主排水泵調(diào)試、試運(yùn)行安全措施

1、主排水泵調(diào)試、試運(yùn)行安全措施 .水泵房主排水泵安裝工程已經(jīng)接近尾聲，準(zhǔn)備進(jìn)入調(diào)試、試運(yùn)行階段。為確保調(diào)試、試運(yùn)行期間人員、設(shè)備安全，切實(shí)保障試運(yùn)行期間公司生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。公司各部門及項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員，認(rèn)真本措施。 一、成立調(diào)試、試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)組 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員： 二、主排水泵技術(shù)參數(shù) 主排水泵規(guī)格型號(hào)：MD155-675，數(shù)量：3臺(tái)，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。 水泵級(jí)數(shù)：5級(jí)，水泵流量：155m3/h、43L/S，水泵揚(yáng)程：335m，轉(zhuǎn)速：2950r/min，效率：74%。主排水管為兩趟194*7mm無(wú)縫鋼管、排水管長(zhǎng)度：800m。 主排水泵配套礦用隔爆型

2、高壓三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB2-4502-2，電壓：10KV，功率：250KW，轉(zhuǎn)速：2982r/min。 三、試運(yùn)行準(zhǔn)備工作 1、主排水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 2、主排水泵司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。 3、水泵啟動(dòng)前檢查設(shè)備各部分螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。 4、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠、牢固。 5、軸承潤(rùn)滑油油脂合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。 6、吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。 7、射流泵及充水管路完好，能夠正常充水，相關(guān)閥門開(kāi)啟靈活，閥門、管路不漏水。 8、水泵閘閥、逆止閥、配水閥等

3、操作靈活，水泵、管路無(wú)銹蝕，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 9、水泵泵體無(wú)裂紋，電機(jī)接地良好，符合規(guī)定。 10、電氣設(shè)備完好、可靠，符合防爆要求。 11、電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常。 12、水泵盤根完好，松緊適宜，不進(jìn)氣，不發(fā)熱，滴水不成線。 13、附屬設(shè)備、設(shè)施是否完好，符合規(guī)定，運(yùn)行是否正常。 14、各種標(biāo)示、警示牌是否齊全，并掛在與之對(duì)應(yīng)的設(shè)備上。 15、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理并做好記錄，待問(wèn)題處理完畢后，方可進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行工作。 四、試運(yùn)行步驟 啟動(dòng)： （1）泵在啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)是否靈活。用滑動(dòng)軸承還需從上方油孔處淋油1020毫升，之后盤

4、車510分鐘，使軸承潤(rùn)滑均勻。 （2）檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。 （3）泵在啟動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉出口管路上的閘閥和壓力表旋塞；接通滑動(dòng)軸承循環(huán)冷卻水管。之后向泵內(nèi)注水或抽出空氣。 （4）泵正常啟動(dòng)后，由于自平衡力的作用，泵轉(zhuǎn)子會(huì)向回串動(dòng)，兩聯(lián)軸器端面之間的間隙會(huì)增大至34mm。 （5）啟動(dòng)水泵后，打開(kāi)壓力表旋塞、真空表旋塞、并逐漸打開(kāi)泵出口管路上的閘閥，待壓力表指針指到所需位置上。但不能超出泵最低額定揚(yáng)程。 運(yùn)轉(zhuǎn)： （1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，要注意經(jīng)常檢測(cè)水泵軸承溫度，滾動(dòng)軸承的工作溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35，最高不超過(guò)75?；瑒?dòng)軸承的工作溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度30，最高不超過(guò)

5、70。 （2）水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，時(shí)常注意加油。脂潤(rùn)滑采用2號(hào)鋰基脂，稀油潤(rùn)滑采用汽輪機(jī)油。 （3）檢查泵軸的軸向串動(dòng)是否在允許范圍內(nèi)，填料的松緊程度應(yīng)適宜，每分鐘的滴水量為1020滴，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。 （4）定期檢查聯(lián)軸器，看泵聯(lián)器、電聯(lián)器是否出現(xiàn)裂痕，螺栓是否松動(dòng)等現(xiàn)象。 （5）水泵每工作1000個(gè)小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修，葉輪與密封環(huán)的間隙應(yīng)磨損超過(guò)最大值的兩倍時(shí)，應(yīng)更換密封環(huán)。 （6）泵只允許在說(shuō)明書規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止超大流量運(yùn)行，以免超負(fù)荷及振動(dòng)、噪音加劇。 （7）泵不允許在出口閘閥關(guān)閉或很小開(kāi)度下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。 （8）泵不能關(guān)閉吸入閥運(yùn)行，也不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量

6、，以免產(chǎn)生氣蝕而損壞泵。 （9）用戶應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，制定出合理的操作規(guī)程。 （10）水泵運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，巡查內(nèi)容包括： 1）各緊固件有無(wú)松動(dòng)。 2）泵體、軸承、電機(jī)等發(fā)熱部位溫度不超限。 3）水泵盤根完好，松緊適宜，不漏氣，滴水不成線。 4)水泵運(yùn)行無(wú)異響、異震。 5）電流不超過(guò)額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。 6）壓力表、真空表指示正常。 7)巡回檢查情況應(yīng)及時(shí)填入巡檢記錄。 停機(jī)： 慢慢關(guān)閉出水口管路上的閘閥和壓力表旋塞，進(jìn)水口管路上的真空旋塞。然后切斷電動(dòng)機(jī)電源，最后關(guān)閉滑動(dòng)軸承循環(huán)冷卻水 五、安全注意事項(xiàng) 1、主排水泵司機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行期間不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。 2、操作人員不得隨意更改保護(hù)裝置整定值。 3、操作電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中相關(guān)規(guī)定。 4、出現(xiàn)下列情況主排水泵不得投入運(yùn)行： 1）水泵電機(jī)故障沒(méi)有排除，水泵開(kāi)關(guān)的電壓表、電流表，水泵的壓力表、真空表失靈。 2）水泵泵體或排水管路漏、跑水。 3）電源電壓不正常。 4）水泵運(yùn)行中存在異響、異震、溫度升高等。 5）在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，協(xié)助維修工處理故障。 5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)緊急停機(jī)： 1）泵體漏水或閘閥、管路法蘭盤漏水嚴(yán)重。 2）水泵不上水。 3）電機(jī)冒煙、冒火。 4