MOST蒸汽滅菌器的使用(上)

1、講解：XX1 MOST蒸汽滅菌器設(shè)備程序介紹及 操作步驟 講解：XX2 產(chǎn)品信息 產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)與組成：該產(chǎn)品由滅菌器主體、密產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)與組成：該產(chǎn)品由滅菌器主體、密 封門(mén)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。封門(mén)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。 使用范圍：供醫(yī)療衛(wèi)生、科研等單位用于醫(yī)療器械、使用范圍：供醫(yī)療衛(wèi)生、科研等單位用于醫(yī)療器械、 實(shí)驗(yàn)室器皿、培養(yǎng)基以及非封閉液體或制劑、與實(shí)驗(yàn)室器皿、培養(yǎng)基以及非封閉液體或制劑、與 血液或體液可能接觸的材料的滅菌。血液或體液可能接觸的材料的滅菌。 SHINVA新華醫(yī)療 講解：XX3 殺菌因子及特點(diǎn)說(shuō)明 本設(shè)備采用濕熱蒸汽作為殺菌因子。 設(shè)計(jì)上按照指定的滅菌工藝將內(nèi)室的冷

2、空氣 排除后，以飽和的濕熱蒸汽作為滅菌因子， 在高溫、高壓、高濕的環(huán)境下，根據(jù)一定 壓力和時(shí)間的組合作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)可被蒸汽 穿透的物品的滅菌，以特定抗力下的嗜熱 脂肪桿菌芽孢或同等性能的微生物作為可 滅菌的微生物代表進(jìn)行測(cè)定，包括細(xì)菌芽 孢。 講解：XX4 使用說(shuō)明注意事項(xiàng) 不適用于對(duì)密閉液體類物品的滅菌。 嚴(yán)禁用本設(shè)備對(duì)用密閉玻璃瓶或密閉玻璃 器皿等盛放的液體類物品進(jìn)行滅菌處理， 因?yàn)椴僮鬟^(guò)程中溫度、壓力的變化可能導(dǎo) 致液瓶發(fā)生爆裂。以及危害人身和設(shè)備的 安全。 講解：XX5 僅適用于耐高溫、高濕的醫(yī)用器械和物 品的滅菌，不能用于凡士林等油類和粉 劑的滅菌。 講解：XX6 講解：XX7 正常工

3、作條件 環(huán)境溫度 5-40 相對(duì)濕度不大于85% 大氣壓力70KPa-106KPa 講解：XX8 設(shè)備本身自帶水箱，無(wú)需連接水源，僅需人 工向設(shè)備水箱內(nèi)加水即可。 設(shè)備用水必須采用純凈水，水質(zhì)滿足如下設(shè)備用水必須采用純凈水，水質(zhì)滿足如下 要求：要求： a) a) 導(dǎo)電性：導(dǎo)電性： 15us/cm15us/cm（室溫）（室溫） b) b) 漂白劑的含量：漂白劑的含量： 2mg/L2mg/L c) c) P Ph h值：值：5-75-7 d) d) 硬度：硬度： 0.02mmol/L0.02mmol/L 水箱加水量至少高于低水位線，同事低于水箱加水量至少高于低水位線，同事低于 高水位高水位。 講解

4、：XX9 一個(gè)滅菌周期主要包含以下階段： 準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段：在準(zhǔn)備階段設(shè)備對(duì)蒸發(fā)器和鍋壁進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定的預(yù)：在準(zhǔn)備階段設(shè)備對(duì)蒸發(fā)器和鍋壁進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定的預(yù) 熱溫度如果開(kāi)啟打印功能的話，在準(zhǔn)備階段還要完成表頭的打印。熱溫度如果開(kāi)啟打印功能的話，在準(zhǔn)備階段還要完成表頭的打印。 置換階段置換階段：開(kāi)始往內(nèi)室進(jìn)蒸汽同事開(kāi)啟排氣閥，排除內(nèi)室冷空氣。：開(kāi)始往內(nèi)室進(jìn)蒸汽同事開(kāi)啟排氣閥，排除內(nèi)室冷空氣。 脈動(dòng)階段脈動(dòng)階段：進(jìn)行脈動(dòng)排出冷空氣，首先排氣或者抽真空到設(shè)定的脈動(dòng)：進(jìn)行脈動(dòng)排出冷空氣，首先排氣或者抽真空到設(shè)定的脈動(dòng) 下限，然后開(kāi)始進(jìn)行氣升壓至脈動(dòng)上限，再繼續(xù)進(jìn)行排氣或者抽真空下限，然后開(kāi)始進(jìn)行

5、氣升壓至脈動(dòng)上限，再繼續(xù)進(jìn)行排氣或者抽真空 如此循環(huán)直到脈動(dòng)次數(shù)達(dá)到，起到盡量徹底排除冷空氣的作用。如此循環(huán)直到脈動(dòng)次數(shù)達(dá)到，起到盡量徹底排除冷空氣的作用。 升溫階段升溫階段：對(duì)內(nèi)室進(jìn)行升溫升壓，當(dāng)達(dá)到滅菌溫度后延時(shí)轉(zhuǎn)入滅菌階：對(duì)內(nèi)室進(jìn)行升溫升壓，當(dāng)達(dá)到滅菌溫度后延時(shí)轉(zhuǎn)入滅菌階 段。段。 滅菌階段滅菌階段：在滅菌階段控制內(nèi)飾溫度和壓力保持一定的控制范圍，直：在滅菌階段控制內(nèi)飾溫度和壓力保持一定的控制范圍，直 到滅菌結(jié)束。到滅菌結(jié)束。 排氣階段排氣階段：排除內(nèi)室蒸汽，降低內(nèi)室壓力。：排除內(nèi)室蒸汽，降低內(nèi)室壓力。 干燥階段干燥階段：內(nèi)室壓力排除后對(duì)滅菌室內(nèi)物品進(jìn)行干燥。：內(nèi)室壓力排除后對(duì)滅菌室內(nèi)物

6、品進(jìn)行干燥。 講解：XX10 平衡階段：如果內(nèi)室壓力不在開(kāi)關(guān)門(mén)壓力范圍之內(nèi)，那么平衡階段：如果內(nèi)室壓力不在開(kāi)關(guān)門(mén)壓力范圍之內(nèi)，那么 會(huì)自動(dòng)平衡壓力直到達(dá)到開(kāi)門(mén)條件。會(huì)自動(dòng)平衡壓力直到達(dá)到開(kāi)門(mén)條件。 結(jié)束階段：蜂鳴器響，同時(shí)顯示屏提示結(jié)束。結(jié)束階段：蜂鳴器響，同時(shí)顯示屏提示結(jié)束。 此操作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并有相應(yīng)管理權(quán)限的操作人員此操作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并有相應(yīng)管理權(quán)限的操作人員 執(zhí)行。執(zhí)行。 包裝程序：滅菌溫度包裝程序：滅菌溫度 134134攝氏度，滅菌時(shí)間攝氏度，滅菌時(shí)間 3636秒，脈動(dòng)秒，脈動(dòng) 次數(shù)次數(shù) 3 3次，最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間次，最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間 6060分鐘，適用負(fù)載類型或作用分鐘，適用負(fù)

7、載類型或作用 耐高溫有包裝或無(wú)包裝的實(shí)心、空心器械、織物等。耐高溫有包裝或無(wú)包裝的實(shí)心、空心器械、織物等。 包裝程序主要適用于帶包裝的耐高溫物品的滅菌，例如標(biāo)包裝程序主要適用于帶包裝的耐高溫物品的滅菌，例如標(biāo) 準(zhǔn)模擬準(zhǔn)模擬 負(fù)載為帶紙塑包裝的金屬螺釘、帶包布的織物負(fù)載負(fù)載為帶紙塑包裝的金屬螺釘、帶包布的織物負(fù)載 設(shè)備的最大載重設(shè)備的最大載重 設(shè)備容積設(shè)備容積 45L 45L 器械類最大載重器械類最大載重 10.5Kg10.5Kg， 織物類最大載重織物類最大載重 5Kg 5Kg ，單個(gè)包最大載重，單個(gè)包最大載重 3Kg3Kg 講解：XX11 物品的裝載 1.1.裝載物品禁止接觸滅菌器腔壁裝載物品

8、禁止接觸滅菌器腔壁 2.2.導(dǎo)管的擺放要確保兩端都處理開(kāi)放狀態(tài)，并且無(wú)尖銳的導(dǎo)管的擺放要確保兩端都處理開(kāi)放狀態(tài)，并且無(wú)尖銳的 彎頭或扭曲彎頭或扭曲. . 3.3.器械應(yīng)開(kāi)口向下或者倒放，防止存水器械應(yīng)開(kāi)口向下或者倒放，防止存水 4.4.器械應(yīng)該均勻擺放，間隔排列，不允許重疊，否則會(huì)引器械應(yīng)該均勻擺放，間隔排列，不允許重疊，否則會(huì)引 起不充分的滅菌和干燥起不充分的滅菌和干燥 5.5.不同類的器械分別放置在不同的托盤(pán)中，例如：不銹鋼、不同類的器械分別放置在不同的托盤(pán)中，例如：不銹鋼、 碳鋼等碳鋼等 講解：XX12 6.禁止將打包物品托盤(pán)以及器械托盤(pán)放在紡織品或者較柔軟的物品上， 以免形成冷凝水弄濕下面的物品。 滅菌物品的取出滅菌物品的取出： 滅菌結(jié)束后根據(jù)設(shè)備提示，按開(kāi)門(mén)鍵打開(kāi)