隧道鋼筋制作安裝安全技術交底

1、 隧道鋼筋制作安裝安全技術交底 為了規(guī)范鋼筋施工作業(yè)的安全管理，有效地控制職業(yè)危害，保證作業(yè)人員的人身安全，確保施工安全質量。一、鋼筋制作安裝一般性規(guī)定1、進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護用具。高處作業(yè)必須系安全帶。2作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學徒工必須在師傅的指導下進行工作。5、電焊機在接電前需注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用時應分別接在電源上，并保證三相負載平衡。6、電焊機二次側把線、地線要有良好的絕緣性能、柔性好，導電能力要于焊接電流相匹配，需要接長時應保證搭接面積，接點處用絕緣膠布包裹好，接點不宜超過兩處。7、電焊機的

2、外殼應有可靠的接地或接零，其一、二次接線端應有防護罩，多臺電焊機的接地或接零必須獨立設置，每臺焊機要有單獨的斷路器。8、氧氣和乙炔瓶不得混放，不得靠近熱源和電器設備，夏季要防止暴曬，與明火的距離要大于10米，儲存要有專人管理，保持瓶的直立并要有防傾倒措施。9、焊接場地要有防火措施，配備防火器材，焊接工作人員要有可靠的焊接保護措施，登高作業(yè)必須有安全帶。13、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內進行，不宜在綁扎現場進行斷料、彎料或配料。14、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、電線是否架空和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。15、

3、起吊鋼筋、鋼筋拱架時下方禁止站人，轉運過程必須多點固定、捆扎牢靠，防止在轉運過程墜落傷人、變形。二、鋼筋加工：1、鋼筋加工操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作。鋼筋加工施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)固；切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，是否漏電、電源線須進漏電開關，切割機后面不準堆放易燃易爆物品。2、鋼筋切斷應調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼筋一次只能切斷一根。下料嚴格按設計圖紙、配料單進行。3、鋼筋切斷機在切斷鋼筋工作時手與刀口的距離不得小于15以上，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。斷短料手握端小

4、于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。4、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。5、鋼筋作業(yè)時應擺直，緊握鋼筋應在活動切口向后退時送入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。6、發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。禁止私自進行折卸，必須專業(yè)人員進行維修。7、鋼筋加工過程中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件維修；停機時必須切斷電源，鎖好箱門。8、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠

5、，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。9、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉。10、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。11、彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定。12、嚴禁在鋼筋彎曲機的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人；人工彎制鋼筋時應注意作業(yè)半徑及用力方向一致，防止鋼筋反彈傷人。13、彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。14、鋼筋加工設備不得用手清除金屬

6、屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。檢修、加油、更換部件必須停機、切斷電源，鎖好配電柜箱門。15、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現場。鋼筋調直機在工作中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙，當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定的距離。三、 鋼筋成品存放：1、嚴禁在高壓線下、虛土、坡角、坡邊等危險位置碼放材料。2、材料碼放場地必須平整堅實，不積水，做到上遮下墊；放置的排水設施完善處。3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，標識清楚。4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上，防止人員跌倒時發(fā)生意外。5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，

7、未拉盤筋的引頭應盤住扎牢固定。6、散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊或放入容器內。7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓。8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、防滑設施。四、鋼筋轉運：1、鋼筋轉運前應檢查運輸道路和工具，確認安全、無障礙。2、搬運鋼筋人員應協(xié)調配合，互相呼應，步調一致。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。3、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有電源線、照明線、障礙物等，嚴防發(fā)生碰觸。4、使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料。5、使用汽車，機械設備運輸前應檢查現場道路平整堅實，必須設

8、專人指揮。鋼筋應綁捆固定牢固；短料和零散材料必須要用容器轉運。6、進入隧道時車速不易過快應小于5公里小時；卸鋼筋時應按照規(guī)格、型號堆放整齊，禁止放在行車通道上，施工臺車上鋼筋一次性不易擺放過多，應隨使用隨運送。五、鋼筋綁扎：1、綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、架子筋、樣架等。2、在高處（2米以上含2米）綁扎如拱邊墻體鋼筋時，不得站在支架、架子筋、樣架或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和鋪掛安全網。3、綁扎拱頂時，應站在施工臺車、腳手架或操作平臺上作業(yè)，臨邊處必須系好安全帶。4、施工臺車、腳手架或操作

9、平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、短鋼筋隨意放在腳手架上應放至固定容器內。5、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。6、在高處上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有照明線、電纜、其它作業(yè)人員，嚴防碰觸。7、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至鋼筋骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場。8、鋼筋傳遞時應注意防水板保護，防止刮破、碰傷；使用電焊時禁止防水板不做防護、無一定的安全距離直接焊接，防止防水板灼傷，燙傷及火災的發(fā)生。9、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。10、作業(yè)中出現不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，及時上報，嚴禁冒險作業(yè)。11、在鋼筋綁扎過程中應注意鋼筋的搭接、錯接頭及間排距的控制，避免返工和重復用工。12、拱邊墻、拱頂鋼筋運送應逐根進行綁扎固定，禁止一次多根運送，防止墜落傷人。13、鋼筋綁扎前先檢查架力筋、樣架筋是否焊牢固，綁扎時應先外后內的原則，高度超過2m時應站在施工臺車進行綁扎；現場無臺車可搭設操作平臺進行綁扎。14、鋼筋綁扎原則上應采用搭接，若使用焊接時要確保焊接長度、焊接質量。并做好防觸電措施，禁止其它人員接觸焊接鋼筋網，避免發(fā)生漏電事故。隧道鋼筋制作安裝安全技術交底序號架子隊名稱交底負責人簽字交底時間交底對象1楊家溝隧道進口鋼筋作業(yè)人員2楊家