填充墻施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx填充墻施工方案【精品文檔】目 錄1、 編制依據(jù) . 3二、工程概況 . 32.1工程概述 . 3 2.2砌體設(shè)計(jì)說(shuō)明： . 5 三、施工準(zhǔn)備 . 6 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 . 6 3.2 人員安排 . 6 3.3主要機(jī)具設(shè)備 . 7 3.4材料準(zhǔn)備 . 7四、主要施工方法 . 8 4.1工藝流程 . 8 4.2主要技術(shù)要求 . 9 4.3主要施工方法： . 12 五、主要施工管理措施 . 19 5.1質(zhì)量保證措施 . 19 5.2安全管理措施 . 21 5.3文明施工措施 . 22 5.4環(huán)境保護(hù)措施 . 23 5.5消防措施 . 24 5.6成品保護(hù)措施 . 24 5.

2、7 降低成本措施 . 25 5.8現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施 . 25 5.9子分部工程驗(yàn)收 . 26 1、 編制依據(jù) 1、 施工圖紙及施工合同；2、 本工程建設(shè)審批單位對(duì)可行性研究報(bào)告的批復(fù)。3、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）；4、 砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG61； 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）； ；6、 蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 7、 城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范GB50180-932、 工程概況 1、建設(shè)地點(diǎn)：xx廠區(qū)內(nèi)2、工程名稱(chēng)：xx綜合樓3、參評(píng)項(xiàng)目名稱(chēng)：綜合樓4、建筑物建筑面積、層數(shù)、結(jié)構(gòu)形式及建筑高度：總建筑面積5942.65，地

3、上5層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑高度23.5米。5、設(shè)計(jì)使用年限 50年，抗震設(shè)防烈度6度。1、 0.00以上未標(biāo)明的為加氣混凝土砌塊,250厚，除注明外均為軸線(xiàn)外100，內(nèi)墻除注明外均為200厚軸線(xiàn)居中。0.00以下為頁(yè)巖實(shí)心磚，厚度見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖，2、 100厚的輕質(zhì)隔墻為水泥輕質(zhì)隔墻板。3、 所有室內(nèi)填充墻的陽(yáng)角和洞口部位做20厚的水泥砂漿護(hù)角每邊不小于50，高度齊洞口齊。3、 施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 項(xiàng)目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程具體做法，繪制排磚圖,并做好技術(shù)交底。 3.1.2 編制砌體工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.1.3 完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交

4、底工作。 3.1.4 完成樣板墻的砌筑，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。 3.2 人員安排 為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部組成專(zhuān)門(mén)管理小組并將人員分工及勞動(dòng)力做出提前安排。及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。3.3主要機(jī)具設(shè)備 3.3.1機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、人貨梯等。 3.3.2主要機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑5mm）、窗紗篩子、手推車(chē)、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線(xiàn)、小灰鏟、托灰板、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍(lán)鉛筆、鉛絲、工具袋等。 3.4材料準(zhǔn)備 砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料

5、必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （1） 加氣混凝土砌塊采購(gòu)時(shí)需注意產(chǎn)品齡期。 （2） 在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進(jìn) 場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜過(guò)高。 （3） 材料堆放必須有防雨措施。 （4） 砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。（5）砌筑使用砂漿為干粉砂漿，不得現(xiàn)場(chǎng)攪拌。（6） 拌制砂漿用水為現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水。 （7） 砌筑砂漿和構(gòu)造柱、水平系梁的砼都為商品砼。 4、 主要施工方法 基層驗(yàn)收、墻體彈線(xiàn) 見(jiàn)證取樣、拌制（混凝土）砂漿 砌筑坎臺(tái)、排塊撂底 立桿掛線(xiàn)、砌墻 構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土 7d塞縫、收尾 驗(yàn)收、

6、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖 4.2主要技術(shù)要求 4.2.1拉結(jié)筋的設(shè)臵：按照設(shè)計(jì)說(shuō)明及砌筑后臵植筋方案剪力墻、柱部分隔墻沿墻高每500mm設(shè)臵兩根26拉結(jié)筋，拉筋貫通墻體全長(zhǎng)并入框柱200mm。 4.2.2構(gòu)造柱設(shè)置： 當(dāng)填充墻長(zhǎng)大于5m 時(shí)，需在填充墻中間設(shè)臵構(gòu)造柱。 4.2.3腰帶、系梁設(shè)臵：當(dāng)墻高大于4米小于7米時(shí)，墻體半高處設(shè)臵一道與 柱(剪力墻）連接且沿全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁 高120，梁內(nèi)縱4根12通長(zhǎng)，縱筋端頭錨固長(zhǎng)度LaE，箍筋 6200。4.2.4過(guò)梁設(shè)置：當(dāng)門(mén)、窗洞頂無(wú)結(jié)構(gòu)梁時(shí)，需另設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁(過(guò)梁長(zhǎng)度 為洞寬+5

7、00mm)，填充墻過(guò)梁伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為250mm.4.2.5填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實(shí)，長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻與梁、板需有拉結(jié)。 4.2.5.1填充墻頂部與梁板之間預(yù)留斜砌位臵，至少間歇7d后再采用斜磚砌筑，逐塊刮漿頂緊。4.3主要施工方法： 4.3.1測(cè)量放線(xiàn)： 4.3.1.1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測(cè)放的主軸線(xiàn)、墻體控制線(xiàn)引測(cè)各填充墻的位臵線(xiàn)、控制線(xiàn)（500mm）。 4.3.1.2門(mén)洞的標(biāo)高線(xiàn)根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線(xiàn)（0.5m）引測(cè)。 4.3.1.3墻體線(xiàn)測(cè)放時(shí)遵循“以長(zhǎng)定短、以精定粗”的原則，以長(zhǎng)方向的軸線(xiàn)定短方向的位臵線(xiàn)。 4.3.2拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎 4.3.2.1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)

8、構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專(zhuān)業(yè)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測(cè)報(bào)告。 4.3.2.2植筋施工： （1） 根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線(xiàn)定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 （2）用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。 （3）根據(jù)產(chǎn)品書(shū)的要求將錨固膠進(jìn)行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進(jìn)行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動(dòng)鋼筋。 4.3.3排磚撂底： 根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位臵進(jìn)行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。 4.3.4拌制砂漿： 4.3.4.1本工程所有的砌筑砂漿均為Mb5水泥混合砂漿，施工前由試

9、驗(yàn)室進(jìn)行試配，并制作配合比標(biāo)識(shí)牌，采用磅秤進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量。4.3.4.2砌筑砂漿的稠度控制在6090mm之間，砂漿在拌成后和使用前均盛入灰槽內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，必須在砌筑前再次拌合。 4.3.4.3砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時(shí)使用完畢，施工期間溫度超過(guò)30時(shí)，必須在拌合后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。 4.3.5砌筑 （1） 設(shè)臵皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)臵皮樹(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線(xiàn)處拉準(zhǔn)線(xiàn)。（2） 清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。（3） 砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接，磚的水平和垂直灰縫要求控制在812mm，構(gòu)造柱部位墻體砌

10、筑時(shí)留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為60mm，在墻體砌筑完成7d后補(bǔ)砌上部斜磚。4.3.5.2加氣砼砌塊 a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用600長(zhǎng)主規(guī)格砌塊，從門(mén)洞口開(kāi)始排，不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)度的13。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)的13。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊，否則配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm。b、磚提前12d澆水濕潤(rùn)，含水率宜

11、為10%15%。砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水濕潤(rùn)，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不大于2m，避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂。 c、在砌體角部和相交處設(shè)臵皮數(shù)桿，在相對(duì)兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線(xiàn)處拉準(zhǔn)線(xiàn)。皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。 d、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開(kāi)始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接，臨時(shí)間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于斜槎高度2/3，嚴(yán)禁留直槎。轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。 e、砌塊鋪設(shè)需拉通線(xiàn)砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴(yán)禁砸墻。拉通線(xiàn)砌筑，一定要對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，通線(xiàn)要拉平，確保灰縫水平。如墻長(zhǎng)，幾

12、個(gè)人使用同一條通線(xiàn)，中間設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層都要穿線(xiàn)看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)用外手掛線(xiàn)，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線(xiàn)控制標(biāo)高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過(guò)1.8m。 f、砌塊灰縫需橫平豎直，水平灰縫采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合砌筑?；铱p寬度控制在15-20mm，拉結(jié)筋順直放臵在灰縫內(nèi)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時(shí)，用原漿做勾縫處理，缺灰處補(bǔ)漿壓實(shí)，并做凹縫，凹進(jìn)墻面2mm，水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。g、每層砌

13、筑墻體的高度超過(guò)1.2m時(shí),及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)。操作平臺(tái)采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。 砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過(guò)200kg/m2，砌塊由專(zhuān)人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過(guò)兩皮高。 4.3.6圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱施工 4.3.6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯(cuò)開(kāi)50%。構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行上下各600mm范圍內(nèi)加密。鋼筋保護(hù)層為15mm。 4.3.6.2模板：模板采用舊多層板和木方配臵，為防止影響墻體的質(zhì)量，過(guò)梁、系梁采用專(zhuān)用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進(jìn)行固定。 模板的支撐

14、體系必須牢固可靠，確保過(guò)梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個(gè)墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。4.3.6.3混凝土：混凝土采用商品混凝土。 混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤(rùn)，混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱在墻體砌至設(shè)計(jì)高度后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不大于400mm時(shí)振搗一次，嚴(yán)禁灌滿(mǎn)一個(gè)樓層后再進(jìn)行振搗。構(gòu)造柱封頂時(shí)，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆模，再用干硬性細(xì)石混凝土捻縫。5、 主要施工管理措施 5.1質(zhì)量保證措施 5.1.1.1填充墻砌筑主控項(xiàng)目 a、 砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。b、 填充墻砌體的砂漿

15、飽滿(mǎn)，填充墻砌體時(shí)錯(cuò)縫搭砌，填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。c、填充墻砌體砌至接近梁、板底時(shí)，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊；當(dāng)有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時(shí)，可適當(dāng)縮短間隔時(shí)間。 5.2安全管理措施 5.2.1安全管理制度 安全技術(shù)交底制；班前檢查、班后驗(yàn)收制； 定期檢查與隱患整改制； 管理人員和特種作業(yè)人員上崗制； 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制； 5.2.2安全管理工作 （1） 專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師檢查負(fù)責(zé)各裝修施工隊(duì)及專(zhuān)業(yè)分包商的安全工作，并負(fù)責(zé) 分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書(shū)面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全； （2） 分析安全難點(diǎn)、確定安全重點(diǎn)，分析和預(yù)控施

16、工過(guò)程中施工條件、施工特 點(diǎn)。 （3） 安全防護(hù)設(shè)備如有變動(dòng)，須經(jīng)項(xiàng)目部安全總監(jiān)書(shū)面批準(zhǔn)，并須有變動(dòng)后相 應(yīng)有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書(shū)面資料由安 全總監(jiān)保管； （4） 安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施必須進(jìn)行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購(gòu)買(mǎi) 定點(diǎn)廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品； 5.3文明施工措施 5.3.1材料堆放 材料保管執(zhí)行公司的倉(cāng)庫(kù)管理制度，做到分門(mén)別類(lèi)?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放按施工平面圖指定的位臵堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類(lèi)成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無(wú)底腳散料；易燃易爆及有毒物品專(zhuān)庫(kù)存放，進(jìn)場(chǎng)材料按公司“材料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定”進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)和文字記錄標(biāo)識(shí)，保證不混用未檢

17、定產(chǎn)品和不合格材料。 5.3.2現(xiàn)場(chǎng)垃圾處理 工地現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾做到及時(shí)清理，及時(shí)運(yùn)走。生活區(qū)配臵垃圾箱，一切垃圾均應(yīng)入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時(shí)，必須有防止塵土飛揚(yáng)、砂漿灑露、污水外流、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等防止措施。 5.4環(huán)境保護(hù)措施 5.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)；現(xiàn)場(chǎng)必須有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄； 5.4.2水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵； 5.4.3現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)清洗處設(shè)臵沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政

18、污水管線(xiàn)或回收用于灑水降塵； 5.4.4攪拌機(jī)四周、拌料處及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，用容器或鋪墊板。 5.4.5在現(xiàn)場(chǎng)出口設(shè)臵鋼筋擦泥篦子和車(chē)輛沖洗裝臵、洗輪設(shè)備等，防止車(chē)輛、機(jī)器出場(chǎng)時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保人員負(fù)責(zé)檢查；同時(shí)，任何進(jìn)出車(chē)輛必須有防止遺灑的覆蓋措施。 5.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)封閉式臨時(shí)專(zhuān)用垃圾道，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾需及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，控制揚(yáng)塵。 5.4.7施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所設(shè)專(zhuān)人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時(shí)打藥，墻壁、屋頂要嚴(yán)密，門(mén)窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。 5.4.8施工垃圾經(jīng)分檢后及時(shí)外運(yùn)。 5.

19、4.9施工現(xiàn)場(chǎng)在大風(fēng)、干燥季節(jié)，設(shè)專(zhuān)人灑水，以防現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)。5.5消防措施 施工生產(chǎn)全過(guò)程中必須認(rèn)真貫徹實(shí)施“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，確保在我項(xiàng)目不出現(xiàn)消防傷亡事故。 5.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)臵吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。 5.5.2合理布臵現(xiàn)場(chǎng)消防器材：各層設(shè)滅火器；在倉(cāng)庫(kù)、木工棚每25m2配臵一個(gè)適合的滅火器，其它場(chǎng)地每100m2配臵2個(gè)10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。 5.5.3加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類(lèi)材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。 5.5.4嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)明火管

20、理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動(dòng)火證；無(wú)動(dòng)火證的不允許明火作業(yè)。 5.5.5加強(qiáng)對(duì)電氣焊管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。 5.5.6加強(qiáng)生活區(qū)消防管理，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。 5.6成品保護(hù)措施 5.6.1工程技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施，對(duì)于施工工程中的成品、半成品保護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)；施工中采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。 5.6.2下道施工過(guò)程在接上道施工過(guò)程時(shí)，由上下道施工過(guò)程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對(duì)下道施工過(guò)程提出對(duì)上道施工過(guò)程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。 5.6.3建立成品保護(hù)小組，設(shè)專(zhuān)人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)

21、成品保護(hù)。重點(diǎn)對(duì)陽(yáng)角護(hù)角防護(hù)。 5.7 降低成本措施 5.7.1 技術(shù)措施 5.7.1.1 采用建筑系列膠，無(wú)毒無(wú)害環(huán)保型材料，以新的材料、新的技術(shù)、新的工藝，減少用工量，節(jié)約材料。 5.7.1.2采用新型隔墻砌體材料及新的砌筑方法，減少用工量，節(jié)約材料。7.2 降低成本管理措施 5.7.2.1嚴(yán)把裝修工程圖紙會(huì)審，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作，各種材料、半成品的驗(yàn)收嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，生產(chǎn)管理人員認(rèn)真把關(guān)，以確保產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工。 5.7.2.2原材料集中采購(gòu)，實(shí)行竟標(biāo)，降低采購(gòu)成本。 5.7.2.3加強(qiáng)成品保護(hù)，節(jié)約材料和人工。 5.8現(xiàn)場(chǎng)料具管理措施 5.8.1材料存放 5.8.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布臵圖，各種料具按指定位臵存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線(xiàn)。 5.8.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具保管中，依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。 5.8.1.3因現(xiàn)場(chǎng)狹小，材料要根據(jù)需要分批進(jìn)場(chǎng)，以免進(jìn)料太多，造成擁擠，夜間進(jìn)場(chǎng)的料具要及時(shí)運(yùn)至所需部位。 5.8.2材料節(jié)約措施 5.8.2.1依據(jù)施工方案，項(xiàng)目部在施工前，鑒定材料投入量明細(xì)表，明確材料所用部位以及周轉(zhuǎn)方式，一經(jīng)確定，任何人無(wú)權(quán)更改材料投入量，如在施工中出現(xiàn)材料緊缺，必須查明原因，再進(jìn)行增補(bǔ)。 5.8.2.2技術(shù)