鋼筋綁扎施工方案模板

1、鋼筋綁扎施工方案模板鋼筋綁扎施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1 材料及主要機具:(1)鋼筋: 應(yīng)有出廠合格證, 按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況, 還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2) 鐵絲: 可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。(3) 控制混凝土保護層用的砼墊塊、各種掛鉤或撐桿等。(4) 工具: 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。2 作業(yè)條件:(1) 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置, 將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木, 按鋼筋綁扎順序分類堆放, 并將銹蝕進行清理。(2) 核對鋼筋的級別, 型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計

2、圖紙及加工配料單相同。(3) 當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時, 必須有排水及降水措施。(4) 熟悉圖紙, 確定鋼筋穿插就位順序, 并與有關(guān)工種作好配合工作, 如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系, 確定施工方法, 作好技術(shù)交底工作。(5) 根據(jù)地下室防水施工方案, 底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層; 支完底板四周模板( 或砌完保護墻, 做好防水層) 。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時, 在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護墻, 做好防水層及保護層。 二、操作工藝 (1)、工藝流程:(2) 劃鋼筋位置線: 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距, 算出底板實際需用的鋼筋根數(shù), 一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5c

3、m, 在底板上彈出鋼筋位置線( 包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線) 。(3)綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋1) 按彈出的鋼筋位置線, 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況, 決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面, 本工程先鋪長向鋼筋, 再鋪短向鋼筋。2) 鋼筋綁扎時, 靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎, 中間部分的相交點可相隔交錯綁扎, 雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向, 也可采用八字扣, 但必須保證鋼筋不位移。3) 擺放底板混凝土保護層用砼墊塊, 墊塊厚度等于保護層厚度, 按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大, 擺放距離可縮小。4) 底板如有基礎(chǔ)梁, 可分

4、段綁扎成型, 然后安裝就位, 或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。5) 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時, 綁完下層鋼筋后, 擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架( 間距以1m左右一個為宜) , 在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋, 鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6) 底板鋼筋如有綁扎接頭時, 鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求, 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭, 除 應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外, 接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 7) 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性, 上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。8) 根據(jù)彈好的墻、柱位置線, 將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固, 插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計

5、要求, 甩出長度不宜過長, 其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直, 不歪斜、傾倒、變位。( 4) 墻筋綁扎:1) 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線, 再次校正預(yù)埋插筋, 如有位移時, 按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用”跳間支?！? 以利于鋼筋施工。2) 先綁24根豎筋, 并畫好橫筋分檔標(biāo)志, 然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位, 并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外, 豎筋在里, 因此先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3) 墻筋為雙向受力鋼筋, 所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎, 其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。4) 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋, 以固定鋼筋間距。5)

6、 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊, 以保證保護層的厚度。6) 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確, 在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋, 錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。7) 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度, 均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度; 墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等, 綁扎時應(yīng)注意。 8) 配合其它工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等, 其位置, 標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目:( 1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板, 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進口鋼筋焊接前, 必須進行化學(xué)成分檢驗和焊

7、接試驗, 符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。( 2) 鋼筋表面必須清潔, 帶有顆粒狀或片狀老銹, 經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋, 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。( 3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置, 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。( 4) 焊接接頭機械性能, 必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2 一般項目:( 1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%, 且不應(yīng)集中。( 2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確, 綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定, 搭接長度不小于規(guī)定值。( 3) 用級鋼筋制作的箍筋, 其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求, 彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。( 4) 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷, 焊包