PE-管、管道施工方案.doc

1、PE 管，管道安裝工程施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 PE 管道工程施工流程圖工程施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣探管及地下管線標(biāo)識(shí)溝槽開挖及打支撐整平、復(fù)測(cè)墊層施工復(fù)測(cè)管基水管檢查安管管座施工接口及檢查井施工閉水實(shí)驗(yàn)及檢查驗(yàn)回填夯實(shí)。1.2開工前準(zhǔn)備及測(cè)量放線（ 1）施工全過程做到 “六落實(shí)” 即施工負(fù)責(zé)人、 施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)具設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、 班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。（ 2）在開工之前， 我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況， 并

2、以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。（ 3）施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師， 待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。（ 4）管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷， 應(yīng)將該管道與其它管道分開， 立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。2、溝槽開挖本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場(chǎng)卸土，清除路面施工完畢后，進(jìn)行開挖?；娱_挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芡?/p>

3、共同作用” ；同時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動(dòng)基面，開挖至槽底高以上大約 0.2-0.3m 時(shí)，即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)， 不回填泥土， 回填最大粒徑 10-15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于 40mm的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除，用砂石回填。槽底最小寬度表管徑 D（mm）槽底寬度 B（ mm）150De 300 De+400450 De 800 De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。3、安裝與敷設(shè)（ 1）管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾

4、動(dòng)的措施。 不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 UPVC 大徑塑管最高使用溫度為 45，夏季高溫季節(jié)， 應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。 小管徑 UPVC管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)， 應(yīng)將管道保持穩(wěn)定， 管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。 上下疊放運(yùn)輸， 其高度不應(yīng)超過 2 米。車、船與管道接觸處， 要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止

5、滾動(dòng)和碰撞。（ 2）管道基礎(chǔ) 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無誤后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)， 其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為 0.1m，對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，采用 200mm厚、顆粒尺寸為 5-40mm 的碎石或礫石砂鋪筑，其上用 50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。 基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。（3）管道安裝根據(jù)管徑大小、 溝槽和施工機(jī)具裝備情況， 確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊

6、具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。 待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。 管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。 下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。 下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員， 對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端， 保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)， 嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)； 起重機(jī)下管吊裝時(shí)， 用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。 UPVC大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)

7、采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。 管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好， 確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 接口方法按下述程序進(jìn)行： De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插

8、口， 另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板， 然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置； De500mm以上管道可由 2 個(gè) 0.5 噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。 接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)， 使橡膠密封圈同步就位， 不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)， 采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂， 封口后壓在已排設(shè)管道的頂部， 其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。 先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡， 進(jìn)行管中心線和管底高

9、程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。（ 4）管材的接口處理方法放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜， 進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸 95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于 5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對(duì)正后， 將管道插口端做插入深度標(biāo)記， 檢查插入深度標(biāo)記不得少于 100mm，然后將插口頂入 （或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為 58mm。管道直徑大于 DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)

10、應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。 管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端 40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于 60時(shí)，才可以拆除夾緊帶。 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)， 采用電熔連接（ DN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。（5）

11、管道的密封性檢驗(yàn)管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。 管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒄栈炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （CECS19:90）（6）管變形控制和檢測(cè)管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測(cè)。A、施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 每施工段最初 50 米不少于三處，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。 b. 相同條件下，每 100 米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。 c.在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條A 項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。B、允許短期（ 24

12、小時(shí)）壓扁率。大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于 4%。（操作時(shí)要注意測(cè)量在電熔接之后。在被測(cè)部位做標(biāo)記，且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。 ） 管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形， 其短期壓扁率超過 4%者，均屬施工形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理： A 管道施工變形，其短期（ 24 小時(shí)）壓扁率局部大于 4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。 B 管道施工變形，其短期（ 24 小時(shí)）壓扁率 90%以上大于 4%者，應(yīng)更換管道。 管道變形可采用以下方法檢測(cè)： A 人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。 B 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其變形值。 埋地塑料管道

13、在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于 5%。4. 管道施工技術(shù)要求在各種埋地管道的應(yīng)用過程中， 管道能否達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)期使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素就是鋪設(shè)的質(zhì)量。 而管道具有多種獨(dú)特性能使管道的鋪設(shè)更加安全、快捷，同時(shí)正確的施工設(shè)計(jì)與安裝規(guī)程將使管道的這些優(yōu)越性能得到更大程度的發(fā)揮。（ 1）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖；B、準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具；C、對(duì)操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工；D、按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收。（ 2）管溝的開挖管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工， 而且在

14、沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。管道的柔性好、 重量輕，所以可以在地面上預(yù)制較長(zhǎng)管線， 當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。 狹窄管溝的開挖采用 0.5 米斗寬挖溝機(jī)進(jìn)行開挖。保證聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層冰凍線以下。 在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底， 管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作， 而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購(gòu)買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。 下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度

15、，米75-400 D+0.3400 D+0.5一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為D+0.3，當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于 0.7 米。（3）管溝底的準(zhǔn)備對(duì)于像供水、排污或長(zhǎng)距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計(jì)圖紙有特殊要求， 一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高。而對(duì)于重力排水系統(tǒng)，坡度的等級(jí)必須達(dá)到規(guī)定的要求。如果管溝底部相當(dāng)平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊， 那么就沒有必要再進(jìn)行平整。 當(dāng)然，如果是一個(gè)沒有受到擾動(dòng)的管溝底層， 那就更好。但如果管溝底已經(jīng)被擾動(dòng)或在開挖的過程中必須被擾動(dòng)，那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋

16、材料的密實(shí)度， 開挖的管溝底部一般要用直徑不超過 50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規(guī)格的 UPVC管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅(jiān)硬的頁(yè)巖， 那么就可能會(huì)在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對(duì)于在頁(yè)巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸， 必須為 UPVC管道提供一個(gè)均一的溝床， 開控管溝底時(shí)應(yīng)比規(guī)定的等級(jí)挖深至少 200mm，然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度，并夯實(shí)到 90%或更高的密實(shí)度。 對(duì)于支撐強(qiáng)度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩(wěn)定土壤， 管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深 100-150m

17、m。然后用指定的或原開挖的材料進(jìn)行回填，這樣即可保證為管提供一個(gè)均一的支撐。 在不穩(wěn)定的有機(jī)土壤中， 如果安裝地點(diǎn)的地下水位較高以致于淹沒了管道， 可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力， 但這個(gè)額外的設(shè)計(jì)重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強(qiáng)度。（ 4）管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前， 首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下， 管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。 管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約150 米長(zhǎng)的許多管段，貯存在某一個(gè)地方， 當(dāng)需要下放及連接時(shí)， 再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)， 然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于 20mm的管

18、道可以手工拖入管溝內(nèi)；對(duì)所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件， 應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)； 對(duì)于長(zhǎng)距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。（ 5）最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。管道與金屬管道、 水箱或水泵相連時(shí)， 一般采用法蘭連接。 對(duì)于管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)， 也可采用法蘭連接。 法蘭連接時(shí)， 螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待 8 小時(shí)以后，再重新緊固。（ 6）管道的壓力測(cè)試管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。強(qiáng)度試驗(yàn)在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后， 以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的最低處。壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行， 管道應(yīng)以一定的間隔覆土， 尤其對(duì)于蛇行管道， 壓力試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)將管道固定在原位。 法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。 壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超