聚氯乙烯pvc生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計

1、v1.0可編輯可修改年產(chǎn)5萬噸PVC生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計目錄1. 概述2生產(chǎn)方法簡介及設(shè)計方法的確定 21.1.1 氯乙烯單體的制備方法的選取 21.1.2聚合方法選取2產(chǎn)品的基本性能2產(chǎn)品的應(yīng)用狀況3有關(guān)設(shè)計參數(shù)42. 物料衡算5聚合釜物料衡算6出料槽物料衡算6汽提塔物料衡算7離心部分物料衡算8氣流干燥部分物料衡算 9沸騰干燥部分物料衡算 9篩分包裝部分物料衡算 10物料衡算總平衡103. 熱量衡算124關(guān)鍵設(shè)備的選型 13聚合釜的選型13其他設(shè)備的選型135. 車間設(shè)備布置設(shè)計 14車間設(shè)備布置的原則 145.1.1車間設(shè)備布置的原則 145.1.2 車間設(shè)備平面布置的原則 145.1.3

2、車間設(shè)立面布置的原則 15車間設(shè)備布置155.2.1 車間設(shè)備平面布置 155.2.2 車間設(shè)備立面布置 156. 公用工程16供水16供電16供暖16通風(fēng)16參考文獻(xiàn)17致謝18IIv1.0可編輯可修改年產(chǎn)5萬噸PVC生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計摘要本設(shè)計是年產(chǎn)5萬噸聚氯乙烯（PVC）車間合成工段初步設(shè)計。 本文對聚氯乙烯的研究，生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的概述，闡述了其在 化學(xué)工業(yè)中的作用和地位。并介紹了氯乙烯的制備方法和確定了聚氯 乙烯的生產(chǎn)工藝。在確定聚氯乙烯生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了物料衡 算，熱量衡算，設(shè)備選型和車間設(shè)計等過程。文中還對供電、供水、 采暖等方案進(jìn)行了簡單的闡述。關(guān)鍵詞：氯乙烯，乙烯氯氧

3、化，聚氯乙烯，懸浮聚合，反應(yīng)釜選型Iv1.0可編輯可修改1. 概述生產(chǎn)方法簡介及設(shè)計方法的確定1.1.1氯乙烯單體的制備方法的選取氯乙烯單體可由電石乙炔法和乙烯氧氯化法制備， 本工藝采用乙烯氧氯化法 制備氯乙烯單體。此方法中氧氯化部分主要采用美國古德里奇技術(shù)，直接氧化和 裂解是西德赫斯特公司的技術(shù)。全套裝置由直接氧氯化單元、二氯乙烷精餾單元、 二氯乙烷裂解單元、氯乙烯精餾單元、廢水處理單元和殘液焚燒單元組成。1.1.2聚合方法選取聚氯乙烯按聚合方法分四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法 聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。本工藝設(shè)計采用懸浮發(fā)生產(chǎn)聚乙烯。懸浮法（主要是水相懸浮法）生產(chǎn)的氯化聚氯

4、乙烯為非均質(zhì)產(chǎn)品，溶解度相對于溶液法產(chǎn)品低， 但熱穩(wěn)定性高，主要用于制造管材、管件、板材等懸浮聚合反應(yīng)機(jī)理和動力學(xué) 與本體聚合相同，需要研究的式成粒機(jī)理和顆?？刂?。氯乙烯懸浮聚合過程大致如下：將水、分散劑、其他助劑、引發(fā)劑先后加入聚合釜中，抽真空和沖氮?dú)馀蒲?氣，然后加單體，升溫至預(yù)定溫度聚合。在聚合過程中溫度壓力保持恒定。后期 壓力下降，相當(dāng)于80-85%轉(zhuǎn)化率，結(jié)束聚合，如降壓過多，將使樹脂致密。聚 合結(jié)束后，回收單體，出料，經(jīng)后處理工序，即得聚氯乙烯樹脂成品。產(chǎn)品的基本性能聚氯乙烯是無定形的線型、非結(jié)晶的聚合物，基本無支鏈，鏈節(jié)排列規(guī)整。 聚合度n的數(shù)目一般為50020000。聚氯乙烯樹

5、脂為白色粉末，相對密度約。 聚氯乙烯塑料有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的化學(xué)穩(wěn)定性。聚氯乙烯分子中含有大量的氯，使其具有較大的極性，同時具有很好的耐燃 性。聚氯乙烯塑料有優(yōu)良的耐酸堿、 耐磨、耐燃燒和絕緣性能。但是對光和熱的 穩(wěn)定性差。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯乙烯 100C時開始分解，130C以上 分解更快。受熱分解出氯化氫氣體，使其變色，由白色淺黃色紅色褐色 黑色。陽光中的緊外線和氧會使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解， 因而使聚氯乙烯的柔 性下降，最后發(fā)脆。同時，上述良好的力學(xué)和化學(xué)性能迅速下降。解決的辦法是在加工過程中加入穩(wěn)定劑，如硬脂酸或其他脂肪酸的鎘、鋇、鋅鹽。聚氯乙烯的抗沖擊性能差，耐寒性不理想

6、，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的使用溫度下 限為-15 C,軟質(zhì)聚氯乙烯塑料為-30 C。聚氯乙烯的透水汽率很低。硬聚氯乙烯長期浸入水中的吸水率小于浸24小時為%選用適當(dāng)增塑劑的軟聚氯乙烯吸水率不大于 %聚氯乙烯室溫下的耐磨 性超過普通橡膠。聚氯乙烯的電性能取決于聚合物中殘留物的數(shù)量和各種添加 劑。聚氯乙烯的電性能還與受熱情況有關(guān)， 當(dāng)聚氯乙烯受熱分解時，由于氯離子 的存在而降低其電絕緣性。產(chǎn)品的應(yīng)用狀況pvcw脂可以采用多種方法加工成制品，懸浮聚合的pvcW脂可以擠出成型、 壓延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或壓塑成型。分散型樹脂或糊樹脂通 常只采用糊料涂布成型，用于織物的涂布和生產(chǎn)地板革。糊樹脂也

7、可以用于搪塑 成型、滾塑成型、蘸塑成型和熱噴成型。發(fā)達(dá)國家PVC樹脂的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中主要是硬制品，美國和西歐硬質(zhì)品占大約 2/3的比例，日本占55%硬質(zhì)品中主要是管材和型材，占大約 7080% PVC 軟制品市場大約占全部PVC市場的30%軟制品主要包括織物的壓延和涂層、電 線電纜、薄膜片材、地面材料等。硬質(zhì)品 PVC樹脂近年來增長比軟制品快。在全世界范圍內(nèi)一半以上的PVC樹脂用于與建筑有關(guān)的市場，使PVC行業(yè)容 易受到經(jīng)濟(jì)的波動影響。建筑領(lǐng)域是PVC樹脂增長最快的市場，在其它市場中的 增長率僅為年。增長最快的用途是管材、板壁、和門窗等。我國聚氯乙烯硬制品應(yīng)用份額也呈增長趨勢，管材、型材和瓶類所占

8、份額由1996年25%曾長到1998年的40%但至今我國聚氯乙烯的應(yīng)用還是軟制品的份 額較多。1998年軟制品占PVC總用量的51% （其中薄膜為20%塑料鞋10%電 纜料5%革制品11%泡沫和單板等5%，硬制品占40%（其中板材16%管材 9%異型材8%瓶3%其它4%，地板墻紙等占9%聚氯乙烯塑料一般可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑， 而軟制品則在加工時加入大量增塑劑。 聚氯乙烯本來是一種硬性塑料，它的玻璃 化溫度為8085E。加入增塑劑以后，可使玻璃化溫度降低，便于在較低的溫 度下加工，使分子鏈的柔性和可塑性增大，并可做成在常溫下有彈性的軟制品。 常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二

9、辛酯、 鄰酯。一般軟質(zhì)聚氯乙烯塑料所加增塑劑的 量為聚氯乙烯的30%-70%聚氯乙烯在加工時添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、 著色劑、填料之后，可加工成各種型材和制品。一般軟塑料制品。利用擠出機(jī)可以擠成軟管、塑料線、電纜和電線的包皮 利用注射成型的方法并配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋等。薄膜。利用壓延機(jī)可將聚氯乙烯制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法生產(chǎn)的薄膜稱為壓延薄膜。也可以將聚氯乙烯的粒狀原料利用吹塑成型機(jī)吹 制成薄膜，用這種方法生產(chǎn)的薄膜稱為吹塑薄膜。聚氯乙烯塑料薄膜上可以印花 （如印制包裝裝潢圖案和商標(biāo)等）。薄膜的用途很大，可以通過剪裁、熱合方法 加工成包裝袋、雨衣、桌布

10、、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以建造溫室 和塑料大棚，或者用作地膜。涂層制品。將聚氯乙烯糊狀涂料涂敷在布或紙上，然后在100C以上將它們塑化，就可制成有襯底的人造革。如果將聚氯乙烯軟片用壓延機(jī)直接壓延成有 一定厚度時，就制成無襯底的人造革，可壓出各種花紋。人造革用于制造皮包、 皮箱、沙發(fā)和汽車的座墊、地板革以及書的封面等。泡沫塑料。軟質(zhì)聚氯乙烯在混煉時加入適量的發(fā)泡劑，經(jīng)發(fā)泡成型法可制 成泡沫塑料，用做泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、坐墊和防震緩沖的包裝材料，也可以 用擠出機(jī)制成低發(fā)泡硬質(zhì)板材，可代替木材作為建筑材料。利用熱成型法可將聚氯乙烯制成薄壁透明容器，或用于真空吸塑包裝材 料。這種方法制成

11、的片材也是優(yōu)良的裝飾材料。糊狀制品。將聚氯乙烯分散在液體增塑劑中，使其溶脹和塑化成增塑溶膠， 再加入乳液（一種膠粘劑）、穩(wěn)定劑、填料、著色劑，經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，脫氣泡后?可配制成聚氯乙烯糊狀制品，可用浸漬法、澆鑄法、搪塑法涂敷在各種制品表面， 起保護(hù)（防腐蝕）、美化作用。硬管和板材。聚氯乙烯中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑和填料，經(jīng)過混煉之后，可 用擠出機(jī)擠成各種口徑的硬管、異形管、波紋管，用做下水管、引水管、電線套 管或樓梯扶手。用壓延法制成的聚氯乙烯薄片經(jīng)重疊熱壓，可制成各種厚度的硬 質(zhì)板材，它可以切割成所需形狀，然后利用聚氯乙烯焊條用熱空氣流焊接成各種 耐化學(xué)腐蝕的貯槽、通風(fēng)管道和各種形狀的容器、反應(yīng)

12、罐。門窗。它可用硬質(zhì)聚氯乙烯異形材料組裝而成，已經(jīng)和木門窗、鋼窗、鋁 合金門窗共同占領(lǐng)了建筑市場。有關(guān)設(shè)計參數(shù)1. 生產(chǎn)周期 300 天,7800-8000h/Y2. 反應(yīng)溫度55 m C3. 反應(yīng)時間9h4. 轉(zhuǎn)化率92%5. 消耗定額VC PVC6.原輔材料：去離子水,單體氯乙烯（VCM）,分散劑KH-21（聚乙烯醇）,PH調(diào) 節(jié)劑,反應(yīng)調(diào)節(jié)劑（證-巰基乙醇）,引發(fā)劑（偶氮二異庚腈）,防粘釜劑,終止劑（丙 酮縮氨基巰脲）,緩釋阻垢劑（H-9）,堿液（I 42%）等02. 物料衡算.本工藝的配方如下（以單體質(zhì)量為參考標(biāo)準(zhǔn)）：去離子水 150單體100引發(fā)劑分散劑PH緩沖劑終止劑反應(yīng)調(diào)節(jié)劑緩蝕

13、阻垢劑消泡劑采用順流程的計算順序進(jìn)行物料衡算,先求出VC單體的每批投料量。該工藝為年產(chǎn)5萬噸，開工330天，計劃每天生產(chǎn)2批。后處理損失為5%每批應(yīng)生產(chǎn)聚合物的量=/ （330*2* ） =*104 Kg/B假設(shè)引發(fā)劑（單體質(zhì)量）全部結(jié)合到聚合物中，并且單體92%專化為聚合物。則VCM單體的投料量=8.664 * 104Kg/B物料流程圖如下聚合釜物料衡算進(jìn)入聚合釜內(nèi)VCM單體Mi=*104 Kg/B 去離子水的質(zhì)量 M2=* Mi=129970 kg/B 引發(fā)劑的質(zhì)量 M3= Mi = kg/B終止劑的質(zhì)量 M4= Mi= kg/B分散劑的質(zhì)量M5= kg/BPH緩沖劑用量 M60.0006

14、 Mi=51.99 kg/B調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量M= kg/B防粘釜劑的質(zhì)量M= kg/B二次用水的質(zhì)量M=400 kg/BM1+M2+M3+M8=53099.47 kg/B所生成的聚合物質(zhì)量：*104x 92% 99%=78920 kg/B損失 PVC的質(zhì)量：M損=*104 x 92% 1%= kg/B對聚合釜作全物料衡算得：計算結(jié)果是正確的。計算結(jié)果整理成表得：表1物料名稱進(jìn)料kg/B出料kg/BVCM866406932水129970130370引發(fā)劑終止劑分散劑PH緩沖劑反應(yīng)調(diào)節(jié)劑二次用水400400防粘釜劑PVC78920損失PVC合計出料槽物料衡算出料槽中損失的PVC量為M損=*104x 9

15、2% 1%= kg/B因此出料槽中含 PVC量為=78120 kg/B由于出料槽中VCM含量為450ppm過出料中VCM勺量為：78120X 450X 10-6=35.15 kg/B因此回收的VCM量M回1= kg/B此階段需要加入堿液和通入蒸汽，按工藝條件加入42%NaO溶液12升，其重量為*12= kg，其中含有純kg。有工藝計算可得需要加入水蒸氣量為 800kg對出料槽做總物料衡算：可得物料衡算結(jié)果是正確的。計算結(jié)果整理成表得：表2物料名稱進(jìn)料kg/B出料kg/BVCM6932水130370131180蒸汽800所有助劑堿液NaOH 水NaOHPVC7892078120回收VCM損失PV

16、C合計汽提塔物料衡算從這一步開始到篩分包裝為連續(xù)過程，因此，計算標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換為千克/小時。根據(jù)全年的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)時間可以求出：每小時生產(chǎn)的 PVC量為：5X 107(330 X 24)=6313 kg/h產(chǎn)品中的含水量為%折合絕干樹脂含量為：6313X =6294 kg/h考慮到聚合釜內(nèi)PVC的損失，則進(jìn)入汽提塔內(nèi)絕干樹脂量為：6294/ X =6493 kg/h以6493 kg/h為基準(zhǔn)求出汽提塔進(jìn)料中其他各組分相應(yīng)的量：因此進(jìn)入汽提塔內(nèi)的水量為：131180X 6493/78120=10900 kg/h進(jìn)入汽提塔內(nèi)的分散劑等為：X 6493/78120= kg/h進(jìn)入汽提塔內(nèi)的 VC單

17、體為：X 6493/78120= kg/h損失的PVC的量為：6294/ X = kg/h故出料中含PVC量為：=6427kg/h已知出料中VCM含量為20ppm故出料中含PVC勺量為：6427X 20 x 10-6=0.128kg/h求蒸汽冷凝量條件：進(jìn)入汽提塔內(nèi)的物料初始溫度為60C，汽提塔內(nèi)壓強(qiáng)為，在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為86C,潛熱為kg,水蒸氣的比熱容向蒸汽的擴(kuò)散能由蒸汽的潛 熱和顯熱提供，而且單體的擴(kuò)散能為 71kj/mol,假定在塔內(nèi)有35%蒸汽冷凝，其 余在塔頂冷凝。則物料升溫所需熱量衡算表如下：表3重量kg/ht初t末AtOkj/(kg.C吸熱kj/h水1090060802091

18、5600VC608020PVC6493608020又因為單體的擴(kuò)散能為：()/ x 10-3 x 71= kj/h 故所需的總熱量：Q 總=915600+=1147892 kj/h設(shè)汽的流量為V,則0總=(142-86) V+x =1147892 kj/h故得V= kg/h計算結(jié)果整理成表得：表4物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hPVC64936427水1090012100蒸汽冷凝分散劑和NaOH等VC回收VC損失PVC合計離心部分物料衡算離心操作中PVC的損失量為：6294/ x = kg/h離心脫水后的濕物料中仍含有20%勺水分，貝U含水量為:()x = kg/h假設(shè)此階段將所有助劑都離心脫

19、除了計算結(jié)果整理成表得：表5物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hPVC濕物料含水6427母液含水 分散劑等PVC損失1210010500合計氣流干燥部分物料衡算氣流干燥損失的PVC量為：6294/ X = kg/h 則出料PVC量為：kg/h已只氣流干燥后的含水量為5%則含水量為:X =334.78 kg/h整理計算結(jié)果得：表6物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hPVC水PVC損失脫走水分合計沸騰干燥部分物料衡算PVC損失量為：6294/ X =33.13 kg/h所以出料的PVC量為：kg/h假設(shè)出料中水分含量為%則所含水量為X =19.04 kg/h整理計算結(jié)果得：表7物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg

20、/hPVC水PVC損失脫走水分合計篩分包裝部分物料衡算絕干PVC損失量為：6294/ X = kg/h則包裝入庫的絕干PVC樹脂量為：kg/h隨著PVC樹脂損失的相應(yīng)的水的量為：X =h整理計算結(jié)果得：表8物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hPVC水PVC損失損失水分合計物料衡算總平衡(1)聚合釜及出料槽屬于間歇操作，計算標(biāo)準(zhǔn)為kg/B ,由前面計算結(jié)果可知： 投入VCM單體的量為86640 kg/B ,經(jīng)過聚合釜及出料槽減壓后的量為 6392 kg/B , 出料為kg/B , PVC勺總損失為kg/B.由以上結(jié)果可得間歇部分物料總平衡表如下：表9物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hVCM86640水

21、129970131180二次進(jìn)水400分散劑等堿液水 NaOHNaOHPVC78120損失PVC回收VCM11v1.0可編輯可修改合計(2)從氣提開始一直到篩分包裝都是連續(xù)操作，計算基準(zhǔn)為kg/h。由前面的計算結(jié)果可知，進(jìn)入氣提塔的 VC的量為2.92kg/h，進(jìn)過氣提后VC單體的量 降為0.128kg/h，氣提塔內(nèi)冷凝的水的總量為 10900+=12119.26kg/h，離心后母 液含水總量為10500kg/h，PVC損失總量為198.75kg/h。整理可得連續(xù)操作部分總物料平衡表如下：表10物料名稱進(jìn)料kg/h出料kg/hVCM水10900蒸汽冷凝水分散劑等64936294回收VCM最終物

22、料中含水損失PVC母液10500損失水合計#v1.0可編輯可修改3. 熱量衡算.由于熱量衡算較為繁瑣，因此此處只選擇聚合釜做熱量衡算。反應(yīng)前的原料和釜的升溫階段是物料由 25C加熱至55C,升溫時間是小時 此階段加熱介質(zhì)為飽和蒸汽，壓力為，溫度為142C。此階段升溫所需總熱量是壺體及壺內(nèi)物料升溫達(dá)到聚合條件所消耗的熱量。即 Q+Q+Q=Q其中Q水升溫數(shù)所需的熱量（由于分散劑等含量甚微，故并入水中一起 計算）；Q2 VC單體升溫所需的熱量；Q釜體升溫所需的熱量；Q4蒸汽所提供的熱量。已知條件如下表：表11重量kg/ht初t末 t Cp kj/(kg. C)水86640255530VCM12997

23、0255530釜體51660255530計算如下：Q：去離子水(分散劑等)升溫消耗熱量Q=qmiCp1t=86640 xx( 55-25) =x 107kj/BQ2:單體升溫消耗的熱量Q= q m2Cp2t=12997 xx( 55-25) =x 106kj/BQ:聚合壺升溫消耗熱量Q= q mCp3t=51660 xx (55 - 25)= x 105kj/BQ4:蒸汽所提供能量Q=Q+Q+Q=*107 kj/B由于改聚合反應(yīng)為恒溫聚合，而反應(yīng)為放熱反應(yīng)，因此需要通循環(huán)冷卻水冷 卻，聚合反應(yīng)的聚合熱查文獻(xiàn)可得為*104千卡/kg，因此可求出每批的反應(yīng)熱為 Q=86640*22900*=*10

24、9 kj/B。假設(shè)進(jìn)口處冷卻水的溫度為 5 :，出口處水的溫度為10 :，則循環(huán)冷卻水用量為 w一-kg/B4關(guān)鍵設(shè)備的選型聚合釜的選型本工藝采用間歇氯乙烯懸浮聚合生產(chǎn) PVC可采用如下方法計算聚合釜的體 積。間歇操作周期為一 一 ；日產(chǎn)量 Wd=50000*1330=*105 kg/d ；故每批反應(yīng)液的體積為：Vr=；反應(yīng)液的總體積為：Vt= Vr/= m3；對于此反應(yīng)可選用國產(chǎn)70m3不銹鋼聚合釜，此釜的直徑為 3810mm筒體切 線長度為4928mm長徑比為，釜重51660kg。此釜封頭高度根據(jù)國標(biāo)h=，封頭 直邊高度為50mm反應(yīng)釜的殼套厚度選取100mm其他設(shè)備的選型其它的設(shè)備主要是

25、泵的選擇。工業(yè)生產(chǎn)中有進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán) 泵、產(chǎn)品泵等，石油化工泵的選擇應(yīng)該滿足流量，揚(yáng)程、壓力、溫度、氣蝕余量 等工藝參數(shù)的要求，滿足介質(zhì)特性的要求和現(xiàn)場安裝的要求。在選泵時：首先要綜合考慮泵的流量。一方面，應(yīng)按設(shè)計要求達(dá)到的能力確定泵的流量， 并使之與其他設(shè)備能力協(xié)調(diào)平衡；另一方面，也要根據(jù)生產(chǎn)需要確定泵的流量。 在確定泵的流量時應(yīng)綜合考慮裝置的富裕能力及裝置內(nèi)各設(shè)備能力的協(xié)調(diào)平衡。其次根據(jù)生產(chǎn)要求確定泵的揚(yáng)程。選泵時，由于工藝過程設(shè)計中管道系統(tǒng)壓 力降計算比較復(fù)雜，因此泵的揚(yáng)程要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，一般為正常需要揚(yáng)程的 倍。最后根據(jù)流體輸送設(shè)備的特性曲線確定蚌型選泵時，確定哪一種設(shè)

26、備，應(yīng)在生產(chǎn)上所需要的流量和揚(yáng)程后進(jìn)行。5. 車間設(shè)備布置設(shè)計車間設(shè)備布置的原則5.1.1車間設(shè)備布置的原則1從經(jīng)濟(jì)和壓降觀點(diǎn)出發(fā)，設(shè)備布置應(yīng)順從工藝流程，但若與安全、維修和 施工有矛盾時，允許有所調(diào)整。2根據(jù)地形、主導(dǎo)風(fēng)向等條件進(jìn)行設(shè)備布置，有效的利用車間建筑面積（包 括空間）和土地（盡量采用露天布置及建筑物能合并者盡量合并）。3明火設(shè)備必須布置在處理可燃液體或氣體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下 側(cè)，并集中布置在裝置（車間）邊緣。4控制室和配電室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)域的中心部位，并在危險區(qū)外。5充分考慮本裝置（車間）與其他部門在總平面布置圖上的位置，力求緊湊、 聯(lián)系方便，縮短輸送管線，達(dá)到節(jié)省管材費(fèi)用

27、及運(yùn)行費(fèi)用的目的。6留有發(fā)展的余地7所采取的勞動保護(hù)、防火要求、防腐蝕措施要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。8有毒、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分別集中布置，并設(shè)圍堰，以便集中處理。9設(shè)備安全通道、人流、物流方向應(yīng)錯開。10設(shè)備布置應(yīng)整齊，盡量使主要管道走向一致13。5.1.2車間設(shè)備平面布置的原則車間平面布置首先必須適合全廠總平面布置的要求，應(yīng)盡可能使個車間的平 面布置在總體上達(dá)到協(xié)調(diào)、整齊、緊湊、美觀，相互融合，渾成一體。其次，必 須從生產(chǎn)需要出發(fā)，最大限度的滿足生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。即要符合流程、 滿足生產(chǎn)、便于管理、便于運(yùn)輸、利于設(shè)備安裝和維修。第三，生產(chǎn)要安全。即 要全面妥善的解決防火、防爆、防

28、毒、防腐、衛(wèi)生等方面的問題，符合國家的各 項有關(guān)規(guī)定。第四，要考慮將來擴(kuò)建及增建的余地，為今后生產(chǎn)發(fā)展、品種改革、 技術(shù)改造提供方便。但這些一定要最有效的利用車間的建筑面積（包括空間）和土地（設(shè)備裝置能露天布置的盡量露天布置，建筑物能合并的應(yīng)盡量合并）5.1.3車間設(shè)立面布置的原則廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結(jié)合的形式。多層廠房占地少 但造價高，而單層廠房占地多但造價低。采用單層還是多層主要應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn) 的需要。例如制堿車間的碳化塔，根據(jù)工藝要求須放在廠房內(nèi)，但塔有比較高， 且操作崗位安排在塔的中部以便觀察塔內(nèi)情況， 這樣就需要設(shè)計多層廠房；另一 種情況是：設(shè)備大部分露天布置，廠

29、房內(nèi)只需要安置泵或風(fēng)機(jī)，這種情況可設(shè)計 成單層廠房。對于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計的廠房，由于生產(chǎn)過程中對工藝流程和設(shè)備 需要不斷改進(jìn)和完善，一般都設(shè)計一個較高的單層廠房，利用便于移動、拆裝、 改建的鋼制操作平臺代替鋼筋混凝土操作臺，以適應(yīng)工藝流程和設(shè)備變化的需 要。車間設(shè)備布置5.2.1車間設(shè)備平面布置車間平面布置按其外形一般分為長方形、 L形、T形和U形等。長方形便于 總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設(shè)備排列，縮短管線，易于安排交通出入口， 有較多可供自然采光和通風(fēng)的墻面； 但有時由于廠房總長度較長，在總圖布置有 困難時，為了適應(yīng)地形的要求或者生產(chǎn)的需要，也有采用 L形、T形和U形的， 此時應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)和立面等各方面的因素。5.2.2車間設(shè)備立面布置化工廠廠房可根據(jù)工藝流程的需要設(shè)計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的 形式。一般來說單層廠房建設(shè)費(fèi)用較低，因此除了由于工藝流程的需要必須設(shè)計 成多層外，工程設(shè)計中一般多采用單層。有時因受建設(shè)場地的限制或者為了節(jié)約 用地，也有設(shè)計成多層的。對于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計的廠房，由于在生產(chǎn) 過程中對于工藝路線還需不斷改進(jìn)和完善，所以一般都設(shè)計成一個高單層廠房， 利用便于移動、拆裝、改建的鋼操作臺代替鋼筋混凝土操作臺或多層廠房的樓板， 以適應(yīng)工藝流程改變的需要。6.