作方法如下:在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機定位,開動切縫機,放水潤滑,轉(zhuǎn)動刀架手柄,緩慢進刀,采用0.7mm 厚金剛石鋸片切縫,使鋸片首先達到設(shè)計縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走,從而形成 50mm 深、 0.8mm 寬縫。(三)、安全措施除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范各項安全規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列安全措施。1、工人入場前必須經(jīng)過安全教育,操作前進行安全交底。2、嚴(yán)
37、格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育,操作前進行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò),各種電源線應(yīng)用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零,并必須安裝觸電保護器,現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號,嚴(yán)格按三級保護用電,做到單機,單觸保器,防止觸電事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場機械設(shè)備必須定機、定人、定崗位,使用前由機電員負(fù)責(zé)驗收工作,機械使用專人操作,定期維護、保養(yǎng)、做好運轉(zhuǎn)記錄。(四)、成品保護1、提高成品質(zhì)量保護意識,明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責(zé)任及本工序工程的防護,上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù),以明確各
38、方的責(zé)任。2、相鄰板塊施工注意成品保護,其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿足一定強度,一般可為 35 天。3、抹面施工時,操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。 在養(yǎng)護期間,當(dāng)面層砼強度達到1.2MPa,嚴(yán)禁上人。4、面層施工結(jié)束后,應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑,覆蓋塑料薄膜,嚴(yán)禁踩踏,養(yǎng)護7 天后方可掀薄膜,并應(yīng)有人看管,做好后期防護工作。5、當(dāng)急需進行后續(xù)施工時, 需在整個樓地面滿鋪纖維板防護, 防止樓地面受損。精品文檔精品文檔6、禁止在已完工的樓地面上拖運鋼筋、拌和砂漿,揉制油灰,調(diào)制油漆等,防止地面污染受損。(四)、質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)1)、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2)、對于有特殊要
39、求的面層,其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計要求。3)、混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈,并灑水濕潤。4)、澆筑混凝土?xí)r,模板上表面的水泥漿要及時清理,以免造成標(biāo)高超高,隨時檢查混凝土的上標(biāo)高。5)、混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)范要求,不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。6)、混凝土澆筑完成后, 設(shè)專人檢查混凝土上表面的平整度,檢查工具為 2 米靠尺和楔形塞尺。7)、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7 天。8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目允許偏差檢查方法1表面70%控制在 3 以內(nèi)用 2m 靠尺和楔尺檢查平整度其它不能 5 2縫格平直3mm拉 5m 線用鋼尺檢查3其他1)、地面分隔縫平齊、順直,分隔縫兩側(cè)
40、地面無其他裂縫。2)、混凝土表面無明顯裂縫。四、路牙石施工工藝(一)、設(shè)計要求1. 材料規(guī)格: 355 三遍剁斧石2. 砂漿配合比,安裝及穩(wěn)固砂漿, 1:2.5 水泥砂漿。3. 勾縫材料, 1:2.5 水泥砂漿4. 后背加固混凝土: 200 厚的 C15混凝土(二)、操作規(guī)程精品文檔精品文檔側(cè)緣石基礎(chǔ)應(yīng)與路床同時填挖和碾壓,以保證有整體的均勻密實度。 施工工藝流程:測量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實養(yǎng)生。1. 測量放樣:在施工完基水泥穩(wěn)定碎石層后進行, 按設(shè)計邊線準(zhǔn)確地放線釘樁,測記緣石線和施工標(biāo)高,以控制方向和高程。2. 釘樁:放樣后,開槽做基礎(chǔ),并釘樁掛線,按新釘樁放線,在直線段可用
41、線繩放線,在曲線段應(yīng)用石灰粉劃線。 在刨槽后安裝前應(yīng)再復(fù)核一次, 并應(yīng)測出側(cè)、緣石頂面高程放置標(biāo)志。3. 安砌:把側(cè)石沿灰線排列好,基礎(chǔ)做好后,鋪2 厘米的水泥砂漿作墊層,內(nèi)側(cè)上交底內(nèi)容:角掛線;側(cè)石高低不一致的調(diào)整:低的用橇棍將其橇高,并在下面墊以砼或砂漿; 高的可在頂面墊以木板或橡皮錘夯擊使之下沉,至合乎容許誤差為至。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行,用強度10Mpa的水泥砂漿勾嵌。4. 側(cè)石后背灰土填筑夯實:用石灰土夯填,夯寬度不小于50cm,高度不小于 15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)大于或等于90%。側(cè)石背后應(yīng)用石灰土(或土)回填夯實,夯填尺寸按設(shè)計要求做,密實度應(yīng)達到90%以上
42、?;靥顣r如發(fā)現(xiàn)緣石傾斜或移動,應(yīng)及時修整;緣石砌完后,內(nèi)側(cè)應(yīng)用細石砼填實,外側(cè)填土仔細夯實,避免平緣石傾斜或移動。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 直線部分整齊直順,曲線部分圓順美觀,無折角;2. 勾縫飽滿,整潔堅實,養(yǎng)護不少于三天;3. 縫寬允許偏差為 3 毫米;4. 用 20 米直線檢查直順度最大偏差不大于10 毫米;5. 槽底填土密實度應(yīng)達到 90%以上。五、花崗巖機刨石施工工藝1材料要求(1) 花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(2) 水泥: 325 號以上普通硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用白水泥。(3) 砂:中砂或粗砂。精品文檔精品文檔(4) 礦物顏料 ( 擦縫用 ) 、蠟、草酸。
43、2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘 ( 或木錘 ) 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、 臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。3作業(yè)條件(1) 花崗石板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi),鍘立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2) 設(shè)加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。(3) 室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。(4) 房內(nèi)四周墻上彈好 50cm水平線。4操作工藝花崗石地面工藝流程:準(zhǔn)備工作 彈線 試拼 編號 刷水
44、泥漿結(jié)合層 鋪砂漿鋪或花崗石 灌縫、擦縫 打蠟(1) 準(zhǔn)備工作:1) 熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2) 基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。(2) 試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的或花崗石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。(3) 在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制花崗石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面50線,找出面層標(biāo)高在墻上彈上水平線,注意要與樓道面層標(biāo)高相一致。精品文檔精品文檔(4) 在
45、房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于 3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間尺寸,把花崗石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(5) 刷水泥漿結(jié)合層: 在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈 ( 包括拭排用的干砂及大理石塊 ) ,然后用噴壺灑水濕潤, 刷一層素水泥漿 ( 水灰比為 0.5 左右,隨刷隨鋪砂漿 ) 。(6) 鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿 ( 找平層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿, 干硬程度以手捏成團不松散為宜 ) 。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍
46、實找平。找平層厚度宜高出大理石面層標(biāo)高水平線 3 4mm。(7) 鋪花崗石塊:鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板 ( 不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板 ) 振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將花崗石掀起移至一旁, 檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合, 如發(fā)現(xiàn)有空虛之處, 應(yīng)用砂漿填補, 然后正式鑲鋪, 先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿結(jié)合層, 再鋪或花崗石, 安放時四角同時往下落, 用橡皮錘或木錘輕擊木墊板, 根據(jù)水平線用鐵水平尺找平, 鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪?;◢徥鍓K之間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。(8) 擦縫:在鋪砌后 12
47、晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1: 1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙 ( 分幾次進行 ) ,并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h 后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平, 同時將板面上水泥漿擦凈。 然后面層以覆蓋保護。(9) 當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項目:花崗石和花崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合( 粘結(jié) ) 必須牢固,無空鼓 ( 脫膠 ) 。精品文檔精品文檔(2) 基本項目:1) 花崗石表面潔凈, 圖案清晰,光亮光滑,色澤一致,
48、接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 碎拼大理石顏色協(xié)調(diào), 間隙適宜,磨光一致,無裂縫、坑洼和磨紋。2) 地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。3) 踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。4) 鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。(3) 允許偏差項目:見表 4 21?;◢徥试S偏差表 421項項目允許偏差 (mm)檢驗方法次花崗石1表面平整度1用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉 5m線,不足 5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉 5m線,不足 5m拉通線和
49、尺量檢查5板塊間寬度不大1尺量檢查于6成品保護(1) 存放花崗石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按照上述要求。 (2) 花崗石 ) 板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。(3) 試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運調(diào)整板塊。精品文檔精品文檔(4) 鋪砌花崗石板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。(5) 新鋪砌的花崗石板塊的房間應(yīng)臨時封閉。
50、當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在板中。(6) 花崗石地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于 1.2Mpa。(7) 花崗石地面完工后,房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 板面與基層空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干。 找平層用的砂漿隨意加水。 大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。 因此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,花崗石板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。(2) 盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小不一致造成。
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