xx發(fā)電公司設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理及考核標準

1、中國華電集團公司CHINA HU ADI AN CORPORATIQN設(shè)備檢修驗收管理及考核標準批準：審核：編制：生產(chǎn)運營部2006年2月20日XXXXX發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備檢修驗收管理及考核標準1 范圍1.1 本標準規(guī)定了設(shè)備檢修驗收管理體系的職責(zé)， 分工、原則和要求， 管理內(nèi)容與方法，報告和記錄，內(nèi)容參照全面質(zhì)量管理，本標準適用 于我公司生產(chǎn)設(shè)備檢修驗收管理全過程的管理工作。1.2 本標準從實施之日起，與其它設(shè)備檢修驗收管理標準不符合時， 以本標準為準。2 驗收規(guī)定：2.1 貫徹部門檢修人員自檢和驗收人員檢查相結(jié)合的原則，進行檢修 過程中的 W、H 點驗收或三級驗收相結(jié)合，檢修人員必須按檢

2、修技術(shù) 標準進行自檢合格后才能申請本部門專業(yè)人員驗收， 驗收合格后由檢 修部按照標準格式申報生產(chǎn)運營部進行驗收，W點為質(zhì)檢點，H點為停工待檢點， W、H 點已在大修項目表中例出，檢修部工作負責(zé)人應(yīng) 熟知，在檢修工作進行至 W、H 點時，通知生產(chǎn)運營部專工進行檢 查，如不檢查，生產(chǎn)運營部專工將不給予簽字認可，需進行返工，如 在分段驗收時查出，按未完成項目加重考核。2.2 各部門驗收人員應(yīng)深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，協(xié)助檢修人員提高質(zhì)量 水平，堅持原則做好驗收工作。2.2 參加驗收各級人員，應(yīng)及時在工藝卡上給予評價并簽字。無驗收 人員參加的驗收或無驗收人員簽字的評價無效。3 驗收程序：3.1 W點驗收：W

3、點工作進行時，通知生產(chǎn)運營部專工到現(xiàn)場見證， 有生產(chǎn)運營部專工現(xiàn)場簽字認可。3.2 H 點驗收： H 點工作結(jié)束后，通知生產(chǎn)運營部專工到現(xiàn)場，查看 檢修數(shù)據(jù)，有必要時進行復(fù)查，然后簽字認可后，可進行下道工序。3.3 班組驗收（零星驗收） ：修后設(shè)備自檢合格后，由班長或班組技 術(shù)員進行驗收。3.4 專業(yè)驗收（分段驗收，見驗收項目） ：班組驗收合格后，由專業(yè)檢修主管或?qū)９みM行驗收，驗收標準符合檢修規(guī)程及檢修工序卡。3.5 設(shè)備大修后的冷態(tài)總驗收： 由生產(chǎn)副總或總工程師主持，檢修總監(jiān)、運行總監(jiān)，生產(chǎn)運營部 主任、專責(zé)工程師，檢修部主任、副主任或?qū)９?，發(fā)電部主任、副主 任或?qū)９さ热藚⒓印?有關(guān)專業(yè)應(yīng)全

4、面匯報大修的完成情況 （必要時外 委施工標段主要負責(zé)人員同時參加） ，其中包括下列內(nèi)容：3.5.1 計劃項目完成情況及未完成的原因。3.5.2 主要設(shè)備缺陷消除情況，解體后發(fā)現(xiàn)新問題的處理情況。3.5.3 主要非標準項目的執(zhí)行情況。3.5.4W、H點、分段驗收情況、問題。3.5.5 輔機試運情況、安全情況、現(xiàn)場整潔及現(xiàn)場設(shè)備標志牌是否齊 全等。3.5.6 要檢查驗收資料、檢修技術(shù)記錄、試驗報告等后，認為可以驗 收時，再現(xiàn)場檢查，最后由生產(chǎn)副總或總工程師決定啟動時間。3.6 主要設(shè)備大修后熱態(tài)啟動總驗收 ：3.6.1 主要設(shè)備大修后帶負荷運行一個月，由生產(chǎn)副總或總工程師主 持，檢修總監(jiān)、運行總監(jiān)

5、，生產(chǎn)運營部主任、專責(zé)工程師，檢修部主 任、副主任、專工，發(fā)電部主任、副主任或?qū)９さ热藚⒓?，對大修?的主要設(shè)備的質(zhì)量進行最后評價，再進行設(shè)備評級。熱態(tài)總驗收的前三天，各有關(guān)專業(yè)應(yīng)向生產(chǎn)運營部提交如下資料：3.6.1.1 大修總結(jié)報告一式四份。3.6.1.2 大修前后的機組熱效率試驗記錄。3.6.1.3 大修的人工、材料消耗、費用統(tǒng)計。3.6.1.4 主要技術(shù)改進項目的專題總結(jié)。4 驗收評價：驗收評價分為優(yōu)、良、合格或不合格。4.1 評為優(yōu)的條件：4.1.1 全面完成大修項目， 按期完成，工程費用、 工時消耗均有降低。4.1.2 分段驗收質(zhì)量評價為優(yōu)的 95%以上，其它為良。4.1.3 修后設(shè)

6、備無缺陷 （經(jīng)生產(chǎn)運營部認定生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工簽字 認可，不能在此大修消除的缺陷除外 ） 。4.1.4 通過試驗，各項經(jīng)濟指標均有顯著改善。4.1.5 主要設(shè)備啟動一次成功，單項設(shè)備試轉(zhuǎn)成功率達 90%以上。4.1.5 大修后一個月內(nèi)，沒有因檢修人員過失需被迫停機運行。4.2 評為良的條件：4.2.1 全面完成大修項目，按期完成、工程費，工期均未超過計劃。4.2.2 分段驗收的質(zhì)量評價 100%為合格的， 95%為優(yōu)，重點項目 100% 為優(yōu)。4.2.3 修后主要元件缺陷 （ 經(jīng)生產(chǎn)運營部認定生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工簽 字認可，此次大修不能消除的缺陷除外 ） 。4.2.4 通過實踐，各項經(jīng)濟技術(shù)指標

7、均不低于修前水平。4.2.5 主要設(shè)備啟動兩次成功。4.2.6 修后一個月內(nèi)，沒有因檢修人員過失而被迫停止運行。4.3 評為合格的條件 ，達不到優(yōu)、良的條件，修后還有缺陷，但未影 響主要設(shè)備的正常運行的。4.4 評為不合格的條件：4.4.1 修后主要設(shè)備由于檢修質(zhì)量問題， 不能正常運行，必須停機 （ 爐） 處理返工的。4.4.2 修后仍然有重大缺陷 （ 經(jīng)生產(chǎn)運營部認定，暫不能消除的缺陷 除外） ，對于驗收不合格的，必須采取措施加以處理，直到合格為止。5 驗收項目：5.1 汽機部分：5.1.1 生產(chǎn)運營部驗收項目5.1.1.1 汽缸結(jié)合面嚴密性。隔板，噴嘴，持環(huán)，測量調(diào)整。5.1.1.2 軸封

8、、汽封靈活性及間隙值。5.1.1.3 通流部分動靜間隙值。5.1.1.4 軸瓦緊力和間隙、鎢金接觸。檢查調(diào)整。5.1.1.5 轉(zhuǎn)子對輪找正。彎曲瓢偏測量揚度測量5.1.1.6 汽輪機組合 , 盤轉(zhuǎn)子檢查組裝質(zhì)量。5.1.1.7 自動主汽門和調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉嚴密性試驗。5.1.1.8 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗、超速試驗。5.1.1.9 蓄能器，安全裝置高中壓主汽門，高中壓調(diào)門，靈活性及行程試驗，OPC閥動作試驗速度變動率，遲緩率試驗。5.1.1.10 發(fā)電機勵磁機對輪找正5.1.1.11 循環(huán)泵解體檢修5.1.1.12 給水泵，前置泵，液力偶合器解體檢修，泠油器清掃檢查5.1.1.13 項目表中的 W H點

9、的驗收5.1.2 檢修部分段驗收項目5.1.2.1 高壓油泵，頂軸油泵，交直流油泵解體檢修，注油器檢修。5.1.2.2 主蒸汽管道及閥門檢修5.1.2.3 凝節(jié)水管道及閥門檢修5.1.2.4 循環(huán)水管道及閥門檢修5.1.2.5 給水除氧系統(tǒng)管道及閥門檢修5.1.2.6 控制水系統(tǒng)及閥門檢修5.1.2.7 水泠系統(tǒng)及閥門檢修，更換系統(tǒng)內(nèi)所有橡膠墊5.1.2.8 抽汽，疏水，軸封加熱器，門干漏汽系5.1.2.9 高低壓加壓加熱器檢修5.1.2.10 凝結(jié)器清掃檢查5.1.2.11 除氧器清掃檢查泠5.1.2.12 射水抽汽器清掃檢查5.1.2.13 凝結(jié)泵，射水泵，疏水泵，泠水泵解體檢修5.1.2

10、.14 膠球泵，膠球清洗裝置解體檢修。5.1.2.15 泠油器泠水器清掃檢查5.1.2.16 水塔清掃檢查。5.1.2.17 保溫，油漆，標志，衛(wèi)生。5.2 鍋爐分段驗收項目 :5.2.1 生產(chǎn)運營部驗收項目5.2.1.1 汽包檢查5.2.1.2 受熱面檢查5.2.1.3 引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機。5.2.1.4 制粉系統(tǒng)及煤粉管道。5.2.1.5項目表中的W H點的驗收5.2.2 檢修部驗收項目：5.2.2.1 汽包內(nèi)部檢查及修后驗收。5.2.2.2 水冷壁、下降管及聯(lián)箱。5.2.2.3 過熱器及聯(lián)箱。5.2.2.4 再熱器及聯(lián)箱。5.2.2.5 減溫器。5.2.2.6 省煤器及聯(lián)箱。5.2

11、.2.7 空氣預(yù)熱器。5.2.2.8 燃燒設(shè)備及點火裝置。5.2.2.9 爐前油系統(tǒng)。5.2.2.10 吹灰系統(tǒng)。5.2.2.11 本體門、孔。5.2.2.12 汽水管閥及汽水管道。5.2.2.13 鋼架爐墻及保溫。5.2.2.14 引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機。5.2.2.15 撈渣機。5.2.2.16 制粉系統(tǒng)及煤粉管道。5.2.2.17 壓縮空氣系統(tǒng)。5.2.2.18 水壓試驗。5.2.2.19 風(fēng)壓試驗。5.2.2.20 非標項目。5.3 電氣部分：5.3.1 生產(chǎn)運營部檢查項目5.3.1.1 發(fā)電機裝入轉(zhuǎn)子前的檢查 （ 轉(zhuǎn)子試驗情況，風(fēng)壓情況，轉(zhuǎn)子 心環(huán)、護環(huán)、風(fēng)情況 ） 。5.3.1.

12、2 發(fā)電機定子耐壓試驗。5.3.1.3 發(fā)電機總體檢查、驗收。5.3.1.4 變壓器檢修情況、缺陷處理情況、設(shè)備完成情況。5.3.1.5 變壓器耐壓試驗 （吸收、漏泄、耐壓 ）。5.3.1.6 變壓器總體驗收。5.3.1.7 項目表中的 W、H 點的驗收5.3.2 專業(yè)驗收項目：5.3.2.1 發(fā)電機定子及轉(zhuǎn)子。5.3.2.2 勵磁機及勵磁回路設(shè)備。5.3.2.3 冷卻器系統(tǒng)。5.3.2.4 發(fā)電機和變壓器出口斷路器、電纜、母線、繼電保護及二次 回路。5.3.2.5 發(fā)電機小間母線試驗。5.3.2.6 各種表計、標志、照明。5.3.2.7 高壓電機大修試驗、解體、組裝及其高壓電纜試驗檢查。5.

13、3.2.8 高壓開關(guān)解體、組裝、二次回路檢查操作聯(lián)鎖試驗。5.3.2.9 高壓開關(guān)解體、組裝、二次回路檢查操作聯(lián)鎖試驗。5.3.2.10 機、爐附屬的電氣低壓設(shè)備。5.3.2.11 變壓器線圈、鐵芯、抽頭、出線套管電流電壓、互感器。5.3.2.12 變壓器冷卻水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、散熱器、強迫油循環(huán)水系統(tǒng)。5.3.2.13 變壓器油坑、外殼、油枕、大罩、瓦斯繼電器、一、二次 回路裝置等。5.3.2.14 變壓器本體的繼電保護及二次回路儀表、溫度計等。5.3.2.15 必要的非標準項目。5.4 熱工部分：5.4.1 生產(chǎn)運營部驗收項目5.4.1.1 修前主要儀表抽檢。5.4.1.2 鍋爐滅火保護試驗（

14、含手動停爐） 。5.4.1.3 汽機主汽門關(guān)閉保護試驗（含手動控制） 。5.4.1.4 汽包水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)開環(huán)試驗。5.4.1.5 熱控電源系統(tǒng)重合閘試驗。5.4.1.6 鍋爐安全門控制回路靜態(tài)試驗（含手動控制）5.4.1.7 轉(zhuǎn)速探頭調(diào)整間隙。5.4.1.8 軸移探頭調(diào)整。5.4.1.9 主要非標項目。541.10項目表中的W H點的驗收5.4.2 檢修部驗收項目：5.4.2.1 單件驗收：安全門電接點壓力表 （壓力控制器 ） ；磨煤機潤滑 油壓低跳磨壓力控制器；帶接點推力瓦、支持軸承回油溫度計；低真 空壓力控制器；給水泵油壓低跳泵電接點壓力表 （壓力控制器 ）；主汽 壓力保護電接點壓力表

15、 （壓力控制器 ） ；轉(zhuǎn)速探頭調(diào)整；脹差、軸移探 頭調(diào)整；撞擊子探頭調(diào)整。5.4.2.2 系統(tǒng)綜合驗收：主汽溫度測量，給水、排煙溫度測量，主汽 流量表測量，給水流量測量，汽包水位測量等主要表計綜合校驗；數(shù) 采主要測點綜合校驗。5.4.2.3 修前、修后閥門特性試驗。5.4.2.4 爐、機熱工信號。5.4.2.5 各熱工保護、聯(lián)鎖試驗。5.4.2.6 遠方操作，各自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)開環(huán)試驗。542.7 熱控電源系統(tǒng)（含 24V電源）。5.4.2.8 微機數(shù)采事故記憶。5.4.2.9 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。5.4.2.10 主要自動修后擾動試驗。5.4.2.11 主要非標項目。6 申請驗收報告：6.1 建立

16、驗收報告，見附錄 0（ 補充件） ，凡生產(chǎn)運營部驗收的項目， 都必須填寫驗收報告，并履行簽字手續(xù)，待熱態(tài)和冷態(tài)總驗，一并交 生產(chǎn)運營部檢查，驗收卡片不全、手續(xù)不全者按不合格對待。7 驗收項目：7.1 凡檢修設(shè)備試運，必須三方驗收簽證，見附表 1；分部試運項目 驗收簽證表。7.2 冷態(tài)驗收時生產(chǎn)運營部檢查檢修部分部試運驗收簽證單，所有分 部試運合格后、零星驗收合格、所有檢修項目完成、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、 現(xiàn)場標示牌齊全，填寫附表 1；冷態(tài)驗收交接書。7.3 冷態(tài)驗收合格后檢修部把所有驗收缺陷處理完畢，辦理移交生產(chǎn) 交接書，見附表 3；竣工驗收簽證書，見附表 4。并履行簽字手續(xù)， 一并交生產(chǎn)運營部檢查，

17、 驗收報告無或手續(xù)不全者按不合格對待。 否 則不考慮驗收。8考核規(guī)定8.1檢修部認真履行職責(zé)。發(fā)生漏項每項考核檢修部50元；發(fā)生質(zhì)量問題每項考核負責(zé)施工部門100元，發(fā)生嚴重質(zhì)量問題加倍考核， 對于情節(jié)嚴重的直接追究當(dāng)事者責(zé)任。8.2施工質(zhì)量問題每項考核施工單位 100元，造成重大施工質(zhì)量問題 每項考核施工單位1000元，對于情節(jié)嚴重的直接追究當(dāng)事者責(zé)任。8.3任何施工單位的部門，必須執(zhí)行三級驗收，準備相關(guān)的竣工技術(shù) 資料，提前三天由檢修部向生產(chǎn)運營部申報驗收。 檢修部未申報驗收， 考核檢修部責(zé)任人，每拖延一天考核100元，必要時加倍考核；造成 影響的每項考核300元，對于影響重要工期的直接追

18、究當(dāng)事者責(zé)任。8.4生產(chǎn)運營部組織的驗收會議，檢修部參加人員必須攜帶驗收竣工 試驗報告和資料，發(fā)電部必須攜帶設(shè)備缺陷和竣工試運資料。會前未交每項考核100元。8.5應(yīng)質(zhì)量問題造成返工損失的材料，必須由施工單位賠償，并處罰 3001000兀，必要時加倍考核。8.6發(fā)現(xiàn)施工單位不認真履行職責(zé)，在施工中偷工減料和漏項的，發(fā) 現(xiàn)每次考核300元，必要時加倍考核。發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的每次考核 300-1000元，并勒令停工和整頓。對于整頓后仍然不合格的施工 隊伍，清理出廠。8.7相關(guān)項可依據(jù)大修外委管理制度進行考核。9其它9.1本管理活動所形成的記錄等，按公司檔案管理標準的要求保 管，以備查閱。附錄0 （共一頁）檢修驗收申請報告專業(yè)驗收評價：驗收人簽名：年 月日生產(chǎn)運營部驗收評價：驗收人簽名：年 月日附錄1 （共二頁）分部試運項目驗收簽證表部門