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文檔簡介

1、機(jī)電設(shè)備電氣故障檢測(cè)及檢修方法的探討 摘 要:隨著現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的演進(jìn)和發(fā)展,電氣化的程度也越來越高,電氣運(yùn)行安全問題成為關(guān)注的重點(diǎn)。機(jī)電設(shè)備經(jīng)過長期的運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生許多故障和問題,文章就以機(jī)電設(shè)備中的電氣故障為研究對(duì)象,針對(duì)其檢測(cè)方法及檢修措施作一探討。 關(guān)鍵詞:機(jī)電設(shè)備;電氣故障;檢修 機(jī)電設(shè)備由各種配電器、變壓器、配電裝置及電氣接線在內(nèi)的多種元件構(gòu)成,由于具體工作環(huán)境的要求,其電壓及電流對(duì)電氣設(shè)備的要求相對(duì)較高。但在實(shí)際工作中,機(jī)電設(shè)備的電氣線路因?yàn)樽陨砭€路復(fù)雜,工作量龐大等因素造成了許多電氣故障,對(duì)整個(gè)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行造成阻礙和干擾,對(duì)此需要進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)和檢修。 1 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中電氣

2、斷路故障的常用檢測(cè)方法 1.1 電阻檢測(cè)法 針對(duì)機(jī)電設(shè)備中電氣故障進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通常采用的電阻法是利用萬用表中的開關(guān)、接觸器、繼電器及熱保護(hù)等電器的通斷和阻值對(duì)集成電路、電阻電容系數(shù)等元件的自身參數(shù)來進(jìn)行判斷測(cè)量故障的一種檢測(cè)方法。而一般的電阻檢測(cè)法又分為分段測(cè)量法和分階測(cè)量法。使用測(cè)量方法時(shí),要首先確保電源處于斷開狀態(tài),然后將萬用表調(diào)至電阻檔,根據(jù)電氣線路的符合標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的量程,調(diào)至零刻度。例如在分段測(cè)量中,分段點(diǎn)采用線路中自然斷開的一點(diǎn),將總的線路分為2到3段(如圖1中sb2位置進(jìn)行分段,分為l1-3、4-l3段及sb2這3段),再對(duì)分開的各段進(jìn)行測(cè)量,萬用表上若出現(xiàn)無限大的阻值時(shí),則故障

3、就發(fā)生在該段。1 圖1 電氣線路圖 1.2 電壓檢測(cè)法 另一種比較常用的是電壓檢測(cè)法。電阻檢測(cè)法是指通過對(duì)電氣線路中任意兩點(diǎn)之間的電壓進(jìn)行檢測(cè)來查找故障的檢測(cè)方法。與電阻檢測(cè)法相反,電路要處于閉合,且電源要接通。電壓檢測(cè)法一般分為分階檢測(cè)和對(duì)地檢測(cè)法?,F(xiàn)就分階檢測(cè)法來說,它適用于一個(gè)或幾個(gè)電氣元件不多的情況。它在檢測(cè)中是通過將一支測(cè)量筆固定在線路中的任意一點(diǎn),然后將另一只測(cè)量筆按自下而上的順序分別連接其余5個(gè)點(diǎn),如圖1中,先將測(cè)量筆固定在點(diǎn)6的位置,再將另外一只筆連接5、4、3、2、1這幾個(gè)點(diǎn),電壓表若能讀出電壓值就說明線路正常;若這6個(gè)點(diǎn)中電壓值反映為電源電壓,同時(shí)圖中的km1處于不吸合狀態(tài)

4、時(shí),則說明故障就出現(xiàn)在km1上;若測(cè)量筆的測(cè)量值為0,通過按順序?qū)y(cè)量筆在此點(diǎn)基礎(chǔ)上逐級(jí)向上移動(dòng),電壓值變?yōu)檎r(shí),就說明故障發(fā)生在這個(gè)點(diǎn)與前一個(gè)點(diǎn)之間,其中包括兩點(diǎn)之間連線和元件故障兩種原因。 1.3 短接法 此外,還有一種利用絕緣性較好的導(dǎo)線對(duì)故障懷疑部位進(jìn)行判斷檢測(cè)的方法,即短接法。例如圖1中,使用一根導(dǎo)線對(duì)電路中任意2點(diǎn)進(jìn)行連接,在電壓情況正常前提下,若連接到2點(diǎn)時(shí),圖中km1處于吸合狀態(tài),則說明故障發(fā)生在這2點(diǎn)之間。短接法在電氣元件為一個(gè)或者很少的情況下運(yùn)用較多。 2 針對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中電氣故障的檢修方法 2.1 調(diào)查研究檢修圖 通常在電氣設(shè)備發(fā)生故障后,首先對(duì)電氣系統(tǒng)檢修圖進(jìn)行調(diào)查

5、研究。電氣系統(tǒng)的檢修圖包括電氣安裝接線圖、電氣箱中各元件位置圖等,檢修人員要在維修過程中對(duì)相關(guān)圖紙信息充分掌握和了解才有助于故障的進(jìn)一步查找和檢修。 2.2 分析找出故障點(diǎn) 在對(duì)電氣元件進(jìn)行檢修中,通常采用“問、聞、看、聽、摸、拽”這幾種方法來診斷線路中的異常狀況。問,是通過詢問設(shè)備使用者有關(guān)故障發(fā)生前是否有異常情形或存在操作失當(dāng)行為,從而為找出故障發(fā)生點(diǎn)提供快速依據(jù);聞,即通過聞是否有塑料、橡膠、絕緣漆等燒焦的氣味;看,即通過觀察熔斷器的熔絲是否有斷裂,觸點(diǎn)是否有燒灼的現(xiàn)象;聽,即通過聽變壓器、繼電器、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否異常來判斷故障;摸,在電源切斷的條件下,用手背觸摸電動(dòng)機(jī)外殼、電器線圈

6、等感應(yīng)是否有局部溫度過熱的現(xiàn)象;拽,在電源關(guān)閉的情況下,通過拽電線看是否有松動(dòng)狀況來判斷電氣故障。2 2.3 使用儀表排故障 除了通過前期對(duì)電氣線路的表外特征診斷,直觀的檢修觀察,在查找具體故障點(diǎn)上還需要應(yīng)用一些常用的儀表工具對(duì)電氣線路進(jìn)行電阻、電壓、電流等參數(shù)的檢測(cè)進(jìn)行后續(xù)的故障診斷排查,儀表工具一般包括萬用表、電壓測(cè)量筆、兆歐表、電橋、鉗形電流表等。這一檢修方法不僅能迅速找到故障點(diǎn),并且能根據(jù)故障點(diǎn)出現(xiàn)的某一部位或環(huán)節(jié)進(jìn)行針對(duì)性的修理和改造工作,最后再根據(jù)長期的檢修經(jīng)驗(yàn),排除一些常見型的電氣故障。諸如起動(dòng)控制電路故障中,點(diǎn)動(dòng)不能自鎖,故障往往由于起動(dòng)按鈕并聯(lián)的接觸器常開觸點(diǎn)通電閉合時(shí)接觸不良或接線松動(dòng)引起。 3 結(jié)束語 隨著機(jī)電設(shè)備功能的不斷增加,電氣控制要求也越來越高,在機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行中,無法避免一些電氣故障的發(fā)生,要正確找出故障點(diǎn),就需要采用針對(duì)性的檢測(cè)和檢修方法,尤其是掌握一些電氣線路故障檢測(cè)方法,熟練檢測(cè)工具的使用技能,對(duì)于迅速找出電氣故障大有用處。文章就機(jī)電設(shè)備中電氣故障的檢測(cè)與檢修方法與對(duì)策進(jìn)了相應(yīng)的探討,希望對(duì)讀者在研究電氣故障檢

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