辦公樓維修改造工程施工組織設(shè)計

1、北京東路29號廳機關(guān)辦公樓維修改造工程（b標段）表3.6施工組織設(shè)計第一章 工程概況、施工準備 一、編制依據(jù) （一）依據(jù)建設(shè)單位裝修工程施工招標文件內(nèi)容。 （二）施工圖紙及建設(shè)單位對施工的要求。 （三）施工現(xiàn)場條件和勘察資料。 （四）我公司目前所具備的實力。 （五）結(jié)合以往施工過程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗。 二、工程概況、施工工期及質(zhì)量 （一）工程概述 1、建設(shè)單位：江蘇省對外貿(mào)易經(jīng)濟合作廳 2、工程名稱：北京東路29號廳機關(guān)辦公樓維修改造工程b標段3、結(jié)構(gòu)類型：五層框架 4、設(shè)計單位：江蘇省建筑裝飾設(shè)計研究院 5、承包方式：包工包料6、現(xiàn)場條件：（1）施工用水、電已接至施工場地，具備施工條件。（2

2、）其它有部分舊裝飾需要拆除。 （二）施工工期及質(zhì)量1、施工工期：45日歷天2、工程質(zhì)量：合格 （三）施工特點及主要工程內(nèi)容 1、本裝修工程施工特點 （1）本工程位于南京市中心地段北京東路29號，施工現(xiàn)場周邊為機關(guān)、辦公區(qū)及居民區(qū)。在施工時間內(nèi)，將嚴格遵守南京市文明施工管理要求，項目經(jīng)理部要精心組織、科學安排施工流程，并根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要求，合理計劃材料、機具的進場時間、順序，對施工現(xiàn)場進行合理的安排、使用。 （2）本工程的工期要求緊，質(zhì)量要求較高，加之施工期間正處于高溫、多雨季節(jié)，因此如何合理安排好施工進度，完善高溫、多雨季節(jié)的施工措施、確保本工程的質(zhì)量，按照合同工期完成，就成了本工程的重點

3、和難點問題。 （3）由于工期要求緊，各個專業(yè)間要相互交叉作業(yè)，必須和通風空調(diào)工程、消防噴淋工程以及強、弱電等專業(yè)之間加強聯(lián)系，合理協(xié)調(diào)配合，以確保整個工程的裝飾效果。 2、主要施工內(nèi)容b標段：三層、四層、五層的室內(nèi)裝飾及一至五層的公共樓梯等第二章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施 一、技術(shù)保證措施 本裝修工程，施工工藝特點說明： 經(jīng)過我公司技術(shù)人員對現(xiàn)場的考察和對圖紙的仔細研讀，施工過程中可能會出現(xiàn)實際與設(shè)計圖紙不相符的地方，所以本施工方法及驗收標準僅作為本工程的指導性文件。如施工過程中和實際不相符的地方，根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工。項目管理人員在確切了解本工程的施工特點及現(xiàn)場實際情況后，將合理組織施

4、工人員進行施工，協(xié)調(diào)好各個工序間的配合。 本施工工藝只適用于本工程范圍內(nèi)所有項目內(nèi)容。 本施工工藝按照甲方提供的圖紙、招標文件及有關(guān)資料編制。由于本標段主要施工內(nèi)容為辦公樓維修改造，因此我公司特派遣具有豐富經(jīng)驗的曾經(jīng)多次參加辦公樓、綜合樓施工的施工班組及管理人員進行施工，并根據(jù)其特點結(jié)合各大型辦公樓裝飾工程的共性，將采取以下方案進行施工，以確保業(yè)主滿意。1、深入細化原設(shè)計方案，對一些細部在征得業(yè)主、設(shè)計方的認可情況下進行必要的修改，使其功能更加完善，更加簡潔明快。2、深入貫徹“方案先行，樣板引入”的方針，對有共性部分的內(nèi)容先進行樣板間的施工。完畢后請業(yè)主及有關(guān)專家對其評議，對不適部分再進行調(diào)整

5、后，開始全面施工。3、電氣，施工，燈、潔具安裝嚴格按規(guī)范作業(yè)，對每個工序必須做好防火、防腐處理，確保工程質(zhì)量。 （一）裝飾工程施工工藝流程圖配電箱安裝 防火處理 墻柱面木作造型門窗廚柜制作鋼骨架制作地毯基層處理木作工程外購加工施工臨時用水電辦公區(qū)圖紙會審備料放樣地毯面層乳膠漆、油漆、墻紙工程自檢清潔玻璃、五金飾件安裝木龍造形輕鋼龍骨吊頂瓦工工程石材粘貼、掛貼墻、地磚鋪貼 （二）分項工程完整施工方案 1、吊頂工程：管線敷設(shè)施工準備施工技術(shù)交底安裝裝飾面板安裝龍骨架和調(diào)平面層油漆安裝燈具及調(diào)試預留燈位開槽焊接固定吊桿主要配料和選料 找平彈線定位現(xiàn)場清潔 2、墻面工程：基層找平放線定位施工準備面層油

6、漆現(xiàn)場清潔施工技術(shù)交底裝飾面板制定固定骨架主材配料、選料 3、地面工程：砂漿配比砧找平面板施工面層清洗嵌縫成品保護現(xiàn)場清潔找平彈線定位施工技術(shù)交底基層清洗施工準備主材配料選料 二、分項工程施工技術(shù)措施 _ 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝 a、龍骨安裝 （1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。 （2）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差k5mm。 （3）主龍骨吊點間距900-1200，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置的標高。 （4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設(shè)吊

7、桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。 （5）吊桿應通直并不足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。 （6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40的次龍骨上。 （7）根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。 （8）邊龍骨應按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。 （9）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾

8、緊。 （10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。 b、石膏板安裝 （1）板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象； （2）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)； （3）自攻螺釘與、紙面石膏板邊距離；面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜； （4）固定石膏板的次龍骨間距一般在300-600mm； （5）釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘； （6）石膏板的接縫，應按設(shè)計要求進行板縫處理； （7）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)； （8）螺釘頭宜略埋

9、入板面，并不使紙面破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平； （9）拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 c、膠合板安裝 （1）膠合板用釘子固定，釘距為80-150mm，釘長為25-35mm，釘帽應打扁，并進入板面0.5-1.0mm,釘眼用油性膩子抹平; （2）膠合板用木條固定時,釘距不應大于200mm,釘帽應打扁,并進入板面0.5-1.0mm，釘眼用油性膩子抹平。 d、金屬裝飾板安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵） （1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，主龍骨間距不大于1.2m，條板吊頂龍骨形式應與條板配套； （2）方板吊頂次龍骨分明裝t型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式

10、樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接； （3）金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定； （4）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫材質(zhì)應與金屬面板相同。 _ 鋁扣（方）板安裝施工工藝 a、施工工藝方板（正方形和長方形板）、圓板或異型板應用螺釘固定，主要是考慮厚度對其有影響。因為板太長為增長剛度，就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺釘固定。（1）板的固定 首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時，應從一個方向

11、開始，依次安裝。可采用自攻螺釘固定方板。 （2）接縫處理 板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象，否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要，拼縫處認真施工上也是非常關(guān)鍵的。 _ 木柱面、木墻面、墻裙施工工藝 （1）按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。 （2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑10-12的孔，間距為400-600，將木楔埋入孔內(nèi)。 （3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 （4）由于本項工程工藝技術(shù)要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇

12、、板材的拼縫。 （5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。 （6）將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。 （7）表面釘上所需的線條或開槽。 （8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應將對接邊裁批45度拼接。 （9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。 _ 墻面玻璃鏡安裝施工工藝 a、施工工藝墻面安裝玻璃鏡施工難度大，因為墻面總有直角接口，這就對鏡面的尺寸切割，安裝工藝較高，在確認墻面平滑、干燥的前提下，用鏡面粘結(jié)劑粘接，此法適用于50mm*50mm及小于該尺寸的小規(guī)格連續(xù)玻璃鏡片。小規(guī)格片的安裝應注意接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規(guī)格較大時，可采用雙面粘結(jié)帶與粘合

13、劑結(jié)合使用的方法施工，使用雙面膠帶時，應將膠帶貼在距邊緣約20mm以內(nèi)的鏡面上。等鏡面粘貼后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規(guī)格的玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結(jié)。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木結(jié)構(gòu)的，則直接將大規(guī)格的鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。 _ 玻璃安裝施工工藝 （1）玻璃裁割 玻璃裁配時,應按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃,并應在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設(shè)計或?qū)崪y尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃 分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)

14、量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當天安裝數(shù)量為準。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。 （3） 清理裁口 玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固. （4）玻璃安裝 依據(jù)圖紙在頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標高線。 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。依據(jù)實際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應在現(xiàn)場除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應先在下口鋼架

15、內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10mm黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時要選擇無風或風力較小的時候，安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風壓變化造成不必要的損失。_ 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應滿足選定工藝的要求。2、火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割，氧氣純度應達到99.5%-99.8%，丙烷達到國家標準純度。氧、乙炔、丙烷切割工藝應符合參數(shù)規(guī)定。 3、焊接坡口可用火焰切

16、割或機械加工，但加工后的坡口型式與尺寸應符合要求。 火焰切割時，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。 4、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應儲存在干燥、通風良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應清除浮銹、油污。 5、

17、雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。 6、不應在焊縫以外的母材上打火引弧。 7、定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500-600mm，并應填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。 8、t型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度，應大于或等于60mm，寬度應大于或等于50mm；焊縫引出長度應大于或等于25m

18、m。自動焊引弧板和引出板長度，應大于或等于150mm，寬度應大于或等于80mm；焊縫引出長度應大于或等于80mm。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。 _ 細木制品施工工藝 基層根據(jù)設(shè)計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。 龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50cm，豎龍骨間距為50-60cm。當龍骨釘完要檢

19、查表面平整與立面垂直，陰陽角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應刷一層乳膠，封釘前應調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距10-15cm，釘入面板的釘頭應保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1mm。釘木線條時，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴密。細木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu)，細木制品與砼的接觸處和預埋入砼中的木楔均應做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷）

20、，符合驗收規(guī)范要求。 _ 硝基清漆施工工藝首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好 的顏色與原來的木本色基本一致。 修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進行面漆處理，面漆涂完后再做打蠟處理。 本工藝施工質(zhì)量要求，嚴禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、分色線平直偏差不大于0

21、.5mm，顏色一致刷紋通順。刷 清 油嵌 批 膩 子刷 油 色砂 紙 打 磨刷 清 漆 _ 乳膠漆施工工藝施工工序：基層處理 滿刮膩子兩遍 底層涂料 中層涂料兩遍 乳膠漆面層噴涂 清掃。（1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將sg821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整；（2）滿刮兩遍膩子：第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱

22、整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進行第三遍、第四遍，用300w太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細砂紙打磨平整光滑為準。（3）底層涂料：施工應在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。（4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當加清水稀釋，但

23、每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂

24、刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求；（如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應預先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5m(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)，噴嘴壓力為0.2-0.3mm2噴槍呈z字形向前推進，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應安：墻

25、面部位柱部位預面部位門窗部位，該順序應靈活掌握，以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準；（6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。_ ?；u施工工藝 玻化磚施工要求表面平整不大于2mm，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，陰、陽角方正小于等于2mm，接縫寬度正負2mm。粘貼前，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施?？衫脡γ嫠骄€，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側(cè)之間掛白

26、線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。 粘貼前應將面磚放入清水浸泡2h以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如?；u不浸泡或浸泡時間不夠就會導致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。?；u粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y(jié)時間，這就有充裕的時間，對粘貼的玻化磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。出 翻 樣 圖掛 線廠 家 加 工浸磚和濕潤墻面切 割 編 號玻 化 磚 粘 貼進場材料檢驗勾 縫隱

27、蔽工程驗收 粘貼?；u，接縫寬度一般為1-1.5mm，橫豎縫寬一致或按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。 玻化磚粘貼完后應進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。_ 墻紙的裱糊施工工藝施 工 前 準 備畫 垂 線裁 紙悶 水刷 膠紙 上 墻接 縫 處 理大 面 處 理擦 凈 膠 面清掃基層，填補原墻面間縫隙，首先對基層滿刮膩子

28、，然后抹平，表面達到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽角方正完全符合驗收規(guī)范，對已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿刷一遍使之與墻面有較強的附著力，在裱糊之前應先進行點線，垂直點線是作為第一幅壁紙的基準線，確保垂直和裱糊的質(zhì)量。 在壁紙和基層底上同時深刷粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在墻上涂刷時由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約3-5cm，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應先對準垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實后再刮大面。 一般無花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2cm，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對好，再用鋼直尺在重疊處

29、拍實，自上而下切割，將余紙切除。陽角不準留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5m遠斜視無膠跡，預留電氣孔洞大小合適。_ 織物軟包裝飾墻面施工及驗收標準 a、施工工藝 （1）用沖擊電鉆按設(shè)計要求在墻體上鉆10-12孔若干，間距為400-600，將木楔埋入孔內(nèi)。 （2）將斷面為30*25的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 （3）用五厘板基層封在木龍骨上，用汽釘槍釘牢，由于用五厘板做基層板容易變形，根據(jù)設(shè)計要求在四周釘加強肋，為減少變形量。 （4）按設(shè)計要求將非織物軟包部分的面施工完畢，將織物軟包塊位置留下。 （5）將織物軟包布

30、邊同海棉電動機粘于裁剪好的五夾板上，海棉周邊包好，繃緊、固定住，然后用裝飾壓條將軟包塊固定在預留的位置上。 b、驗收標準 （1）織物軟包工程表面應平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調(diào)美觀。 檢驗方法：觀察。 （2）織物軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 （3）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調(diào)一致。 檢驗方法：觀察。 （4）織物軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。織物軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框?qū)挾?、高?；-2用鋼尺檢查3對角線

31、長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查 _ 不銹鋼欄桿施工工藝 （1）放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預埋鐵。 （2）分片制作欄桿部分，分片制作好后分層組合安裝。 （3）裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手接氬弧焊接。 （4）接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。 _ 地磚鋪貼工藝清 理 基 層彈 線安 放 標 準 塊鋪 貼灌 縫養(yǎng) 護清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20mm，找平刮平時要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護。鋪貼時浸水濕潤2h-3h，無毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷

32、的地磚。地磚應與結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補，代替面磚。鋪貼面磚應在砂漿凝結(jié)前進行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫2mm。面層溢出的水泥砂漿應及時清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24小時后澆水養(yǎng)護，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。 _ 地板施工 1、基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。 2、地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊。 3、地板依據(jù)設(shè)計的排列方向鋪設(shè)，每個房間找出一個基準邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8mm左右，企口拼接時滿涂特種防水膠，縫隙緊密后及時擦清余膠。當長度超過8mm，寬度超過5mm時，則要設(shè)伸縮縫，安裝

33、專用卡條。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木?；鶎犹幚矸浪|鋪設(shè)木地板鋪設(shè)清潔保護 _ 地毯施工工藝 操作程序： 地毯裁割釘?shù)勾贪邃亯|層接縫張平固定、收邊修整、清掃 a、地毯裁割 （1）首先應量準房間實際尺寸，按房間長度加長2cm下料。地毯的經(jīng)線方向應與房間一致。地毯寬度應扣去地毯邊緣后計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5cm寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設(shè)者辨認，離地毯邊約5cm處有一彩線，鋪設(shè)前須沿此線裁邊）。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 （2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好

34、割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。 （3）不不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。 （4）裁好的地毯應立即編號，與鋪設(shè)位置對應。準備拼縫的兩塊地毯，應在縫邊注明方向。 b、釘?shù)勾贪?（1）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪澹勾贪咫x踢腳板8mm。 （2）釘侄刺板應用鋼釘（水泥釘），相鄰兩個釘子的距離控制在30-40cm。 （3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2cm。 （4）釘?shù)勾贪鍟r應注意不損壞踢腳板，必要時可用薄鋼板保護墻面。 c、鋪墊層 （1）

35、墊層應按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 （2）設(shè)置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開15cm。 d、地毯拼縫 （1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。 （2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷5-6cm寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 （3）麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平。 （4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用慰斗在

36、膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化，隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。 （5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 e、張平 （1）將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。 （2）大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。 （3）大撐子張拉力量應適度，張拉后的伸長量一般控制在（1.5-2）cm/m，即1.5%-2%，過大易撕破地毯，過小則達不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化，以將地毯展平為準。 _ 電氣安裝施工工藝 a、施工前的準備工作 了解圖紙設(shè)計，組織施

37、工人員熟悉施工圖，了解工程所用設(shè)備，材料之規(guī)格型號，工程技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底，制定為確保工程質(zhì)量和安全的有關(guān)施工方法，明確施工與驗收規(guī)范及技術(shù)措施，安全措施，準備好工程施工所需要的材料設(shè)備和一切儀器及安全保護用品，準備好所需安裝工程的技術(shù)記錄，試驗記錄等表格。 b、施工要求 嚴格按照設(shè)計圖紙，工程計劃，技術(shù)措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行施工，確保達到優(yōu)良工程標準。 c、主要施工方案 （1）電線管連接、進接線盒、開關(guān)盒及配電箱必須采用套絲連接，線管進入各種盒體、箱體內(nèi)須用并帽鎖死，長度不得超過兩到三絲，管口應用紙團或堵頭封好，以防雜物掉入。 （2）所有線管連接處及線盒、配電箱連接處均須用圓鋼燒

38、好跨接焊，金屬軟管接頭采用鍍鋅鋼接頭，確保所有管路及用電設(shè)備外殼接地連成一體。 （3）管線超過規(guī)定長度時，應加裝接線盒（45m無彎曲，30m一個彎，20m二個彎，12m三個彎）且暗敷管設(shè)直角彎不超過三個，明敷管不超過四個，以便以后穿線換線。 （4）管內(nèi)穿線不得有接頭，同一管內(nèi)必須一次穿入并作好標記，以便拼接，正確與設(shè)備連接，達到控制要求。 （5）線管支架，成排的管路須用角鋼及圓鋼制做橫擔支架，騎馬卡固定，單根線管及支架可以采用圓鋼及扁鐵做成單獨吊架，騎馬卡固定，線管固定點間最大距離不得超過1.5m。 所有線路均須做好絕緣電阻測試等各項檢測記錄。 _ 燈具安裝施工工藝 a、燈具選用符合設(shè)計要求和

39、國家標準，質(zhì)保書和檢測報告齊全。 b、安裝工藝要求： （1）重型燈具要吊掛在頂板上，不得與吊燈龍骨連接，不得掛在相鄰的確風管、水管、電管上，必須獨立吊掛。 （2）輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴禁吊掛在空調(diào)風管、水管和電管上。 （3）安裝燈具高低于2.4m的金屬燈具必須有可行的保護接地。 （4）成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于5mm。 （5）在吊平頂內(nèi)與燈具連接的導線，必須有金屬軟管保護，不得裸線。 _ 給排水及潔具安裝施工工藝 a、給排水安裝： （1）配合裝飾進度及時將管道安裝到位試壓完畢。 （2）對原施工完成的排水管道的通暢進行檢查。 （3）公共衛(wèi)生間待

40、瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調(diào)試。 （4）在裝飾完成吊頂?shù)耐瑫r，配合安裝消防噴淋噴頭。 b、衛(wèi)生潔具安裝： （1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800mm，臉盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。臉盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時，應保持同一水平高低，高低誤差小于等于2mm。 （2）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質(zhì)量要求的不應盲目安裝。座便器應安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應正確，并用水平尺調(diào)整座廁平面水平底。單獨器具安裝座標10、標高615、垂直度63、水平度62。 （3）小便斗安裝：掛

41、式小便斗沿口離光地坪600m，單獨器具安裝座標610、標高615、垂直度63、水平度62。成排器具座標65、標高610、垂直度63、水平度62。 （4）地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于-5mm。第三章 質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施 一、質(zhì)量目標：合格。 二、質(zhì)量保證體系 （一）質(zhì)量保證指導思想：自收到中標通知書起，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證系。在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導下，由項目施工員、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施對本工程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，使工程質(zhì)量等級納入投標質(zhì)量等級的控制目標。公司部門配合現(xiàn)場質(zhì)保體系進行預控、監(jiān)督和檢測。從技術(shù)組織、工序控制、材料管理、質(zhì)量檢測、工程配合

42、等方面落實措施。本工程要尤其注意對軸線測量、彈線復核、標高引測的控制，抓好工藝技術(shù)交底、交深、交細、控制通病源頭，抓好過程檢驗糾正通病雛形。同時嚴格把好材料關(guān)，工程所需材料必須按業(yè)主和有關(guān)規(guī)范要求進場。不合格材料堅決杜絕進場，以確保工程質(zhì)量。（二）質(zhì)量管理制度1、本工程在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，按合同要求，實行目標管理，專人負責對施工現(xiàn)場進行技術(shù)動態(tài)管理。2、嚴格按照iso9001質(zhì)量保證的要求，落實施工過程技術(shù)控制責任，適應程序的具體要求，保證施工過程，按照規(guī)定進行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。3、工程以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量保證人，施工員、質(zhì)量員、各施工工長親臨現(xiàn)場，責任分明，層層落實。4、施工員要明確

43、質(zhì)量管理重點，對施工班組人員進行技術(shù)交底。5、技術(shù)交底一律通過書面形式進行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由施工員保存，每月底前將完整的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。6、本工程涉及裝飾工程各分項分部工程較多，且質(zhì)量要求較高，所以對軸線測量、彈線、復核、標高引測的控制，做好分項施工工藝技術(shù)交底、控制質(zhì)量通病源頭：進行施工全過程控制，檢驗、檢測，制定糾正預防措施等，對本工程的質(zhì)量進行控制相關(guān)重要。此外：7、嚴格執(zhí)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗評標準；8、對施工過程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病等問題進行預控；9、嚴格按施工工藝程序操作，上道未經(jīng)檢驗合格，禁止進行下道工序操作；施

44、工過程中嚴格遵循質(zhì)量檢驗標準要求，落實工程隱蔽前的“三檢”制度；定期召開業(yè)主、監(jiān)理座談會，接受業(yè)主、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的管理和指導。 三、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡項 目 經(jīng) 理 技術(shù)負責人工程技術(shù)質(zhì)量檢測物資供應經(jīng)營管理成本核算回訪保修資金管理施工機具調(diào)配設(shè)備供應材料供應計量管理質(zhì)量監(jiān)督裝飾工程文件資料設(shè)備檢測資金保證采 購監(jiān)督預控施工質(zhì)量 四、質(zhì)量預控及檢測程序（一）質(zhì)量預控1、質(zhì)量預控及檢測是iso9000標準核心部分，也是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。因此，項目部從領(lǐng)取施工圖紙之日起，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定施工驗收，直至竣工后保修服務，每個環(huán)節(jié)都由專人

45、負責，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)嚴格執(zhí)行，同時認真接受業(yè)主和業(yè)主委派的監(jiān)理單位及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外的共同作用，互相合作實現(xiàn)工程質(zhì)量一次性達到投標質(zhì)量等級要求。 2、進行質(zhì)量控制教育。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施工隊伍全體員工進行普遍質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理制度教育、質(zhì)量標準教育；牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。 3、狠抓準備工作質(zhì)量。施工準備是抓好施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。為此，在每項工作開始時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開， 4、針對各分項工程控制重點及質(zhì)量目標，采取對策，實施質(zhì)

46、量預控。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應變對策，制定質(zhì)量預防措施。 5、工程質(zhì)量預控法：全面貫徹“預防為主”的方針，推行全面質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理從事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂乒ば蚣耙蛩?，把管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把質(zhì)量事故消滅在萌牙狀態(tài)。 （二）質(zhì)量檢查驗收程序： 1、質(zhì)量檢查驗收程序圖 分項工程完成 不 合班 組 自 檢 格 不 不 不 合 格 合 班 組 互 檢 格 合 合 專職質(zhì)量負責檢查格 格 合 格 合格 隱蔽工程 下道工序共 檢 合格 分項工程評定隱蔽簽證 合格 下道工序 2、施工檢驗作業(yè)管理流程依施工圖施工材料檢驗施工矯正現(xiàn)場施工中查驗查 驗施工矯正

47、竣工自主檢查檢 查施工矯正公司品保部查核查 核施工矯正會業(yè)主復查作業(yè)復 查現(xiàn)場裝飾作業(yè)建立資料檔案并存檔 五、工程質(zhì)量預控法 （一）質(zhì)量管理預控網(wǎng)絡圖施工準備工作不夠施工組織準備不足臨時變更項目無交接班制度崗位責任制不清邀請監(jiān)理工程師檢驗不夠技術(shù)準備不足統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合格安排及時應變，重新進行技術(shù)交底加強換班交底手續(xù)加強說服教育,輔以經(jīng)濟處罰明確崗位責任樹立為基層服務思想,主動檢查積極主動邀請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收及時下達技術(shù)交底和材料單質(zhì)量管理制度不完善安全員、質(zhì)檢員脫崗質(zhì)檢員檢驗不夠 （二）主要分項工程質(zhì)量問題及預控措施 1、石膏板吊頂易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及隱患的預防措施 （1）拱度不勻：由于

48、吊頂擱柵材質(zhì)不過關(guān)，變形大，不順直：四周墻面彈線不準確，中間不按平線起拱或拱度不勻；吊桿或吊筋間距過大，受力后易產(chǎn)生撓度，受力節(jié)點結(jié)合不嚴，受力后產(chǎn)生移位變形；吊桿固定不牢，螺母處未加墊板，擱柵上的吊筋孔又較大，螺帽固定不牢，直接影響吊頂?shù)钠秸?（2）預控措施：嚴格掌握設(shè)計標高，彈線準確，按施工規(guī)范要求平線起拱；吊桿間距，斷面尺寸應符合設(shè)計要求；在安排石膏板前，嚴格驗收龍骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度調(diào)勻；如吊筋未加墊板，應及時安設(shè)。 （3）主、次龍骨方向線條不平直：成品沒有保護好，堆放不平；吊桿固定位置錯位；未檢通線調(diào)整主、次龍骨，高低不一致；測吊頂?shù)乃骄€誤差大，中間平線

49、起拱不符合規(guī)定。 （4）預控措施：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用；掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘；一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低平直；四周墻面水平應測量正確：中間按平線起拱1/200-1/300。 （5）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理：未在房間四周拉十字中心線，未按設(shè)計要求布置主、次龍骨，鋪設(shè)罩面板流向不正確。 （6）防治措施：按吊頂設(shè)計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線，嚴格按設(shè)計要求布置主、次龍骨；中間部份先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周外邊，便于調(diào)整。 2、地面石材，地磚飾面 （1）接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻。 （2）預控措施：在鑲貼前先檢查

50、墻與柱、墻與墻的平直，正型情況，并各彈水平線和標高線，按長度、高度尺寸、定型加工，鋪設(shè)時應注意各種石料的板面紋向，順直試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。 （3）空鼓、脫落、開裂。 （4）預控措施：基層清理干凈，砂石的配合比要正確，墻面磚鋪貼，在刷純水泥漿結(jié)合層后，要緊跟抹粘結(jié)層砂石，隨貼、粘貼的砂漿不宜過厚，面積不宜過大，防止空鼓、脫落。 （5）碰損、污梁等現(xiàn)象。 （6）預控措施：主要的板材在搬運，堆放中要輕放，堆放整齊，防止棱角受損壞，有損壞不得使用。各板材顆粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液體，使令滲透吸收，造成板面污染，注意成品保護。 六、施工質(zhì)量過程控制