循環(huán)冷卻水操作規(guī)程..

1、精品文檔循環(huán)冷卻水操作規(guī)程1.前言造氣循環(huán)冷卻水長期以來受到循環(huán)水品質(zhì)的影響， 循環(huán)水腐蝕、 結(jié)垢情況較為嚴重。 為解決循環(huán)水的腐蝕結(jié)垢問題， 經(jīng)過實驗室配方篩選試驗工作確認通過化學水處理的方法是可以解決上述技術問題。 根據(jù)配方操作要求，提供本操作規(guī)程僅供造氣分廠造氣循環(huán)水裝置從事水處理工作和管理人員進行操作管理使用。本操作規(guī)程中所記載的內(nèi)容乃是一些基本的東西， 當設備的運行條件變動時水處理的方法也要作些相應的變更。 因此，雙方有必要加強經(jīng)常性的技術上的聯(lián)系，定期交換技術情報。2.系統(tǒng)概況2.1補充水質(zhì)狀況，補充水為自備水廠，水質(zhì)見表一。表一 補充水質(zhì)項目指標PH8.26M-堿度（以 CaCO

2、3）197.43 mg/L鈣硬度（以 CaCO3）172.78mg/L。1歡迎下載精品文檔鎂硬度（以 CaCO3）111.83mg/L氯離子60.08mg/L總鐵0.43mg/L電導率661us/cm濁度14.5 mg/L2.2運行條件：循環(huán)水系統(tǒng)運行條件見表二。表二 循環(huán)水系統(tǒng)的運行條件循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)（ N）23系統(tǒng)循環(huán)水量 R(m3/h)486（地溝 400）系統(tǒng)保有水量 H(m3)400冷卻塔入口溫度 t1( )38冷卻塔出口溫度 t2( )35蒸發(fā)損失量 E(m3/h) （計算）10總排污量 B(m3/h) （計算）5補充水量 M(m3/h)（計算）1015。2歡迎下載精品文

3、檔2.3循環(huán)水運行水質(zhì)：循環(huán)水運行水質(zhì)控制標準見表三表三 循環(huán)水冷卻水質(zhì)監(jiān)控制指標項水質(zhì)監(jiān)控指監(jiān)測頻分析方法說明目標率pH7.0 9.21次/ 班 HG/T 5-1501-85一般是自然平衡電導率，200030001次/ 班HG/T 5-1504-85反映水中的含鹽s/cm量M-A, mg/L1004001次/ 班HG/T 5-1502-85與 pH有一定的關系Cl-, mg/L 3001次/ 班HG/T 5-1505-85強腐蝕性離子Ca-H, mg/L 4001次/ 天 HG/T 5-1506-85主要成垢離子Mg-H, mg/L 3001次/ 周 HG/T 5-1507-85主要成垢離子

4、總磷， mg/L10.0 12.01次/ 班 HG/T 5-1515-85調(diào)整加藥量來控制總鐵， mg/L 3.01次/ 班 ZB/T G76001-90判斷腐蝕傾向2.4系統(tǒng)材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼2.5地溝流量： 400m3/h（絮凝沉降）3.術語解釋3.1 補充水（ M）因蒸發(fā)、排污、風吹飛濺而從系統(tǒng)中損失的水量，需要進行補充。3歡迎下載精品文檔的水。3.2 蒸發(fā)損失（ E）在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中， 循環(huán)冷卻水在冷卻塔中蒸發(fā)而損失的水量。3.3 飛濺和風吹損失（ W）被通風時的氣流從系統(tǒng)中帶入大氣的水量。3.4 排污損失（ B排）為維持系統(tǒng)中一定的濃縮倍數(shù)而排出系統(tǒng)的水量。3.5 冷卻范圍（

5、或溫度降）（T）冷卻塔入口和塔底冷水池之間的水溫差。3.6 循環(huán)量（ R）：系統(tǒng)中循環(huán)的冷卻水量。3.7 濃縮倍數(shù)（ N）循環(huán)水中某種離子 （Cl- 或 K+）的濃度與補充水中對應的某離子（Cl-或 K+）的濃度之比；或循環(huán)水中電導率與補充水中電導率之比。3.8 系統(tǒng)容積（ V）包括冷卻塔、水池、換熱器、管道及輔助設備在內(nèi)的整個系統(tǒng)的容水量。3.9 停留時間（ T）循環(huán)水在系統(tǒng)中停留的時間。4.配方的現(xiàn)場運行和管理4.1 管理的目的。4歡迎下載精品文檔“三分配方，七分管理 ”是長期從事水處理工作的專業(yè)工作者從工作中總結(jié)出的一條很重要的經(jīng)驗。為了防止冷卻水的腐蝕、 結(jié)垢、粘泥（菌藻）等三種危害造

6、成系統(tǒng)的不必要的損害，必須加強對循環(huán)水系統(tǒng)進行正確有序的管理和操作。4.2 一次回水水池（地溝）高濁水處理：造氣循環(huán)水經(jīng)過生產(chǎn)裝置后，有80%的水回到一次水池，每小時流量為 400m3/h，該回水濁度較高。由于一次回水池沉降速度較慢，有一部分懸浮物來不及沉降就帶到二次回水池中， 二次回水池的水在打到?jīng)鏊?，大量的懸浮物沉積在涼水塔的填料中， 嚴重影響循環(huán)水的冷卻效果。因此，本步加藥處理的目的是： 增加一次回水池循環(huán)水懸浮物的沉降速度，使一次回水池的出水濁都小于 20mg/L。處理方法： 在循環(huán)水進一次回水池前的地溝中投加 NJS-7041 高效絮凝劑，投加計量 5mg/L。根據(jù)每小時流量為

7、400m3/h 計算，每小時投加 2 公斤，每天投加 50 公斤左右（每天 4555 公斤）。具體操作方法 ：在加藥罐中加滿 NJS-7041 至液面計最高刻度，打開閥門控制流量，每天均勻投加至交代紙標線處，補滿藥劑繼續(xù)滴加。注意：1、閥門開啟度不要太大，一定要控制流量，否則會造成藥劑浪費，加藥效果不理想，處理費用增加.2、。5歡迎下載精品文檔加藥桶重藥劑液面不要低于標簽紙的標線，因為，低于標線液面加藥管壓力發(fā)生變化，藥劑投加量不好控制。3、根據(jù)理論計算量進行投加，若效果不是最佳可以進行調(diào)解加藥量，使之達到最佳效果 。4.3 循環(huán)水水質(zhì)管理和操作水質(zhì)管理是水處理工作的眼睛。水質(zhì)管理就是要加強水

8、質(zhì)的勤分析、勤檢測。水質(zhì)分析內(nèi)容包括補充水和循環(huán)水的全分析，分析的項目及頻率見表四。水質(zhì)分析方法參照化工部標準工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)分析方法。濃縮倍數(shù)（ N）本系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)確定為2.0 3.0 ，用水中的氯離子來控制，循環(huán)水中氯離子控制小于300mg/L，當循環(huán)水中的氯離子大于300mg/L 時加大排污和補水進行操作。濃縮倍數(shù)的調(diào)整當循環(huán)水中濃縮倍數(shù)未達到或超過3.0 倍時，可通過減少或增大補水或排污來調(diào)節(jié)。濁度的控制與調(diào)整在 3.0 倍濃縮倍數(shù)下，循環(huán)水涼水塔的出水濁度要求小于 20mg/L。當濁度大于 20mg/L 時可通過增大排污或補水來調(diào)節(jié)。藥劑濃度的控制與調(diào)整。6歡迎下載精品文檔在濃縮

9、倍數(shù)為 3.0 倍的運轉(zhuǎn)條件下， 循環(huán)水中藥劑濃縮給定的上、 下限是一定值。當循環(huán)水藥劑濃度不足下限時調(diào)節(jié)加藥泵的參數(shù)在補充水中適當增加加藥量， 當循環(huán)水中藥劑濃度超過上限時，在補充水中適當減少藥劑投加量。4.4 藥劑性能及管理阻垢緩蝕劑NJS-1683 阻垢緩蝕劑是專門造氣分廠造氣循環(huán)冷卻水系統(tǒng)研制生產(chǎn)的水處理藥劑，該藥劑具有防止腐蝕、抑制水垢和分散粘泥之作用。日常加藥量控制：WNJS-1683=（3050）M（補充水量） 1/1000 8/ （班）；注： M-為每小時的補充水量（ m3/h）加藥方式 :每班根據(jù)補水量計算并稱出NJS-1683 阻垢緩蝕劑的藥量，直接加入到循環(huán)冷卻水涼水池中

10、( 估計每班加藥量為： 5 公斤 /班) 。初次投加：系統(tǒng)初次投加以有效容積計量，一次性投加NJS-1683 阻垢緩蝕劑 50 公斤藥劑監(jiān)測：NJS-1683 阻垢劑加藥量的監(jiān)測可通過分析循環(huán)水中的總磷（PO43-）來控制，總磷控制在1012mg/L之間；4.5 殺菌及粘泥剝離處理殺菌和粘泥剝離處理： 若循環(huán)水中產(chǎn)生細菌和生物粘泥，可以定期采用 NJS-311 非氧化新殺菌剝離藥劑，每隔15 投加一次，每次投加量。7歡迎下載精品文檔為 100mg/L，約 50 公斤。以上提供的殺菌、剝離劑具有優(yōu)良的剝離和殺菌性能和優(yōu)良的藥劑配伍性能，特別是不會對系統(tǒng)造成腐蝕。5.系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)水處理的質(zhì)量如何，

11、應通過日常的監(jiān)測來檢驗。5.1 掛片監(jiān)測將經(jīng)預膜處理過的掛片放在回水管線或水池里定期檢查稱量計算腐蝕速度。5.2 儀器監(jiān)測可用 FJ-II型腐蝕結(jié)垢監(jiān)測儀來進行現(xiàn)場監(jiān)測。該方法監(jiān)測有傳熱、直觀、數(shù)據(jù)更加接近系統(tǒng)實際情況。監(jiān)測方法見使用說明書。5.3 菌藻監(jiān)測可用菌藻監(jiān)測片進行監(jiān)測。 該方法可以較快地測出循環(huán)水中的細菌總數(shù)。6.1 循環(huán)水崗位任務循環(huán)水崗位任務崗位主要任務是降低各崗位換熱后回塔循環(huán)水的溫度 , 同時加入適量的水質(zhì)穩(wěn)定劑 , 以達到殺菌滅藻、緩蝕阻垢作用 , 從而保證各項水質(zhì)指標合格 , 提高換熱效果 , 延長各換熱器的使用壽命，滿足生產(chǎn)用工業(yè)水 , 循環(huán)使用從而達到節(jié)水目的。涼水

12、塔構(gòu)造組成由風機 , 收水器 , 布水管 , 噴頭 , 填料 , 支架, 擋水板 , 面板等組成 .循環(huán)水操作要點1設備啟用。8歡迎下載精品文檔2液位控制3水質(zhì)處理4水處理藥劑投加：按藥品類型決定、投加方式和投加頻率5巡回檢查6.2流程簡述閉路式循環(huán)水（有壓回水）：反應、壓縮、精餾及冷水機組換熱器換熱后的熱循環(huán)水經(jīng)回水管直接到冷卻塔頂部， 經(jīng)塑料噴頭與填料均勻布水后， 與上升空氣逆流接觸換熱， 降溫后流入冷水池。 經(jīng)適量補水和加藥處理， 水質(zhì)穩(wěn)定后由離心泵加壓送至各用水單位， 循環(huán)使用。其中一部分回水經(jīng)機械過濾器過濾后只接回冷水池。6.3 冷卻塔原理及使用說明冷卻塔組成：由風機、收水器、布水管

13、、噴頭、填料、支架、擋水板、面板等組成.降溫原理換熱后的熱水匯集后由泵加壓送至冷塔中上部， 由噴嘴均勻淋雨式噴灑至由多層填料重疊組成的灑水間， 以延長停留時間， 塔頂螺旋槳式風機同步運行， 聚集在塔中上部的熱蒸氣被順時針轉(zhuǎn)動的風葉抽動， 拋向上空，由于風機抽動氣體流動，塔內(nèi)與塔外形成氣壓差，使塔外大量空氣從底部補入與下落的水流逆接觸經(jīng)換熱，熱水溫度得到降低、匯集到冷水池。運轉(zhuǎn)維護：風機、電機、減速機運轉(zhuǎn)前須按相應說明書檢查，特別是電機接線，旋向保證風向與水逆流。電機電流在其高速運轉(zhuǎn)時等于額定值的 0.9 0.95 。減速機應定時加油。循環(huán)冷卻塔上水濁度不大于100 /l 。塔頂避雷保護裝置應確

14、保完好。風機檢修需有專人監(jiān)護，開關需停電掛牌（禁止合閘有人工作）。6.4 過濾器裝置簡介無閥過濾器采用水力自動調(diào)節(jié)設備運行， 過濾器內(nèi)的布水和集水裝置能保證整個過濾層水流均勻， 防止局部偏流， 出水裝置除保證均勻匯集水外， 還能均勻的分配反洗水流通過床層，反洗水裝置滿足設計最大反洗水量。設備采用上部進水，。9歡迎下載精品文檔保證設備可靠運行。無閥過濾器為圓筒型，本體材質(zhì)為 Q235-B。所有內(nèi)部管路均采用法蘭與本體連接，以方便檢修和部件更換。無閥過濾器的使用基本原理簡介原水由進水管送入濾池， 經(jīng)過濾層自上而下地過濾， 清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池。濾層不斷截

15、留懸浮物，造成濾層阻力增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷升高。當水位達到虹吸輔助管管口時，水自該管中落下， 通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當真空度達到一定值時，便發(fā)生虹吸作用。 這時水管中的水自下而上地通過濾層，對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用。濾池反沖洗結(jié)束， 進入下一周期工作。 因而無需象其它過濾器那樣，必須設置反沖洗水泵和反沖洗水塔。6.3 離心泵的使用及維護保養(yǎng)試車時注意事項應先檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與泵標定的轉(zhuǎn)向一致。檢查時應卸下聯(lián)軸器的柱銷。嚴禁泵體內(nèi)無水時空轉(zhuǎn)試車。泵的運轉(zhuǎn)起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應該輕滑均勻。關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注

16、引水，要保證注滿。如果泵上裝有真空表或壓力表， 應先關閉其與泵相連的旋塞再起動電機， 轉(zhuǎn)速正常時再打開， 然后逐漸打開出水閘閥； 如流量過大， 可以適當?shù)仃P小閘閥進行調(diào)節(jié)，反之開大。均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，水的流量以每分鐘1020 滴為正常。同時注意填料腔處的溫升。運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲過大或其它不正常聲音。應立即停車，檢查其原因，加以消除。當要讓水泵停止運轉(zhuǎn)時，要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電源。10歡迎下載精品文檔外界環(huán)境溫度較低時則應將泵體內(nèi)存水放凈。 長期停泵時，應拆開水泵擦凈零件上的存水，在有相對滑動的表面上涂以防銹油脂。泵的保養(yǎng)注意

17、水泵軸承溫度， 水泵軸承溫升不應超過外界溫度35，最高不應大于 70。潤滑軸承的鈣其潤滑脂的數(shù)量以占軸承體空間 1/3 1/2 為宜，以后每隔 2400 小時定期更換或補充。填料室漏水過多或過少，應壓緊或放松填料壓蓋，若填料磨損過多應加以更換。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。7. 機泵常見事故處理原故障類型處理方法理停運水處理系統(tǒng)，匯報并通知進行檢一次水故障修。水處理來水停運水處理系統(tǒng)，匯報并通知進行檢水源中斷供水管路故障修。來水系統(tǒng)誤操作檢查系統(tǒng)情況，盡早恢復供水匯報值班長， 請電氣人員檢查處理，同電源跳閘或保險絲熔時斷開電源關閉泵出口及所有有關設備的電源中斷斷及全廠廠用電中斷出口門，

18、并作好電源恢復啟動前的檢查和準備工作，如影響供水，應向值班長報告。11歡迎下載精品文檔綜合水池無水或水位提高水位低于吸水口水泵進出口門未打開全開泵的進口門，調(diào)整出口門開度?；蜷_度不足關閉的進口門， 打開泵體放空氣門或拆泵內(nèi)有空氣下壓力表排放水泵不出水電機倒轉(zhuǎn)通知電氣值班員檢查啟動備用泵停故障泵通知檢修人員進泵進口門門芯脫落行檢修泵流道堵塞申請進行修理水泵葉輪脫落停泵，通知檢修泵內(nèi)吸入空氣停泵，排出空氣，重新啟動地腳螺絲松動上緊地腳螺絲轉(zhuǎn)子找正不良本身不停泵通知檢修水泵發(fā)生振平衡動和有雜音軸承磨損嚴懲或松動，停泵通知檢修損壞動靜（轉(zhuǎn)動部分） 卡澀停泵通知檢修磨損。12歡迎下載精品文檔泵內(nèi)吸入雜物

19、停泵通知檢修泵負荷過大關小水泵出口門，降低負荷轉(zhuǎn)動部分磨損、 卡住或電機過負荷松動盤根或停泵通知檢修盤根壓得過緊保險絲一相熔斷聯(lián)系電氣值班員處理電機過熱三相電流不平衡聯(lián)系電氣值班員處理8. 循環(huán)水工藝指標冷水泵出口壓力： 0.6MPa（一級）各電機電流： 額定電流（二級）風機油位： 1/2 2/3（三級）電機溫升： 65（三級）冷水總管壓力 0.25mpa （二級）一次水壓力 : 0.20mpa（三級）指標如有變動，參照 指標9. 巡回檢查9.1巡回檢查是消滅隱形事故、 確保設備安全經(jīng)濟運行的重要措施， 當班人員必須嚴格遵守。9.2 檢查時應思想集中， 按照合理的路線普遍巡視、 重點檢查，做到

20、：腿要走到、眼要看到、耳要聽到、鼻要溴到、手要摸到，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.3 巡回檢查路線循環(huán)水崗位：操作間 泵房涼水池 過濾器 涼水塔 風機 操作間9.4 巡檢內(nèi)容：按看、聽、摸、嗅的巡檢方法進行全面檢查?？矗含F(xiàn)場環(huán)境，工作電流泵出口壓力， 風機油位，水池液位，判斷是否存在異常。13歡迎下載精品文檔聽：運轉(zhuǎn)設備聲音，判斷是否有異?，F(xiàn)象。摸：運轉(zhuǎn)設備軸承座（盒）溫度管道是否有振動，判斷是否存在異常。嗅：現(xiàn)場氣味，判斷電器設備及其他是否存有異常。正常生產(chǎn)情況下， 風機兩小時巡檢一次， 其他部位項目一小時巡檢一次， 同時對巡檢牌拔針，出現(xiàn)異常部位盒項目根據(jù)情況增加巡檢次數(shù)或者有專人盯現(xiàn)場。對查出的

21、各類隱患及時找有關人員進行處理，并做好檢修處理記錄。9.4.4各職能人員到崗巡檢時，操作人員配合主動介紹存在問題對巡檢情況簽字認可。9.4.5工作中如有超工藝指標或違反安全操作規(guī)定的指令， 指示，必須由下令人簽字說明，落實責任，否則不予執(zhí)行。10循環(huán)水水質(zhì)分析及控制10.1術語解釋術語補充水：對于因冷卻塔蒸發(fā)、排污、風吹（飛濺）而從循環(huán)系統(tǒng)中損失的水量，進行必要的補充的水叫補充水。蒸發(fā)損失：在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中熱的循環(huán)冷卻水在冷卻塔中因蒸發(fā)而被冷卻，在此過程中損失的水量叫蒸發(fā)損失。風吹損失：被通風時的氣流從系統(tǒng)中帶入大氣中所損失的水量。排污或排放率：為維持系統(tǒng)中一定的濃縮倍數(shù)而排放的水量。

22、冷卻范圍或溫度降：冷卻塔入口和集水池錯出口之間的溫差。循環(huán)量：系統(tǒng)中循環(huán)水的量，它是時間的函數(shù)。濃縮倍數(shù)（ K）：冷卻水在循環(huán)過程中由于蒸發(fā)損失，水中所含的溶解鹽類不斷在循環(huán)冷卻水中濃縮， 使冷卻水中的含鹽量高于補充水中的含鹽量， 兩者的比值稱濃縮倍數(shù)。系統(tǒng)容積：敞開式冷卻水系統(tǒng)中所有水容量的總和，包括冷卻塔集水池的有效容積和系統(tǒng)中管道、換熱設備水側(cè)容積等?？?cè)芄蹋核兴腥芙馕镔|(zhì)的量之和。堿度：水中的重碳酸鹽、碳酸鹽之和。穩(wěn)定指數(shù)：用于判斷水中CaCO3成垢趨勢的指數(shù)。i S6水是腐蝕性的術語縮寫補水率： M蒸發(fā)損失： E風吹損失：排污或排放率： B冷卻范圍或溫度降： T循環(huán)量： R濃縮倍數(shù)

23、：K系統(tǒng)容積 :V總?cè)芄蹋篢DS藥劑停留時間： T計算濃縮倍數(shù) :補水量：M=B+E+D排放率 :藥劑停留時間：蒸發(fā)量：E=R T/ ( 蒸發(fā)潛熱 ) 573( 千卡 Kg)43 574( 千卡 Kg) 40 577( 千卡 Kg) 35風吹損失： D=R 0.1%。15歡迎下載精品文檔10.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)日常運行的管理循環(huán)冷卻水在運行過程中， 補充水不斷進入冷卻水系統(tǒng)， 補充水中的一部分水蒸發(fā)進入大氣， 另一部分則留在冷卻水中被濃縮， 并會發(fā)生一系列的變化， 如二氧化碳含量降低，堿度的增加， PH值的升高，濁度的增加，溶解氧濃度增大，工藝泄漏物的進入，微生物的滋生等。長期的實踐經(jīng)驗和實驗研

24、究告訴我們， 循環(huán)冷卻水中的腐蝕、 結(jié)垢和微生物生長與冷卻水的水質(zhì)有著密切的關系， 同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中在正常運行時使用的水質(zhì)穩(wěn)定劑是否能發(fā)揮其最佳的作用也與冷卻水的水質(zhì)有著十分密切的關系，因此，在日常運行中需要對循環(huán)冷卻水進行監(jiān)測和控制。清洗預膜結(jié)束， 向系統(tǒng)中繼續(xù)補水， 使其達到預定水位， 并投加阻垢緩蝕劑轉(zhuǎn)入正常運行。循環(huán)冷卻水日常運行控制指標分析頻分析項目控制指標率 600ppmCl 1 次周總磷正磷（有機膦）5.07.0ppm2 次周 2mg/L正磷2 次周7.59.0PH2 次周 15mg/L濁度1 次周。16歡迎下載精品文檔 1mg/LFe2+3+1 次周Ca2+M-堿度 ( 以

25、 1200mg/LCaCO3計)2 次周濃縮倍數(shù)1.5 3.0 倍2 次周阻垢緩蝕劑在循環(huán)冷卻水中濃度的計算阻垢緩蝕劑濃度（ mg/L）=循環(huán)水中總磷 10阻垢緩蝕劑的投加阻垢緩蝕劑的投加可沖擊性投加也可連續(xù)性投加， 總的目的是保證它的濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。沖擊性補加量的計算公式：式中： G藥劑的補加量， Kg;連續(xù)補加量的計算公式：式中 G藥劑補加量 ,Kg/h;微生物的控制循環(huán)冷卻水中的微生物是一些細小且為肉眼所看不到的生物， 其種類和數(shù)量極其復雜繁多，不同地區(qū)，不同水源，不同季節(jié)和不同的生產(chǎn)工藝，其出現(xiàn)的微生物也不相同。 如果得不到有效的控制， 它將嚴重威脅循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行。崗位操

26、作人員應予以高度重視，一定要定時、定量投加殺菌滅藻劑，并對微生物進行監(jiān)測。循環(huán)冷卻水殺菌滅藻劑的投加方案采用氧化性殺菌滅藻劑二氧化氯和非氧化性殺菌滅藻劑 Z-32 交替投加的方法，以防止菌藻產(chǎn)生抗藥性。具體投加方法如下：Z-32 的投加 :ZN-32 每月投加二次，投加濃度為100ppm，每次投加量按下式計算：注：1、在投加殺菌滅藻劑之前適當降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和濁度，投加以后 24h 之內(nèi)不能排污，排污以濁度控制指標為準。在此期間，如果濁度超過控制指標，當濁度不再上升時開始排污， 以便將剝離下來的生物粘泥排出系統(tǒng)，否則不應排污。2、每次投加殺菌劑時應加大旁濾量。17歡迎下載精品文檔3、在 6

27、、7 、8、9、10 月如果細菌總數(shù)仍然超標，可每月增加一次ZN-5000 的投加，投加濃度為 150200ppm，計算公式同前。10.3日常運行緊急情況的處理Cl 當 Cl 大于上限時應加大排污量，降低濃縮倍數(shù)，同時應注意阻垢緩蝕劑的補加保證藥劑濃度。正磷、濁度和總鐵當正磷、濁度或總鐵超過上限指標時應加大排污量， 以防止二次沉積， 在排污同時應注意藥劑的補加。總磷當?shù)陀谒鼈兊目刂浦笜藭r應及時補加阻垢緩蝕劑， 補加的量按上述公式進行計算。COD和細菌總數(shù)當超過規(guī)定指標時應提高殺菌滅藻劑的投加濃度或提高殺菌滅藻劑的投加頻率，同時應檢查是否有物料滲漏到系統(tǒng)中。PH和 M 堿度如果循環(huán)水的 PH和 M堿度低于下限應提高濃縮倍數(shù)減少排污，同時應監(jiān)測菌藻，如偏高應加大殺菌滅藻力度， 如果超過上限應加大排污或投加工業(yè)級硫酸，使其控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。10.4日常運行注意事項分藥劑七分管理，現(xiàn)場管理的好壞，不僅影響效果，而且影響成本，希望崗位操作人員能嚴格管理；循環(huán)冷卻水冷態(tài)運行或濃縮倍數(shù)低于 1.5 倍時循環(huán)冷卻水中有機磷應控制在 7.08.0ppm