隧道防水板施工工法

1、隧道防水板施工工法一、工法特點(diǎn)施工工藝完善、簡便，可操作性強(qiáng)。采用此技術(shù)施L：質(zhì)量能夠得到很好的控制，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本工法適用于三淅高速LXTJ-10標(biāo)隧道防水板施工。三、施工工藝1 防水板施工采用無釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見圖lo圖1隧道防水板施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)汁 長度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面 處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處 理，以滿足凈空要求：同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)

2、放拱頂分中線?；嫣幚恚?局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。 鋼筋網(wǎng)等凸岀部分，先切斷后用錘釧平抹砂漿素灰（如下圖）。有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）。切斷面要平整用砂漿填死錨桿有凸岀部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后,用塑料帽處理（如下圖）。 初期支護(hù)應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過5cm （如下圖）。RN3cm補(bǔ)噴碗R25cm鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動(dòng)熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專 用臺(tái)車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈岀標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡 量減少接頭。復(fù)合式防水板鋪設(shè)采用洞外大幅預(yù)制，洞內(nèi)整卷起吊，無釘鋪設(shè)工藝。從 拱頂向

3、兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。在噴栓表面采用ZIC-16電錘8 鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點(diǎn)邊墻間距100cm,拱部間距50cm,拱腰間 距70cm沿隧道縱向在錨固點(diǎn)上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長度 與弧長的比值為10： 8）,檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到甩巖。防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層 上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm,可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適 當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，錨固點(diǎn)間距：邊墻23點(diǎn)/m2 , 拱頂34點(diǎn)/m?。射釘緩沖層廠/

4、” 檢查待處理的施工縫附近lm范圉內(nèi)圉巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則 采取必要的擋堵（防水板隔離）和引排措施。 按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取 搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個(gè)接頭，接頭搭接長度不 小于30cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。 止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每設(shè)二根“ 6mm短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確。止水帶處碗表面 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。 澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水 帶走位。止水帶

5、施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生 移位。止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板漓筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽澆筑I段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在 混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫釆用在端頭模板中 間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一 半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽 中。施工控制要點(diǎn)： 二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的 寬度略大于止水條的寬度。 止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清

6、洗干凈。 止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前4h左右安裝,安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯 丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢 固，同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。 止水條若有搭接，則可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口 處不得有空隙。 在二襯混凝土澆筑詢，先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530mm與澆筑混凝土 同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。4. 勞動(dòng)組織防水板施工一般需要46個(gè)人一組，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相 對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整：止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)

7、情況具體組織。5. 機(jī)具設(shè)備見機(jī)具設(shè)備配備表lo表1機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1簡易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力4打入鋼釘3簡易臺(tái)架自制2基面處理 鋪設(shè)防水板4自動(dòng)熱熔焊接器焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板 6沖擊電鉆4鉆定孔位6. 質(zhì)量要求質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范公路隧道施工技術(shù)規(guī)范公路隧道工程施工技術(shù)指南公路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn).防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶：材料甩頭預(yù)留長度不小于規(guī)定長度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)：防

8、水層與其它防水材料的連接符合設(shè)訃要求；7、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要 求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時(shí) 向業(yè)主或設(shè)訃單位提出書面報(bào)告。開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格做好技術(shù)交底，按照四級(jí) 技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施 工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)，確保施 工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn) 行必要的施工前崗位培訓(xùn)，以保證工程施匸的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持 有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求， 了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保丄程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。做好施工材料的質(zhì)量控制：用于主體工程的所有材料，必須對(duì)供貨質(zhì)量、 信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處釆購。做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、 試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與