ASTMA924A924M-09翻譯熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中文版資料

1、ASTM A 624/A 624M-09 熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1 本標(biāo)準(zhǔn)以 A 924/A 924M 發(fā)布；后面的數(shù)字表示本標(biāo)準(zhǔn)正式通過的年號(hào)，或者最后一次發(fā)布的年號(hào)。圓括 號(hào)中的數(shù)字為最后一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)（）表示是在最后一次修改或者確定后的版本上編輯的內(nèi)容。1 范圍1.1 除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一般要求適用于成卷交貨或 定尺交貨的熱浸鍍金屬鍍層薄鋼板。 本產(chǎn)品用于耐蝕條件下。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中一般包 括強(qiáng)度等級、耐熱性、可涂鍍性或可成形性中的一種或多種要求。1.2 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)條款，鋼板可以分為 A、B、C 型商品級鋼板（ CS ），成形 級鋼板（FS ）、沖壓

2、級鋼板（DS ）、深沖級鋼板（DDS ）、超深沖級鋼板（EDDS ）、 高溫鋼板（HTS ）、結(jié)構(gòu)級鋼板（SS ）、高強(qiáng)度低合金鋼板（HSLAS ）。鋼板應(yīng) 采用下列鍍層。如下鍍層的具體信息在相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中：1.2.1 鋅或鋅 -鐵合金鍍層1.2.2 鋅-5% 鋁合金鍍層1.2.3 55% 鋁-鋅合金鍍層1.2.4 鋁鍍層1.2.5 鉛錫合金鍍層1.2.6 鋅-鋁 -鎂合金鍍層1.3 本標(biāo)準(zhǔn)包括的產(chǎn)品在如下產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有描述： A308/A 308M; A 463/A 463M; A 653/A 653M;A 755/A 755M ；A 792/A 792M; A 875/A 875M; A9

3、29/A 929M;和 A1046/ A1046M。1.4 根據(jù)上述鍍層定義， 金屬鍍層鋼板可以有多種鍍層類型。 除了差厚鍍層 鋼板外，鍍層數(shù)值一般都指整個(gè)鋼板表面的鋅層量總和。1.5 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求與本標(biāo)準(zhǔn)中的要求發(fā)生沖突時(shí)，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。1.6 客戶可以在與鋼板的普通標(biāo)準(zhǔn)和單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)不沖突的情況下提出自己的 補(bǔ)充要求。在與生產(chǎn)商協(xié)商同意后，這些補(bǔ)充要求應(yīng)在合同中注明。1.7 為了本標(biāo)準(zhǔn)和其他在 1.3 中涉及的鋼板標(biāo)準(zhǔn)相一致， 根據(jù) E29 中的修約 規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)里的數(shù)值需要精確到表示極限數(shù)值的最右側(cè)一位數(shù)字最接近的單位（除了 SI強(qiáng)度數(shù)值需要精確到最近的5MPa單位內(nèi)）。1.8 對于本

4、標(biāo)準(zhǔn)包括的成卷供貨和定尺供貨的金屬鍍層鋼板的厚度應(yīng)精確到0.001 in. 0.01 mm 。該厚度值指的是鋼板加鍍層的厚度。1.9 英寸-磅單位和公制單位下的數(shù)值都視為標(biāo)準(zhǔn)值。每種單位體系下的數(shù) 字化并不完全對應(yīng)。因此，任一種單位體系都應(yīng)單獨(dú)使用1.10 本標(biāo)準(zhǔn)和某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是以英寸 -磅單位和公制單位同時(shí)進(jìn)行表述的。 但是，除非合同中明確規(guī)定采用 M 標(biāo)志的標(biāo)準(zhǔn)（公制單位） ，產(chǎn)品應(yīng)以英寸 -磅 單位表示。1.11 本標(biāo)準(zhǔn)文本中有提供解釋的標(biāo)注和腳注。這些標(biāo)注和腳注（不包含在 圖標(biāo)內(nèi)的）不應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 引用文件22.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)： 2A 90/A 90M 鋅或鋅鐵合金鍍層鋼和

5、鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 308/A 308M 熱鍍鋅鉛錫合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 309 鉛錫板表面鍍層重量和成分的三點(diǎn)試驗(yàn)方法A 370 鋼和鐵制品的物理測試的方法和定義A 428/A 428M 鍍鋁鋼和鐵制品的鍍層重量試驗(yàn)方法A 463/A 463M 熱鍍鋁鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 653/A 653M 熱鍍鋅或鋅鐵合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 A700 鐵制品船運(yùn)的包裝，標(biāo)識(shí)和裝載方法A 751 鐵制品的化學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法、規(guī)程和術(shù)語。A 754/A 754M 鋼板表面金屬鍍層重量的 X 熒光試驗(yàn)方法A755/A 755M 用于外部建材經(jīng)過輥涂鈍化處理的熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 A 792/A79

6、2M 熱浸鍍 55% 鋁-鋅合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 875/A875M 熱浸鍍鋅 -5% 鋁合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 902 金屬鍍層鋼板制品相關(guān)術(shù)語A 929/A929M 波紋鋼管用熱浸鍍金屬鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范A 1030/A 1030M 鋼板制品表面平直度試驗(yàn)方法A 1046/A 1046M 熱浸鍍鋅 -鋁 -鎂合金鍍層鋼板標(biāo)準(zhǔn)E 29 使用試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的有效數(shù)以確定與規(guī)范一致性實(shí)施規(guī)程E 376 用磁場或渦流 （電磁的 ） 試驗(yàn)方法測量鍍層厚度的操作規(guī)程2.2 聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FED.STD.NO.123 裝運(yùn)標(biāo)志 （民間機(jī)構(gòu) ）33.術(shù)語3.1定義一本標(biāo)準(zhǔn)中引用的術(shù)語參見 A902的術(shù)語4訂貨信息4

7、.1訂貨信息參見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。5材料和制造5.1熱浸鍍金屬鍍層用于為鋼板提供耐腐蝕保護(hù)。熱浸鍍金屬鍍層分為六大類， 純鋅和鋅鐵合金鍍層，鋅-5%鋁合金鍍層，純鋁鍍層，55%鋁-鋅合金鍍層，鋅-5% 鋁合金鍍層，鋅-鋁-鎂合金鍍層。每種鍍層的重量各不相同，所能提供的防腐蝕 能力也不同，客戶需要向生產(chǎn)商咨詢不同產(chǎn)品的使用環(huán)境， 獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息。 5.2熱浸鍍金屬鍍層產(chǎn)品在鍍后機(jī)械性能可能會(huì)發(fā)生改變。這種改變是由材料的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝所決定的，客戶在訂貨時(shí)需要根據(jù)用途來選擇相對應(yīng)的產(chǎn) 品。表1成品分析允許偏差化學(xué)元素化學(xué)成分上下限%公差下限上限C0.15 W 0.400.030.04 0.4

8、0 w 0.800.030.05Mg 0.60 w 1.150.040.04 1.15 w 1.650.050.05P0.01S0.01Siw 0.300.020.03 0.30 w 0.600.050.05Cu0.02Tiw 0.10cA0.010.01Vw 0.100.01A0.01 0.10 w 0250.020.02只規(guī)疋取小值0.01Nbw 0.10A0.01A0.01A如果最小的范圍是 0.01%，則公差為0.005%。6化學(xué)成分6.1基板6.1.1基板化學(xué)成分要求見相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2每爐鋼的熔煉分析應(yīng)由生產(chǎn)廠進(jìn)行，以確定C、Mn、P、S和其他規(guī)定元素和限制加入元素符合相關(guān)產(chǎn)

9、品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.3在需要時(shí)，成品分析應(yīng)由需方在最終成品上進(jìn)行。成品分析的允許偏差應(yīng) 符合表1的規(guī)定。6.1.3.1半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)槠浠瘜W(xué)成 分特性為非一致性的，因此表1不適用于沸騰鋼。只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì) 對其進(jìn)行成品分析。6.1.3.2對于P、S元素從技術(shù)角度而言不適于進(jìn)行成品分析，因?yàn)檫@些元素在 非鎮(zhèn)靜鋼中會(huì)發(fā)生偏析。只有在發(fā)生誤用的情況下才會(huì)對其進(jìn)行成品分析。6.1.3.3產(chǎn)品分析取樣需要在帶鋼去除鍍層的區(qū)域進(jìn)行。一般情況下需要取三塊 試樣檢測，但如果產(chǎn)品的分卷超過1卷時(shí)，至少需要取6塊樣品試樣檢測。6.1.3.4當(dāng)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼（H

10、SLA ）時(shí)，一些生產(chǎn)商會(huì)添加進(jìn)一些微量合 金元素以用于提高鋼的強(qiáng)度或（和）采用添加合金的方式對夾雜物進(jìn)行控制。生產(chǎn)商需要對應(yīng)用的規(guī)定化學(xué)成分進(jìn)行咨詢。如果得知任何用添加的合金元素對用戶的使用有影響，生產(chǎn)商需要注明此影響。6.1.4分析方法一化學(xué)成分的檢測可以允許采用任何檢測方法。當(dāng)發(fā)生爭議時(shí)， 應(yīng)采用A751上所列出的仲裁試驗(yàn)方法。6.2鍍層6.2.1鍍層分析一一鍍層的化學(xué)成分參見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2分析方法一一化學(xué)成分的測定應(yīng)按照合適的化學(xué)、光譜化學(xué)或其他試驗(yàn)方 法進(jìn)行。7力學(xué)性能試驗(yàn)7.1檢測樣品需要從金屬鍍層成品取得。7.2基板機(jī)械性能當(dāng)規(guī)定了基板力學(xué)性能時(shí)，試驗(yàn)暗戰(zhàn)A370進(jìn)行

11、。所有的 力學(xué)性能要求見相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。7.2.1 拉伸試驗(yàn) 根據(jù) A370 對拉力試樣的要求，基板拉伸試驗(yàn)試樣應(yīng)沿軋制 方向在約處于鋼板中心和邊緣的中間部位截取， 并符合試驗(yàn)方法中矩形拉伸試樣 相應(yīng)鋼板類型試樣的規(guī)定要求。7.2.1.1 應(yīng)對成品基板進(jìn)行屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的測量，基板厚度的測量可以采 用以下方法中的一種。 除非有特殊規(guī)定， 生產(chǎn)商可以決定所采用的檢測方法， 但 出現(xiàn)異議時(shí)需要采用 7.2.1.2 采用的方法進(jìn)行仲裁。7.2.1.2 將與拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具相接觸的試樣端部的鍍層剝離，厚度的測量應(yīng)在試 驗(yàn)前在試樣去除鍍層后的端部進(jìn)行。7.2.1.3 基板金屬的厚度通過拉伸式樣的檢測厚

12、度減去鍍層厚度來得到，鍍層厚 度通過鍍層重量的檢測結(jié)果計(jì)算出來。8 鍍層性能試驗(yàn)8.1 鍍層重量8.1.1 鍍層重量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求（見 1.3 ）。8.1.2 鍍層重量一般指雙面鍍層之和， 只有在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許下才可用單面 /單點(diǎn)鍍 層來表示。8.1.3 雙面鍍層要求8.1.3.1 等厚鍍層產(chǎn)品的鍍層重量是指鋼板雙面鍍層重量之和， 以盎司/英尺 2克/ 米 2 來表示。8.1.3.2 對于差厚鍍層鋼板，每一側(cè)的鍍層重量為鍍層代號(hào)的一半。8.1.4 單面 /單點(diǎn)要求8.1.4.1 每面的鍍層重量需要分別規(guī)定，例如， 60G/60G ，單點(diǎn)試驗(yàn)的檢測結(jié)果 應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中對鍍層的要求。8.

13、2 鍍層重量試驗(yàn) 應(yīng)采用如下試驗(yàn)方法8.3 重量法8.3.1 在 A 90/A 90M, A 309, and A 428/A 428M 有描述，是采用測量帶鍍層試樣 和去除鍍層試樣的重量差的破壞性試驗(yàn)方法， 通過比較鍍后帶鋼重量與未鍍時(shí)帶 鋼重量之間的差值來計(jì)算鍍層重量。 如果在去除鍍層之前， 某一個(gè)面采用適當(dāng)?shù)?方式加以保護(hù)，則可以單獨(dú)測出每個(gè)面的鍍層重量。832寬度大于18 in. 450 mm的產(chǎn)品的試樣應(yīng)從長度為1 ft 300 mm的代表試 料上截取。應(yīng)從試料上取得3個(gè)試樣，一個(gè)從寬度方向的中間部位，其他兩個(gè)從 邊部，每邊一個(gè)。邊部試樣應(yīng)從距離每個(gè)邊部不超過 2 in. 50 mm

14、的范圍以內(nèi)取 得。試樣的最小面積應(yīng)為5 in.2 3200 mm 2。8.3.3對于產(chǎn)品寬度在18 in. 450 mm以下的，只需要取一個(gè)試樣。在可能的情況下，試樣應(yīng)至少距離邊部 2 in. 50 mm。對于產(chǎn)品寬度在2.25 in. 60 mm以 下的，試樣的面積最少應(yīng)為 5 in.2 3200 mm 2。8.3.4三點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為按照8.3.2步驟進(jìn)行的三次測量的平均值。8.3.5最小單點(diǎn)鍍層重量應(yīng)為實(shí)驗(yàn)結(jié)果中最輕的鍍層重量值，或者只需要一個(gè)試 樣的試驗(yàn)結(jié)果，其應(yīng)為單次試驗(yàn)的結(jié)果。8.3.6單面/單點(diǎn)鍍層重量需要同時(shí)滿足相應(yīng)鍍層規(guī)范要求的上限值和下限值。8.3.7取樣頻率應(yīng)使得被試驗(yàn)的材

15、料能充分顯現(xiàn)其特征。8.4 X射線熒光法8.4.1 X射線熒光法是將X射線熒光轉(zhuǎn)換成鍍層重量的鍍層重量無損檢驗(yàn)方法。X射線熒光儀可以用作離線實(shí)驗(yàn)室設(shè)備或在線連續(xù)檢測鍍層重量的方法。8.4.2離線檢測一如果X射線熒光儀已經(jīng)按照 A 754/A 754M進(jìn)行了校準(zhǔn)并采用8.3.2或8.3.3所述位置的試樣時(shí)，其可以作為實(shí)驗(yàn)室離線檢驗(yàn)鍍層重量的設(shè)備。8.4.3在線檢測一當(dāng)X射線熒光儀用于在線檢驗(yàn)時(shí)，其應(yīng)按照A 754/A 754M進(jìn)行操作。每卷被檢測的產(chǎn)品至少應(yīng)采用5個(gè)隨機(jī)的全寬度橫向試樣對其進(jìn)行特征 化。表2熱浸鍍金屬鍍層鋼板厚度允許偏差 一距邊部最小距離3/8 in.(10mm)注1 鍍層鋼板厚

16、度包括基板和鍍層厚度，其測量應(yīng)在距離鋼板邊部距離不小于3?8in. 10mm的鋼板橫向上任意一點(diǎn)上進(jìn)行。注2用于測量厚度的千分尺應(yīng)由鐵砧和具有 0.188 in. 4.80 mm直徑的芯軸組成。鐵砧的端部應(yīng)平直，或者最小曲率半徑應(yīng)為0.10 in. 2.55 mm，并且芯軸端部應(yīng)平直。圓錐形端部的千分尺不得用于鋼板厚度的測量。英尺一磅單位寬度,in.厚度允許偏差，in .A,B 0.023 0.043 0.061 0.075 0.101 0.4 1.0 1.5 2.0 2.52.50.0230.0430.0610.0750.1010.41.01.5.02.02.5差,mm.3001500615

17、00300020300060003560004511. 涂油11.1本標(biāo)準(zhǔn)包含的金屬鍍層鋼板可以以涂油或者非涂油的方式進(jìn)行供貨。12. 成品12.1表面狀況12.1.1金屬鍍層定尺鋼板成品表面外觀要求較高，不能存在產(chǎn)品，級別，鋼種 和設(shè)計(jì)上會(huì)影響成品加工或（和）使用的缺陷。12.1.2由于生廠商不能像定尺鋼板那樣將缺陷剪切去除，因而鋼卷可能含有一些非常規(guī)缺陷，致使鋼卷中的一部分無法使用。表6熱浸鍍金屬鍍層鋼板鐮刀彎公差注1鐮刀彎是指鋼板邊緣線與直線之間的最大偏差距離，測量應(yīng)在凹面的一側(cè)進(jìn)行注2對于非精剪的定尺鋼板鐮刀彎公差要求如下表所示英寸-磅單位對于寬度超過12 in.的鋼卷規(guī)定寬度,mm鐮

18、刀彎公差A(yù) in.41/8463/16681/48105/1610123/812141/214165/816183/418207/8203011/4304011/2公制單位規(guī)定寬度,mm鐮刀彎公差B ”鐮刀弓公差mm.1200412001800518002400624003000830003700103700430013430049001649005500195500600022600090003290001220038A除了表14以外，鐮刀彎公差為1in./20ft。B除了表14以外，鐮刀彎公差為 25mm/6000mm表7熱浸鍍金屬鍍層鋼板直徑公差（精剪卷）英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.超過

19、規(guī)疋厚度偏差，正偏差in.直徑 480.611/161/83/160.610.1013/325/327/320.1011/83/161/4公制單位規(guī)定厚度，mm.超過規(guī)疋厚度偏差，正偏差,mm.直徑 481.51.53.05.01.52.52.54.05.52.53.05.06.5表8熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺板切斜度公差（無精剪）注i切斜度也可以通過測量鋼板對角線偏差的一半來獲得。英寸-磅單位對于寬度超過12in.的板卷對于所有厚度級別的定尺鋼板，寬度及其他方向的切斜度的允許偏差為1/i6in./6in.。公制單位對于所有厚度級別的定尺鋼板，寬度及其他方向的切斜度的允許偏差為1.0mm/100m

20、m。表9熱浸鍍金屬鍍層鋼板方正度注1當(dāng)定尺鋼板規(guī)定方正度要求時(shí)，寬度和長度不應(yīng)小于規(guī)定尺寸。對于寬度正偏差、長度正偏差、鐮刀彎、切斜度應(yīng)不超過規(guī)定值。英寸-磅單位對于寬度超過12in.的板卷對于寬度不超過 48in.長度不超過120in.的定尺鋼板應(yīng)不超過1/16in.。對于更寬更長的鋼板,應(yīng)不超過1/8in.。公制單位對于寬度不超過 1200mm.、長度不超過 3000mm的定尺鋼板應(yīng)不超過 1.6mm。對于更寬更長的鋼板，應(yīng)不超過3.2mm。表10定尺熱浸鍍鍍層鋼板平直度注1 本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（SS）和低合金高強(qiáng)度鋼（HSLAS和HSLAS-F ）注2 當(dāng)用戶對從鋼板卷上剪切而成的定尺

21、鋼板進(jìn)行足夠的平整時(shí)，本表也適用。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.平直度 A in0.04812361/436603/860725/8公制單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.平直度A, in.1.030090089001500101500180015180020A距鋼板平面最大距離表11限定不平度的熱浸鍍金屬鍍層鋼板定尺產(chǎn)品平直度注1 本表格不適用于結(jié)構(gòu)鋼（SS）和低合金高強(qiáng)度鋼（HSLAS和HSLAS-F）英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度，in.規(guī)定長度，in.平直度A, in.0.01912 36 0.03212 480.35總000.81200 0.0601.5 6015

22、00 7218003/420 0.0601.5 36900 601500 0.060 60111/811/413/811/2 0.060 36 6013/811/215/813/417/8公制單位規(guī)定厚度，mm規(guī)定寬度，mm平直度（距鋼板平面最大距離），mm等級275340380（等級1和 2）410480550 1.5 15002530323538 9001520222530 900 15003538404548表14寬度公差一窄寬度的無精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注i本表適用于寬鋼帶剪切而成的產(chǎn)品。注2 當(dāng)規(guī)定的寬度偏差僅為正偏差（無負(fù)偏差）時(shí)，如下規(guī)定也適用。此時(shí)，表中的偏差應(yīng)加

23、倍。注3 此公差基于生產(chǎn)商平時(shí)實(shí)際生產(chǎn)中遵循的原則。英寸-磅單位規(guī)定厚度，in.規(guī)定寬度允許的上限和下限，in. 2W6 6 9501000.31002000.42003000.8表15長度公差一窄寬度的無精剪熱浸鍍金屬鍍層鋼板、板卷和定尺板注1 本表格適用于從寬鋼板剪切而成的寬度在212in.【50300mm】的剪切產(chǎn)品英寸-磅單位規(guī)定長度，in.規(guī)定寬度允許的上限和下限，in.24601/2601203/41202401公制單位規(guī)定長度，in.規(guī)定長度允許的上限和下限，in.60015001515003000203000600025表16鐮刀彎一窄寬度熱浸鍍金屬鍍層板卷注1 本表格適用于從

24、寬鋼板剪切而成的寬度在 212in.【50300mm】的剪切產(chǎn)品。英寸-磅單位鐮刀彎為1/4 in./8ft o公制單位鐮刀彎為 5.0mm/2000mm。13 不合格產(chǎn)品的復(fù)驗(yàn)和處理13.1復(fù)驗(yàn)13.1.1除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中專門禁止，在以下情況需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：13.1.1.1如果拉力試樣發(fā)現(xiàn)有加工缺陷或產(chǎn)生缺陷的趨勢，則需要用另外的拉 力試樣來取代。13.1.1.2如果拉力試驗(yàn)延伸率低于標(biāo)準(zhǔn)值，或者通過與拉伸前試樣上劃線標(biāo)識(shí)的比較，對于長度為2-i n.50mm的試樣，斷裂處離中心部的距離大于 3/4in.20mm, 或者對于長度為 8-in200mm 的試樣，斷裂處離中心部的距離超過 試樣長度的

25、一半，則需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。13.1.1.3 由不符合程序的操作造成試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下需要進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)。13.1.1.4 如果初樣的檢測結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍，同時(shí)不合格的原因不涉 及到 13.1.1.1 ， 13.1.2 和 13.1.3 中的情況，但檢測結(jié)果屈服強(qiáng)度差值在 2ksi14Mpa 內(nèi) , 抗拉強(qiáng)度差值在 2ksi14Mpa 內(nèi)，或者延伸率差值在 2%內(nèi)，則 需要就行復(fù)驗(yàn)。13.1.2 用于復(fù)驗(yàn)檢測的取樣既可以在樣板初樣的附近截取，也可以在樣板隨機(jī) 一個(gè)部位截取。13.1.3 如果復(fù)樣檢測結(jié)果滿足拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則產(chǎn)品判為合格13.2 不合格品的處理13.2

26、.1 當(dāng)本批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)檢 應(yīng)遵循以下的情況和步驟：13.2.1.1 如果初檢拉伸試驗(yàn)結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求， 同時(shí)檢測結(jié)果未涉及 13. 1. 中描述的情況，本批次產(chǎn)品需要封閉進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)結(jié)果是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。13.2.1.2 不合格品的復(fù)檢包含初檢不合格的材料以及本批次重新取的試樣。復(fù) 檢的環(huán)境和過程需要滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。13.2.1.3 最多允許進(jìn)行復(fù)檢 2 次，如果 2 次的復(fù)檢結(jié)果都不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求， 則本批次產(chǎn)品被判為不合格品。14 檢驗(yàn)14.1 客戶 檢查人員為了確保生產(chǎn)廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進(jìn)行檢測時(shí)， 生產(chǎn)廠應(yīng)為其提供便利條件。

27、除非另有規(guī)定， 除了成品分析以外的所有檢驗(yàn)和試 驗(yàn)，都應(yīng)在裝運(yùn)之前在生產(chǎn)地進(jìn)行。 此類檢驗(yàn)或取樣應(yīng)與生產(chǎn)廠的常規(guī)檢驗(yàn)和試 驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，除非其影響到正常的生產(chǎn)或另有規(guī)定。14.2 檢驗(yàn)義務(wù)除非在合同中另有規(guī)定或者客戶提出要求，生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)所 有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 除了與其他標(biāo)準(zhǔn)有沖突或者專門規(guī)定外， 應(yīng)采用生產(chǎn) 廠設(shè)備或其他適于進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備。 客戶保留進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)所述的任意檢驗(yàn)項(xiàng)目的 權(quán)力，以確保提供的產(chǎn)品使用符合要求。15 拒收和復(fù)議15.1 除非另有規(guī)定，任何拒收的情況都應(yīng)在客戶接收到產(chǎn)品的適當(dāng)時(shí)間內(nèi)報(bào)告 給生產(chǎn)商。15.2 被拒收的產(chǎn)品在運(yùn)回生產(chǎn)廠工廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)擱置，給予足夠的保護(hù)

28、， 并正確的鑒別。同時(shí)應(yīng)盡快通知生產(chǎn)廠進(jìn)行檢查。15.3 代表被拒收產(chǎn)品的試樣應(yīng)提供給生產(chǎn)廠。在生產(chǎn)廠對拒收提出異議的情況 下，應(yīng)提請復(fù)議。16 質(zhì)量證明書16.1 當(dāng)合同中有要求時(shí)，質(zhì)量證明書或（和）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交給客戶。16.1.1 質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品是按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)和檢測以及 檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求的證明。16.1.2 檢測報(bào)告應(yīng)包括熔煉分析的結(jié)果和合同及標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的所有檢測的結(jié) 果。16.1.3 這些文件應(yīng)能提供識(shí)別該產(chǎn)品的所有必要信息；例如，生產(chǎn)廠名稱或商 標(biāo)、 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鍍層代號(hào)、牌號(hào)（如需要） 、訂貨產(chǎn)品的厚度、寬度、長度 （對定尺產(chǎn)品）和單件產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（爐

29、號(hào)、卷號(hào)等） 。16.1.4 質(zhì)量證明書不需要簽名蓋章。但是，質(zhì)量證明書應(yīng)有清晰的提交該文件 的組織機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí)。 盡管不需要簽名蓋章， 提交該文件的組織機(jī)構(gòu)應(yīng)對信息的準(zhǔn) 確性負(fù)責(zé)。16.2 一致性證明書或 （和）試驗(yàn)報(bào)告的提交應(yīng)不對客戶對最終產(chǎn)品的取樣和試 驗(yàn)的權(quán)力構(gòu)成限制。17 包裝和標(biāo)志17.1 一般采用 A700 最新版本列出的包裝方式，但允許需方規(guī)定其他的包裝方 式。17.2 產(chǎn)品的標(biāo)志采用貼在每卷或每個(gè)裝運(yùn)單位上的清晰標(biāo)牌的方式，并應(yīng)至少 包括生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鍍層代號(hào)、牌號(hào)、尺寸、單位重量、合 同號(hào)和單件產(chǎn)品標(biāo)志（標(biāo)簽號(hào)、卷號(hào)等）信息。17.3 當(dāng)以盤卷或定尺訂

30、貨時(shí)，很多生產(chǎn)廠都有能力采用油墨噴涂的方式將其標(biāo) 識(shí)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)識(shí)在金屬鍍層鋼板上。因?yàn)楹芏嘟饘馘儗赢a(chǎn)品都采用耐久油 墨（非水溶性）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，因此在需方對在鋼板上的標(biāo)識(shí)次序有要求時(shí)，應(yīng)對此 進(jìn)行明確。17.4 合同中應(yīng)包括明確的運(yùn)輸規(guī)程。17.5 當(dāng)在合同中有規(guī)定并且直接運(yùn)輸?shù)矫绹?，運(yùn)輸標(biāo)志應(yīng)符合民事機(jī)構(gòu)的 Fed.Std. No. 123 的要求。18 關(guān)鍵詞18.1 鋁-鍍層鐵/鋼；鋁-鋅合金鍍層鋼； 55%；鍍層；鍍層 -鋁；鍍層-55%鋁鋅； 鍍層-（熱浸鍍）；鍍層-金屬；鍍層 -鉛錫；鍍層 -鋅（熱浸鍍）；鍍層-鋅-5%鋁； 鍍層-鋅-鋁-鎂；腐蝕；熱浸鍍；金屬鍍層；鋼板；鋼；

31、鋼產(chǎn)品 -熱浸鍍鍍層；鋼 板 -鋁-鍍層；鋼板 -鉛錫鍍層；鋼板 -鋅 -鋁-鎂合金鍍層；鋼板 -鋅-鍍層（電鍍）； 鋅 -鋁-鎂合金鍍層鋼板；鋅鍍層 -鐵/鋼。附錄（提示性附錄）X1.產(chǎn)品描述X1.1 采用磁力儀測量鍍層厚度采用磁力儀測量出鍍層厚度可以轉(zhuǎn)換成鍍層的 重量。通過采用 E376 所述的磁力測量裝置獲得的厚度數(shù)值精確度可以達(dá)到 15%。該試驗(yàn)方法可以作為接受產(chǎn)品的依據(jù)，但拒收產(chǎn)品應(yīng)采用第8章所述的方法進(jìn)行仲裁。X2. 金屬鍍層鋼板表面鈍化X2.1 附錄中所規(guī)定的金屬鍍層鋼卷的化學(xué)處理方法適用于在不需要反應(yīng)時(shí)間， 可以通過輥涂方式， 在出口擁有簡單加熱能力的金屬鍍層生產(chǎn)線。 這與那些

32、需要 很多步驟進(jìn)行浸浴和很長反應(yīng)時(shí)間的鋼卷涂鍍生產(chǎn)線形成對比。 產(chǎn)品被劃分成三 種，特點(diǎn)如下：（ 1 ）僅起到表面保護(hù)（ 2）成形性能的增強(qiáng)（ 3）同時(shí)具備表面 保護(hù)和成形性能的增強(qiáng)。X2.2 成形性能的增強(qiáng)X2.2.1磷酸鹽鈍化層一鍍層重量在 0.5-1.5g/m2的Zn-Mn-Ni三元合金磷酸鹽被 應(yīng)用于表面處理。 這種處理方式是利用配制好的溶液經(jīng)過一對橡膠輥涂覆來實(shí)現(xiàn) 的。鈍化層的干燥是通過紅外線或者對流風(fēng)箱對帶鋼加熱到足夠的溫度使得表面脫水來實(shí)現(xiàn)。磷酸鹽鈍化層經(jīng)常通過軋制油進(jìn)行涂油處理用以在運(yùn)輸和存貯中防 腐和防潮。 此鈍化層是被用于成形性應(yīng)用上。 當(dāng)產(chǎn)品加工成形后， 需要在涂裝前 將表面的磷酸鹽鈍化層清洗掉。X2.2.2 脂肪酸鹽潤滑劑堿金屬基脂肪酸鹽潤滑劑可以在溶液里通過輥涂的方 式進(jìn)行涂覆， 通過脫水進(jìn)行干燥。 鍍層的重量根據(jù)應(yīng)用不同而變化。 此材料被用 于提高成形性能。脂肪酸鹽通常被用于有色（粗糙）的預(yù)涂裝表面外。X2.3 表面保護(hù)X2.3.1 有鉻無機(jī)鈍化膜鈍化層鈍化層以噴涂 /刷涂或者輥涂的方式將含有 Cr6+ 或者C產(chǎn)的溶液涂覆到帶鋼表面。含有 Cr6+的鈍化劑鍍層一般重量在1-3mg/m2 用于存貯過程中防污已經(jīng)在運(yùn)輸過程中防止被侵蝕。 在經(jīng)過短時(shí)期使用后， 大部 分Cr6+會(huì)被氧化成Cr3+。含有剩余C