水玻璃混凝土的施工方法.doc

1、。5057 耐酸混凝土耐酸混凝土有水玻璃混凝土、 硫磺混凝土、 瀝青混凝土等， 本節(jié)將重點敘述水玻璃混凝土的施工方法。一、施工準備1 、施工機具（ 1 ）除一般混凝土用的機具外，應(yīng)另備密度計、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器等，以及氟硅酸鈉、水玻璃等脫水用的爐具。（ 2 ）混凝土攪拌宜用強制式攪拌機。2 、材料保管（ 1 ）材料進場后，應(yīng)放在防雨、干燥的倉庫內(nèi)。（ 2 ）氟硅酸鈉有毒，應(yīng)作標記，并有專人保管，安全存放。二、耐酸混凝土施工操作要點1 、基層處理 清理干凈基層，并要求有足夠的強度，無蜂窩麻面，不起砂；要有足夠的干燥度，表面含水率不大于 6% ；表面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 、做隔離層

2、因水玻璃材料不耐堿，在基層上應(yīng)設(shè)置冷底子油。3、施工前準備 施工前應(yīng)在隔離層上涂刷兩次稀膠泥，每次時間間隔為6 12h 。4、分層澆筑 澆筑厚度控制如下：插入式振動器，不宜大于 200 ；平板式振動器或人工搗插，不宜大于 100 。5、振搗密實條件 其條件是：排出大量氣泡；表面泛漿。6、掌握操作時間 施工時溫度越高，則硬化時間越快；氣溫30 時，初凝時間只有 14min ，應(yīng)掌握操作時間。7、機械攪拌時應(yīng)注意(1) 進料順序 細骨料、粉料、氟硅酸鈉、粗骨料、干拌均勻(約 2min)，然后加入水玻璃再攪拌 1 min 。(2) 攪拌時間 攪拌時間越長，則硬化時間越短，當攪拌時間為 5min 時，

3、初凝時間僅 12min ，故攪拌時間應(yīng)適度。(3) 初凝時間 一般為 30min ，為便于操作，每次攪拌時間不宜過長。8 、抹平 混凝土振搗密實后，其表面在混凝土初凝前壓實抹平。9 、拆模時間(1) 水玻璃混凝土的特點是初凝快，終凝慢，應(yīng)嚴格遵守拆模時間。(2)拆模時間按養(yǎng)護溫度而定：10 15 ，不少于 5天； 16 20 ，不少于 3天：21 30 ，不少于 2天；3135 ，不少于 1天。10 、養(yǎng)護(1) 不得澆水或蒸汽養(yǎng)護，應(yīng)防雨防曬；(2) 宜在 15 30 的干燥環(huán)境中自養(yǎng)；(3) 養(yǎng)護最少時間： 10 20 ，不少于 12 天：。(4) 在養(yǎng)護期間，不得沖擊和振動。11 、酸化

4、處理經(jīng)養(yǎng)護硬化后，須進行酸化處理，表面形成硅膠層；處理方法是每隔 8 12h ，擦處理液于混凝土表面一次； 下次涂擦前， 應(yīng)將混凝土表面析出的白色結(jié)晶物清刷干凈，處理次數(shù)不少于 4 次。處理液可用下列幾種之一：(1)濃度為 3 35的硫酸：精選資料，歡迎下載。(2) 濃度為 15 25 的鹽酸；(3) 濃度為 40 的硝酸。三、耐酸混凝土施工質(zhì)量要求與安全技術(shù)1 、質(zhì)量要求(1) 混凝土表面密實；無氣孔、脫皮、起砂或固化現(xiàn)象；平整度：用 2m 直尺檢查，空隙不大于 4 。(2) 混凝土不得有蜂窩、麻面、裂縫。2 、安全技術(shù)(1) 應(yīng)注意防毒，操作人員應(yīng)穿工作服，戴口罩、護目鏡等。(2) 酸化處

5、理時，應(yīng)穿戴防酸防護用具，如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。(3) 準備一些堿溶液，以便中和時使用。(4) 稀釋濃硫酸時，只準將濃硫酸少量徐徐地倒入水中， 嚴禁將水倒入濃硫酸內(nèi)。四、質(zhì)量通病及防治措施耐酸混凝土工程常見的缺陷、質(zhì)量通病見下表。耐酸混凝土質(zhì)量通病及防治措施序原因防治方法缺陷號空鼓（用木槌 與基層接觸而未做隔（ 1）做好隔離層（ 2）如系局部小面積空鼓，可輕1 敲打有空鼓離層，被基層的堿性材輕鑿除（避免影響空鼓區(qū)擴大）后重聲）料破壞了黏結(jié)力新澆筑（ 1）氟硅酸鈉受潮變質(zhì)或不純（ 2）氟硅酸鈉加入經(jīng) 8h 或更量不足（ 3）粉料和粗骨料（ 1）嚴格選用原材料并進行檢驗2 長時間仍不中水分或雜質(zhì)過多（ 2）正確選定和認真掌握施工配硬化（ 4）施工溫度或養(yǎng) 合比；現(xiàn)場不再摻入任何成分。護溫度低于 1 0 （ 3）原材料在使用時如溫度低于（ 5）養(yǎng)護時被濕氣1 0 ，應(yīng)進行預熱措施（但不得或蒸汽影響用明火、直接通蒸汽和直接接觸加熱在 30min 以器）3 內(nèi)硬化，來不 氟硅酸鈉用量過多（ 4）養(yǎng)護時相對濕度應(yīng)不大于及操作80% ；不得與水及蒸汽接觸（ 1）水玻璃模數(shù)低（ 5）保證有充足的養(yǎng)護時間；不于 2.5提前