畢業(yè)設(shè)計(jì)CA6140機(jī)床后托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)[1]（有全套圖紙）機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)畢工業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、有此設(shè)計(jì)的全套文檔；圖紙。聯(lián)系qq1074765680本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）ca6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 蔡為國 學(xué)生學(xué)號(hào)： 20080205245 院 （系）： 機(jī)電工程系 年級專業(yè)： 08數(shù)控(2)班 指導(dǎo)教師： 王益輝年 月有此設(shè)計(jì)的全套文檔；圖紙。聯(lián)系qq1074765680 摘 要摘 要在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序

2、的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。 關(guān)鍵詞 工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力i abstractabstractenable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is mad

3、e, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. in the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe

4、, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of

5、 place of working finally.keywords： the process, worker one, workers step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength ii目 錄摘 要iabstractii1 ca6140機(jī)床后托架加工工藝21.1 ca6140機(jī)床后托架的工藝分析21.2 ca6140機(jī)床后托架的工藝要求及工藝分析錯(cuò)誤！未定義書簽。1.2.1 ca6140機(jī)床后托架的技術(shù)要求錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3 加工工藝過程錯(cuò)誤！未定義書簽。1.4 確定各表面加工方案錯(cuò)誤！未定義書

6、簽。1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素錯(cuò)誤！未定義書簽。1.4.2 平面的加工錯(cuò)誤！未定義書簽。1.4.3孔的加工方案錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5 確定定位基準(zhǔn)錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6 工藝路線的擬訂錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6.1工序的合理組合錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6.2 工序的集中與分散錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6.3 加工階段的劃分錯(cuò)誤！未定義書簽。1.6.4 加工工藝路線方案的比較錯(cuò)誤！未定義書簽。1.7 ca6140機(jī)床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定錯(cuò)誤！未定義書簽

7、。1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求錯(cuò)誤！未定義書簽。1.7.2 ca6140機(jī)床后托架的偏差計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。1.8 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）錯(cuò)誤！未定義書簽。1.8.1 工序1：粗、精銑底面錯(cuò)誤！未定義書簽。1.8.2 工序2 粗、半精、精鏜ca6140側(cè)面三杠孔錯(cuò)誤！未定義書簽。1.8.3 工序3：鉆頂面四孔錯(cuò)誤！未定義書簽。1.8.4 工序4：鉆側(cè)面兩孔錯(cuò)誤！未定義書簽。1.9 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排錯(cuò)誤！未定義書簽。1.9.1 粗、精銑底面錯(cuò)誤！未定義書簽。1.9.2 鏜側(cè)面三杠孔錯(cuò)誤！未定義書簽。1.9.3 鉆頂面四孔錯(cuò)誤！未定義書簽。2 專用夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2

8、.1 銑平面夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.1 研究原始質(zhì)料錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.3 切削力及夾緊分析計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.4 誤差分析與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2 鏜孔夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2.1 研究原始質(zhì)料錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2.3 切削力及夾緊力的計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2.4 誤差分析與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3鉆頂面四孔夾具設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3.1 研究原始質(zhì)料錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3.2 定位基準(zhǔn)的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3.3 切削力及夾緊力的計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3.4 誤差分析與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明錯(cuò)誤！未定義書簽。結(jié) 論錯(cuò)誤！未定義書簽。參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤！未