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文檔簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)管理用房支模架專項(xiàng)施工方案 支模架專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況青田縣垃圾處理工程座落在麗水市青田縣船寮鎮(zhèn)。由青田縣中部組團(tuán)重點(diǎn)環(huán)衛(wèi)設(shè)施工程建設(shè)指揮部投資興建,浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理,浙江大成建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。其中生產(chǎn)管理用房建筑面積為909.18平方米,框架結(jié)構(gòu)二層,工程六度抗震設(shè)防,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類,合理使用年限50年。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)
2、格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ90-91本工程施工圖紙 第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃梁扣件/板扣件高架1、鋼材的選用(
3、1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用483.0以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;3)
4、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹
5、蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用;2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲(任一角翹起)53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-
6、500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;3) 支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí),不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 578
7、2。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速
8、生林材,應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;2) 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;3) 受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;4) 連接件,不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含
9、水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。【梁模板(扣件鋼管架)】面板材料20mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管483.5【板模板(扣件鋼管高架)】面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料483.5第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)1.1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)
10、高度(m)5.97梁兩側(cè)立桿間距(m)0.75承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿承重連接方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)3梁截面寬度(m)0.3梁截面高度(m)0.87主楞間距(mm)450次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為300,600模板自重(kN/m2)0.5鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2)17.848振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)1.1立桿橫距(m)1.1立桿步距(
11、m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)5.97立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)0.1板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式雙扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1二、工藝流程1、梁扣件彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。2、板扣件高架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是:
12、立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前,該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定
13、采用梁模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管高架)作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨
14、時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃
15、地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位
16、置要求如下圖:(3) 當(dāng)層高在820m時(shí),在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿;當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。如下圖示意:8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí),應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn);3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目技
17、術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5
18、鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭的高度差應(yīng)50
19、0mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)
20、范(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作:1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;2) 標(biāo)高測(cè)量,利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)
21、實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板:1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí),應(yīng)采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí),操作人員應(yīng)扶梯上下;2) 距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索;運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上;3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對(duì)角楔
22、木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長(zhǎng)脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí),其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,方可進(jìn)行上一層模板的安裝;4) 在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實(shí)際斜度放樣,先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固;3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作,認(rèn)真填寫驗(yàn)收單,內(nèi)容要數(shù)量化,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1
23、) 主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作,柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接;2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于砼板中,柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐,如下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí),應(yīng)自下往上進(jìn)行,必須在下層模板全部緊固后,方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板;3) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一直,墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模板內(nèi)外支撐必須
24、堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí),應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐互成一體時(shí),應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形;3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼;4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高300的梁如用模板壓條,則其抗剪強(qiáng)度必須能
25、滿足,澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)
26、層高在820m時(shí),在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿,當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm x50mm木條或25mm X80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm x3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 (5)對(duì)于高大模板支撐體系
27、,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(6) 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。3、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批
28、手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2) 底模拆除梁長(zhǎng)8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除;3) 板底模2米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混
29、凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留12根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。(
30、7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí),應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、
31、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急
32、處理:及時(shí)報(bào)警,組織撲救,集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時(shí),可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí),應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理:將中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱,降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽
33、,及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時(shí),及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:毛立華 手機(jī): 安全員:姜海健 手機(jī): 技術(shù)負(fù)責(zé)人:許有天 手機(jī): 醫(yī)院救護(hù)中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料
34、運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 (毛立華)組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;(蔣宣統(tǒng))組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮,技術(shù)交底;(姜海?。┙M員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作;(張志芳)組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工;第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】支模架(扣件式)計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL1新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)6.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)240870新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.6梁側(cè)樓板厚度(mm)110二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1
35、面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.2非自定義:0.14風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1700步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a
36、(mm)、lb(mm)1200、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置自定義梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)400 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10
37、.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.87)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)0.87)+1.40.72128.84kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.87122.28kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmaxq1l2/828.840.242/80.21kNm Mmax/W0.21106/375005.54N/mm2f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 max5qL4/(384EI)=522.28240
38、4/(38410000281250)0.342mml/400240/4000.6mm 滿足要求! 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q1l=0.528.840.243.46kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q2l=0.522.280.242.67kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡(jiǎn)化計(jì)算,按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算,如下圖: q1max3
39、.46+0.91.35(0.3-0.1)0.24/2+0.5(0.87-0.11)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.11)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.11)+1.40.71max0.6-0.24/2,(1.7-0.6)-0.24/2/21,3.46+0.91.35(0.3-0.1)0.24/2=6.33kN/m q2max2.67+(0.3-0.1)0.24/2+0.5(0.87-0.11)+(0.5+(24+1.1)0.11)max0.6-0.24/2,(1.7-0.6)-0.24/2/21,2.67+(0.3-0.1)0.24/24.68kN/m 1、
40、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1076.331.22,0.56.330.420.97kNm Mmax/W0.97106/6400015.23N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6076.331.2,6.330.44.607kN max3Vmax/(2bh0)=34.6071000/(26080)1.44N/mm21.78N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.6812004/(10093502560000)2.56mml/400
41、1200/4003mm 2q2l24/(8EI)4.684004/(893502560000)0.63mml/400400/4001mm 滿足要求! 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1436.331.2,0.3936.331.2+6.330.48.68kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R28.68kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1434.681.2,0.3934.681.2+4.680.46.41kN 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為
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