浸泡罐基礎(chǔ)的施工方案

1、山東福寬生物工程有限公司30萬噸淀粉建設(shè)項目浸泡罐工程基礎(chǔ)施 工 方 案編制： 年 月 日審核： 年 月 日審批： 年 月 日 受控文件： 分發(fā)編號： 生效時間： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工計劃保證措施五、墊層施工六、基礎(chǔ)施工七、土方回填八、組織機構(gòu)及質(zhì)量保證措施九、安全保證體系及措施十、保證過往行人及車輛交通安全措施十一、文明施工措施十二、環(huán)保措施十三、施工現(xiàn)場消防、治安保證措施一、編制依據(jù) 1、工程測量規(guī)范GB50026-93 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB/T50007-2002 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2001 4、建筑地基基礎(chǔ)施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002 6、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83 7、本工程地質(zhì)報告； 8、本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗9、本工程施工圖紙，國家糧食儲備局武漢科學(xué)研究設(shè)計院。二、工程概況 2.1工程簡述 山東福寬生物工程有限公司30萬噸淀粉建設(shè)項目浸泡罐工程，位于山東福寬生物工程有限公司廠區(qū)西北角。地基處理為碎石：中砂=3：2級配砂石換填，壓實系數(shù)不小于0.96。墊層為100mm厚C15混凝土墊層；基礎(chǔ)厚500mm，C30混凝土,采用筏板基礎(chǔ)，基底持力層為第層粉質(zhì)粘土層，并進(jìn)入該層不小于300mm；基礎(chǔ)長為31.8m，寬為

3、25.6m?；A(chǔ)上部均布12個浸泡罐?；A(chǔ)短柱頂標(biāo)高為-0.150m。2.2工程特點 本工程位于山東福寬生物工程有限公司廠區(qū)內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)場情況，施工不存在擾民影響，地表障礙物已清除。目前“三通一平”已經(jīng)完成。三、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場用水、用電接至現(xiàn)場。3.2技術(shù)準(zhǔn)備：接到圖紙后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計與規(guī)范要求，如圖紙會審工作，制定方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1由計劃部門按照設(shè)計圖紙編制施工預(yù)算，提出材料計劃，及簽定供料合同，按照施工進(jìn)度要求，使材料及時進(jìn)場。3.3.2周轉(zhuǎn)材料按照設(shè)計圖紙?zhí)岢鲂栌糜媱?，提前進(jìn)場：周轉(zhuǎn)料具計劃表。3

4、.4勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排勞動力計劃，編制勞動力需用量計劃。3.5機具準(zhǔn)備：根據(jù)實際情況選擇1.5m3挖掘機配合人工進(jìn)行開挖，盡可能采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。四、施工部署與計劃安排4.1施工部署：結(jié)合現(xiàn)場實際情況，土方開挖完畢后進(jìn)行釬探，驗槽，驗收合格后進(jìn)入墊層施工。 4.2計劃安排：該工程于2014年11月1日開始進(jìn)入施工，11月6日開始進(jìn)入基礎(chǔ)土方開挖。11月10日墊層砼澆筑。五、墊層施工5.1墊層采用100100見方的木方作模板，模板安裝固定采用12，L=300mm鋼筋間距600mm釘入土層中固定。5.2支模時，模板頂面標(biāo)高為墊層的頂面標(biāo)高。5.3澆筑砼之前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清

5、理干凈同時組織驗完槽。墊層砼采用商品砼，搭設(shè)溜槽下至槽底，人工用小車倒運澆注。砼入模后先用鐵鍬均勻攤開，然后用平板振動器充分振搗密實，振搗時振動器移動的速度不宜過快，且應(yīng)循序漸進(jìn)，行行相連，振搗時間應(yīng)以砼表面出現(xiàn)浮漿不再下沉為止。5.4砼振搗完后及用木刮杠刮平，然后用木抹子找平、鐵抹子收面至設(shè)計標(biāo)高。5.5墊層砼澆筑完后12小時之內(nèi)須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，每天的灑水應(yīng)保證砼表面具有充分的濕潤狀態(tài)。待墊層強度達(dá)1.2Mpa,能上人作業(yè)時,在其上彈出軸線,以便下一步工序施工。六、基礎(chǔ)施工6.1基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋預(yù)先在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并按規(guī)格、部位分類堆放整齊。然后運至現(xiàn)場

6、進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)復(fù)核成品鋼筋的級別、直徑、形狀和尺寸等是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎工作?；A(chǔ)鋼筋應(yīng)盡量減少搭接和焊接接頭，綁扎時應(yīng)逐點綁扎牢固，保證鋼筋綁扎牢固、不變形，受力鋼筋不位移?；A(chǔ)鋼筋綁扎完后，與上部框架柱相連的柱插筋應(yīng)準(zhǔn)確無誤的插入，柱插筋入承臺內(nèi)的部分設(shè)4個箍筋固定牢固。柱子四角的角部鋼筋下端應(yīng)帶彎鉤，彎鉤與基礎(chǔ)側(cè)面模板成45度角。柱插筋的外露長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。柱插筋固定：搭設(shè)鋼管井字架在外圍固定柱插筋后，再在柱插筋內(nèi)側(cè)四個方向各設(shè)125鋼筋（單根長度同柱截面長度）與外圍固定鋼管焊接，必要時，將固定短筋與柱插筋均點焊（不得燒傷主筋）。支設(shè)

7、基礎(chǔ)模板前必須按設(shè)計位置和標(biāo)高綁扎完全，并沿基礎(chǔ)底板全長搭設(shè)臨時架固定，基礎(chǔ)底板及短柱整體施工。6.2基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)底板模板選用=12mm厚的竹膠模板，背楞50100mm木方組裝。模板外側(cè)加設(shè)鋼管背楞，小楞間距500，垂直于模板長度方向布置，大楞間距800，平行于模板長度方向布置，并有足夠的支撐系統(tǒng)。為保證基礎(chǔ)模板的截面準(zhǔn)確，支設(shè)基礎(chǔ)模板時沿基礎(chǔ)各階四周水平方向間距500、沿高度方向間距300布置M12對拉螺栓（雙螺母）加固，對拉螺栓長度為基礎(chǔ)各個方向尺寸各另加400mm。所有模板應(yīng)加固牢固、可靠，防止漏漿、跑模，模板使用前應(yīng)刷脫模劑。模板接縫不嚴(yán)處用海綿條填塞，組裝前表面應(yīng)平整、光潔，確保

8、拆模后達(dá)到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。模板的組裝校正應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行。6.3基礎(chǔ)砼工程砼采用商品砼，由于氣溫降低，所使用的商品砼除摻加防凍劑（摻量3%）外，同時摻加具有早強性能的早強劑（摻量2.7%），以滿足早日脫模，為下一步施工創(chuàng)造條件，上述外加劑的摻量均為水泥重量的摻量。同時為改善砼和易性，采用外摻法摻加低鈣優(yōu)質(zhì)粉煤灰20（單位水泥用量）來改善砼的和易性。砼用砼運輸車運至現(xiàn)場，砼輸送泵或泵車將砼送入模板內(nèi)。砼入模后用振動棒及時振搗，振搗時應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度為300，并在澆上一層砼時應(yīng)在下一層砼初凝前進(jìn)行。振搗上一層砼時應(yīng)使振動棒插入下一層砼內(nèi)不少于50?；A(chǔ)砼澆筑時不宜留設(shè)施工縫，應(yīng)一次澆筑成形。

9、基礎(chǔ)底板、短柱澆筑混凝土?xí)r，待商品砼進(jìn)場，泵車就位后，按順序直接將混凝土倒入模中，基礎(chǔ)底板底板高為-1.5m，長31.8m，寬25.6m，高0.5m,澆筑混凝土高度為0.5m。沿基礎(chǔ)底板澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。砼澆筑完后，砼表面及時用木抹子找平，鐵抹子壓實趕光，同時將柱內(nèi)劃毛、清除浮漿。砼在澆完12小時之內(nèi)應(yīng)及時進(jìn)行草簾保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。七、土方回填土方回填在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回填，如果場地土質(zhì)含水量呈飽和狀態(tài)、

10、軟弱，回填土前，在回填土基底鋪設(shè)生石灰，人工拌和（3：7灰土），分層（300mm）夯實硬化基底。采用原土回填時，應(yīng)對回填土進(jìn)行翻曬（翻曬遍數(shù)不少于5遍），待含水率合適時（手握成團(tuán)落地開花），再進(jìn)行回填，壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.94。若現(xiàn)場無合適土體回填改用其他土料回填時，及時辦理好各項認(rèn)證事宜。八、組織機構(gòu)及質(zhì)量保證措施9.1項目部組織機構(gòu)：項目部經(jīng)理由中國華冶天津安裝分公司王立增擔(dān)任，項目管理設(shè)四部一室，分為計劃經(jīng)營部，施工技術(shù)部，質(zhì)量安全部，物質(zhì)供應(yīng)部及辦公室。9.2質(zhì)量保證體系：公司成立相應(yīng)的保證體系，形成以項目經(jīng)理為主，施工技術(shù)部，質(zhì)量安全部為主負(fù)責(zé)人的，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任人的質(zhì)量三級管

11、理體系，對所有的分部分項工程進(jìn)行監(jiān)督、檢查。質(zhì)量監(jiān)督保證體系機構(gòu)見附圖，現(xiàn)場建立相應(yīng)的質(zhì)量獎罰標(biāo)準(zhǔn)，獎優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一追到底，決不放過。9.3質(zhì)量保證措施9.3.1嚴(yán)格規(guī)范施工要求：嚴(yán)格按圖紙、設(shè)備說明要求，國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，按工藝要求操作，并落實到每個班組。9.3.2堅持“三檢制”：現(xiàn)場設(shè)立質(zhì)量檢查站，成立專職質(zhì)檢組，實行一級檢查，堅持“三檢制”，嚴(yán)格對分項、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定，作好工序交接，班前檢查。不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)入下一道工序。凡屬于隱蔽工程的，均要會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計共同檢查、驗收，并做好隱蔽記錄，未經(jīng)檢查，不

12、得施工。9.3.3加強原材料進(jìn)廠檢驗制度：原材料的進(jìn)廠必須要有合格證件，各主要材料必須現(xiàn)場見證取樣，并送有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行復(fù)試，對沒有合格證明或經(jīng)復(fù)試不合格的原材料一律不得用于工程上。9.3.4建立質(zhì)檢部門的權(quán)威性：質(zhì)檢站和質(zhì)檢員在施工中對質(zhì)量檢驗有絕對的權(quán)威性，實行一票否決權(quán)制度。9.3.5嚴(yán)格中間交接制度：工種之間的交接必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員驗收合格，辦理交接手續(xù)，方可進(jìn)行交接，各工序之間進(jìn)行交接。在上道工序為不合格品時，不往下道工序交接，并要嚴(yán)格驗收手續(xù)。9.3.6施工資料管理和各種記錄存檔設(shè)立專人負(fù)責(zé)收集與整理9.3.7嚴(yán)格遵守監(jiān)理公司的指導(dǎo)，積極配合工作。9.3.8現(xiàn)場設(shè)置計量

13、員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理工程項目的各項檢驗、測量及試驗設(shè)備。并作好計量檢測試驗工作，確保施工各環(huán)節(jié)檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。九、安全保證體系及措施10.1安全保證體系：公司成立相應(yīng)的保證體系，形成以項目經(jīng)理為主、項目副經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，安全員為第一責(zé)任人的安全三級管理體系，嚴(yán)格按照安全監(jiān)督控制網(wǎng)指導(dǎo)施工。10.2安全保證措施 10.2.1施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，成立現(xiàn)場安全檢查小組，形成以項目經(jīng)理為主，專職安全員為輔的安全管理體系。10.2.2建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)施工組織設(shè)計編制有針對性的專項安全措施，并在施工之前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強安全生產(chǎn)教育工作，現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語，在現(xiàn)場

14、總平面圖中設(shè)置安全標(biāo)志，施工人員必須經(jīng)過安全考核，合格后持證上崗。10.2.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，正確使用個人勞保用品，嚴(yán)禁高空拋物。10.2.4現(xiàn)場材料堆放應(yīng)按總平面圖堆放，大門口處掛七牌三圖，現(xiàn)場設(shè)保健急救室，不得在現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)。10.2.5施工現(xiàn)負(fù)責(zé)人員及施工人員必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程施工。以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)安全事故和隱患應(yīng)做到三不放過。10.2.6施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)和安全接地裝置，配電箱要有防雨設(shè)施，非專業(yè)人員不得動用機電設(shè)備，并經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況，以保證機電設(shè)備的正常

15、工作，危險部位要設(shè)安全警示牌，現(xiàn)場照明金屬外殼要作接零保護(hù)，照明線路接頭應(yīng)用絕緣布包扎，嚴(yán)格執(zhí)行一機一箱一閘一漏保。10.2.7浸泡罐四周搭設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿，立桿距槽邊0.80米，間距3米，距地面200mm設(shè)掃地桿，中間一道水平桿，頂部一道水平桿，立桿和水平桿分別涂刷紅白相間警示油漆。在基槽兩頭分別設(shè)兩個上人爬梯，中部設(shè)兩個爬梯，共計六個。10.2.8安全檢查要定期進(jìn)行，對各施工隊伍進(jìn)行評比，設(shè)立獎罰制度。十、保證過往行人及車輛交通安全措施11.1施工現(xiàn)場用圍墻與處界分離，并設(shè)門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的必須要佩戴好安全帽等防護(hù)設(shè)施，經(jīng)同意后方可進(jìn)入現(xiàn)場。11.2建筑物周圍設(shè)密

16、布防護(hù)網(wǎng),以防高空墜物濺落傷人。11.3班前進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁自高空作業(yè)時隨意拋擲物品，防止下落傷人。11.4對職工進(jìn)行安全意識教育，不要接近施工場地，配合施工單位共同搞好安全生產(chǎn)。十一、文明施工措施12.1按施工總平面圖的規(guī)劃，材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)堆放整齊，成方成垛。12.2場內(nèi)各種管線的綜合治理，做施工用水、用電線路設(shè)置符合平面規(guī)劃，無常明燈，無常流水現(xiàn)象。12.3安排合理的施工工序，工序交接清楚，實行“三不交接”，即無簽名不交接，工序不完整不交接，工作面不清楚不交接。12.4工地設(shè)置工程標(biāo)牌，其內(nèi)容完整，牌容清晰，設(shè)置牢固。12.5設(shè)置構(gòu)件、大批量材料按計劃進(jìn)場，架桿、架板隨用

17、隨整理。12.6現(xiàn)場道路平整，排水暢通，路面無雜物、無泥漿、無積水、無坑洼。12.7對施工現(xiàn)場的設(shè)備，場地物品經(jīng)常維護(hù)，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈、整齊，無垃圾、無污物，并保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。十二、環(huán)保措施13.1粉塵控制13.1.1建筑垃圾及時清運，適量灑水，水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料存放在庫房內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋。13.2污水排放控制13.2.1施工現(xiàn)場設(shè)排水溝，沉淀池，施工現(xiàn)場污水經(jīng)過沉淀達(dá)標(biāo)后排入場區(qū)內(nèi)污水系統(tǒng)排放。13.2.2現(xiàn)場清洗設(shè)備廢油和其它清洗劑污水，不得直接倒入下水道排放，按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特殊處理后達(dá)標(biāo)排放。13.3建筑垃圾控制13.3.1施工現(xiàn)場砌筑垃圾井，所有垃圾均歸攏于垃圾井內(nèi)，由專車按時清理出場外。十三、施工現(xiàn)場消防、治安保證措施1