側(cè)冒口封頂和頂冒口縮松的原因

1、側(cè)側(cè)冒口封頂冒口封頂和頂冒口和頂冒口縮松縮松 原因參考手冊(cè)原因參考手冊(cè) 1講解：XX 冒口封頂?shù)脑蛎翱诜忭數(shù)脑?冒口封頂一直是困擾著技術(shù)員的一個(gè)問(wèn)題?，F(xiàn)就冒口封頂?shù)脑蚝?jiǎn)單 總結(jié)如下： 1、設(shè)計(jì)時(shí)冒口頸長(zhǎng)度太短。若冒口頸長(zhǎng)度小于15mm出現(xiàn)尖角，由于 尖角效應(yīng)縮將會(huì)出現(xiàn)在冒口頸部位，而冒口則出現(xiàn)封頂。例如6272高NI渦 輪殼在試做時(shí)初始狀態(tài)為冒口頸長(zhǎng)度10mm，結(jié)果在冒口頸部位縮，而將 冒口拉遠(yuǎn)至距鑄件15mm后則冒口不封頂。見(jiàn)圖1、圖2示意圖： 圖1 圖2 側(cè)冒口側(cè)冒口 2講解：XX 2、冒口搭在芯子上。由于砂芯具有很強(qiáng)的蓄熱作用，相當(dāng)于砂芯部位也 成為一個(gè)很大的熱節(jié)，縮孔也往往容易發(fā)

2、生在砂芯和冒口的接觸部位而并 非冒口本身縮。見(jiàn)圖3簡(jiǎn)圖： 圖3 3講解：XX 3、U型管效應(yīng)。 冒口入水太厚，充型完成后不能很快凝固使得直澆道或者橫澆道的壓頭仍 可與冒口發(fā)生作用，從而導(dǎo)致冒口封頂。一般的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，冒口入水不得 大于6mm，入水片長(zhǎng)度不能小于30mm。如圖4示意圖所示： 圖4 4講解：XX 4、兩個(gè)冒口之間間距太近，有通道補(bǔ)縮，使得通常兩個(gè)冒口中有一 個(gè)會(huì)是封頂狀態(tài)，而另一個(gè)又縮的很深。見(jiàn)圖5示意圖，B冒口會(huì)封頂，而 A冒口因?yàn)檠a(bǔ)縮B冒口而導(dǎo)致補(bǔ)縮量不足： 圖5 5、冒口過(guò)高。當(dāng)冒口過(guò)高時(shí)鐵水上升至冒口頂部時(shí)已太涼，容易迅 速結(jié)殼，從而導(dǎo)致封頂。一般經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：冒口高度比鑄件高3

3、0mm即可，如 圖6所示： 圖6 5講解：XX 6、冒口形狀不對(duì)。 A、壓力窩距冒口邊緣小于10mm而導(dǎo)致封頂。原因同4，鐵水太涼了。 如圖7所示： 圖7 B、冒口與鑄件的角度大于45度，這種情況散熱條件太好，從而也會(huì) 導(dǎo)致冒口過(guò)涼而封頂。如圖8所示： 圖8 6講解：XX C、壓力錐高度小于1/4H冒口高度。應(yīng)大于等于1/4H冒口高度，否則 將起不到壓力錐應(yīng)有的蓄熱效果，也會(huì)導(dǎo)致冒口封頂。如圖9所示： h1/4 H h110mm 90 圖9 D、冒口底小于10mm。冒口底對(duì)冒口蓄熱保持熱量有很重要的作用， 若小于10mm高則起不到應(yīng)有的作用，也較易封頂。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)h1應(yīng)該大于 等于10mm。如圖9所示。 7講解：XX 一、鑄件及冒口縮松位置分析一、鑄件及冒口縮松位置分析 1、合理的冒口設(shè)計(jì) 2、鑄件冒口頸位置縮松：冒口頸冷卻過(guò)快 冒口頸?。篴. H大了 b. A小了 頂冒口頂冒口 8講解：XX 3、冒口頸冷卻過(guò)慢 4、冒口補(bǔ)縮不足 冒口頸大：a. H小了