施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目錄第一章編制說明 第二章工程概況及特點 第三章指導(dǎo)思想與實施目標(biāo) 第四章施工組織部署 第五章施工準(zhǔn)備 第六章施工現(xiàn)場平面布置 第七章主要施工工藝及施工方法 第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第九章確保工程工期的技術(shù)組織措施 第十章確保工程安全施工的技術(shù)組織措施 第十一章 確保工程文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 第十二章解決工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)組織措施 第十三章 確保民工工資的支付措施 第十四章 夏季、雨季施工的技術(shù)組織措施 第十五章降低工程成本的技術(shù)組織措施 第十六章其他各項計劃 1施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章編制說明1.1 編制目的旨在為本程的施工提供完整、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)

2、文件，使施工建立在科學(xué)合理 的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)我公司對本工程進行施工的原則，構(gòu)想和部署。以便有計劃的指 導(dǎo)施工組織與管理，從而做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)低耗，高效文明安全地 完成施工任務(wù)。1.2 編制依據(jù)根據(jù)蟻蜂鎮(zhèn)消防站工程設(shè)計圖紙，依據(jù)中華人民共和國建筑工程質(zhì)量檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程施工驗收規(guī)范和其它有關(guān)法令、法規(guī)和上級指示文件。 從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程具體條件，及本公司的實力和施工實踐經(jīng)驗，擬 定本工程施工方案。1.3 編制內(nèi)容針對本工程的特點對其土建工程和安裝工程的實施編制一套可行的施工組織設(shè) 計。具體內(nèi)容如下：1.3.1 工程概況及施工特點、施工方案、主要施工工藝，施工方法和施工

3、程 序。安全措施，冬雨季施工措施，文明施工管理， 地下施工、文物環(huán)境保護及 創(chuàng)優(yōu)工程等有關(guān)具體措施。1.3.2 施工進度計劃：繪制網(wǎng)絡(luò)控制圖，工程進度計劃表（橫道圖）。1.3.3 施工準(zhǔn)備工作計劃：技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備，機械、設(shè)備工具、材料和 構(gòu)件加工半成品的準(zhǔn)備，編制施工準(zhǔn)備工作計劃圖表；各種主要原材料用量計劃， 各種機具設(shè)備、工具需用計劃；施工總平面布置圖等。第二章工程概況及特點2.1 工程概況：2.1.1 基本概況工程名稱 工程地點 建設(shè)單位 設(shè)計單位 施工單位 監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督：開工時間：以開工令下達之日本項目為xxxxx,位于xxxxxxx。本工程建筑面積xxxxx平方米，地上一層，

4、框架結(jié)構(gòu)。坐標(biāo)采用建設(shè)單位提供的界址點定位坐標(biāo)系。2.1.2 建筑概況本工程建筑面積xxxxx itf, 一層建筑層高5.5m,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震 設(shè)防烈度為6度?；A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。耐火等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二 級，屋面防水等級為一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。2.2 工程施工特點2.2.1 本工程交叉流水作業(yè)多，施工組織一定要到位。2.2.2 本工程所在地安全文明施工要求起點高，施工時應(yīng)防止噪音、粉塵、 建筑垃圾對環(huán)境的污染。第三章 指導(dǎo)思想實施目標(biāo)3.1 施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想遵循我公司“實現(xiàn)規(guī)范管理，創(chuàng)建名優(yōu)工程，滿足用戶需求”的質(zhì)量方針和 “求真、務(wù)實、負(fù)重、爭先”的企業(yè)

5、宗旨，以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體 系、編制項目質(zhì)量計劃，選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。積極推廣 新技術(shù)、新工藝、新材料，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高效組織施工， 向業(yè)主提供放心、滿意的產(chǎn)品。3.2 實施目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。3.2.2 工期目標(biāo)：為了使本工程盡快投入使用，滿足業(yè)主的期望，根據(jù)本 公司實力和一貫“盡最大努力滿足業(yè)主要求”的傳統(tǒng)作風(fēng)，我們公司在人員組織， 施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，在甲方所規(guī)定的工期內(nèi)完成合 同中所規(guī)定的全部工程量。文明施工管理目標(biāo)：保持施工現(xiàn)場周圍安靜、清潔的環(huán)境，在確保工程質(zhì)量 和工期情況下，增強全體員工的

6、環(huán)保意識和合理安排各工序作業(yè)時間，做到物流 有序，施工順暢，文明施工。第四章施工組織部署、項目管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，成立工程”項目經(jīng)理部”，項目經(jīng)理由具有同類工程建 設(shè)經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任。項目副經(jīng)理與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人由具有中級職稱的工程師 擔(dān)任。項目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、核算部門，項目經(jīng)理作為施工 代表，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工及成本核算，并代表 公司與甲方及監(jiān)理等部門協(xié)商解決施工過程中的相關(guān)問題和勞動力調(diào)配等，解決 施工過程中的一切技術(shù)問題，確保工程的順利進行。二、順序和組織安排依據(jù)本工程的特點和我公司的技術(shù)裝備和勞動力資源情況，擬定整體將本工 程分為

7、三個施工段，采用水平流水、立體交叉施工，提高工效，確保工程保質(zhì)按 期完工。1、基礎(chǔ)施工階段，本工程采用混凝土筏板基礎(chǔ)，施工時間較長，在確保人 員充足的情況下，組織人員將基礎(chǔ)整體施工，以確保主體工期施工進度同步。2、主體施工階段因本工程可進行水平流水，主體交叉施工，可進行兩個施工段小流水施工， 因工程工期較緊，主體工程進行分段驗收，主體工程到五層完成后組織相關(guān)人員 對工程進行主體中間結(jié)構(gòu)驗收，以增加工作面，確保施工進度。3、裝飾階段主體工程中間驗收合格后，即組織施工人員，從下至上進行室內(nèi)粉刷與樓地 面，待主體全部驗收后組織人員進行室外粉刷，并穿插屋面防水與屋面瓦鋪貼及 水電安裝，進行內(nèi)裝修時，從

8、下至上隔層粉刷，搶工期，抓進度，進行內(nèi)裝修前， 先做樣品間，室外涂料施工時，先做樣板塊，待有關(guān)單位檢查認(rèn)可后，再進行大 面積施工，以確保本工程外墻裝飾符合設(shè)計及規(guī)劃要求。三、勞動力組織安排計劃根據(jù)工程進度情況調(diào)整勞動力，所有勞動力由公司成建制，組建的原則：政 治思想好，選用素質(zhì)高，操作熟練，并且有類似小區(qū)工程施工經(jīng)驗的施工人員。四、設(shè)備選用1、針對本工程特點在施工現(xiàn)場安裝塔吊作為垂直運輸設(shè)備，在裝修階段根 據(jù)實際情況安裝井字架作為輔助垂直運輸機械。2、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機，施工現(xiàn)場設(shè)筒式混凝土攪拌機，以滿足施 工進度的需要。3、其它施工機械將根據(jù)施工的需要進行組織進場。第五章施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)

9、場準(zhǔn)備1、組建工程項目經(jīng)理部，完成承包合同的商談簽約，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟 承包合同，進行合同評審和交底。2、根據(jù)業(yè)主給定座標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求進行施工場地控制網(wǎng) 測量，設(shè)置場地內(nèi)控制測量標(biāo)樁。3、認(rèn)真按照施工平面布置圖，搭設(shè)臨時設(shè)施。敷設(shè)施工用水、電管線。4、按照CI標(biāo)識要求，掛設(shè)“五牌一圖”，作好宣傳標(biāo)牌。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，準(zhǔn)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范，技術(shù) 資料、圖表等。熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖，參加設(shè)計交底，認(rèn)真作好圖紙會審 及相應(yīng)記錄。2、編制工程主要分部分項工程詳細(xì)施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書。3、認(rèn)真作好鋼筋、模板的翻樣工作。三、機具準(zhǔn)備1、施工

10、設(shè)備部門提出詳細(xì)的機械設(shè)備使用計劃。2、根據(jù)使用計劃組織的購置、調(diào)配、租賃、運輸、進場及安裝調(diào)試。3、進場機具必須附有技術(shù)資料和鑒定報告。四、材料準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，編制施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算提出材料需用計劃及小型構(gòu)件需 用計劃。組織各種材料的采購，預(yù)計及進場。2、根據(jù)預(yù)算計劃，組織人員進行小型預(yù)制構(gòu)件的制作、預(yù)埋件的加工等。 材料進場后應(yīng)進行試驗、檢驗，檢驗合格后方可使用。五、勞動力準(zhǔn)備按照勞動力需用計劃調(diào)配組織各工種人員進場。工人進入現(xiàn)場首先進行“入 場三級安全教育”，進行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進行針對性的安 全技術(shù)交底。特殊工種須持證上崗。第六章施工現(xiàn)場平面布置一、平面布置原則。

11、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本著有利于方便施工，便于管理，方便生活，安全可 靠的原則，合理布置作業(yè)區(qū)和生活區(qū)臨時設(shè)施。布置原則為：1、滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資。3、保證場內(nèi)交通運輸和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場 內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。5、施工現(xiàn)場平面圖不考慮工人的臨時生活設(shè)施，計劃在場外附近搭設(shè)。二、水電功率計算1、施工用水(1)施工用水：本工程按砌石專日用水量計算qik1V1N1K28 36001.15 20 250 1.58 36000.3L/S22(2)施工

12、機械用水q2沒有特殊機械不考慮(3)現(xiàn)場生活用水q3按100人計q3 k1P1N3K4100 30 1.5t 8 36008 36000.16L/S(4)消防用水：5ha,取q4=10L/S (5)總用水量qq2 q3 0.46q4故總用水量按消防用水計算：Q=10L/S (6)供水d0.071m4Q4 10 U ?10003.14 2.5 1000選 DN= 75mm2、施工用電(1)用電量計算:P （總用電量）=1.05 X （K1 X 2 P1/cos 6 + K2XEP2+ K3X 2 P3+ K4X 2 P4P1 （電動機額定功率）=291（kw）P2（電焊機額定容量）=106（kw

13、）P3 （室內(nèi)照明容量）=15（kw）P4 （室外照明容量）=19（kw）P （總用電量）=1.05X（0.6 X291/0.75+0.6 x 106+0.8X 15+1.0X 19）=343.77(kw)施工現(xiàn)場臨時用電總?cè)萘繛?43.77kw(2)現(xiàn)場施工用電總說明現(xiàn)場施工用電采用三相五線(TN-S)保護接零用電系統(tǒng)。電氣設(shè)備的設(shè)置防 護符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定的要求。電氣設(shè)備的安裝、使 用、維修依據(jù)JGJ46-88臨時用電規(guī)范。施工現(xiàn)場臨時用電的電纜埋地引至各分 配電箱及用電設(shè)備。同時加強施工現(xiàn)場臨時用電管理。(3)導(dǎo)線選擇：采用三相五線制。三相五線線路總電流計算

14、：I 線=KP/1.732XU1!|Xcos(|)= 100OX 230.92/1.732 X 380X 0.75=467.8 (A)鋼筋加工機械用電導(dǎo)線計算：I 線=K P/1.732xu1!|xcos(|)P = 1.05 (K12P1/0.75+ K2E P2) = 1.05 X 0.7 X (7.5+2.8+7.5)/0.75+0.6 X (22+75) = 78.55(kW)I 線=1000 X 78.55/1.732 X 380X 0.75 = 159.14 ( A )根據(jù)橡皮或塑料絕緣電線穿pvcT敷設(shè)時的持續(xù)容許電流表查得，導(dǎo)線截面 為50mm的三相五芯電纜。木工加工機械用電導(dǎo)

15、線計算：I 線=K P/1.732 XU線xcosdP = 1.05K1 2 P1 /0.75= 1.05 X0.7 X(5.5+5.5+1.5)/0.75 = 12.25kwI 線=1000 X 12.25/1.732 X 380X 0.75 = 24.82 ( A )根據(jù)橡皮或塑料絕緣電線穿pvcT敷設(shè)時的持續(xù)容許電流表查得，導(dǎo)線截面 為4mm的三相五芯電纜。照明及振動器用電導(dǎo)線計算I 線=K P/1.732 XU線 x cos。P = 1.05 X (K12 P1 /0.75 + K3 2 P3+ K42 P4)=1.05 X(0.7 x 3.3/0.75 + 0.8 x 10+1.0X

16、 10)=22.13kwI 線=1000 X 22.13/1.732 X380X 0.75 = 44.83( A )根據(jù)橡皮或塑料絕緣電線穿PVCT敷設(shè)時的持續(xù)容許電流表查得，導(dǎo)線截面 為10mm2勺三相五芯電纜?，F(xiàn)場總設(shè)六個大配電箱：龍門吊專用箱、生活照明配電箱、鋼筋加工配電箱、 木工加工配電箱、攪拌機械配電箱及移動總配電箱。另設(shè)兩個鐵制活動箱，采用 三相五線制供電系統(tǒng)，進行重復(fù)接地，鐵板厚度S=1.5mm三、臨設(shè)、道路、材料、用水、用電、排水、機械布置1、臨時設(shè)施布置臨時用房采用臨時活動房，在施工現(xiàn)場設(shè)置門房、工具房、水泥庫、制作 車間等施工用房（見附表）2、臨時道路及排水布置本工程場地上

17、施工道路用骨料鋪設(shè)碾壓，作為臨時施工道路。施工現(xiàn)場內(nèi) 污水、雨水、地表水等，通過現(xiàn)場臨時的排水溝，導(dǎo)入場區(qū)附近雨水井內(nèi)。3、施工用水、用電（1）施工用水根據(jù)業(yè)主提供點直接接至指定位置。施工用電源由業(yè)主提供的380V電源，用4BLV500-3抨方毫米埋地接 至施工現(xiàn)場總配電箱。由總配電箱再分為生產(chǎn)用電線路和生活用電線路。4、施工機械布置機械設(shè)備安裝時基礎(chǔ)一定要按規(guī)范執(zhí)行，做到根基安全、牢固。5、材料堆場布置在現(xiàn)場圍墻范圍之間進行布置，用作砂、石、磚、鋼筋、模板、鋼管等材 料堆放場地。四、總平面布置圖（見附表）第七章主要施工工藝及施工方法第一節(jié)施工測量一、施工總測量網(wǎng)控制根據(jù)施工圖和施工測量控制網(wǎng)

18、點進行測量、定位，用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn) 儀定出基礎(chǔ)位置和房屋各控制軸線及控制點高程，將建筑物定位軸線測設(shè)引至明 顯的輪廓位置，并在施工過程中測設(shè)校核，檢查基礎(chǔ)位置及基礎(chǔ)高程。將測量成 果報告給監(jiān)理工程師審核，作為工程施工、工程量結(jié)算、支付工程價款等提供原 始依據(jù)。二、高程引測根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀進行閉合測量，并將水準(zhǔn)點測設(shè)到建筑物附近明顯位置，加以保護，使其位置不受施工影響。施工時以該引測點為本工程 高程控制依據(jù)。三、工程垂直度測量控制各標(biāo)準(zhǔn)層垂直度采用經(jīng)緯儀控制法控制。其步驟是先在建筑周邊軸線引設(shè) 到建筑物外，距建筑物距離應(yīng)大于建筑物高度，并做好標(biāo)記。以后每層軸線都用 經(jīng)緯儀在建筑

19、物外的標(biāo)記點上將軸線引測到以上各層，每次引測均以底層的軸線 為準(zhǔn)。四、沉降變形觀測（一）從主體一層施工時，即按圖紙和規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點。沉降觀測 每層主體完成后觀測一次，裝飾完成和竣工后各測一次。（二）變形觀測要求主休結(jié)構(gòu)完成后測一次，裝飾工程完成后測一次，工程 竣工后觀測一次。五、樓層軸線及層高控制（一）利用建筑物一個大角，以士 0.000為起始依據(jù)，用50m鋼尺配150咐 力磅進行丈量。（二）測量人員按照基礎(chǔ)以及自然層分段進行施工控制測量，對所有觀測數(shù) 據(jù)隨測隨記，特別是隱蔽工程測量數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保管、分類歸檔。它是竣工結(jié)算的 依據(jù)，更重要的是竣工驗收資料的組成部分。（三）建筑物的軸線采用

20、經(jīng)緯儀外控法控制傳遞，根據(jù)建筑物特點選擇主軸 線，在建筑物以外設(shè)置控制點，控制點距建筑物距離宜大于建筑物的高度，高度 控制點要設(shè)置在建筑物附近，又不受施工影響的位置，并加以妥善保護，以免移 位或損壞。（四）嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行沉降觀測和變形觀測，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。測量工作定人、定儀器、定責(zé)任，以保證測量數(shù)據(jù)的真實可靠。六、沉降測量（一）水準(zhǔn)點的布設(shè)首先利用附近永久性建筑物或山坡固定弧石在其上面布設(shè)水準(zhǔn)點，如不可 能的話，就將另行設(shè)立水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點設(shè)置應(yīng)不少于2個。（二）觀測點的布置和要求觀測點的布置和要求根據(jù)本施工圖紙的要求明確確定。（三）沉降觀測的方法在施工期間，每施工一層結(jié)構(gòu)即需觀測一次

21、，施工完畢后再觀測一次。也 可按沉降數(shù)據(jù)大小而定，在開始時，時間間隔短一些，以后隨著沉降速度的減慢， 可逐漸延長，起碼到沉降穩(wěn)定為止。（四）沉降觀測工作和要求1、固定人員觀測工作和整理成果。2、使用固定水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺。3、使用固定的水準(zhǔn)點。4、按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。第二節(jié)主要施工工藝及施工方法一、主要施工工藝（一）鋼筋工程：基礎(chǔ)筏板及各層梁鋼筋采用機械連接的方法，現(xiàn)澆樓面板 及屋面板鋼筋采用搭接方法，剪力墻采用電渣壓力焊連接。（二）模板工程：基礎(chǔ)按設(shè)計要求施工，基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱、梁、各層圈梁、 梁、板、樓梯、屋面板等均采用木模板，根據(jù)各構(gòu)件幾何尺寸定型制作。（三）硅工程：采用商品硅，

22、施工中嚴(yán)格控制硅配合比及水灰比和塌落度。二、施工方法（一）基礎(chǔ)工程施工本工程基礎(chǔ)開挖采用反鏟大開挖，人工清基相結(jié)合辦法，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù) 責(zé)人和施工人員要全面檢查現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，包括排水措施，施工放線與復(fù)核，并 逐級進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。1、施工工藝放線、定位一挖條基-驗梢一筏板硅澆筑一砌磚基礎(chǔ)-基礎(chǔ)圈梁一夯填土。2、質(zhì)量控制（1）以放線定位、標(biāo)高、軸線的檢查為主，事先做好永久性高程及士 0.000 的控制點、軸線龍門樁?；A(chǔ)施工至士 0.000后在組織室內(nèi)回填前，應(yīng)組織基礎(chǔ) 工程隱蔽驗收。（2）地基開挖時盡量防止對周邊地基土的擾動，以保證周邊基土的穩(wěn)定。開 挖深度達到設(shè)計要求時，組織地勘、設(shè)計

23、、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等有關(guān)人員進行現(xiàn)場驗 收，合格后再進行下道工序施工。（二）主體工程施工1、鋼筋工程（1）鋼筋的配制鋼筋要嚴(yán)格進行配料單審核制度，鋼筋制作前，各種規(guī)格的鋼筋必須抽 樣復(fù)檢合格后方可投入使用。鋼筋制作應(yīng)提前進行，凡伸入梁、柱內(nèi)鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范要 求處理，吊筋、負(fù)筋、支座處加密筋、錨拉筋、插筋等，要嚴(yán)格按構(gòu)造要求設(shè)置， 不得遺漏，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、強度代換必須經(jīng)有關(guān)部門辦理認(rèn)可手續(xù)后方可進行。鋼筋焊接：豎向受力筋，優(yōu)先考慮采用電渣壓力焊，梁、圈梁受力筋采 用電弧焊，現(xiàn)澆板鋼筋采用搭接焊。鋼筋接頭位置盡量錯開焊接，一個斷面中焊 接受力筋總面積：受拉區(qū)不超過 25%, 受壓區(qū) 不超

24、過50%。(2)鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋成型的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量。綁扎時 嚴(yán)格按工藝及翻樣單的要求進行操作。根據(jù)不同部位保護層厚度的要求，以不同 厚度的墊塊座墊，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1米，為避免在密集 鋼筋下清除垃圾雜物，在鋼筋綁扎前應(yīng)將模板面層清掃干凈，施工時要嚴(yán)防垃圾、 木渣及雜物落入。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)工長、質(zhì)檢員檢查復(fù)核合格后，請建設(shè)單 位、監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可封模、澆硅，并做好隱蔽工程驗收記錄。2、模板工程模板工程安裝質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到硅澆筑的外觀質(zhì)量。我公司將采用 竹夾板替代鋼木模板，以確保梁柱板澆筑硅的外觀質(zhì)量。(1)施工準(zhǔn)備材料構(gòu)造

25、柱、梁、樓板等模板均采用新木膠模，具規(guī)格、尺寸、種類必須符 合設(shè)計要求。木材：木橋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計要求。支架系統(tǒng)：采用支柱、托具、卡具及固定螺栓、鋼管等，符合設(shè)計要求。作業(yè)條件模板設(shè)計：根據(jù)工程特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土 模板進行計算模板的幾何尺寸。龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)，繪制各分部 混凝土模板設(shè)計圖，對操作工藝要求應(yīng)加以說明。 2灌板數(shù)量按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理 確定模板的配置數(shù)量。 3灌板涂刷脫模劑，并按各種構(gòu)件的規(guī)格分類堆放。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。構(gòu)造柱鋼筋綁扎后和磚砌體砌筑完畢，水電管線及

26、予埋件應(yīng)及時安裝， 綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、質(zhì)量技術(shù)交底。(2)施工工藝構(gòu)造柱模板：首先應(yīng)核實柱軸線，用水平儀找出水平基準(zhǔn)點，再按構(gòu)造 柱的尺寸排列裝配梁底模，并應(yīng)適當(dāng)增設(shè)臨時支撐，以保證模板本身的穩(wěn)定性，達到要求高度時，校正柱模的垂直度和軸線位置，加以固定。梁模板：在構(gòu)造柱上彈出各軸中心線、梁位置和水平線，釘柱梁頭模板。 安裝梁底模時，一般梁跨度n 4米時，起拱高度為跨長的0.2%-0.3%,模板支 撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。梁及圈梁邊模安裝，先搭設(shè)排架安裝底模，彈出梁及圈梁邊線、中心線， 安裝側(cè)模，校正后扣扎夾具、斜撐，并根據(jù)實際進行加

27、固。樓梯模板：搭設(shè)支撐先安裝梯梁底模及梯板，校正兩端高度，彈出邊線 和中心線，安裝梯梁側(cè)模，校正加固后，再安裝梯板上部踏步模，并校正加固。樓面及屋面板模板(1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨，支撐與龍骨的間距，支撐為 800-1200毫米，大龍骨間距為600-1000毫米，小龍骨間距為400-600毫米，支 撐排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)通線調(diào)節(jié)支撐的高度將大龍骨找平，加設(shè)小龍骨。(3)鋪樓面模板時可以四周鋪起，在中間收口。鋪設(shè)坡屋面板模板時，應(yīng)以 四周鋪起，向中間屋脊收口。(4)樓面及屋面板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，梁模板面，樓面模板 面及屋面板模板面應(yīng)清掃干凈。(3)模板拆除模板和

28、支架的拆除是混凝土施工的最后一道工序，與混凝土質(zhì)量及施工安 全有著十分密切的關(guān)系?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時應(yīng)考慮混凝土強 度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合“混凝土工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(GB50204-2002羽規(guī)定。側(cè)模：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可 拆除非承重模板。底模：應(yīng)在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后，方可拆除。拆模時必須注意確?；炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定： 拆模順序是先拆除承重較少部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其 支架；在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)

29、構(gòu)的 安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)該立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)可后，方可繼續(xù)拆模。已 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計強度等級的要求后，方可承受 上部的使用荷載，當(dāng)施工與生產(chǎn)的效應(yīng)化使用荷載影響發(fā)生不利因素時，必須經(jīng) 過核算，加設(shè)臨時支撐。3、混凝土工程工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運輸-混凝土澆筑一養(yǎng)護現(xiàn)場混凝土澆筑：采用商品混凝土。作業(yè)條件構(gòu)造柱、梁、圈梁、樓板、樓梯及屋面板等模板內(nèi)的碎磚、雜物要清除 干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦 理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)范，樓板澆搗前應(yīng)架設(shè)運輸通道。通道下面要 有遮蓋，

30、澆筑口應(yīng)有專用梢口板。水泥、砂、石子等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。臺秤經(jīng)計量檢查準(zhǔn)確，振動機具經(jīng)試運行符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進行全面施工質(zhì)量安全技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、 特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫留置等。(2)施工工藝澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，構(gòu)造柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后 再封閉?；炷翝仓囊话阋蠡炷磷缘醵废侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2米時必須采 取相應(yīng)措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)采用溜梢進料澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點鋼筋稀密 決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超

31、過500mm 平板振動器的分層厚度為200mm 4地用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進 行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般 為300-400mm)振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初疑之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間如超過2小時時 應(yīng)按施工縫留置處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板.鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋 等有無位移變形或堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初 凝前修整完畢。構(gòu)造柱混凝土澆筑構(gòu)造柱澆筑

32、前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻 澆筑50m得與混凝土配合比高一等級的細(xì)石硅。細(xì)石硅應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用 料斗直接倒入模內(nèi)。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mmfc右，混凝 土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。梁、圈梁、樓面板及屋面板混凝土澆筑肋形樓板的框架梁及梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿 法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆 筑。和板連成整體的大斷面框架梁、梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板 底下20-30mmt,第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿 法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推

33、進。圈梁硅澆筑同樣用“推進趕漿法”向前 推進澆筑，振搗時要避免觸動鋼筋及預(yù)埋件。屋面板硅澆筑應(yīng)從四周向中間方向不斷連續(xù)向上澆筑，澆筑屋面硅的水 灰比及塌落度要嚴(yán)格控制。屋面板及樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板 振動器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗 完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與構(gòu)造柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在構(gòu)造柱和墻澆筑完畢后停歇 1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑上板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置應(yīng)平行于板的 短邊的任何位置，坡屋面板嚴(yán)禁留置施工

34、縫。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步 硅一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于上層樓梯段1/3范圍內(nèi)。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時左右開始澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期不少于7天。 3海日澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水不 少于4次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪，樓板，平屋面等可蓄水養(yǎng)護。#護用水與拌制混凝土用水相同?；炷猎噳K制作試塊組數(shù)滿足每loorn少于一組，每臺班不應(yīng)少于一組。試塊制作完成后應(yīng)送試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場

35、與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。3妞配合比：應(yīng)遵循先試配后使用的原則，根據(jù)設(shè)計要求選用配合比。4、砌筑工程(1)本工程士 0.000m以下無砌體，士 O.OOOE上砌體為A3.5加氣混凝土砌 塊(質(zhì)量密度等級B06)、M5昆合砂漿。(2)砌體施工前應(yīng)先檢查水平，若不平應(yīng)采用細(xì)石硅找平。然后按設(shè)計圖紙 放出第一皮磚的軸線及邊線、門窗洞口平面位置線等，并設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)磚的 規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化位置，磚在砌筑前要適當(dāng)澆 水潤濕，不得在砌筑時用水即淋即用。(3)磚墻砌筑時，應(yīng)按規(guī)范預(yù)埋墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度為i.Om拉結(jié)筋沿 墻高度按26.550股置。(4

36、)灰縫厚度為1Omm最小不得少于8mm最大不得大于12mm水平灰縫的 飽滿度應(yīng)大于85%以上。(5)砌體留槎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，接槎時應(yīng)將接槎部位清理干凈，澆水濕潤， 并嵌填砂漿，以保持灰縫飽滿。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的 高度；砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。(6)在砌筑過程中如遇洞口、管道等，應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，并應(yīng)符 合施工規(guī)范規(guī)定，洞口寬度大于300mmj及門窗洞頂未遇硅梁處均應(yīng)設(shè)置硅過梁， 過梁兩端應(yīng)擱入墻各250mm(7)為確保砌體工程質(zhì)量，保證砂漿粘結(jié)力，做到一皮一拉線，十皮一靠尺， 達到橫平豎直，嚴(yán)禁采用敲擊法校正墻體，砌筑時對砌體的垂直度、

37、表面平整度、 灰縫均勻厚度及砂漿的飽滿度等，應(yīng)隨時進行檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。(8)安裝過梁的標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，如灰縫厚度超過 20mm寸，要用細(xì)石硅鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致，不得少于 250mm(三)裝飾工程施工l、內(nèi)墻面施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一清理基層并澆水濕潤一找規(guī)矩彈線一做灰餅沖筋一 做陽角護角一抹底層灰一抹中層灰一抹面層灰一養(yǎng)護并清理施工的落地灰。(1)施工方法基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水潤濕。找方吊直：對于中級以上的抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上 彈出十字形作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度，進行找線“打墩”。墻面沖

38、筋：待砂漿墩凝結(jié)后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩 之間做寬約30-50mm勺灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng) 待其稍干后才能進行墻面基層抹灰作業(yè)。做陽角護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別 在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用圓角預(yù)推出小圓角， 最后利用靠尺將陽角兩邊50mmz外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。抹基層和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹基層灰，對混凝土表面宜先刷 素水泥漿一次，隨刷隨抹基層灰。然后以沖筋為準(zhǔn)抹中層灰，用壓尺刮平找直， 用木槎磨平。中層灰抹完整平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方 正、順直，發(fā)

39、現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。抹面層灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后應(yīng)采取措施 防止玷污和損壞。抹灰時，其每道厚度控制在7-9mm為宜，后一道抹灰應(yīng)待前一道抹灰層 凝結(jié)后進行?，F(xiàn)澆樓板底面表面應(yīng)鑿毛并清理表面雜渣后，采用素水泥膠漿（滲入107 膠水）涂刷一遍，以增強面層與基層能粘結(jié)牢固。分層接槎處，先抹者應(yīng)稍薄，然后均勻接通，不宜接槎過多，防止面部 凸起。抹灰時對四角八線進行彈線。外墻窗臺、雨蓬等，上面應(yīng)做坡度，下面 做滴水線或滴水梢（包括樓梯下口），滴水梢的深度和寬度均不應(yīng)小于 1Om麻口 20mm本工程所有滴水梢均采用10X 15mmL 10X20mrm勺塑料滴水梢，施工時

40、應(yīng) 根據(jù)彈線位置粘結(jié)滴水梢，并用1:1水泥砂漿在兩側(cè)粉滴水線，保證寬窄均勻， 深淺一致，整齊美觀。（2）質(zhì)量要求抹面層灰不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有 脫層、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。實測允許偏差必須在質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍之內(nèi)，合格率達100%。2、外墻面施工：外墻保溫層施工外墻做法為30厚擠塑聚苯板，保溫層施工 詳專業(yè)設(shè)計方案。施工順序：清理墻面一墻面澆水濕潤一水泥砂漿抹基層灰一混合砂漿抹 面層灰一壓實壓光一刮膩子補灰一刷外墻漆（涂料）。施工要點：墻面掃凈，用水滲透，用1:3水泥砂漿修補好鑿壞的基層， 定出水平標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求及

41、施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工。施工時平面要平整，陰陽角順直，涂刷外墻漆（涂料）時色澤要一致，嚴(yán)禁有刷紋和流墜現(xiàn)象。3、樓地面施工（1）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1細(xì)石混凝土：強度等級為C20細(xì)石混凝土商混。施工準(zhǔn)備1地面素土分層平整夯實，標(biāo)高符合設(shè)計要求，門框、各種管線、預(yù)埋件 安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。2樓面灰土、砂漿均應(yīng)清理干凈。凸出樓面的硅應(yīng)鑿平，鐵絲、鋼筋頭應(yīng) 清理干凈，提前澆水濕潤。3樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實，細(xì)小縫隙可用水泥 砂漿灌填密實，彈好水平墨線，貼臍沖筋。（2）施工工藝地面采用40厚細(xì)石混凝土隨澆隨平，表面撒1: 1水泥沙子隨打隨抹光。 地面石專施工：a.施工準(zhǔn)備材料1

42、）水泥:32.5等級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。2）顏色：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色協(xié)調(diào)）。3）砂子：中、粗砂。4）面料：花色、品種、規(guī)范按圖紙設(shè)計要求。作業(yè)條件1）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。2）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水泥 砂灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。4）彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。5）地面磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。b.操作工藝抹結(jié)合層1）根據(jù)+50cm平線,打灰餅及用刮尺推好沖筋。2）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。3）根據(jù)沖筋厚度，用1: 3干硬性水泥砂漿（

43、以手握成團，不泌水為準(zhǔn)）抹 鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤, 已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人工站上面只有輕微腳印而無 凹陷為準(zhǔn)）。4）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料 與墻邊距離應(yīng)保持一致）。地面石專鋪貼1）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)由內(nèi) 向外掛線逐行鋪貼。2）用水泥膏（約2-3cm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼 上，用小木錘著力敲擊至平正。3）擠出水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mmfe宜）。4）待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子

44、 （過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。裝飾施工時，要見縫插針，提前和及時地逐間、逐層敷設(shè)好水電管及箱、盒 等，為墻面裝修創(chuàng)造條件。4、油漆涂料施工油漆施工包括基層準(zhǔn)備，找底子、抹膩子和涂刷等工序。（1）木材面油漆基層準(zhǔn)備即材質(zhì)的表面處理，木材表面應(yīng)清除干凈釘子、油污等，對松 節(jié)疤、裂紋和凹陷處均應(yīng)用膩子填補。金屬表面的灰塵、油漬、銹斑、焊接、毛 刺等應(yīng)清除干凈。實行樣板間制，第一遍油漆以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕、厚薄均勻 為準(zhǔn)。第二遍油漆要多刷多理，刷油要飽滿，動作要敏捷，油漆不流墜。第三遍 油漆刷油要均勻滿刷不流墜，光亮均勻，色澤一致。對木門的上下冒頭

45、及門框壓縫條應(yīng)防止漏刷。刷油漆采用薄膜保護，以防污染。（2）金屬面油漆施工工序：除銹、清掃、磨砂一涂刷防銹漆一修補刮膩子一磨光一第一遍 刮膩子一磨光-第二遍滿刮膩子一磨光-第一遍黑色油漆一復(fù)補膩子一磨光一 第二遍黑色油漆一磨光（水砂紙）一濕布擦凈。金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等清除干凈。防銹漆涂刷要均勻，不得遺漏。金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8h內(nèi)盡快涂刷底層防銹漆，待底漆充分干燥 后再涂刷二度黑色油漆，其間隔時間視具體情況而定，一般不少于48h。第一度 和第二度黑色油漆涂刷間隔時間不應(yīng)超過7d。5、屋面施工：平屋面做法詳圖紙屋面構(gòu)造做法表。保溫層施工詳專業(yè)設(shè)計方案。工藝流程

46、：基層清理一屋面刷結(jié)合劑-水泥防水砂漿找平層-基層表面清 理、修補-噴、涂基層處理劑一節(jié)點附加增強處理一定位、彈線、試鋪一鋪貼防 水材料一收頭處理、節(jié)點密封一清理、檢查修整一保護層施工一平屋面灌水試驗。(1)屋面找平：清理基層后，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)找坡的坡度拉線做基準(zhǔn)塊，操作 前先將底層用水濕潤，掃純水泥漿結(jié)合劑一遍，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿 毛，溝邊及四周邊緣處等應(yīng)抹成圓弧。(2)屋面防水層：基層表面必須干燥、潔凈，滿涂冷底子油，待冷底子油干 燥后，方可鋪貼。所有防水材料必須試驗合格后方可使用，膠結(jié)材料當(dāng)天熬制， 當(dāng)天使用。膠結(jié)材料厚度和搭接長度，必須符合施工規(guī)范的要求，不得相互垂直 鋪貼。搭

47、接縫應(yīng)用膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)，鋪貼時應(yīng)邊涂膠結(jié)材料邊鋪貼，要求鋪貼 要牢固、平直。防水材料應(yīng)嚴(yán)禁漏水、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。6、門窗工程施工(1)普通木門制作木門框、扇所用材質(zhì)必須是較好干燥的木材和質(zhì)量合格的木板，木門框、 扇均應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，以及材質(zhì)檢驗證明。調(diào)正、調(diào)直木門框，拼裝要粘結(jié)牢固，木門框在安裝前要先刷好防腐油， 做工要精細(xì)，表面必須光滑。(2)普通木門安裝根據(jù)設(shè)計要求，彈出木門安裝位置線，將門框按設(shè)計要求立于墻的內(nèi)側(cè)， 使門框表面與飾面面層相適應(yīng)。安裝時，木門框與門洞墻一定要密封嚴(yán)密，木門 的對角線偏差要小，不能有翹曲變形，對口縫及上下坎均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。所有木門扇安裝必須開啟靈活

48、，不碰撞，留縫間隙要均勻一致，五金件 要連接牢固。(3)木門安裝安全措施木門框是依靠固定木楔與墻體連接的，如用鐵釘螺絲代替，數(shù)量太少， 均會使門框安裝不牢，易留下安全隱患，使用固定木楔間距不大于80cm其楔件 上必須刷防腐劑或瀝青漆，以防腐蝕脫落。為防止木門安裝處理不好這些常見的毛病，就必須在各道工序上認(rèn)真管 理，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工，不留下任何安全質(zhì)量的漏洞或隱患，以合格的建筑 產(chǎn)品讓業(yè)主滿意。各部位結(jié)構(gòu)連接一定要牢固。(4)門窗工程施工方法A.鋁合金門安裝安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，扇門還須分清左手或 右手開啟。按設(shè)計要求安裝入門洞內(nèi)，并用木楔固定位置。木楔必須放在門框四 角

49、，用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門扇，鋸一根與 門框間距相同長度的木板條，在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)堵塞的砂 漿達到一定強度后，才能拆除木撐。其他方法與鋁合金窗同。B.塑鋼窗安裝原材料的規(guī)格和質(zhì)量塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，由于不少生產(chǎn)廠家的型材達不到所 要求的厚度，面積較大的門窗因自重下墜、變形，因此必須對原材料用油標(biāo)卡尺 進行厚度抽檢，厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。質(zhì)量保證措施a、塑鋼窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。b、門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理 必須符合設(shè)計規(guī)范。c、塑鋼窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻、開啟靈活。d、推拉門窗扇關(guān)

50、閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。e、塑鋼窗附件安裝應(yīng)齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的 功能，端正美觀。f、塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽密實，表面平整光滑、無裂縫g、塑鋼窗外觀質(zhì)量應(yīng)符合表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕、涂膠表面光 滑、平整、厚度均勻，無氣孔。C.塑鋼窗安裝安全措施門窗框是依靠固定鐵卡件與墻體連接的，如用鐵釘螺絲代替，數(shù)量太少，均 會使門框安裝不牢，易留下安全隱患，固定卡件間距不大于80cm其上必須刷防銹 漆,以防腐蝕脫落。塑鋼窗滲水的毛病常發(fā)現(xiàn)，必須在各個環(huán)節(jié)都認(rèn)真處理。首先，門窗外框 應(yīng)在未抹灰的結(jié)構(gòu)層上安裝，這樣，若門窗框外沿仍有細(xì)小縫隙，再用防水密封

51、 膠打補密實。其次，應(yīng)充分重視排水通道、窗臺及檐口應(yīng)內(nèi)高外低，以便溢水向 外排出。當(dāng)斜風(fēng)雨落在窗上，雨水沿玻璃流下至窗框時，要保證雨水經(jīng)內(nèi)框流水 洞向下流到外框，再經(jīng)過外框流水洞流向窗外，應(yīng)特別注意窗戶的內(nèi)外框在窗臺 西拐角處，接縫必須用密封膠補密實，否則雨水會滲出內(nèi)框而在外框表面向室內(nèi) 流淌，另外，應(yīng)時常檢查內(nèi)外框的流水洞，防止堵塞；內(nèi)框的最外框料應(yīng)高出外 框流水洞10-15mm使雨水只能通過內(nèi)框流水洞向下流至外框。為了防止窗扇脫落，應(yīng)在窗扇上部的兩端安裝限位器，限位器一般用硬塑 料制成，下端用螺絲固定在窗扇頂部，上端距頂端內(nèi)框1-3mm窗扇下端安裝滑 輪，應(yīng)牢固且對直軸線，防止處理不好這些

52、常見的毛病，就必須在各道工序上認(rèn) 真管理，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工，不留下任何安全質(zhì)量的漏洞或隱患，以優(yōu)良的 建筑產(chǎn)品讓每一個用戶都滿意。各部位結(jié)構(gòu)連接一定要牢固。為預(yù)防玻璃劃傷人，裁割好的玻璃，四周一定要倒扔，四個角位的倒角尤 其小心，一般用細(xì)砂輪塊慢慢磨角，防止崩邊崩角。安裝玻璃時，一定要合作進行，抬起時應(yīng)由多人同時進行安裝就位。7、給排水安裝工程施工方法給排水安裝施工(1)充分熟悉施工設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖。(2)測量放線根據(jù)圖紙要求，標(biāo)出主、干管及水位、消防主要設(shè)備在建筑 物中的實際位置。(3)凡管道通過基礎(chǔ)、墻、樓地面，屋面等地方應(yīng)按設(shè)計要求留好預(yù)留孔 洞，如有預(yù)埋件，則應(yīng)配合土建搞好預(yù)

53、埋，并應(yīng)預(yù)埋管道，嚴(yán)禁滲漏。樓內(nèi)消防 供水管預(yù)留出墻lm,待今后與整個消防供水系統(tǒng)連接。(4)對各管的型號、尺寸、規(guī)格、質(zhì)量做詳細(xì)檢查。安裝結(jié)束后應(yīng)做試壓 及閉水試驗，防止?jié)B漏，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(5)生活用水由市政供水管網(wǎng)引入，室外給水管采用鍍鋅鋼管。室內(nèi)管道 采用PPR給水管，室內(nèi)給水管沿墻暗敷，施工結(jié)束后做試壓試驗，壓力不小于 0.6pa。(6)室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢水合流制，室外排水系統(tǒng)采用雨水污水分流制。 生活污水經(jīng)凈化裝置處理后排入城市排水管網(wǎng)。室外排水來用輕型鋼筋混凝土排 水管，室內(nèi)采用UPV0F水管，室內(nèi)排水系統(tǒng)施工完畢后做灌水及通球試驗。8、電氣安裝工程施工方法(1)本工程施

54、工時應(yīng)與各工種密切配合，特別要及時在梁、柱、板及墻上 預(yù)留洞，預(yù)埋件、穿墻套管線等，保護長度為0.5m,套管內(nèi)徑按導(dǎo)線外徑的1.5 倍選取，線路在轉(zhuǎn)變處及跨越沉降縫處時，按要求增設(shè)接線盒。(2)建筑物防雷本工程屬于三類防雷建筑。避雷帶采用中10鍍鋅圓鋼，安裝在女兒墻上，其 支持卡子的間距為1m轉(zhuǎn)彎處為0.3m。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的鋼筋作防雷引下線，并 與基礎(chǔ)焊接牢固。(3)弱電施工電話通訊系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計要求每戶設(shè)一電話，在首層設(shè)接線箱，各層設(shè)電話 接線盒，層間引線穿PVCT嵌墻暗敷。電視系統(tǒng)引自有線電視臺，在首層設(shè)電視設(shè)備箱，在各層設(shè)電視系統(tǒng)接線盒， 層間引線穿PVCT嵌墻暗敷。9、腳手架施工及安全

55、防護(1)本工程施工時，在搭設(shè)腳手架的同時，應(yīng)考慮框架柱及框架梁、板的支 撐系統(tǒng)，梁底支撐系統(tǒng)采用雙排鋼管腳手架，沿梁方向間距1m砌體及內(nèi)墻抹灰、 天棚粉刷等，采用自制鐵凳或木凳與腳手板組合體系。外裝飾搭設(shè)雙排鋼管腳手 架與竹跳板組合體系。(2)搭設(shè)外腳手架，立桿橫距為1.0M-1.2M,縱距為1.5M-1.8M,立桿垂直 偏差控制在1/400-1/600 ,全高偏差不大于100毫米。還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀斜撐 和卸料平臺。(3)腳手架拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆, 先拆欄桿、剪刀撐，后拆小橫桿、立桿，四周同時進行，不允許只拆一面、一拆 到底的施工方法，以避免架體傾倒涉

56、及安全。(4)腳手架的操作層不得超過兩層，嚴(yán)禁堆放大量裝修材料在架子上，可在 每層窗臺位置設(shè)幾個送料口，材料放在室內(nèi)。根據(jù)需要上料。(5)做好腳手架防雷接地措施，嚴(yán)禁雨天搭拆鋼管腳手架，因工程需要而搭 設(shè)的特殊用架，另作安全技術(shù)交底。第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施堅持“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品”的 質(zhì)量方針，推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照公司頒布的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì) 量保證手冊，建立質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。一、質(zhì)量目標(biāo)：合格等級。質(zhì)量指標(biāo)(一)單位工程合格率100%。(二)分部分項工程合格率100%,優(yōu)良率60%以上。(三)杜絕重大質(zhì)量事故，無工程質(zhì)量投訴。二、組織保證(一)按貫標(biāo)的要求成立項目經(jīng)理部，健全質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對工程 質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第