地下室模板施工方案(修)、

1、1、編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程以及企業(yè)規(guī)定與制度，具體見(jiàn)表1。模板編制的主要依據(jù)表1序號(hào)名 稱編 號(hào)備 注1袁州區(qū)新城東湖花苑小區(qū)一標(biāo)段建施設(shè)計(jì)號(hào)：s2010-709-d1上海市建工設(shè)計(jì)研究院有限公司結(jié)施2袁州區(qū)新城東湖花苑小區(qū)一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 制度、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj128-2000)中華人民共和國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工質(zhì)量和安全部分建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑施工手冊(cè)第二版2、工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況：1建筑面積(m2)總建筑面積35891

2、4.08地下室面積70776.542層 數(shù)地下1層地上33層3層高(m)地下一層4.25m地上3m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基、承臺(tái)、筏板主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)400內(nèi)墻厚度(mm)200、24柱斷面尺寸(mm)600600、梁斷面尺寸(mm)500900、300800、200550、200500、200300、200350、200400、150300、250550、200600、200900樓板厚度(mm)180mm、110mm、100mm7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯8施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑。柱施工縫留在梁底處。墻施工縫留在板(梁) 底處，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)

3、要求。樓梯施工縫留在樓梯板中間三分之一跨長(zhǎng)處。2.2 現(xiàn)場(chǎng)情況 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地?fù)頂D，梁板模板均采用定型九夾板，墻、板模板采用九夾板拼裝，故在施工現(xiàn)場(chǎng)南向及北向設(shè)置模板加工廠與木料臨時(shí)堆場(chǎng)。具體位置見(jiàn)附圖1。2.3 結(jié)構(gòu)平面圖詳見(jiàn)a區(qū)1#地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)平面圖2.4 工程難點(diǎn)2.4.1 管理方面難點(diǎn) 本工程地下室面積大，平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故對(duì)工人的素質(zhì)要求高，同時(shí)由于梁鋼筋節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，水電風(fēng)安裝預(yù)埋等工種交叉作業(yè)，增加了模板工程的管理難度。2.4.2 技術(shù)方面難點(diǎn) 本工程面積大，地下室平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，梁、柱、墻、板的斷面均較大，后澆帶施工模板安裝，質(zhì)量要求高；同時(shí)與鋼筋、水電設(shè)備安裝立體交叉作業(yè)、工期緊，質(zhì)量

4、要求高；剪力墻筒體大模多、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應(yīng)用多，因而模板技術(shù)含量高，因此在模板技術(shù)方面也提出了更高的要求，同時(shí)增加了在模板安裝技術(shù)方面的難度。3、施工安排3.1 施工部位及工期要求時(shí) 間部 位開(kāi) 始 時(shí) 間結(jié) 束 時(shí) 間流水天數(shù)備注年月日年月日基礎(chǔ)底板2005419200552536實(shí)際天數(shù)為86天地下室二層2005510200561233地下室一層20056102005713333.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1 質(zhì)量管理組織及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：陳建貿(mào)負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面生產(chǎn)工作工作。項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃光武1、全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土等施工過(guò)程監(jiān)控。模板施工員：

5、陳 如 發(fā) 1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2、對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。土建質(zhì)檢員：翁 琪1、對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項(xiàng)目的整改；2、對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。測(cè)量放樣員： 陳 煒 負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。質(zhì)量管理組織及職責(zé)分工3.2.2 操作者分工及數(shù)量： 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量，如下表：勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào) 施工部位工 種地下室墻體梁板柱1木工6080602電氣焊工63電 工24、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、企業(yè)規(guī)定制度。項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部施

6、工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案，同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度，防止返工、誤工引起的不必要損失。 4.1.2 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 后澆帶模板獨(dú)立支撐系統(tǒng) 模板采用門(mén)架加鋼管支撐 筒體剪力墻大拼模的應(yīng)用 止水螺栓、穿腹螺栓的應(yīng)用 脫模劑、隔離劑的應(yīng)用4.

7、2 機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表。機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5kg500個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬(mm)：1719、2224圓盤(pán)鋸mj-1063kw2臺(tái)平刨mb-5033kw2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆vv508s520w2臺(tái)手提電鋸m-651a1.05kw4臺(tái)手提電刨0.45kw4臺(tái)壓刨mb10657.5kw2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗 、粉線帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)水準(zhǔn)儀s31臺(tái)垂鉛儀j31臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺50m、30m、5m直尺23m工程檢測(cè)尺2m塞規(guī)一般4

8、.3 材料準(zhǔn)備模板材料施工計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1膠合板板189151830片160002方木100100(4m)m240003門(mén)架1200個(gè)60004頂托個(gè)200005鋼管噸506止水螺栓個(gè)200007穿腹螺栓個(gè)20008鐵釘噸0.55、主要施工方法5.1 流水段的劃分 流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，地下室部份按、分成三個(gè)施工段，即按南、北樓、裙房各為一個(gè)施工段。5.2 模板及支撐配置數(shù)量 本工程地下室模板面積約26000平方米，根據(jù)施工進(jìn)度的要求和工程的實(shí)際需要，在地下室施工階段，配備墻柱模板1.5套，梁板模板2.5套，具體材料需用量計(jì)劃詳見(jiàn)4

9、.3。5.3 模板隔離劑選用 模板隔離劑選用水性隔離劑，涂刷隔離劑前必須清理模板的的水泥渣、鐵釘?shù)入s物，梁板模板可在模板安裝后、鋼筋未開(kāi)始綁扎前進(jìn)行涂刷，墻柱模板板必須在隔離劑涂刷后安裝。5.4 模板設(shè)計(jì)5.4.1 0.000以下模板設(shè)計(jì) (1) 墊層模板 承臺(tái)、底板墊層為300厚c15毛石混凝土墊層，墊層側(cè)模板采用100100方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑圍護(hù)樁上。 (2) 底板、承臺(tái)模板 承臺(tái)最大高度為2000mm，底板厚度為500mm，側(cè)模全部采用磚模。積水坑、電梯井采用九夾板按井坑大小加工成定型模板,翻轉(zhuǎn)使用。(3) 墻模采用183091518膠合板面板，100100mm方木

10、作內(nèi)楞，間距300mm，483.5mm鋼管雙拼作外楞，間距700mm，12對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固，穿墻螺栓水平距離300mm，豎向距離700mm。 (4) 柱模板柱模采用定型18mm厚膠合板制作整體模板。柱長(zhǎng)700mm的柱，豎楞采用100100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每250mm一道，柱箍采用100100mm方木雙拼，間距500mm。1000mm柱長(zhǎng)700mm的柱，豎楞采用100100mm方木,間距250mm，柱箍柱箍采用100100mm方木雙拼，間距350mm，中間加一道16對(duì)拉螺栓。11001100、10001000的柱，豎楞采用100100mm方木，每200mm一道，柱箍采用1

11、00100mm方木雙拼，間距400mm，中間加二道16對(duì)拉螺栓。 (5) 梁模板梁的底模與側(cè)模均采用定型18mm厚膠合板制作拼模，梁側(cè)格柵采用50100mm方木700，壓骨用50100mm方木300，并加10對(duì)拉螺栓300，每300mm兩側(cè)加道4060mm方木斜撐。支撐梁底的小楞選用75150mm方木間距300mm，托梁選用100100mm1200的方木通長(zhǎng)布置在門(mén)架上，門(mén)架間距1.2m布置。門(mén)架用交叉拉桿滿布保持支撐的穩(wěn)定。 (6) 頂板(板)模板地下室板、頂板模板采用門(mén)架加膠合板體系，地下室板頂板模板選用膠合板189151830mm，擱柵選用50100mm方木366mm，托梁選用10010

12、0mm 1200mm，支撐門(mén)架按1200mm排列。配板的方式應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。板縫均用鐵皮封縫，確保砼表面光滑平整。(7) 后澆帶模板本工程主樓與裙樓之間在地下室部份(底板至頂板之間)有兩道十字交叉的后澆帶，按圖紙要求，后澆帶應(yīng)等本層混凝土澆筑60天后才能澆搗砼，所以這兩處后澆帶模板及支撐體系應(yīng)設(shè)計(jì)為獨(dú)立支撐體系，與其它模板支撐體系分開(kāi)，在拆模時(shí)單獨(dú)留置后澆帶模板及支撐體系。 墻體后澆帶模板用膠合板，100100mm方木雙面經(jīng)刨光后作格柵300，100100mm方木雙拼600作橫楞，12500對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。 頂

13、板后澆帶模板地下室板、頂板模板采用門(mén)型架加膠合板體系，地下室板頂板模板選用膠合板189151830mm，擱柵選用100100mm方木366mm，牽杠選用100100mm 1200mm，支撐門(mén)架間間距按1200mm排列，后澆帶模板詳后剖面圖。 (8) 門(mén)窗洞口模板 采用50mm厚的木板定型門(mén)窗洞口模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側(cè)面用鐵釘將膠合板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)膠合板表面，上、下邊加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。5.4.3 樓梯模板設(shè)計(jì) 樓梯模板為膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用5

14、0mm厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。5.4.4 欄板模板設(shè)計(jì) 欄板模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，100100mm方木雙拼600作橫楞，12500對(duì)拉螺栓和鋼管斜支撐加固。5.5 模板加工5.5.1 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.5.2 模板加工管理 模板加完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢

15、人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。5.6 模板的存放5.6.1 存放的位置及場(chǎng)地要求 模板進(jìn)場(chǎng)后，必須堆放在模板加工場(chǎng)，加工場(chǎng)分為加工場(chǎng)所與木料堆場(chǎng)兩個(gè)部份，模堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門(mén)別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。模板加工場(chǎng)地面為硬地坪(混凝土地面)，堆放時(shí)模板底部必須墊上枕木，以便塔吊吊運(yùn)時(shí)方便穿繩。5.7 模板安裝5.7.1 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模

16、板下的找平砂漿。5.7.2 0.000以下模板安裝 (1) 底板(承臺(tái))模板安裝順序及技術(shù)要求：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為底板厚高600mm。 積水坑、電梯井模板采用18厚膠合板按坑大小加工面定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲將模板拉到底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 (2) 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 1) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。 2) 技術(shù)要點(diǎn)： 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模

17、安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 (3) 梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)： 1) 模板安裝順序： 搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。 2) 技術(shù)要點(diǎn)： 按設(shè)計(jì)要求起拱2，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。(4) 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 1) 模板安裝順序： 門(mén)架搭設(shè)主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序。2) 技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接

18、，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱2，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(5) 柱模板安裝順序：1) 模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模板就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。2) 技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體第將柱固定。5.7.2 后澆帶模板安裝后澆帶模板使用獨(dú)立支撐體系，與梁板同時(shí)安裝。詳見(jiàn)后澆帶模板剖面圖與平面圖（附圖5與附圖6）。5.7.3 模板安裝施工的三檢制度模板安裝施工實(shí)行三檢制度。模板安裝完畢后，先由班組自檢，后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員復(fù)檢合格后，再由工序交接施工員進(jìn)行交接檢，檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.

19、8 模板的拆除5.8.1 墻柱模板的拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方右拆除，拆除的順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。先松動(dòng)穿墻螺栓，再松動(dòng)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或大錘砸模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理模板上的殘?jiān)?，并進(jìn)行全面檢查和維修，做好檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證其使用質(zhì)量。5.8.2 門(mén)洞口模板的拆除松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模連接的螺栓，撬棍從側(cè)面撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止過(guò)梁混凝土拉裂，已拆模板及時(shí)修整，所有洞口大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.8.3 梁板模板的拆除梁板模板拆除參考每

20、層每段梁板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，同時(shí)實(shí)行模板拆除審批制度?？缍染?m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆，懸挑梁達(dá)到設(shè)計(jì)100%強(qiáng)度方可拆除，其余梁板模板要混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆樓板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量、安全事故。樓板模板拆除時(shí)注意保護(hù)樓板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞膠合板。拆除的膠合板、龍骨、門(mén)架與上下托等要整齊堆放，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.8.4 后澆帶模板的拆除參考同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告和混凝土齡期累計(jì)溫度曲線，一般在

21、混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)間28天后拆模。墻體、頂板模板拆模板，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線剔鑿后澆帶處混凝土。5.8.5 模板拆除審批制度 當(dāng)同條件拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，由木部施工員申請(qǐng)拆模，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)送監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理工程師審核通過(guò)后,方可以拆除模板。5.9 模板的維護(hù)與修理5.9.1 模板使用維護(hù)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不宜碰撞已安裝好的模板與其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制看擴(kuò)模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬輥硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁

22、止用塔吊吊拉模板，防止墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理，平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及量修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.9.2 模板的維修膠合板運(yùn)輸堆放要防止雨淋水浸；嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)面要涂刷，防止水浸后引起膠合的起層與變形；膠合板使用后及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它輕微缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷bd-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，膠合一般周轉(zhuǎn)次數(shù)

23、為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部份切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。6、模板質(zhì)量管理措施6.1 檢驗(yàn)批的劃分地下室按、分成三個(gè)施工段，即按南、北樓、裙房各為一個(gè)施工段。因此按施工段分為3個(gè)檢驗(yàn)批。其中；承臺(tái)底板3個(gè)檢驗(yàn)批。地下室二層柱3個(gè)檢驗(yàn)批。地下室二層梁板3個(gè)檢驗(yàn)批。地下室一層柱3個(gè)檢驗(yàn)批。地下室一層梁板（頂板）3個(gè)檢驗(yàn)批。6.2 模板安裝主控項(xiàng)目質(zhì)量要求（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。6.3 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法

24、序號(hào)項(xiàng)目充許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸2、5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸10、0拉線尺量檢查6.4 模板質(zhì)量目標(biāo)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格7、模板安全管理措施7.1 模板

25、加工、安裝安全管理措施1、模板加工作業(yè)場(chǎng)所照明使用220v白熾燈和電弧燈，通道照明采用36v的低壓電源。2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、設(shè)防雷擊措施。4、安裝墻柱模板時(shí)，隨支撐固定，防止傾覆。5、預(yù)拼模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。8、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。9、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁

26、上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。10、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。11、大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。12、模板安裝時(shí)，采取防止觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。13、板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。7.2 模板拆除、吊裝安全管理措施1、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。2、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。3、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。4、拆除模板由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面

27、標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5、拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。6、清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。7、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。7.3 模板堆放管理措施1、平模立放滿足750800自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬

28、的作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。2、沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板(陰陽(yáng)角模、異型角模)存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊100100mm方木。3、大模板按編號(hào)分類碼放。4、存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。5、平模板疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。6、大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定。7、大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身攔桿，腳手板固定牢固，搭設(shè)好臨時(shí)上人梯道。7.4 模板其他安全管理措施1、做好安全宣傳工作，張貼安全標(biāo)語(yǔ)和安全標(biāo)志，注意防火、明火作業(yè)工地由專人負(fù)責(zé)，登記審批。2、定專人防火責(zé)任區(qū)，嚴(yán)禁在木工場(chǎng)內(nèi)吸煙，施工

29、的易燃、易爆材料應(yīng)制定保管和操作措施。3、工地用電拉搭電線及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé)，班組不得私自拆除、搭接。4、臨時(shí)照明電源線必須使用三芯電纜線，不得拖地，應(yīng)架設(shè)在2.5m高度以上，裸露老化電線不得使用，且不得架設(shè)柱筋上，應(yīng)釘木支架撐柱。8、模板技術(shù)管理措施（1）門(mén)架支撐系統(tǒng)均在縱橫軸方向增加鋼管掃地杠和加強(qiáng)杠。（2）模板采用新型九夾板加包角。（3）采用脫模劑、隔離劑。（4）地下室墻體幾何尺寸采用穿墻止水螺栓定位。獨(dú)立拄和框架梁幾何尺寸采用穿腹拉桿螺栓。（5）后澆帶采用門(mén)架加鋼管支撐的獨(dú)立支撐系統(tǒng)。（6）筒體剪力墻采用大模、拼摸。9、模板計(jì)算9.1 柱模板支撐計(jì)算書(shū)（11001100） 一、柱

30、模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=1100mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=1100mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 4200-800=3400mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。 柱模板豎楞截面寬度100mm，高度100mm，間距200mm。 柱箍采用方木，截面100100mm，每道柱箍2根方木，間距400mm。 柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。 柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下

31、式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.400m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=58.880kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=58.880kn/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 3.000kn/m2。 三、柱模板

32、面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.面板強(qiáng)度計(jì)算 支座最大彎矩計(jì)算公式 跨中最大彎矩計(jì)算公式 其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m)； q = (1.258.88+1.43.00)0.40 = 29.94kn/m d 豎楞的距離，d = 200mm； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.1029.9420.200.20=0.120kn.m 面板截面抵抗矩 w = 400.018.018.0/6=21600.0mm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 = m/w = 0.120106/21600.0 = 5.545n/mm2 面板的計(jì)算強(qiáng)度小于15.0n

33、/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.20029.942=3.593kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33593/(240018)=0.749n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.面板撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式 其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 58.8800.400=23.552kn/m； e 面板的彈性模量，取6000.0n/mm2； i 面板截面慣性矩 i = 400.018.018.018.0/12=194400

34、.0mm4； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.677(58.8800.40)200.04/(1006000.0194400.0) = 0.219mm v 面板最大允許撓度，v = 200.000/250 = 0.80mm； 面板的最大撓度滿足要求! 四、豎楞方木的計(jì)算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.豎楞方木強(qiáng)度計(jì)算 支座最大彎矩計(jì)算公式 跨中最大彎矩計(jì)算公式 其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m)； q = (1.258.88+1.43.00)0.20 = 14.97kn/m d為柱箍的距離，d = 400mm； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩

35、m = 0.1014.9710.400.40=0.240kn.m 豎楞方木截面抵抗矩 w = 100.0100.0100.0/6=166666.7mm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 = m/w = 0.240106/166666.7 = 1.437n/mm2 豎楞方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! 2.豎楞方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.40014.971=3.593kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33593/(2100100)=0.539n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm

36、2 豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.豎楞方木撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式 其中 q 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，q = 58.8800.200=11.776kn/m； e 豎楞方木的彈性模量，取9500.0n/mm2； i 豎楞方木截面慣性矩 i = 100.0100.0100.0100.0/12=8333334.0mm4； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.677(58.8800.20)400.04/(1009500.08333334.0) = 0.026mm v 豎楞方木最大允許撓度，v = 400.000/250 = 1.60mm； 豎楞方木的最大撓度滿足要求! 五、b方向柱箍的計(jì)算 本算例中，柱箍采

37、用方木，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3 i = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4 b方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 其中 p 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.258.88+1.43.00)0.20 0.40 = 5.99kn 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 b方向柱箍剪力圖(kn) b方向柱箍彎矩圖(kn.m) b方向柱箍變形圖(kn.m) 最大彎矩 m = 0.946kn.m 最大支座力 n = 15.703kn 最大變形 v = 0.125mm 1.柱箍強(qiáng)度計(jì)算 柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式

38、 =m/w f 其中 m 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值, m = 0.95kn.m； w 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, w = 333.33cm3； 柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2): f = 13.000 b邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 2.70n/mm2； b邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 2.柱箍撓度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.125mm v 柱箍最大允許撓度，v = 366.667/250 = 1.47mm； 柱箍的最大撓度滿足要求! 六、b方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取17

39、0n/mm2； 對(duì)拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力15.70kn。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b方向?qū)菟┑闹睆揭?6mm! 七、h方向柱箍的計(jì)算 h方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 其中 p 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.258.88+1.43.00)0.20 0.40 = 5.99kn 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 h方向柱箍剪力圖(kn) h方向柱箍彎矩圖(kn.m) h方向柱箍變形圖(kn.m) 最大彎矩 m = 0.946kn.m 最大支座力 n = 15.703kn 最大變形 v = 0.125mm 1.柱箍強(qiáng)度計(jì)算 柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式 =m/w f 其中 m 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值, m

40、= 0.95kn.m； w 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩, w = 333.33cm3； 柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2): f = 13.000 h邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 2.70n/mm2； h邊柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 2.柱箍撓度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 v =0.125mm v 柱箍最大允許撓度，v = 366.667/250 = 1.47mm； 柱箍的最大撓度滿足要求! 八、h方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 對(duì)拉螺拴的強(qiáng)度要大于最大支座力15.70k

41、n。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到h方向?qū)菟┑闹睆揭?6mm!9.2 柱模板支撐計(jì)算書(shū)（700700mm） 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=700mm， 柱模板的截面高度 h=700mm， 柱模板的計(jì)算高度 l = 4200-700=3500mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。 柱模板豎楞截面寬度100mm，高度100mm，間距250mm。 柱箍采用方木，截面100100mm，每道柱箍2根方木，間距500mm。 柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為受彎桿件，應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。 柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓

42、度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=58.880kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=58.880kn/m2 倒混凝土?xí)r

43、產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 3.000kn/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.面板強(qiáng)度計(jì)算 支座最大彎矩計(jì)算公式 跨中最大彎矩計(jì)算公式 其中 q 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kn/m)； q = (1.258.88+1.43.00)0.50 = 37.43kn/m d 豎楞的距離，d = 250mm； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 m = 0.1037.4280.250.25=0.234kn.m 面板截面抵抗矩 w = 500.018.018.0/6=27000.0mm3 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 = m/w = 0.234106/27000.0 = 8.664n/mm2 面板的計(jì)算強(qiáng)度小于15.0n/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6qd 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.25037.428=5.614kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=35614/(250018)=