地基注漿施工方案.doc

1、改建鐵洛張電化洛陽樞紐配套改造工程路基加固地基注漿施工方案編制：審核：審批：中鐵七局集團(tuán)有限公司洛陽樞紐工程項目經(jīng)理部2013 年 07月 02日目錄一、編制依據(jù) .二、工程概況 .三、注漿設(shè)計 .四、施工工藝 .五、施工組織 .（一）施工工藝流程 .2（二）壓密注漿點(diǎn)的平面布置 .2（三）施工方法 .2六、質(zhì)量控制措施 .七、安全、文明施工措施 .（一）安全施工措施 .3（二）文明施工 .4路1111233八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃4（一）施工進(jìn)度計劃4（二）施工機(jī)具設(shè)備計劃4（三）施工人員組織計劃4一、編制依據(jù)序號名稱編號1地基處理手冊-2建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ12

2、3-20023建筑地基處理規(guī)范JGJ220-20024二、工程概況2012 年新鋪線路開通運(yùn)營，在 2013 年長期降雨天氣下，洛陽樞紐北東聯(lián)絡(luò)線 ( 對應(yīng)隴海線里程 K677+830K678+230段) 路基均發(fā)生不同程度的沉降，最大沉降達(dá)到 150mm，情況發(fā)生后立即組織施工隊伍對線路進(jìn)行處理，基本滿足了生產(chǎn)要求。針對根據(jù)施工現(xiàn)場的沉降觀測數(shù)據(jù)以及沉降成果分析圖的沉降已經(jīng)基本穩(wěn)定。為了確保在后期不再發(fā)生沉降，對該路基進(jìn)行壓力注漿加固措施。三、注漿設(shè)計1、注漿原理：壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，

3、經(jīng)人工控制一定時間后，漿液將原來松散的土?；蛄严赌z結(jié)成一個整體。從而使基底得到加固，減少沉降。2、注漿范圍為垂直線路中心橫向 5.7m 寬，孔徑為 60mm，考慮漿液的均勻滲透采用梅花形布孔，綜合考慮孔位布置橫向間距 1m，孔位深度為 2.0m，進(jìn)一步保證處理后地基連成一體。具體布置詳見施工布置圖。3、漿液配置：因考慮到現(xiàn)場的實際情況， 注漿量每米孔深注漿水泥用量暫定80kg。水泥漿采用 P.O32.5 普通硅酸鹽水泥配置，水泥漿的水灰比0.5 。注漿壓力為 0.2-0.4Mpa 。四、施工工藝壓密注漿將全部展開施工，注漿先施工四周一圈，待水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再施工內(nèi)排，內(nèi)排施工壓漿時采用跳壓

4、法施工（跳孔12 個間隔的順序方式進(jìn)行施工） 。注漿壓力為外部圍幕0.2-0.3mpa ，中間部分 0.3-0.4mpa ，根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7-10L/min 。注漿量 -3cm/s( 考慮擴(kuò)散半徑 500mm)；施工過程中應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄，并進(jìn)行地面變形測量監(jiān)控；施工結(jié)束后，請?zhí)峁┯嘘P(guān)施工報告給設(shè)計單位。壓密注漿施工需加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。五、施工組織（一）施工工藝流程（見下圖） ：定位放線材料進(jìn)場沉管制備漿液材料檢驗壓漿拔管重復(fù)至設(shè)計標(biāo)高（二）壓密注漿點(diǎn)的平面布置詳見平面布置圖（三）施工方法1 、定位放樣壓密注漿施工單位，根據(jù)項目部提供的路基軸線測量放孔，施

5、工單位進(jìn)行復(fù)核驗收。2 、沉管2.1根據(jù)施工長度合理選用壓漿管，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。2.2用振動沉管器在預(yù)先埋設(shè)好孔位中，將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標(biāo)高。若遇地下障礙物，需報項目部，共同研究后采取處理措施。3 、制備漿液按照設(shè)計漿液配合比，制備漿液待用。水泥漿設(shè)計的水灰比為0.5 ，按比例配制。4 、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥，球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預(yù)拔500，再開啟漿壓泵進(jìn)行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預(yù)估的漿量后，應(yīng)停止壓漿，關(guān)閉球閥。接著壓其它注漿點(diǎn)。待其漿液穩(wěn)定（一般20

6、分鐘）后，再把注漿管提起 50 厘米。再壓漿，穩(wěn)定，拔管至設(shè)計標(biāo)高。壓漿時應(yīng)注意是否冒漿，一旦發(fā)現(xiàn)冒漿，應(yīng)立即停止壓漿，待穩(wěn)定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。5、拔管：每一單孔灌漿后，應(yīng)將注漿管先提起50 厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前，應(yīng)在注漿的同時，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。6、注漿機(jī)械采用SYB50-50型注漿機(jī)，立式水泥攪拌機(jī)，施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻， 注漿管因保證鋼管絲接牢固、嚴(yán)密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7 天后再將水泥袋清除干凈。六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)

7、量控制依據(jù)建筑地基處理規(guī)范 （JGJ220-2002），地基處理手冊，建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 JGJ123-2002, 及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄， （注漿孔位偏離在50mm內(nèi)，注漿孔深度誤差在 200mm內(nèi)，垂直度偏差小于 1%。每米水泥用量誤差 2kg，水灰比誤差5%。）3、施工用水為飲用水，水泥為選用合格的32.5 （ 42.5 ）級普通硅酸鹽水泥，并根據(jù)要求加入 2%速凝劑（水玻璃），施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿。4、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，還制定現(xiàn)場獎罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場加強(qiáng)排水措

8、施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機(jī)械設(shè)備，器具組織安排如附表七、安全、文明施工措施（一）安全施工措施1 、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2 、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)。3 、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。4 、工地設(shè)置消防器材。5 、電工、機(jī)修工必須加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)，電器的接地，必須安全可靠。（二）文明施工1 、體現(xiàn)良好的為甲方服務(wù)的態(tài)度，積極主動地與甲方聯(lián)系。2 、保證泥漿不外溢，引水不外流。3、做到工完料盡場清。八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃（一）施工進(jìn)度計劃預(yù)計現(xiàn)場施工時間為25 天。（二）施工機(jī)具設(shè)備計劃序機(jī)械數(shù)單功 率備 注號名稱量位1沉管機(jī)套1.5kw/ 臺隨著式平板振動，沉管用2攪拌桶套3.5kw/ 臺0.2 立方米攪拌桶，制備漿液用3壓漿泵套5kw/臺壓漿用4壓漿管50米注漿用5球閥10只用于封漿6鑄鐵頭20只沉管7輸漿管60米輸送漿液8全站儀1架定位放線9水準(zhǔn)儀1臺測設(shè)高程控制標(biāo)高