PVC樹脂質(zhì)量的影響因素及提升措施

1、 pvc樹脂質(zhì)量的影響因素及提升措施 摘要：在社會經(jīng)濟水平顯著提升的背景下，聚氯乙烯在各行各業(yè)當中的應(yīng)用十分廣泛，特別是在各項基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面，pvc材料的應(yīng)用十分廣泛，憑借自身具有的各種優(yōu)勢，極大的提升了自身的應(yīng)用范圍。但是在當前聚氯乙烯工業(yè)快速發(fā)展的情況下，各類產(chǎn)品表現(xiàn)出產(chǎn)能過剩的情況，對于pvc企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了十分不利的影響。這就需要企業(yè)在提升自身市場競爭力的時候，需要在新品種開發(fā)的同時，嚴把質(zhì)量關(guān)，提升自身產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須要對影響聚氯乙烯樹脂質(zhì)量的原因進行分析，從而更好的采取有效的應(yīng)對措施，實現(xiàn)聚氯乙烯樹脂質(zhì)量的提升，為現(xiàn)代社會的發(fā)展做出更大的貢獻。關(guān)鍵詞：聚氯乙烯；原因；質(zhì)量引

2、言近年來，隨著pvc項目的過度建設(shè)，加上宏觀經(jīng)濟形勢緊張，pvc產(chǎn)能嚴重過剩，價格下滑，生產(chǎn)經(jīng)營無利可圖;同時，pvc下游企業(yè)對原料質(zhì)量要求也更為苛刻，所以在未來更為激烈的市場競爭環(huán)境下，提升pvc樹脂質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。1pvc樹脂產(chǎn)品質(zhì)量影響因素1.1樹脂中雜質(zhì)粒子數(shù)的影響pvc樹脂的雜質(zhì)粒子數(shù)是影響pvc樹脂質(zhì)量的最主要的指標，不合格率最多，原因也較為復(fù)雜。任何生產(chǎn)的不穩(wěn)定都有可能造成樹脂雜質(zhì)粒子的不合格。樹脂中雜質(zhì)粒子分為2種：一種稱為黑點；另一種稱為黃點。黑點通常是由原料或助劑帶入的，以單體中的鐵離子影響最為嚴重。其他還有機械設(shè)備的研磨，空氣過濾效果等。通過在顯微鏡下觀察黑點

3、的形狀，經(jīng)過工藝分段取樣，很快就會找到產(chǎn)生黑點的原因及部位。樹脂中夾帶的黃點，其實本身就是pvc樹脂粒子，其原因是由于pvc樹脂高溫受熱分解所致。由于生產(chǎn)不平衡和設(shè)備故障，造成干燥系統(tǒng)停車，pvc樹脂或其漿料來不及冷卻，就被高溫壓在捕集器上、混料槽和汽提塔中，造成樹脂變黃。等系統(tǒng)開車后，由于作用力的影響，粘附在捕集器上、混料槽和汽提塔中的樹脂會脫落，造成成品中黃點過多。1.2聚合溫度的影響引發(fā)劑的分解速率與引發(fā)劑分子中化學(xué)鍵的解離能力都與溫度密切相關(guān)，在反應(yīng)過程中的引發(fā)劑誘導(dǎo)期，反應(yīng)體系溫度越高，引發(fā)聚合反應(yīng)的時間越短，反應(yīng)速率也就越快。在氯乙烯的懸浮聚合過程中，在沒有鏈轉(zhuǎn)移劑的情況下，聚合溫

4、度將對聚氯乙烯樹脂的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，應(yīng)根據(jù)不同樹脂的生產(chǎn)牌號要求，對聚合溫度進行嚴格控制，并將其控制在4565。在較高的溫度下進行聚合，樹脂粒徑的增長速度將會放緩，平均粒徑也會變小，孔隙率會相對較低。若聚合的溫度過低，生產(chǎn)出來的樹脂結(jié)構(gòu)就會比較的疏松，孔隙率也會有所增加。1.3魚眼”產(chǎn)生的影響因素(1)含較多引發(fā)劑的反應(yīng)液滴聚合過快，形成快速粒子。由于引發(fā)劑在分散相的懸浮反應(yīng)粒滴內(nèi)分布不均勻，使得某些具有較多引發(fā)劑的反應(yīng)粒滴聚合過快，一般在使用高效引發(fā)劑的條件下，比較容易形成快速粒子。懸浮反應(yīng)粒滴由單體形成聚合物的過程中，密度由08g/ml左右增大到14g/ml左右，同時反應(yīng)粒滴受到保護膠

5、的表面張力和相間界面張力結(jié)合產(chǎn)生的促使粒滴體積收縮的壓縮力的作用。壓縮力與聚合反應(yīng)速度的平方成正比，因此聚合反應(yīng)速度越快，其所產(chǎn)生的壓縮力越大，樹脂顆粒的結(jié)構(gòu)就越緊密，二次粒子的孔隙就越小，當孔隙率等于零時，即成為近乎均相的玻璃珠粒子，結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地堅硬，增塑劑等物質(zhì)較難擴散進入粒子內(nèi)部，塑化加工困難。(2)pvc成品中“魚眼”的形成與二次聚合有關(guān)。二次聚合即氯乙烯單體滲入經(jīng)過第一次聚合的pvc孔隙內(nèi)發(fā)生的深度聚合，孔隙被填滿后，pvc的密度增加，在塑化加工過程中，塑化劑難以進入，從而形成了“魚眼”。2pvc樹脂產(chǎn)品質(zhì)量控制策略2.1樹脂中雜質(zhì)粒子數(shù)控制措施為了更好的促進pvc樹脂質(zhì)量的提升，

6、必須要采取有效的措施來控制雜志粒子。首先需要定期的進行單體過濾器的清理，對其中夾帶的一些雜志粒子進行及時的清楚，同時對氣流風(fēng)機的濾網(wǎng)進行清理，降低空氣帶入雜質(zhì)的幾率。在選擇助劑產(chǎn)品的時候，必須要加強相應(yīng)的抽查與監(jiān)控力度，更好的保證其質(zhì)量。其次，需要做到穩(wěn)定生產(chǎn)，降低開停車的次數(shù)。最后，在出現(xiàn)緊急停車的時候，必須要及時的降低汽提塔、混料槽以及干燥器的溫度，如果沒有將溫度降下來，則需要在開車前進行發(fā)黃變色物料的清理，避免出現(xiàn)多批次樹脂超標的情況。2.2嚴格控制生產(chǎn)工藝在聚合工藝的配方選擇上，應(yīng)選擇合理的配比，并在適當?shù)乃捅拳h(huán)境下，對多元復(fù)合分散體系加以運用，或是選擇活性較高的新型復(fù)合類引發(fā)劑等。

7、生產(chǎn)過程中，對聚合溫度進行嚴格的控制，讓其波動的幅度保存在一定限度內(nèi)，最好對自動式的微機控制程序加以利用，讓溫差的波幅可以得到有效控制。進行沉析處理時，要對升溫時間進行合理的控制，最高的溫度也不可以超過85，吹風(fēng)的時間控制在0.51.0h。2.3加強出料過程中的沖洗“魚眼”數(shù)超標是影響陽煤恒通樹脂質(zhì)量的重要因素之一?！棒~眼”形成的原因很多，如pvc樹脂的二次聚合、氯乙烯單體質(zhì)量不達標高沸物含量高、聚合介質(zhì)ph值過高、引發(fā)劑體系不均勻?qū)е驴焖倭Ｗ有纬傻取ｊ柮汉阃╬vc樹脂“魚眼”數(shù)超標的主要原因之一是殘留在聚合釜中的pvc樹脂再次聚合，生成不易塑化的pvc粒子即“魚眼”，因此，陽煤恒通在操作上除

8、了定期清釜、提高涂釜效果和調(diào)整消泡劑的加入量避免回收帶料外，加強了聚合釜出料過程的釜壁沖洗操作。2.4控制聚合回收單體質(zhì)量的措施（1）從每次生產(chǎn)進料前必須在現(xiàn)場將回收單體貯槽的水排出，以便質(zhì)檢部門對單體質(zhì)量進行檢測，檢測項目主要有氯乙烯純度，其值要求99.99%。（2）進料前由工作人員對氯乙烯ph值進行試紙檢測，所有檢測記錄都要都要進行整合備案。（3）聚合回收單體中所含雜質(zhì)也要監(jiān)測和控制：低沸物10l/l，高沸物20l/l，含水200l/l，各項檢測過后達標的才能使用，使單體質(zhì)量合格率達到100%。（4）將回收單體深度脫水與單體精制精餾工藝相結(jié)合，有效去除回收單體中的雜質(zhì)（引發(fā)劑、自由基捕捉劑

9、、高沸物），同時控制了單體含水量對樹脂質(zhì)量的影響，達到回收單體品質(zhì)提高的目的，進一步提高了聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品質(zhì)量。（5）新增回收單體處理裝置，減少回收單體中的雜質(zhì)等含量，提高聚氯乙烯樹脂質(zhì)量。結(jié)語在當前聚氯乙烯工業(yè)快速發(fā)展的情況下，各類產(chǎn)品表現(xiàn)出產(chǎn)能過剩的情況，對于pvc企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了十分不利的影響。這就需要企業(yè)在提升自身市場競爭力的時候，需要在新品種開發(fā)的同時，嚴把質(zhì)量關(guān)，提升自身產(chǎn)品的質(zhì)量。這就使得企業(yè)為了更好的提升自身產(chǎn)品的市場競爭力，必須要努力的提升產(chǎn)品的質(zhì)量，在保證pvc樹脂質(zhì)量達到gb/t5761-2006相關(guān)要求的同時，更好的滿足下游pvc制品用戶在加工方面提出的要求，從而獲得更大的市場份額，提升自身的盈利能力。所以說，通過對影響聚氯乙烯樹脂質(zhì)量的因素進行分析，更好的對其中的影響因素進行分析，對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進行改善，實現(xiàn)生產(chǎn)水平的提升，適