成本控制理論與實踐張雷終稿Word版

1、目錄中文摘要.3ABSTRACT.4引言.5一、成本控制概念.5二、成本控制的重要性.6案例分析.6（一） 成本管理是企業(yè)日常經(jīng)營管理的一項中心工作.7（二） 成本是補(bǔ)償生產(chǎn)的尺度.7（三） 成本是企業(yè)生存的保障.8（四） 降低成本對決策的影響.8（五） 成本是控制發(fā)展的基礎(chǔ).8三、成本控制的有效策略.8（一）企業(yè)從原材料采購層面進(jìn)行成本控制.9 1、利用現(xiàn)代化管理手段,搞好采購管理工作.9 2、完善基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)市場價格跟蹤.9 3、推動陽光工程,實施比質(zhì)比價采購.94、建立外協(xié)、采購戰(zhàn)略合作伙伴.10（二）企業(yè)在管理層面上降低成本的策略.10 1.建立嚴(yán)格的費(fèi)用報銷制度，促減經(jīng)費(fèi)支出.10

2、2.建立健全內(nèi)部管理制度，促降辦公費(fèi)用.103.應(yīng)用OA系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)降低成本.11（三）從生產(chǎn)過程中進(jìn)行成本管理.11 1.JIT( JUST IN TIME )準(zhǔn)時生產(chǎn)方式 .112.實行全面質(zhì)量管理 .113.控制生產(chǎn)過程中的材料.12四、結(jié)束語.13參考文獻(xiàn).13謝辭.14成本控制理論與實踐摘要成本管理是企業(yè)日常經(jīng)營管理的中心工作，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中起非常重要的作用，全面成本管理是一項由淺入深，由點(diǎn)到面的長期工作。本文主要闡述了企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營中成本控制，通過對目前我國某些企業(yè)的日常成本控制中的缺陷引出對成本控制的策略討論，并提出用全面成本控制的方法來進(jìn)行成本控制的意義。關(guān)鍵字:成

3、本控制 鞍鋼巨虧 成本策略 Cost Control Theory and PracticeABSTRACTCost management is the enterprise daily management work of the center, in enterprise production and management play a very important role, the comprehensive cost management is a 2 the transference long-term work. This paper mainly expounds in dai

4、ly production operation of business enterprise cost control, through to the at present in our country some enterprise daily cost control of the defects of the cost control strategy lead discussion.Key words: Cost control AnGang giant losses Cost strategy 引言 在市場經(jīng)濟(jì)充分發(fā)展的時代，企業(yè)間的競爭異常激烈，企業(yè)總是處在微利時代，在這一背景下，

5、企業(yè)要在市場上戰(zhàn)勝競爭對手，實行低成本戰(zhàn)略是最優(yōu)的策略選擇。鞍鋼集團(tuán)正是由于對日常采購的不力控制，導(dǎo)致了其2011年的失敗。而要真正實現(xiàn)有效的降低成本，首先要轉(zhuǎn)變觀念，即降低成本的戰(zhàn)略思維要從傳統(tǒng)思維向現(xiàn)代思維轉(zhuǎn)變。要從單一原先單一控的制轉(zhuǎn)變?yōu)槿娴牧Ⅲw的控制。一、 成本控制概念 成本，通常是指產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，指為獲得一定的產(chǎn)品或勞務(wù)所發(fā)生的生產(chǎn)性耗費(fèi)，這種耗費(fèi)與社會生產(chǎn)力和社會生產(chǎn)關(guān)系相聯(lián)系。成本管理是生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本計劃，成本核算，成本分析，成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理的對象最終是資本流出，包括歷史成本的，現(xiàn)在的，未來的資金耗費(fèi)。成本管理的目的是充分動員和組

6、織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求在不違反法律法規(guī)，不影響顧客滿意度，不侵害員工利益，不影響技術(shù)進(jìn)步，不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，以最少經(jīng)營耗費(fèi)取得最大的經(jīng)營成果。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員 要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)動全體員工的積極性，增強(qiáng)全員的成本管理意識，實行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度的挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。成本控制是成本管理的一部分，致力于滿足成本要求。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關(guān)方以及法律法規(guī)等對組織的成本要求。成本控制的對

7、象是成本發(fā)生的過程，包括：設(shè)計過程、采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務(wù)過程、管理過程、后勤保障過程等所發(fā)生的成本控制。成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學(xué)地組織實施成本控制，可以促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。二、 成本控制的重要性案例分析鞍鋼巨虧2011年，受宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩等因素影響，鋼鐵行業(yè)遭遇陣陣寒流，整個行業(yè)都面臨著極大的生存壓力。近期，許多上市鋼企陸續(xù)預(yù)告了2

8、011年業(yè)績，多數(shù)同比大幅下滑。其中，龍頭寶鋼股份（600019，收盤價5.09元）2011年凈利潤下降幅度超過40%。同樣是行業(yè)中的巨無霸，鞍鋼股份（000898，收盤價4.76元）的日子更為難過。2012年1月31日，鞍鋼發(fā)布業(yè)績預(yù)告，宣布2011年虧損達(dá)到21.51億元。這個成績不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜于寶鋼，甚至不如行業(yè)中一些地區(qū)性中型企業(yè)。受此利空影響，鞍鋼股份A股1月31日大跌4.38%，H股當(dāng)天更是重挫超過10%。是什么原因?qū)е掳颁撨@家昔日鋼鐵霸主虎落平陽？在最新發(fā)布的業(yè)績預(yù)告中，鞍鋼這樣解釋全年巨虧的原因：“受原燃料價格漲幅高于鋼材價格漲幅以及高爐檢修等因素影響，尤其是四季度鋼材價格大幅下降

9、，且主要原燃料價格依然在高位運(yùn)行，使公司四季度陷入虧損局面，導(dǎo)致全年虧損?！倍咳战?jīng)濟(jì)新聞記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，公司向集團(tuán)采購鐵礦石價格的成本定價模式，導(dǎo)致其不能迅速對原材料價格下跌進(jìn)行反應(yīng)；加之產(chǎn)品銷售價格政策又過于謹(jǐn)慎；這兩個因素導(dǎo)致公司巨虧。分析師：礦價高于同行是主因。行業(yè)低迷是所有鋼鐵公司共同面臨的困難，為什么獨(dú)獨(dú)鞍鋼受到影響最為明顯？“鞍鋼在所有（鋼鐵）上市公司中表現(xiàn)最差，是因為公司特殊的成本定價模式?！币晃恍袠I(yè)分析師指出?！鞍颁撡徺I鐵礦石必須要通過集團(tuán)途徑，而且價格并不隨行就市，是半年簽訂一次合同。這樣一來，在鐵礦石價格下跌時，鞍鋼還必須使用高價原材料。這是導(dǎo)致鞍鋼巨虧的最主要原因。”這位

10、分析師進(jìn)一步介紹道，鞍鋼維持正常生產(chǎn)經(jīng)營所需要的鐵精礦，約有將近一半由集團(tuán)提供；另有50%來自進(jìn)口。即使是進(jìn)口這部分，也需要走集團(tuán)通道，因為鞍鋼本身沒有外貿(mào)資質(zhì)?！霸阼F礦石上漲時期，這種原材料供應(yīng)模式曾經(jīng)為鞍鋼股份起到了鎖定成本的作用，但在鐵礦石價格下跌時適得其反。鞍鋼生產(chǎn)出來的產(chǎn)品隨行就市，行情不好時價格下調(diào)，但生產(chǎn)所采用的鐵礦石卻維持高價。這樣一來，行業(yè)走熊時，鞍鋼表現(xiàn)會大大遜于行業(yè)平均水平。”這也可以部分解釋，為什么即使在行業(yè)還沒有走到冰凍期，鞍鋼業(yè)績在2011年早些時候就亮起了紅燈。到底鞍鋼股份的鐵礦石定價模式是怎樣的？鞍鋼公司采購鐵礦石，50%是向鞍鋼集團(tuán)采購，另外50%則是進(jìn)口。從

11、現(xiàn)在來講，從集團(tuán)采購的原材料定價是根據(jù)跟母公司簽署的協(xié)議，簡單點(diǎn)說，定價原則是按照中國海關(guān)事務(wù)署所公布的上一半年度海關(guān)進(jìn)口價格為出廠價格，同時母公司再給予鞍鋼5%的優(yōu)惠；而進(jìn)口的部分，鞍鋼是通過母公司的進(jìn)出口公司進(jìn)行采購，定價與寶鋼他們那種長協(xié)礦定價相似。由于去年下半年的鐵礦石價格比前年下半年的鐵礦石價格要低，所以我們?nèi)ツ晗掳肽觇F礦石采購價格與同行業(yè)相比是較高的。鞍鋼向集團(tuán)采購的價格每半年才調(diào)整一次，這樣的話，對鐵礦石市場價格波動的反應(yīng)有滯后性。目前，行業(yè)對鐵礦石的采購基本都采用的要么是現(xiàn)貨定價，要么是季度定價（長協(xié)礦），而鞍鋼現(xiàn)在只是50%采取和行業(yè)相同的定價模式，這樣我們成本變動就會較行業(yè)

12、滯后半年。鞍鋼集團(tuán)公司在2006年整體上市開始，就與集團(tuán)商議過采購鐵礦石的問題，當(dāng)時的定價就是這么定的。但那個時候鐵礦石國際上的價格是持續(xù)走高的，因此對投資者是有利的，集團(tuán)雖這方面吃一點(diǎn)虧，但它們有鞍鋼大部分股權(quán)，鞍鋼賺了錢也會增厚他們的投資收益。但是去年鐵礦石價格下跌，鞍鋼的采購價格無法馬上進(jìn)行調(diào)整，因此成本確實是偏高的。鞍鋼現(xiàn)在正與集團(tuán)協(xié)商，去年12月19日，鞍鋼召開的臨時股東大會將與鞍鋼集團(tuán)公司簽署的20122013年度原材料供應(yīng)協(xié)議否掉了，鞍鋼要重新做一個協(xié)議，但不知最后結(jié)果如何。鞍鋼現(xiàn)在的采購價格早已偏離市場價格。對股東來說，如果鞍鋼的業(yè)績好，偏離一些股民還能接受，但是現(xiàn)在鞍鋼業(yè)績差

13、了，股民們有很大的不滿情緒?！鞍颁摼尢潯焙艽笠徊糠衷蚴瞧鋵υ牧铣杀镜目刂撇涣υ斐傻?。因為集團(tuán)對原材料供應(yīng)的控制，導(dǎo)致鞍鋼無法對原材料成本做出有效控制。鞍鋼的成本遠(yuǎn)高于其他同行，在市場不景氣的情況下形成巨額虧損。這一案例充分說明，成本控制在企業(yè)日常管理中舉重若輕的重要性。鞍鋼2011年的巨額虧損，雖然對原材料的采購控制不力是主要原因，但這絕對不是唯一的原因。其在行業(yè)回暖時期對銷售定價的過于謹(jǐn)慎，沒有考慮到通過銷售手段來降低企業(yè)的整體成本，緩解企業(yè)的成本壓力。這正是由于沒有把各個環(huán)節(jié)之間的成本控制結(jié)合起來，沒有從宏觀的角度全面的進(jìn)行成本控制造成的。（一）成本管理是企業(yè)日常經(jīng)營管理的一項中心工作

14、成本管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實踐中起著重要的作用。企業(yè)的成本水平不僅決定著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率的高低，還直接關(guān)系到企業(yè)的競爭能力、抵抗內(nèi)外壓力、求得生存和發(fā)展的能力。對成本管理的松懈就是自掘墳?zāi)梗瑫ζ髽I(yè)造成致命的打擊；反之，注重加強(qiáng)企業(yè)的成本控制則會給企業(yè)帶來豐厚的效益。在競爭中若要以低廉的價格取勝，應(yīng)以較低的成本為前提。只有降低成本，才有降低價格的依據(jù)。若不計成本地降低價格，只能在競爭中失敗。因此，在當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)條件下加強(qiáng)成本管理具有非常重要的意義。成本管理的重要意義主要體現(xiàn)在如下幾個方面：一、通過成本管理活動可以降低產(chǎn)品成本；二、通過成本管理活動，可以提高企業(yè)成本核算水平，提高成本信息的準(zhǔn)確性；三

15、是通過成本管理活動，可以促進(jìn)改善企業(yè)的經(jīng)營管理和提高企業(yè)的管理水平；四是通過成本管理活動，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；五、通過成本管理活動可以提高企業(yè)的競爭能力；六是通過成本管理活動可以提高企業(yè)員工的成本意識。（二）成本是補(bǔ)償生產(chǎn)的尺度 為了保證企業(yè)再生產(chǎn)不斷進(jìn)行，必須對生產(chǎn)耗用，即資金耗費(fèi)進(jìn)行補(bǔ)償。企業(yè)是自負(fù)盈虧的商品生產(chǎn)者和經(jīng)營者，其生產(chǎn)耗費(fèi)是用自身的生產(chǎn)成果，即銷售收入來補(bǔ)償?shù)?。而成本就是衡量這一補(bǔ)償份額大小的尺度。企業(yè)在取得銷售收入后，必須把相當(dāng)于成本的份額劃分出來，用以補(bǔ)償生產(chǎn)經(jīng)營中的資金耗用。這樣，才能維持資金周轉(zhuǎn)按原有規(guī)模進(jìn)行。如果企業(yè)不能按照成本來補(bǔ)償生產(chǎn)耗費(fèi)，企業(yè)資金就會短缺，再

16、生產(chǎn)就不能按原有的規(guī)模進(jìn)行。因此，降低成本是企業(yè)增加盈利的根本途徑，直接服務(wù)于企業(yè)的目的。無論在什么情況下，只要降低成本就能增加利潤。在收入不變的情況下，降低成本可使得利潤增加；在收入增加的情況下，降低成本可使利潤更快增長；在收入下降的情況下，降低成本可抑制利潤的下降?？梢?，成本作為補(bǔ)償生產(chǎn)耗用的尺度，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的作用。 （三）成本是企業(yè)生存的保障 成本控制是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障。在企業(yè)內(nèi)部低成本可以降低企業(yè)的產(chǎn)品價格，提高企業(yè)在市場上的競爭力，使企業(yè)獲得更多的利潤。如果企業(yè)的經(jīng)濟(jì)正處于萎縮階段，那么降低成本對企業(yè)的繼續(xù)生存更為重要。通常提高售價會引發(fā)經(jīng)銷商和供應(yīng)商相應(yīng)的提

17、價要求，而降低成本可避免這種外部壓力。企業(yè)降低成本的各種活動，都是為了實現(xiàn)經(jīng)營戰(zhàn)略設(shè)定的目標(biāo)利益而進(jìn)行的，實施成本策劃，正確運(yùn)用價值分析達(dá)到降低成本的目的，從而實現(xiàn)利益目標(biāo)。因此，成本策劃作為改善成本手段的同時，也是實現(xiàn)利益目標(biāo)的手段。 （四）降低成本對決策的影響 降低成本對企業(yè)的決策具有一定的影響。努力提高在市場上的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，是社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下對企業(yè)的客觀要求。要做到這一點(diǎn)，企業(yè)首先必須進(jìn)行正確的生產(chǎn)經(jīng)營決策。而進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營決策，需要考慮的因素很多，成本是其中首先應(yīng)考慮的主要因素之一。這是因為，在價格一定的前提下，成本的高低直接影響著企業(yè)盈利的多少；而較低的成本，可以使企業(yè)在市

18、場競爭中處于有利地位。 （五）成本是控制發(fā)展的基礎(chǔ) 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。把成本控制在同類企業(yè)的先進(jìn)水平上，才有迅速發(fā)展的基礎(chǔ)。成本降低了，而售價不變，那么企業(yè)的利潤就會有大幅的增加，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)就會更加穩(wěn)固，企業(yè)就有力量去提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計，尋求新的發(fā)展。許多企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況處于困境的重要原因之一，就是在沒有進(jìn)行成本策劃的情況下盲目地發(fā)展，如果在促銷和開發(fā)新產(chǎn)品上盲目進(jìn)行，一旦決策失誤或市場行情發(fā)生變化，企業(yè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較差的話，那么企業(yè)就面臨著倒閉的危險。由此可見，降低成本對一個企業(yè)盈利、生存、發(fā)展起著舉足輕重的作用。怎樣以最小的成本獲得最大的效益是一般企業(yè)乃至整個社會面臨和需要研究解

19、決的一個重要課題。三、成本控制的有效策略成本控制應(yīng)是全面控制的概念，包括全員參與和全過程控制。成本控制不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層或者是某些部門的責(zé)任，整個企業(yè)的員工都應(yīng)該為控制成本提高效益做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)；成本控制也不只是單純的控制企業(yè)的某一環(huán)節(jié)，而且在一點(diǎn)上進(jìn)行成本控制的效果并不明顯，而應(yīng)當(dāng)是在企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的整個過程中，對各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效的控制，才能達(dá)到理想的效果；單一的從企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)當(dāng)在價值鏈的視角下，縱向和橫向相結(jié)合，全面立體的對進(jìn)行成本控制管理。（一）企業(yè)從原材料采購層面進(jìn)行成本控制企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營活動主要包括，原材料采購、生產(chǎn)、銷售。因此，降低供應(yīng)鏈中各參與者的成本，嚴(yán)

20、控生產(chǎn)過程中的各項制造費(fèi)用，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)有效的營銷手段。其中，控制采購成本尤為重要。物資采購供應(yīng)工作是企業(yè)管理中的重要一環(huán),而采購價格控制是物資采購管理中的重要一環(huán)。物資采購不僅僅是物的問題,因此價格控制的本質(zhì)也不是以價論價的過程,它的本質(zhì)是建立一套適應(yīng)市場發(fā)展的管理機(jī)制,是規(guī)范物資采購的手段,是企業(yè)精細(xì)化管理、降低產(chǎn)品成本的一個極為重要方面。1、利用現(xiàn)代化管理手段,搞好采購管理工作 隨著計算機(jī)的發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)充斥著每個人的生活,利用計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)管理采購工作,對采購工作和價格審計工作的影響也無疑有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)實際情況編制采購合同管理程序,將設(shè)計部門的電子版明細(xì)表直接導(dǎo)入采購合同管理程序,由財務(wù)部門

21、按照事先做好的目標(biāo)成本將成本細(xì)化到每一個零部件上,做為采購價格的限定價格,所有采購合同都輸入程序當(dāng)中。如果最終輸入的采購價格高于限定的價格,將做出提示,如果不修改初始目標(biāo)成本價格,不予通過。并且由專人進(jìn)行程序內(nèi)容錄入,在全公司內(nèi)聯(lián)網(wǎng),相關(guān)人員均可以在網(wǎng)上查詢到所需的數(shù)據(jù)。通過這樣的管理,可以有效地避免重復(fù)訂貨及多訂貨,并且通過查詢可以及時發(fā)現(xiàn)漏訂貨的現(xiàn)象。由于事先做出了目標(biāo)成本,通過程序隨時控制成本發(fā)生的情況,對于成本即將高于目標(biāo)限定價的,及時給予預(yù)警,高于目標(biāo)的不予訂貨。用電腦代替人腦的控制,沒有了人際關(guān)系的干擾,對于成本控制工作的發(fā)展也會有較大的促進(jìn)。 2、完善基礎(chǔ)工作,加強(qiáng)市場價格跟蹤

22、(1)編制原材料采購價格數(shù)據(jù)庫。 以前可利用的信息非常少,往往都是通過平時訂單的積累,手工的記錄,對方出具的價格本等來審計價格,每查一個價格都需要翻閱大量的資料,現(xiàn)在我們通過前期大量的工作,整理編制了原材料采購價格數(shù)據(jù)庫,將曾經(jīng)簽訂過合同的價格統(tǒng)統(tǒng)整理出來,按照不同類別、不同規(guī)格進(jìn)行分類,可以在計算機(jī)上隨時查詢相關(guān)或同類部件的供貨廠家和已簽訂的供貨價格,這樣就節(jié)省了后期很大的工作量,不必重復(fù)的翻閱厚厚的資料。 (2)編制原材料價格變動報表。 廣開渠道、多方收集信息,通過在網(wǎng)上查詢價格,電話詢價、報刊等手段,了解市場行情,隨時跟蹤市場價格的變動,形成原材料價格變動報表,并以此為依據(jù)指導(dǎo)零部件價格

23、的變動,加強(qiáng)采購價格的精細(xì)化管理。 3、推動陽光工程,實施比質(zhì)比價采購 為杜絕“暗箱操作”,應(yīng)積極倡導(dǎo)“陽光工程”,對大宗采購實施招標(biāo)或議標(biāo),成立招標(biāo)評審小組,吸納生產(chǎn)、技術(shù)、采購、質(zhì)量等相關(guān)人員參加,并對采購物資的質(zhì)量實行跟蹤調(diào)查。建立物資使用情況反饋制度,不定時對各使用部門回訪,讓使用部門參與對采購物資的價格、質(zhì)量監(jiān)督;對物資采購中出現(xiàn)的問題,及時分析原因,根據(jù)情況提出處理意見,促使采購部門增強(qiáng)責(zé)任心。充分發(fā)揮管理職能,堅持全方位審核。對采購物資在審價過程中不是簡單的以價審價,而是結(jié)合生產(chǎn)情況、根據(jù)生產(chǎn)計劃、倉庫庫存等各方面信息,監(jiān)督物資采購質(zhì)量、控制物資的采購數(shù)量,盡量減少資金占用;在價

24、格審核過程中及時發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,提出建議并監(jiān)督實施。 4、建立外協(xié)、采購戰(zhàn)略合作伙伴 根據(jù)企業(yè)目標(biāo)市場的發(fā)展和需要,以及同行業(yè)之間激烈的競爭,價格總是制約企業(yè)發(fā)展的一個難關(guān),如何既降低成本又保證質(zhì)量,現(xiàn)在很多企業(yè)都與自己的優(yōu)秀供貨商建立了一種戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,這樣企業(yè)就與供貨商之間形成了一個優(yōu)勢互補(bǔ)、長期合作的關(guān)系,在這種框架下,供貨商給企業(yè)最優(yōu)惠的價格和最高的品質(zhì)保證,企業(yè)在同等條件下優(yōu)先選擇戰(zhàn)略合作伙伴企業(yè)的產(chǎn)品。在選擇戰(zhàn)略伙伴企業(yè)的過程中,一定要認(rèn)真評價和挑選,由采購部提出擬建立戰(zhàn)略合作伙伴企業(yè)名單,并提供其資質(zhì)證明,由生產(chǎn)部、質(zhì)量部、用戶服務(wù)部、財務(wù)部、技術(shù)部聯(lián)合進(jìn)行審核認(rèn)定,生

25、產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)對該企業(yè)以前交貨情況給予評價,質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)對該企業(yè)前期供貨質(zhì)量給予評價,用戶服務(wù)部主要負(fù)責(zé)對該企業(yè)在用戶現(xiàn)場的表現(xiàn)給予評價,財務(wù)部主要負(fù)責(zé)對該企業(yè)產(chǎn)品價格給予認(rèn)定,技術(shù)部主要負(fù)責(zé)對該企業(yè)技術(shù)能力給予評價,經(jīng)各方確定合格后,方能與該企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議。 （二）企業(yè)在管理層面上降低成本的策略 管理成本涉及的成本主要是管理成本，所謂管理成本是指企業(yè)在日常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，所發(fā)生的各種管理性活動費(fèi)用。作為企業(yè)的管理者，千萬不能忽視這筆開支。如果能夠從點(diǎn)滴做起，最大限度地控制各種管理成本，將會給企業(yè)帶來更為豐厚的利潤。因此，因此企業(yè)要非常重視如何降低管理成本的策略選擇。 1.建立嚴(yán)格

26、的費(fèi)用報銷制度，促減經(jīng)費(fèi)支出企業(yè)在正常的經(jīng)營過程中，肯定會發(fā)生一些費(fèi)用：如差旅費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、辦公費(fèi)、通信費(fèi)、交通費(fèi)、探親費(fèi)和福利費(fèi)用等費(fèi)用項目。在平常的報銷過程中，應(yīng)該建立嚴(yán)格的費(fèi)用報銷制度，按照規(guī)定的報銷制度進(jìn)行費(fèi)用報銷。如果沒有建立一套嚴(yán)格的費(fèi)用報銷制度，很容易使這些費(fèi)用超標(biāo)，增加企業(yè)不必要的額外成本。2.建立健全內(nèi)部管理制度，促降辦公費(fèi)用企業(yè)正常的辦公費(fèi)用，主要體現(xiàn)為企業(yè)辦公費(fèi)用的水電費(fèi)、電話費(fèi)、紙張打印費(fèi)、郵寄費(fèi)和各種辦公文具用品支出等等。這些費(fèi)用在管理成本中看起來很小，如果管理不善則會出現(xiàn)浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。為了更好地節(jié)約辦公支出，企業(yè)必須建立健全內(nèi)部辦公費(fèi)用支出的管理制度，加強(qiáng)管理，

27、控制各種辦公費(fèi)用的超標(biāo)支出。東洋輪胎中國某分公司中有大量日籍技術(shù)人員，因為建廠不久，需要與總部進(jìn)行技術(shù)溝通，日籍人員的手機(jī)費(fèi)每月高達(dá)數(shù)萬元。此項費(fèi)用是中方所有人員的數(shù)倍。財務(wù)部發(fā)現(xiàn)問題后及時提出控制措施：規(guī)定每月日籍人員每人手機(jī)費(fèi)不得超過500元，超過部分不予以報銷。政策制定后，并沒有影響與總部的溝通，因為公司座機(jī)覆蓋面很大，日籍人員盡量使用座機(jī)以保證自己的手機(jī)費(fèi)用不會超標(biāo)。座機(jī)的國際長途費(fèi)用遠(yuǎn)低于手機(jī)的費(fèi)用，因為這一費(fèi)用得到了很有效的控制。3.應(yīng)用OA系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)降低成本OA系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)都是企業(yè)辦公自動化過程中的管理系統(tǒng)。兩者都是借助于現(xiàn)代化的技術(shù)手段，提高辦公效率的管理手段。由

28、于OA系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)在現(xiàn)代企業(yè)中的普遍應(yīng)用，不僅提高了企業(yè)的管理效率而且為企業(yè)節(jié)約了不少管理成本。在管理信息化的時期，企業(yè)應(yīng)用各種先進(jìn)的管理技術(shù)可以在一定程度上提升企業(yè)的競爭力。為了降低管理成本，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實際情況，有選擇的采用OA系統(tǒng)或者ERP系統(tǒng)。（三）從生產(chǎn)過程中進(jìn)行成本管理 1.JIT( JUST IN TIME )準(zhǔn)時生產(chǎn)方式準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)

29、的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。 準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi)，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)方面，準(zhǔn)時制的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即時生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時制生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，但準(zhǔn)時制不僅僅是看板管理。 準(zhǔn)時生產(chǎn)制是一種理想的生產(chǎn)方式，這其中有兩個原因。一是因為它設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是“零”庫存。實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)

30、到零庫存。二是因為它提供了一個不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫存暴露問題解決問題降低庫存這是一個無限循環(huán)的過程。2.實行全面質(zhì)量管理所謂全面質(zhì)量管理是指通過全體員工的參與來改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化，以達(dá)到百分之百的時間內(nèi)生產(chǎn)百分之百的合格產(chǎn)品的目標(biāo)。一般來講，生成成本控制與質(zhì)量提升是一對矛盾體：沒有足夠的生產(chǎn)成本支持，哪能保證產(chǎn)品的質(zhì)量？而產(chǎn)品品質(zhì)永遠(yuǎn)都是企業(yè)的生命線，因此為保證這條生命線常青，企業(yè)必須保證足夠的成本損耗。營銷領(lǐng)域的“二八法則”，最早是應(yīng)用在質(zhì)量管理領(lǐng)域的，即20%的瑕疵造成80%的質(zhì)量問題。因為質(zhì)量問題，一個公司常常收到很多退貨，如果對這些退貨進(jìn)行分析，我們就會發(fā)現(xiàn)，在很多情

31、況下，這些退貨是由于產(chǎn)品的一些微不足道的瑕疵造成的。但微量的瑕疵并不是對應(yīng)著微量的修復(fù)成本，相反，把檢測、修正以及與客戶重新溝通的時間與財務(wù)成本加起來，這種返工成本往往是巨大的。這也意味著，企業(yè)的利潤因此將受到損失。為維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量所好用的成本，一定要用在消費(fèi)者價值的保證乃至提升上，而不是用在無謂的內(nèi)外部損耗中。在美國，許多公司常常將相當(dāng)于總營業(yè)額15%20%的費(fèi)用，用在測試、檢驗、變更設(shè)計、整修、售后保證、售后服務(wù)、退貨處理以及其他與質(zhì)量有關(guān)的成本上，這也就是說，如果質(zhì)量本身存在問題或不能讓消費(fèi)者滿意，那么企業(yè)將花費(fèi)很多精力去重新糾正這些問題，以保證消費(fèi)者的滿意度。因此，企業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量的全面

32、管理在一定程度上為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的費(fèi)用，要真正降低企業(yè)的成本，必須在生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量的全面管理。3.控制生產(chǎn)過程中的材料在加工、制造型工業(yè)企業(yè)中，材料成本占大部分產(chǎn)品成本的60%以上，在機(jī)械加工、農(nóng)產(chǎn)品深加工、五金制造、食品制造等行業(yè)，材料成本則會占產(chǎn)品總體成本的90%以上，降低材料消耗成本對于公司長遠(yuǎn)發(fā)展有著極為重要的意義：企業(yè)在生產(chǎn)過程中，首先要按生產(chǎn)工藝路線、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次對生產(chǎn)車間（生產(chǎn)工序）進(jìn)行“成本中心”界定，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步明確成本控制點(diǎn)、控制環(huán)節(jié)、控制要素，根據(jù)工藝設(shè)計或是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、既有經(jīng)驗值制定材料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)，可以用“配方表”來表達(dá)產(chǎn)品產(chǎn)出對材料消耗的要求。 理論上，

33、各生產(chǎn)車間（生產(chǎn)工序）在領(lǐng)用材料時都是按技術(shù)部門的標(biāo)準(zhǔn)（工藝設(shè)計）用量來領(lǐng)的，即根據(jù)“配方表”計算領(lǐng)用。但在實際作業(yè)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)用量的情況，產(chǎn)生的原因很多，比如：一種原因是，標(biāo)準(zhǔn)用量的制定不符合實際、不標(biāo)準(zhǔn)，車間按標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料往往不能滿足正常生產(chǎn)需要重新多次領(lǐng)料或多領(lǐng)了需要退料，在這種情況下，生產(chǎn)車間就會覺得麻煩，就不再按標(biāo)準(zhǔn)用量去領(lǐng)料了；另一種原因，車間使用材料未按生產(chǎn)計劃領(lǐng)用，或即使按計劃成領(lǐng)了，在實際使用的過程中各生產(chǎn)車間通用材料互相挪用，不夠了就再去倉庫領(lǐng)用，實際上車間可能還有這些材料，這種情況會造成賬目不清楚，成本計入錯誤；第三種情況，就是直接的浪費(fèi)，比如丟失或報廢，或者車間操作工不負(fù)責(zé)任地操作，隨意地領(lǐng)用、使用材料。針對以上述情況，首先是要建立健全車間材料領(lǐng)用的流程和制度，并嚴(yán)格執(zhí)行落實，規(guī)范領(lǐng)料、用料的行為；其次是建立并逐步完善各生產(chǎn)成本控制點(diǎn)有關(guān)材料消耗的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析評價體系，進(jìn)一步要建立異常分析、處理機(jī)制，明確材料超耗發(fā)生時應(yīng)該如何處理，明確責(zé)任，并在此基礎(chǔ)上建立有效的考核獎勵機(jī)制；另外，在當(dāng)今時代，建議企業(yè)使用