10_物料需求計劃

1、第第10章章 物料需求計劃物料需求計劃 10.1 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 10.2 MRP 的基本原理 10.3 物料清單BOM 10.4 MRPII 10.5 從MRPII到ERP 10.1 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 10.2 MRP的基本原理 基于MRP的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)框架 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 (MRP) 一個簡單的MRP例子 基本MRP系統(tǒng) 制造業(yè)計劃與控制系統(tǒng) 顧客需求市場變化 業(yè)務計劃(Business Plan) 目標與任務 作業(yè)員派工 機器派工 工藝控制 緊急設(shè)備維修 物流控制 質(zhì)量控制 看板控制 在制品跟蹤 控 制 資源計劃 粗略產(chǎn)能計劃 產(chǎn)能需求計劃 設(shè)備預防維修

2、綜合計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 制造與采購 計 劃 產(chǎn)能任務 評估 基于MRP的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng) 需求管理資源需求計劃綜合計劃 主生產(chǎn)計劃粗略產(chǎn)能計劃 物料需求計劃 物料與產(chǎn)能計劃 采購制造 供應商排序 與跟蹤 車間 計劃與控制 產(chǎn)能需求計劃 長期計劃 中期計劃 短期計劃 訂單發(fā)布 生產(chǎn)活動控制 綜合計劃(AP)與主生產(chǎn)計劃(MPS) 綜合計劃 Aggregate Planning：著眼于整 體生產(chǎn)水平，依賴于綜合需求的預測的產(chǎn) 品族計劃。 綜合需求：產(chǎn)品族的需求 產(chǎn)品族：表示具有相似工藝路線、部件和工時， 需要相同資源的產(chǎn)品。 考慮總體資源的需求，考慮如何調(diào)整資源利用 以滿足需求波動。

3、 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 Master Production Schedule： 對每一個最終物料項，必須準備一個主生 產(chǎn)計劃。 通常是滾動的生產(chǎn)計劃 最終物料項通常是完成品，具有獨立需求的物 料 。 最終物料項也可能是主要的部件或模塊。（如： 當最終物料項非常龐大或昂貴時；面向訂單裝 配系列產(chǎn)品時） 綜合計劃與主生產(chǎn)計劃 950 3 950 2 900產(chǎn)量 41月 200100100T749 100100150200100T740 100100100200100200T327 87654321周 對產(chǎn)品族 的綜合計劃 對具體型號產(chǎn)品的 分時段主生產(chǎn)計劃 綜合計劃 (Product

4、Groups) 主生產(chǎn)計劃 MPS (Specific End Items) Time-phased plan 物料需求計劃物料需求計劃 MRP 物料需求計劃物料需求計劃 MRP Material Requirements Planning MRP 為了產(chǎn)品的及時生產(chǎn)，決定組成 產(chǎn)品的各個組件、部件及零件采購或生 產(chǎn)的數(shù)量及時間的邏輯方法. 依賴需求驅(qū)動MRP：組成產(chǎn)品的各個項 目（組件、部件及零件）的需求依賴于 產(chǎn)品需求。 MRP 是決定依賴需求項目的訂單數(shù)量 與時間，以滿足最終項目需求的軟件系 統(tǒng)。 簡單的簡單的 MRP 舉例舉例 B(4) E(1)D(2) C(2) F(2)D(3) A

5、 提前期LT： A1 天 B 2 天 C1 天 D 3 天 E4 天 F1 天 已知產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（product structure tree）、 提前期 （ lead time）、需求信息如下。 試制訂一個物料需求計劃。 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (備件) 第 6天 15 D (備件) 簡單的簡單的 MRP 舉例舉例 求解：1、各組件的依賴需求數(shù)量； B(4) E(1)D(2) C(2) F(2)D(3) A50 50*4=20050*2=100 200*2=400 200*1=200100*3=300100*2=200 備件20 2040 備件15 需求量：

6、第10天 50 A 第 8天 20 B (備件) 第 6天 15 D (備件) LT = 1 天 時間段(天)12345678910 A 需求量50 訂購量50 2、考慮提前期，列出產(chǎn)品A的需求 數(shù)量與訂貨數(shù)量。 簡單的簡單的 MRP 舉例舉例 提前期LT： A1 天 B 2 天 C1 天 D 3 天 E4 天 F1 天 需求量： 第10天 50 A 第 8天 20 B (備件) 第 6天 15 D (備件) 3、安排組成A的低一層組件的需求時間（依賴于A的 訂貨時間）與訂貨時間（考慮提前期）。 時間段(天)12345678910 A需求量50 訂貨量50 B需求量20200 訂貨量20200

7、 B(4) E(1)D(2) C(2) F(2)D(3) A50 50*4=20050*2=100 200*2=400 200*1=200100*3=300100*2=200 備件20 2040 需求量： 第 8天 20 B (備件) 提前期LT： B 2 天 4、依次向下層進行 時間段(天)12345678910 A需求量50 LT=1訂購量50 B需求量20200 LT=2訂購量20200 C需求量100 LT=1訂購量100 D需求量55400300 LT=3訂購量55400300 E需求量20200 LT=4訂購量20200 F需求量200 LT=1訂購量200 需求量： 第10天 5

8、0 A 第 8天 20 B (備件) 第 6天 15 D (備件) B(4) E(1)D(2) C(2) F(2)D(3) A50 200100 400200300200 備件20 20 40 備件15 40 + 15 備件部件 D: 第6天 提前期LT： A1 天 B 2 天 C1 天 D 3 天 E4 天 F1 天 物料需求計劃物料需求計劃 MRP系統(tǒng)系統(tǒng) MRP系統(tǒng)從最終項目的計劃完成日期開始， 在時間軸上向后倒推計算，基于提前期， 確定組成最終項目的每一物料項目的訂單 發(fā)布數(shù)量與發(fā)布日期。 MRP基于主生產(chǎn)計劃MPS。 MRP確定了來自工廠內(nèi)部與外部的各項目 訂單數(shù)量及發(fā)布日期。 由工

9、廠內(nèi)部制造的項目：制造訂單 向外部供應商采購的項目：采購訂單 基本基本 MRP系統(tǒng)系統(tǒng) 訂單 預測 綜合計劃 Aggregate plan 主生產(chǎn)計劃 (MPS) MRP程序 工程設(shè)計變更 物料清單 Bill of material file 庫存事務 Inventory transactions 庫存記錄 Inventory Record file 報告 Reports 10.3 物料清單BOM 產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu)產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu) Bill of Materials (BOM) 產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu)表示了最終項目與其它組成部 件的關(guān)系。 原材料 零部件 組件 生產(chǎn)順序 產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu)產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu) Bill of Mate

10、rials (BOM) RS PN M S QR N L N N R S P M S QR L 產(chǎn)品L的樹結(jié)構(gòu)低層編碼后，產(chǎn)品L的樹結(jié)構(gòu) Level 0 Level 3 Level 2 Level 1 Level 4 存在相同的 物料，在低 層編碼。相 同物料在同 一層次。 產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu)產(chǎn)品樹結(jié)構(gòu) Bill of Materials (BOM) Level 0 Level 3 Level 2 Level 1 RJ MO C RT(2) RK V D W 例：產(chǎn)品W的樹結(jié)構(gòu)是否符合低層編碼原則？ R 臺燈系列L 燈座B燈罩S插頭P共享件C b1b2s2s1s3p1p2 C1C2C3C4 C11 C

11、12 C13 B12 B13C21 C22 C23B11 B13DD3DD2 臺燈系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹臺燈系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件處于不斷變化過程中 庫存狀態(tài)文件包含每一個原件的記錄 總需要量 預計到貨量 現(xiàn)有數(shù) 凈需要量 實際發(fā)出訂貨量 庫存事務庫存事務 庫存狀態(tài)文件通過及時傳遞庫存事務保持 更新，變化是由于入庫、出庫、殘料損失、 部件損壞、訂單取消等引起。 閉環(huán)閉環(huán) MRP （Closed Loop MRP） 生產(chǎn)計劃 Production Planning 主生產(chǎn)計劃 MPS 物料需求計劃 MRP 產(chǎn)能需求計劃CRP 現(xiàn)實嗎? No Feedback 執(zhí)行: 能力計劃 物料計

12、劃 Yes Feedback 包含反饋回路的 MRP系統(tǒng), 可以 根據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)能 力考察生產(chǎn)計劃 的可行性。 10.4 制造資源計劃制造資源計劃(MRP II) Manufacturing Resource Planning 對MRP的一種擴展，其目標: 計劃、控制制 造公司中所有資源 (閉環(huán)方式)。 制造 manufacturing 市場 marketing 財務 finance 工程 engineering 整合的信息系統(tǒng)，公用的集中數(shù)據(jù)庫 制造系統(tǒng)仿真 10.5 從MRPII到ERP ERP概念形成背景 企業(yè)運營全球化，多場所、多工廠要求協(xié)同作 戰(zhàn)，統(tǒng)一部署； 信息時代 IT的迅速發(fā)展；

13、 企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個 資源集成管理，甚至要求擴大到整個供應鏈的 管理； 市場競爭要素的變化，顧客需求的個性化，新 的管理理念的形成。 ERP的概念 20世紀90年代 美國著名的IT咨詢公司 Gartner Group提出企業(yè)資源計劃（ERP） ERP是建立在信息通訊技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代 企業(yè)的先進管理思想，全面集成、有效運用 企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、 控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管 理平臺。 ERP軟件包軟件包 ERP在全球范圍內(nèi)，在不同的行業(yè)廣泛應 用，已經(jīng)演變?yōu)榫薮螽a(chǎn)業(yè)。 SAP ORACLE （含 PeopleSoft ） 選擇通用ERP系統(tǒng)

14、軟件的理由 借鑒先進管理理念 系統(tǒng)功能完備集成 縮短項目實施周期 便于系統(tǒng)維護升級 借鑒實施成功先例 ERP要適應企業(yè)擴展戰(zhàn)略 地理上的擴展業(yè)務范圍擴展供應鏈上的擴展多元化擴展 企業(yè)不斷發(fā)展，ERP應具有柔性、可重構(gòu)、規(guī)?？勺?。 制造業(yè)ERP系統(tǒng)的信息集成 生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量管理質(zhì)量管理 銷售與分銷銷售與分銷資產(chǎn)資產(chǎn)管理管理 戰(zhàn)略與運作計劃戰(zhàn)略與運作計劃 財務管理財務管理 人力資源人力資源物流管理物流管理 ERP 系統(tǒng)系統(tǒng) 行業(yè)解決方案行業(yè)解決方案 Industry-Specific Solutions 航空與國防 Aerospace & Defense 汽車 Automotive 銀行 Banking 化工 Chemicals 消費品 Consumer Products 防衛(wèi)與安全 Defense & Security 工程建筑 Engineering, Construction & Operations 醫(yī)療 Healthcare 高科技 High Tech 高等教育與研究 Higher Education & Research 機械與零部件 Industrial Machinery & Components 保險 Insurance 生命科學 Life Sciences