防止鍋爐“四管”爆漏及專項(xiàng)檢查管理辦法

1、重慶合川第二發(fā)電有限責(zé)任公司防止#3機(jī)組鍋爐“四管”爆漏及專項(xiàng)檢查管理辦法批準(zhǔn)：審定：審核：編制：重慶合川第二發(fā)電有限責(zé)任公司2012年5月10日重慶合川第二發(fā)電有限責(zé)任公司防止#3機(jī)組鍋爐“四管”爆漏及專項(xiàng)檢查管理辦法1目的1.1為防止合川雙槐電廠二期擴(kuò)建工程#3機(jī)組鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器（以下簡稱鍋爐“四管”）安裝、焊接后，在試運(yùn)及正式投產(chǎn)階段發(fā)生爆漏，減少鍋爐非計(jì)劃停 運(yùn)，提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。1.2對鍋爐防止“四管”爆漏工作做出了突出貢獻(xiàn)的單位及個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對鍋爐防爆漏工作不重視、不得力，根據(jù)本管理辦法給予考核。2適用范圍2.1本辦法適用于重慶合川第二發(fā)電有

2、限責(zé)任公司#3機(jī)組鍋爐防止“四管”爆漏管理的各參建單位，包括項(xiàng)目公司、工程公司、監(jiān)理公司及浙江火電施工單位等。3職責(zé)3.1領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)審批防爆管項(xiàng)目計(jì)劃，指導(dǎo)防爆管機(jī)構(gòu)開展工作，并對防爆管工作進(jìn)行評價(jià)，主持召開防爆管工作會議。3.2防爆管工作組職責(zé)：審核鍋爐防爆管項(xiàng)目計(jì)劃，做好鍋爐防爆管監(jiān)督及復(fù)查工作，就查出的問題及時(shí)通報(bào)并監(jiān)督整改，參加鍋爐爆管泄漏事故調(diào)查分析會，保存鍋爐防爆管記錄及總結(jié)。3.3安裝單位職責(zé)：是本工程現(xiàn)階段防爆管具體執(zhí)行單位，鍋爐安裝單位要加強(qiáng)人員培訓(xùn)， 不斷提高安裝、焊接工藝水平，同時(shí)建立鍋爐防爆管網(wǎng)，制定和健全防爆管管理制度、管理 標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施措施，責(zé)、權(quán)分明，有獎(jiǎng)有

3、罰，責(zé)任落實(shí)到人。制定出對承壓部件設(shè)備的驗(yàn)收、 拼裝、安裝焊接、檢測、水壓試驗(yàn)工作計(jì)劃及安全技術(shù)措施，制定嚴(yán)格可操作性的防鍋爐四 管爆漏獎(jiǎng)罰制度，鼓勵(lì)專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)缺陷， 對發(fā)現(xiàn)的重大問題給予獎(jiǎng)勵(lì)，對工作中的失誤給予處罰。4管理內(nèi)容、要求及方法4.1管理內(nèi)容為了防止四管爆漏，要堅(jiān)持“預(yù)防為主、質(zhì)量第一”的方針，做好施工階段的安裝、 焊接、檢測工作的管理4.1.2 為了防止四管爆漏，必須堅(jiān)持對鍋爐設(shè)備檢查和保管、受熱面管子通球、受熱面聯(lián)箱清掃檢查、受熱面管子對口焊接、焊接材料的管理、設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝、水壓試驗(yàn)、酸洗、 沖管后割管檢查等全過程管理，加強(qiáng)對各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量意識，把好質(zhì)量關(guān)。4.1.3 為

4、了防止四管爆漏，應(yīng)從設(shè)備制造、安裝工藝（應(yīng)力集中）、運(yùn)行超溫、吹灰器吹損、機(jī)械磨損、飛灰沖刷、焊工素質(zhì)及安裝焊接質(zhì)量等幾個(gè)方面入手控制。4.2施工管理要求4.2.1 建立嚴(yán)格的三級檢查驗(yàn)收制度：一級（班組）：做到人人有責(zé)任區(qū)，從宏觀檢查到探傷檢查，從尺寸測量到金屬檢驗(yàn)，做到全過程、全方位檢查，金屬試驗(yàn)室應(yīng)負(fù)責(zé)把關(guān)；二級（工地）：監(jiān)督班組嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行防治“四管”爆漏辦法和各項(xiàng)措施，并確定專責(zé)人，嚴(yán)格 進(jìn)行工作監(jiān)督檢查驗(yàn)收，以確保每一步工作質(zhì)量； 三級（承包商項(xiàng)目部）：負(fù)責(zé)制定防治“四管”爆漏計(jì)劃和各項(xiàng)措施， 組織制定考核管理辦法，并依據(jù)考核辦法，嚴(yán)格管理，確保責(zé)任、措施的落實(shí)，包括對金屬試驗(yàn)室的

5、監(jiān)督和考核。422受熱面設(shè)備在安裝前注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度的10%以上時(shí)，應(yīng)按鍋爐規(guī)范要求處理；應(yīng)著重檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及焊接規(guī)范要求。設(shè)備清點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記，并有詳細(xì)的記錄，填寫設(shè)備缺陷單，上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主,不得隱瞞或私下處理。加強(qiáng)施工現(xiàn)場對設(shè)備的成品保護(hù)，對于設(shè)備場存放的受熱面管子和聯(lián)箱等若管口未封堵應(yīng)及時(shí)將管口封閉，避免雜物落入管內(nèi)。4.2.3 受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)（檢查），試驗(yàn)用球應(yīng)采用鋼球，且必須編號和嚴(yán)格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球

6、后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄（附 件1）；通球球徑應(yīng)符合鍋爐規(guī)范要求；通球后管口及時(shí)有效圭寸堵，并在管子上做好已通球的標(biāo)記，要求施工方在通球過程中必須有監(jiān)理旁站，監(jiān)理簽字確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)沒有通知監(jiān)理旁 站私自通球，將視為無效工作，并給予一定的處罰。在組合安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈，各接管座應(yīng)無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”（俗稱眼鏡片）；采用內(nèi)窺鏡或攝像頭等有效方法和手段仔細(xì)檢查聯(lián)箱接管座的角焊 縫焊接質(zhì)量。核對受熱面節(jié)流裝置的規(guī)格與同心度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢測受熱面節(jié)流裝置處，不得遺留有異物。4.2.6 受熱面聯(lián)箱臨拋前應(yīng)經(jīng)內(nèi)窺鏡檢查，用壓縮空氣對內(nèi)部進(jìn)行吹掃（或用吸塵器），吹

7、掃完畢后由技術(shù)員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可吊裝。在聯(lián)箱、承壓管道和設(shè)備上開孔時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械加工，不得用火焰切割，不得有金屬屑粒等雜物掉入，并應(yīng)注意在吹管前完成；受熱面管子應(yīng)保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物，有雜物落入的，必須清除。在封閉聯(lián)箱、焊接連接管時(shí)一定要用手電筒配合鏡子或用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部無任何雜物，監(jiān)理須旁站、項(xiàng)目公司見證（附件2）；確認(rèn)后方可進(jìn)行對口安裝。429受熱面的防磨裝置應(yīng)按圖留出接頭處的膨脹間隙，并不得有妨礙煙氣流通的地方。施工單位要對受熱面各處間隙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，做好記錄。安裝后檢查全爐膨脹指示器校對零位及膨脹量，保持膨脹指示器完整、指示正確。噴水減溫器在安裝前應(yīng)

8、檢查制造廠提供的組裝封閉簽證，并進(jìn)行外部檢查，各接管 座應(yīng)暢通，焊接應(yīng)正確。高空磨口時(shí)，嚴(yán)禁打開整片管排朝上管口的封口蓋，應(yīng)打開一只打磨一只，打磨一 只及時(shí)封閉一只，對末再、末過、低再、低過、省煤器等管排朝上管口內(nèi)徑磨口時(shí)，必須有 防止電磨頭脫落墜入管內(nèi)措施（如用維絲布塞入管口往內(nèi)40,磨口結(jié)束后取出，或做專用工具的方法）。4.2.12 在現(xiàn)場拼裝、對接螺旋水冷壁管屏?xí)r，不能強(qiáng)行對口等；在對口過程中注意檢查受 熱面管的外徑和壁厚的允許偏差，不得超過鍋爐規(guī)范要求的允許偏差，如偏差超出國家標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按鍋爐規(guī)范要求進(jìn)行處理。受熱面管其它安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及鍋爐規(guī)范相關(guān)要求。受熱面管子必需采用機(jī)

9、械切割，如某些部位必需采用火焰切割必需經(jīng)得監(jiān)理和業(yè) 主的同意，并且如采用火焰切割后必須打磨鐵渣和不平處。在受熱面鰭片上動(dòng)火焊切割要安排火焊技能高超的專人進(jìn)行，切割結(jié)束必須打磨，認(rèn)真進(jìn)行自檢和復(fù)檢，防止割傷受熱面管。為保證焊接質(zhì)量，管件的坡口及內(nèi)、外壁1015范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等在對口前應(yīng)清除干凈直至顯示金屬光澤。管子對口時(shí)應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200處測量，其偏差應(yīng)不大于2。單根散管對口時(shí)應(yīng)使用規(guī)格相符的對口管夾進(jìn)行對口，對口間隙保證在23,不得強(qiáng)行對口，以免拉傷管子；成排管屏對口時(shí)，應(yīng)從管口間隙較小處開始對口。管子對口端面應(yīng)與管 中心線垂直。端面傾斜值w0.5，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)

10、要求。對于存在設(shè)備缺陷需要局部換管的管子，兩個(gè)對接焊口間的距離不得小于管子直 徑，且不得小于 150。4.2.13.6 焊口點(diǎn)固焊后，必需及時(shí)檢查焊口錯(cuò)口、折口情況，對于超標(biāo)焊口及時(shí)處理，防 止到焊口焊接工作結(jié)束后才發(fā)現(xiàn)超標(biāo)而只能進(jìn)行割口處理。4.2.13.7 需要熱處理焊口不可漏做熱處理，熱處理期間不可有外加載荷，預(yù)防焊口裂紋。進(jìn)行焊接工作時(shí)，嚴(yán)格避免焊接電弧劃傷管子母材。對于一些組合焊口焊接結(jié)束后還能夠進(jìn)行二次通球的組件，焊口焊接工作結(jié)束后吊裝前還要進(jìn)行二次通球工作，確保管子在焊接過程中沒有遺留雜物在管內(nèi)。同時(shí)，此次通球也可以檢驗(yàn)焊口處的內(nèi)徑能否滿足要求。4.2.13.10 焊口焊接結(jié)束后

11、，焊縫材質(zhì)必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，防止焊材用錯(cuò)。安裝后檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，防止因水冷壁晃動(dòng)或燃燒器 與水冷壁鰭片處焊縫受力過載拉裂而造成水冷壁爆漏。安裝后對管子支吊架及管卡等部位進(jìn)行檢查，防止因管卡、支吊架，定位塊焊縫脫落，造成運(yùn)行過程中與管子相互摩擦刮蹭，出現(xiàn)管子的磨損，使管子發(fā)生爆漏。4.2.16 在水冷壁安裝焊接過程中對爐膛開孔周圍水冷壁管進(jìn)行測厚及原材料外觀檢查；對受熱面管下彎頭、冷灰斗水冷壁管進(jìn)行檢查；對水冷壁高溫區(qū)進(jìn)行定點(diǎn)測厚；對爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查、吹灰器位置情況進(jìn)行檢查。在過熱器、再熱器安裝、焊接過程中，對管外壁進(jìn)行100%宏

12、觀檢查，對過、再熱器穿墻管碰磨情況檢查、吹灰器位置情況進(jìn)行檢查，對過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子 拉傷情況進(jìn)行檢查，對過熱器、再熱器吊卡及固定卡進(jìn)行檢查與調(diào)整，對高過、高再監(jiān)視段 進(jìn)行檢查，對過熱器、再熱器管壁溫度測點(diǎn)進(jìn)行檢查及校驗(yàn)。4.2.18 建立健全技術(shù)檔案，完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄受熱面安裝部位的安裝尺寸、安裝偏差等，并進(jìn)行歸類存檔，為防止“四管”爆漏提供完整的基礎(chǔ)技術(shù)支持。4.2.19 提倡采用先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)，對相似機(jī)組出現(xiàn)的較多過熱、磨損、焊口缺陷和應(yīng) 力裂紋等爆漏的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。以下是檢查的重點(diǎn)部位，需要專人檢查，做好記錄。4.2.20.1 檢查低再管子是否用鐵板全部焊

13、接連接，否則會導(dǎo)致整個(gè)管屏剛性增大，膨脹時(shí)互相約束，使角焊縫處應(yīng)力增大。當(dāng)管系在運(yùn)行期間存在振動(dòng)時(shí)，加劇角焊縫處裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，就會導(dǎo)致角焊縫過早失效；4.2.20.2 存在相互接觸和磨擦易產(chǎn)生機(jī)械局部磨損的部位，處在煙氣流速和飛灰濃度高的 部位；4.2.20.3 水冷壁燃燒器噴口、看火孔和人孔門等彎管部位，穿墻管及易漏風(fēng)產(chǎn)生沖刷磨損部位，冷灰斗、斜坡墻、爐膛四角和抽爐煙口以及蒸汽吹灰器對受熱面吹掃的部位；4.2.20.4 水冷壁管與煙、風(fēng)道滑動(dòng)面聯(lián)結(jié)部位，補(bǔ)焊過的管子和膜式受熱面不規(guī)范鰭片焊縫，聯(lián)箱管座焊口；4.2.20.5 膨脹不暢易拉裂的應(yīng)力集中部位（如水冷壁四角管子、燃燒器噴口和人孔

14、門彎管部位的管子、受水力或蒸汽吹灰器的水（汽）流沖擊的管子及水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰 器部位的鄰近管子；工質(zhì)溫度不同而連在一起的包墻管與煙、風(fēng)道滑動(dòng)面連接的管子等），承受荷重部件的承力焊口，變形嚴(yán)重的受熱面管排；鍋爐受熱面管排排列整齊，省煤器節(jié)距變化V15% （或設(shè)計(jì)值）。必要時(shí)，可利用間隔件來保證節(jié)距，用梳齒型間隔件來控制對管子的機(jī)械磨損。應(yīng)嚴(yán)格檢查煙風(fēng)道、人孔等易漏風(fēng)處，嚴(yán)防因漏風(fēng)造成局部渦流，灰塵含量集中造 成局部磨損。對燃燒器進(jìn)行校核和調(diào)整，確保角度正確，防止火焰偏斜造成局部超溫結(jié)焦。省煤器管排要嚴(yán)格控制安裝尺寸、偏差，有間隔件要將間隔件按要求進(jìn)行安裝。嚴(yán) 防出現(xiàn)煙氣走廊或出排造成局

15、部管磨損；嚴(yán)防由于煙氣偏流造成單側(cè)對流受熱面嚴(yán)重磨損； 應(yīng)該徹底清除其雜物，嚴(yán)防造成煙氣偏斜或局部渦流磨損。4225采取阻而不堵的措施，消除受熱面管束與爐墻之間的煙氣走廊，防止局部磨損發(fā)生。4226采取有效措施，保證其它與鍋爐連接的設(shè)備及管道內(nèi)部清潔。鍋爐溫度、壓力等熱工測點(diǎn)、信號反饋等應(yīng)按要求進(jìn)行校驗(yàn)合格。4.2.28 為了能夠全面、清晰的監(jiān)視受熱面各管道的壁溫，可以在原有壁溫測量裝置的基礎(chǔ) 上進(jìn)行增設(shè)，做到水冷壁、低過、屏過、高溫過熱器、高溫再熱器等受熱面每屏都有適當(dāng)對 應(yīng)的壁溫測量裝置，從而直觀反映出各管道壁溫。設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝要求。設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b必需嚴(yán)格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程的要求進(jìn)

16、行，在吊裝過程中 保證設(shè)備和施工人員的安全。4.2.29.2 設(shè)備運(yùn)輸過程中裝車、卸車必需利用設(shè)備包裝架上的正式吊耳，嚴(yán)禁將鋼絲繩直 接捆綁在受熱面管子上，造成受熱面管子的損傷。對于蛇形管排等較易變形的設(shè)備，吊裝和搬運(yùn)時(shí)必需使用專用的吊裝架，防止造 成組件的變形。4.2.29.4 對于已通球結(jié)束的管屏（管排）等設(shè)備，在倒運(yùn)過程中要采取可靠保護(hù)措施防止 將封堵好的管蓋（管塞）碰掉。對于已經(jīng)吊裝就位或拋錨在鍋爐鋼架上的受熱面組件，必需經(jīng)常檢查管口的封堵 情況，發(fā)現(xiàn)有裸露的管口立即封堵。4.3專項(xiàng)檢查要求：根據(jù)以往安裝及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)、規(guī)范內(nèi)檢查措施不能夠全面檢查受熱面內(nèi)部清潔度，有可能造成鍋爐受熱面爆管

17、。本專項(xiàng)工作特增加廠家節(jié)流孔板檢查、爐前系統(tǒng)檢查和酸洗、沖管后帶節(jié)流孔全部聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查等。聯(lián)箱安裝前，對高過、高再、屏過進(jìn)口聯(lián)箱節(jié)流孔板拍片檢查。高過、高再、屏過進(jìn)口集箱節(jié)流孔焊接在集箱壁內(nèi)部，有較大概率發(fā)生節(jié)流孔位置裝 錯(cuò)、節(jié)流孔未鉆通、加工時(shí)殘存毛刺、節(jié)流孔孔徑與設(shè)計(jì)不符等現(xiàn)象。由于集箱管接座較長 且?guī)濐^，肉眼無法檢查、而內(nèi)窺鏡又無法檢查出節(jié)流孔的孔徑，所以需要在安裝前對其拍片確認(rèn)。序號檢查部位檢查辦法1屏過進(jìn)口分配集箱節(jié)流孔采用拍片檢查2咼過進(jìn)口集箱節(jié)流孔采用拍片檢查3咼再進(jìn)口集箱節(jié)流孔采用拍片檢查酸洗完成后，水系統(tǒng)聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查。酸洗結(jié)束后的檢查主要以鍋爐水冷系統(tǒng)為主，對有

18、介質(zhì)流動(dòng)死點(diǎn)的堵板、端蓋以及含有 節(jié)流孔的集箱必須進(jìn)行檢查，主要檢查范圍包含有：水冷壁下集箱、過渡段匯集集箱、過渡 段螺旋水冷壁出口集箱、過渡段垂直水冷壁入口集箱、延伸側(cè)水下集箱、省煤器進(jìn)口集箱、 水平煙道底部出口集箱、下降母管分配集箱、啟動(dòng)系統(tǒng)管道端蓋等，具體檢查方法及數(shù)量見 下表。檢查過程必須做好詳細(xì)記錄，并拍照保留。序號檢查部位檢查辦法割管部位檢查情況1左水過渡段匯集集箱采用內(nèi)窺鏡檢查匯集集箱疏水檢查、清理，并恢復(fù)2右水過渡段匯集集箱采用內(nèi)窺鏡檢查匯集集箱疏水檢查、清理，并恢復(fù)3過渡段螺旋水冷壁出 口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查水冷壁管檢查、清理，并恢復(fù)4過渡段垂直水冷壁入 口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查水

19、冷壁管檢查、清理，并恢復(fù)5左延伸側(cè)水下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理，并恢復(fù)6右延伸側(cè)水下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理，并恢復(fù)7省煤器進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查集箱管接頭檢查、清理，并恢復(fù)8水平煙道底部出口集 箱采用內(nèi)窺鏡檢查水平煙道管檢查、清理，并恢復(fù)9前側(cè)下降母管分配集 箱采用內(nèi)窺鏡檢查下降管疏水檢查、清理，并恢復(fù)10后側(cè)下降母管分配集 箱采用內(nèi)窺鏡檢查下降管疏水檢查、清理，并恢復(fù)11啟動(dòng)系統(tǒng)下部端蓋采用內(nèi)窺鏡檢查端蓋疏水檢查、清理，并恢復(fù)433沖管完成后，帶節(jié)流孔全部聯(lián)箱內(nèi)部清潔度檢查。沖管結(jié)束后，對鍋爐受熱面展開大范圍檢查，檢查以下集箱、介質(zhì)流動(dòng)死點(diǎn)、節(jié)流孔等 為主，包含水冷系統(tǒng)

20、、省煤系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)和主給水管道，檢查過程 必須做好詳細(xì)記錄（附件 3），并拍照保留。序號檢查部位檢查辦法割管部位檢查情況1前水冷壁下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查下降支管檢查、清理、恢復(fù)2后水冷壁下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查下降支管檢查、清理、恢復(fù)3左水過渡段匯集箱采用內(nèi)窺鏡檢查匯集集箱疏水檢查、清理、恢復(fù) :4右水過渡段匯集箱采用內(nèi)窺鏡檢查匯集集箱疏水檢查、清理、恢復(fù)5左延伸側(cè)水下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理、恢復(fù)6右延伸側(cè)水下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理、恢復(fù)7省煤器進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查集箱管接頭檢查、清理、恢復(fù)序號檢查部位檢查辦法割管部位檢查情況8水平煙道底部出口集箱采用

21、內(nèi)窺鏡檢查水平煙道管檢查、清理、恢復(fù)9下降母管分配集箱采用內(nèi)窺鏡檢查下降管疏水檢查、清理、恢復(fù)10低再進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查低再管排下部 管子檢查、清理、恢復(fù)11低過進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查低過管排下部 管子檢查、清理、恢復(fù)12左延伸側(cè)包墻下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理、恢復(fù)13右延伸側(cè)包墻下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查連接管檢查、清理、恢復(fù)14包墻下集箱（左、右 側(cè)）采用內(nèi)窺鏡檢查集箱疏水檢查、清理、恢復(fù)15后包墻下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查集箱管接頭檢查、清理、恢復(fù)16前包墻下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查集箱管接頭檢查、清理、恢復(fù) 17中隔墻下集箱采用內(nèi)窺鏡檢查集箱管接頭檢查、清理、恢復(fù)18主給水管道采用內(nèi)窺鏡檢

22、查疏水檢查、清理、恢復(fù)19過渡段螺旋水冷壁出 口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查水冷壁管檢查、清理、恢復(fù)20過渡段垂直水冷壁入 口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查水冷壁管檢查、清理、恢復(fù)21啟動(dòng)系統(tǒng)下部端蓋采用內(nèi)窺鏡檢查端蓋疏水檢查、清理、恢復(fù)22高溫過熱器進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查端蓋檢查、清理、恢復(fù)23高溫再熱器進(jìn)口集箱采用內(nèi)窺鏡檢查端蓋檢查、清理、恢復(fù)24屏過進(jìn)口分配集箱采用內(nèi)窺鏡檢查端蓋檢查、清理、恢復(fù)25屏過管排下部彎頭采用拍片檢查26高過管排下部彎頭采用拍片檢查27高再管排下部彎頭采用拍片檢查434對屏過、高過、高再 U形下彎頭拍片檢查。4.4金屬技術(shù)監(jiān)督要求：合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須

23、進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，對管道檢查時(shí)光譜觸發(fā)點(diǎn)應(yīng)在管口的端部，嚴(yán)禁在管子上觸發(fā)，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。受熱面部件組合安裝前，對于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對廠家合格證（質(zhì)保書）和安檢合格通知書，并對水冷壁、省煤器、過熱器和再熱器等所有部件的制造焊口進(jìn)行外觀檢查，包括 鰭片焊縫，外觀檢查不合格者應(yīng)按照鍋爐規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行處置。按照規(guī)定檢驗(yàn)比例對廠家焊口進(jìn)行抽檢，抽檢部位要有代表性，重點(diǎn)檢查難焊接部位焊縫、外觀有異常的部位和經(jīng)驗(yàn)上容易發(fā)生問題的部位（即要重點(diǎn)檢查進(jìn)、 出口及中間聯(lián)箱管座焊縫、燃燒器區(qū)域的水冷壁鰭片焊縫、螺旋水冷壁前、后冷灰斗斜坡處鰭片焊縫）。發(fā)現(xiàn)問

24、題，應(yīng)加倍抽檢，加倍抽檢，仍有不合格的，應(yīng)進(jìn)行 100%僉驗(yàn)。443鍋爐鋼管應(yīng)符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口鍋爐鋼管應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的 質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其各項(xiàng)元素成分、性能指標(biāo)滿足規(guī)定要求。鍋爐四管所用的管材，安裝焊接 前應(yīng)進(jìn)行檢測（包括外徑、壁厚偏差、管內(nèi)外有無裂紋、銹蝕等，對合金鋼還應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)復(fù) 檢、及合同要求范圍內(nèi)的各種方法及比例的無損檢測）。膜式壁拼縫用的鋼板材質(zhì)，應(yīng)注意符合圖紙規(guī)定。材質(zhì)復(fù)檢后應(yīng)做明確標(biāo)記。焊接材料（焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等）應(yīng)符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格 證齊全，并經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)入庫。管材、焊接材料的存放、使用，必須按規(guī)定嚴(yán)格管理，防止 存放失效或錯(cuò)收、

25、錯(cuò)發(fā)。鍋爐安裝、組合焊口進(jìn)行100%探傷檢驗(yàn)。焊接時(shí)不得在承壓管母材表面上引弧和息弧。鍋爐鋼管和焊條入廠必須具有材料質(zhì)保書、合格證，符合國家及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并做好驗(yàn)收記錄，對于質(zhì)保書數(shù)據(jù)不全的焊條，不允許使用。各類管子在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)做宏觀檢查、通球試驗(yàn)和100%無損檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋、撞傷、壓扁、重皮、砂眼劃痕嚴(yán)重以及檢驗(yàn)不合格的管子不得進(jìn)入現(xiàn)場。建立嚴(yán)格的入庫、保管和領(lǐng)用制度，對于不同規(guī)格、鋼號、標(biāo)準(zhǔn)的管子應(yīng)分類堆放， 并要求對于大批量、不同廠家的管子也應(yīng)分別堆放。凡合金部件在使用前必須采用100%光譜分析，驗(yàn)證其鋼號，并做出標(biāo)志。鍋爐受熱面的焊接，必須由具有焊接合格證書的焊工來完成。加強(qiáng)焊工管

26、理與培訓(xùn)， 要制訂出切實(shí)可行的辦法提高焊工焊接質(zhì)量，對于鍋爐鋼管的手工焊對接焊縫，應(yīng) 100%氬弧焊或氬弧打底。鍋爐受熱面管子的設(shè)備焊口與安裝焊口及二側(cè)各200范圍內(nèi)母材、均應(yīng)按規(guī)范及施工合同要求進(jìn)行相應(yīng)比例的無損檢驗(yàn)，并做好記錄，誰焊接、誰檢驗(yàn)都要做到有據(jù)可查，責(zé)任 清晰。鍋爐受熱面管子的焊口在無損檢驗(yàn)前，應(yīng)制定防止透照時(shí)接頭部位形成“死區(qū)”的技術(shù)措施。臨檢處理“四管”漏泄時(shí)的焊口，不得采用火焊切割管子且必須按要求進(jìn)行100%無損檢驗(yàn)。鍋爐受熱面管排與鰭片焊接，亦應(yīng)由取得合格項(xiàng)目證的焊工施焊、無證焊工不允許進(jìn)行焊接。5、考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法對鍋爐防止“四管”爆漏工作做出了突出貢獻(xiàn)的單位及個(gè)人給予表彰

27、和獎(jiǎng)勵(lì)，對鍋爐防爆漏工作不重視、不得力，根據(jù)本管理辦法給予考核。5.1獎(jiǎng)勵(lì)認(rèn)真履行防爆管安裝工作職責(zé)， 認(rèn)真及時(shí)對鍋爐受熱面檢查，對檢查、安裝工作有突 出貢獻(xiàn)的單位及個(gè)人給予表彰、 獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)現(xiàn)重大缺陷的個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì) 100200元/次，發(fā)現(xiàn)隱蔽 缺陷（如裂紋、管材及焊縫材質(zhì)錯(cuò)用等）獎(jiǎng)勵(lì) 200400元/次。5.1.2 #3 機(jī)組按期通過168小時(shí)試運(yùn)行，未曾發(fā)生鍋爐“四管”爆漏獎(jiǎng)勵(lì)100000元。5.2 處罰5.2.1 不履行檢查職責(zé)未對設(shè)備進(jìn)行檢查，未處理已通知的缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次考核5000元/次，并整改處理。5.2.2 鍋爐受熱面的焊接，必須由具有相應(yīng)焊接合格證書的焊工來完成，否則每次考核10

28、0元；焊口安裝、焊接未按5047-2005電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求，考核50元/次。5.2.3 對發(fā)現(xiàn)的缺陷未及時(shí)上報(bào)影響機(jī)組安全運(yùn)行，每次考核1000元。因檢查不到位，受熱面管排安裝前表面存在裂紋、龜裂、壓扁、砂眼、分層等每次考核500元；因檢查不到位受熱面管安裝前存在撞傷深度超過管子規(guī)定厚度的20%A上等缺陷，考核50元/次。5.2.5 設(shè)備廠家管材、焊縫材質(zhì)光譜未復(fù)查或復(fù)查時(shí)未查出存在的問題，每次考核500元。5.2.6 受熱面管在組合和安裝前未進(jìn)行通球試驗(yàn)（檢查） ，試驗(yàn)用球不符合要求或?qū)⑶蜻z留在管內(nèi)，每次考核 500元；通球時(shí)通知監(jiān)理旁站，通球后做好可靠封閉措施

29、，并做好記錄監(jiān) 理簽字，如缺少簽字不認(rèn)可，為私自通球，且考核50元/每管排。受熱面管子及聯(lián)箱應(yīng)保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物， 如檢查發(fā)現(xiàn)管內(nèi)、 聯(lián)箱有異物（如研磨頭、石子、砂輪片碎片、木屑、膠皮、碎布等），考核100元/次。所有聯(lián)箱接管座應(yīng)無堵塞，接管座堵塞或鉆孔“底片”（眼鏡片）未徹底清除干凈，按每孔200元考核。5.2.9 專項(xiàng)檢查項(xiàng)目，拍片檢查后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)高過進(jìn)口聯(lián)箱、屏過分配聯(lián)箱、高再進(jìn)口聯(lián)箱（帶節(jié)流孔）內(nèi)節(jié)流孔孔徑與設(shè)計(jì)值嚴(yán)重不符等問題，考核200元/每孔。5.2.10 專項(xiàng)檢查項(xiàng)目， 酸洗后聯(lián)箱清潔未清理或不干凈考核100元/處，并整改。5.2.11 專項(xiàng)檢查項(xiàng)目，

30、 屏過、高過、高再管排下U型彎頭拍片檢查出雜物應(yīng)及時(shí)處理，如隱瞞不報(bào)未處理處罰 5000元，并整改。專項(xiàng)檢查后，因屏過入口分配聯(lián)箱至高過出口聯(lián)箱及該段受熱面管排、高再入口聯(lián)箱至高再出口聯(lián)箱及該段受熱面管排因管內(nèi)異物堵塞，引起鍋爐高過、屏過管爆漏，考核100000 元/ 次。5.2.13 汽水連接管、噴水減溫器安裝前需監(jiān)理檢查，對接安裝封閉時(shí)需監(jiān)理檢查旁站、業(yè)主見證，如無監(jiān)理旁站簽字，考核50元/次。5.2.14 聯(lián)箱圭寸閉前需監(jiān)理檢查旁站業(yè)主見證，如無監(jiān)理旁站簽字，考核100元/次。5215在試運(yùn)過程中，發(fā)生因安裝原因引起的鍋爐“四管”及連接管爆漏，處罰施工單位 100000元/次。因安裝造成

31、的爆管至少包括如下原因：5.2.15.1 管內(nèi)有安裝期間遺留的異物，造成堵塞過熱爆管。5.2.15.2 安裝焊口因焊接缺陷（非磨損）引起爆漏。5.2.15.3 安裝焊口區(qū)域因現(xiàn)場鰭片（密封）焊接不當(dāng)，造成管子損傷泄漏。5.2.15.4 受熱面管因材料用錯(cuò)造成爆漏。5.2.15.5 因安裝原因造成受熱面管損傷（電焊燒傷、火焊割傷、外力撞擊、砸傷、運(yùn)行 中應(yīng)力拉傷、強(qiáng)行對口損傷等）造成運(yùn)行中爆管泄漏。鍋爐受熱面防磨裝置未按要求安裝或遺漏，扣20元/每處。無損探傷檢查有漏檢和按國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)誤判的焊口，按性質(zhì)等級每次考核50500 元。需要熱處理焊口漏做熱處理的或者熱處理方法不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，考核100元/次。受熱面管束與受熱面管束和爐墻之間的形成煙氣走廊，提出未整改的考核100元/次,仍不整改的加倍處罰。在質(zhì)保期內(nèi)，定性分析因安裝原因造成的鍋爐“四管”爆漏，按相關(guān)規(guī)定扣質(zhì)保金。6、本管理細(xì)則解釋權(quán)本辦法由重慶合川雙槐電廠二期工程管理部負(fù)責(zé)解釋。7支持性文件7.1防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則（能源電19921069號）7.2中電投安生20