一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案

1、-wd1-jz-010-a2 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)工程 第17頁(yè)共17頁(yè)1.工程概況1#機(jī)組鍋爐地下設(shè)施：一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)位于1#機(jī)組主廠房鍋爐間南側(cè)，一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)氣箱中心線距鍋爐基礎(chǔ)k6軸線8.500米，送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)氣箱中心線距鍋爐基礎(chǔ)k6軸線8.800米，一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沿鍋爐中心線對(duì)稱布置，其中心線以鍋爐中心線為中心左右各反13.599米，送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沿鍋爐中心線對(duì)稱布置，其中心線以鍋爐中心線為中心左右各反6.766米。一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高-2.50m，0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.400m，本工程測(cè)量控制網(wǎng)為1#機(jī)組主廠房測(cè)

2、量控制網(wǎng)。一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)機(jī)基礎(chǔ)混凝土用量650m3，鋼筋用量75t，檢修支架混凝土用量700m3，鋼筋用量120t。2.編制依據(jù)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修基礎(chǔ)圖f038s-t03401 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)安全工作評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋鐵件圖規(guī)程火電施工分項(xiàng)檢驗(yàn)集（yt872）3.施工應(yīng)具備的條件3.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完成，臨時(shí)道路暢通，水源、電源引至使用地點(diǎn)，經(jīng)測(cè)試后滿足施工要求。施工用臨時(shí)水源、電源為主廠房東側(cè)已形成的水電管網(wǎng)。3.2施工圖設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審已完成。3.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行了三級(jí)安全教育，特殊工種作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，持證上崗。3.4施工原材料根據(jù)材料計(jì)劃準(zhǔn)

3、備充足，同時(shí)完成必要的復(fù)試和檢驗(yàn)。3.5施工機(jī)具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)場(chǎng)，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。4.施工方法4.1基礎(chǔ)土方工程一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)位于1#機(jī)組主廠房鍋爐基礎(chǔ)南側(cè)，基槽采用一次機(jī)械大開(kāi)挖，開(kāi)挖至-5.00m，自卸汽車運(yùn)土至存土區(qū)。挖土機(jī)挖土配合人工鏟坡、修槽，基槽挖深至基底上20cm ，預(yù)留20cm由人工清槽?；A(chǔ)土方完成后進(jìn)行釬探，釬探完成后經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位檢查驗(yàn)收合格后，基槽上鋪級(jí)配砂石。進(jìn)行換填，每層虛鋪厚度300 mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，取樣檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行進(jìn)行上步回填，壓實(shí)系數(shù)0.97。4.2墊層施工基礎(chǔ)級(jí)配砂石回填完

4、成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼墊層的施工，墊層厚度100mm，模板采用100100方木，與砼接觸面和上面找直刨光。墊層砼由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，要求砼表面平整、光滑、棱角順直，平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。墊層施工完成后，在一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊層上按要求鋪設(shè)50mm厚橡膠減振墊，再將軸線等標(biāo)注清楚。4.3鋼筋工程4.3.1認(rèn)真對(duì)本工程施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位達(dá)到共識(shí)后，按施工圖紙編制詳細(xì)的鋼筋下料申請(qǐng)單，申請(qǐng)單編號(hào)與圖紙編號(hào)一致，防止安裝錯(cuò)用鋼筋，鋼筋下料前對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3.2 基礎(chǔ)鋼筋的加工均在生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工廠集中進(jìn)行，成型鋼筋經(jīng)檢查合

5、格后，由架子車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3.3鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)底板筋梁筋柱筋其它鋼筋。4.3.4基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，采用預(yù)制50mm混凝土墊塊。4.3.5一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上下共布置813層鋼筋。施工時(shí)必須制作固定架以支撐各層筋，固定架由螺紋25鋼筋焊接而成，具體尺寸依基礎(chǔ)形式而定，間隔1.5m放置，固定架及剪刀撐應(yīng)焊接牢固，以防止鋼筋傾覆。4.3.6鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格方能進(jìn)入下道工序。4.3.7混凝土澆灌前，應(yīng)清凈鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹，確?；炷恋奈展?。4.3.8鋼筋施工進(jìn)行掛牌管理，確保每一個(gè)部位的鋼筋有可追溯性。4.4模板工程4.4.1基礎(chǔ)模板采用：0m

6、以下基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，0m以上基礎(chǔ)模板采用覆模木模板，木模板在木工間加工制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板加固采用48x3.5鋼架管和12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。4.4.2模板配置嚴(yán)格按模板配板圖進(jìn)行，模板表面平整后用棉砂擦凈后備用，模板縫隙用玻璃膠鑲嵌平整。4.4.3基礎(chǔ)安裝模板前，必須進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收，鐵件、預(yù)埋件按圖紙要求固定好，并放置保護(hù)層墊塊。4.4.4基礎(chǔ)支模，應(yīng)首先放好軸線和模板邊線、水平控制線，經(jīng)反復(fù)測(cè)量確保位置無(wú)誤后，開(kāi)始安裝模板。4.4.5模板安裝完，在基礎(chǔ)四周將483.5的鋼管打入砂石中，做地錨支撐，地錨間距1.2m，地錨之間用水平架管連接牢固，然后在水平和垂直兩個(gè)方向進(jìn)行模板加固。4

7、.4.6模板安裝后，用1:2水泥砂漿將模板與墊層接觸處進(jìn)行封堵，以防澆灌時(shí)漏漿，造成爛根現(xiàn)象。4.4.7模板拆除后，應(yīng)分類碼放整齊，配件集中存放，并清除殘?jiān)?.5混凝土工程4.5.1 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為設(shè)備基礎(chǔ)，將其作為大體積結(jié)構(gòu)進(jìn)行考慮。砼強(qiáng)度等級(jí)為c35，單個(gè)基礎(chǔ)砼澆筑方量為210m3和230m3需要一次澆注成型，因此，要求具有較高的施工工藝、切實(shí)可行的防裂措施，并充分作好各種物質(zhì)準(zhǔn)備工作，確?！皟?nèi)實(shí)外光”。4.5.2砼配合比由試驗(yàn)室配制，現(xiàn)場(chǎng)施工以泵送入模，混凝土配合比應(yīng)根據(jù)砂、石含水率修正砂、石、水的用量?；炷林兴玫乃唷⑸?、石必須先復(fù)試，合格后才能使用。4.5.3基礎(chǔ)混凝土

8、施工采用自然分層法澆筑，分層厚度為50cm。4.5.4混凝土振搗采用插入式振搗器，棒的插入間距為50cm，振搗時(shí)做到快插慢拔。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土不小于50mm。混凝土振搗是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程施工，不得漏振，也不得過(guò)振。杜絕混凝土的蜂窩麻面。為了防止混凝土爛根、流漿，在模板根部抹砂漿內(nèi)八字角。4.5.5當(dāng)混凝土表面泌水和浮漿時(shí)必須及時(shí)排出，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)抹平壓面，徹底消除表面干縮裂縫。4.5.6混凝土生產(chǎn)和澆筑過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)定坍落度，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整修正。并按規(guī)定數(shù)量留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組。4

9、.5.7在砼澆筑前應(yīng)按要求埋設(shè)測(cè)溫探頭，以備大體積砼結(jié)構(gòu)的測(cè)溫之用，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)的不同代表部位，每組測(cè)溫點(diǎn)共設(shè)上、中、下三個(gè)探點(diǎn)。待砼澆筑完畢，由專人用電子測(cè)溫儀檢測(cè)砼升溫值情況，及時(shí)作好大體積砼測(cè)溫記錄。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4.5.8混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋塑料布及一層50厚巖棉被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)28天后結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度與大氣溫差小于20時(shí)，可結(jié)束保溫養(yǎng)護(hù)。4.5.9防止

10、砼裂縫的具體措施強(qiáng)調(diào)如下：4.5.9.1砼施工配合比由公司中心實(shí)驗(yàn)室根據(jù)大體積砼施工特點(diǎn)進(jìn)行配合比確定。選用p.o42.5r普硅水泥。4.5.9.2砼中摻入具有緩凝和補(bǔ)償砼收縮作用的膨脹劑ueapf，使砼初凝時(shí)間達(dá)到6小時(shí)，延緩和降低砼內(nèi)部溫度上升，并最大限度減小砼的收縮變形。4.5.9.3使用粉煤灰，以減少水泥用量，降低水化熱。4.5.9.4盡量降低砼水灰比，在滿足泵送的前提下，適當(dāng)減少用水量，減少砼收縮。4.5.9.5用塑料布和巖棉被保溫，減少砼內(nèi)外溫差，控制砼溫度梯度值，降低砼內(nèi)部的溫度應(yīng)力，控制裂縫。4.5.9.6用自動(dòng)電隅測(cè)溫儀控制降溫速度，適時(shí)降溫和保溫，減少砼內(nèi)應(yīng)力突變產(chǎn)生的集中

11、應(yīng)力。4.5.10粉煤灰砼施工要求：4.5.10.1攪拌投料：粉煤灰與水泥同時(shí)投料。 4.5.10.2粉煤灰砼必須投放均勻，其攪拌時(shí)間應(yīng)比普通砼延長(zhǎng)15s，共需攪拌60s。4.5.10.3粉煤灰砼澆注時(shí)，不得漏振或過(guò)振。振搗后的粉煤灰砼光面不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層，振搗時(shí)間1015s。4.5.10.4嚴(yán)格控制砼的水灰比,嚴(yán)禁在澆筑砼的過(guò)程中隨意加水。4.5.10.5砼振搗完畢后，要加強(qiáng)保溫遮蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。4.6施工測(cè)量4.6.1測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)做相應(yīng)測(cè)量控制網(wǎng)。4.6.2嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范，依據(jù)控制網(wǎng)確定基礎(chǔ)位置和標(biāo)高。4.6.3墊層施工時(shí)，用木樁確定基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，

12、墊層施工完成后，用經(jīng)緯儀確定出基礎(chǔ)軸線、邊線及預(yù)留孔洞位置線。4.6.4基礎(chǔ)施工完畢后，必須彈出軸線和標(biāo)高線。4.7回填土工程4.7.1基礎(chǔ)混凝土經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。4.7.2一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基坑回填料由3輛自卸汽車運(yùn)輸，1輛裝載機(jī)1輛推土機(jī)配合人工進(jìn)行鋪設(shè)，蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，局部配以木夯人工夯實(shí)。4.7.3 回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)雜物，土料含水率應(yīng)保持在最佳含水率的范圍內(nèi)，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施調(diào)整。4.7.4回填土自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm，蛙式打夯機(jī)每層夯實(shí)34遍，回填土分段填筑時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。4.7.5回填土采用環(huán)刀法結(jié)合核子密度儀測(cè)

13、定土的密實(shí)度，回填土的干密度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.冬季施工措施5.1冬季施工措施：依據(jù)本工程的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求，一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)將在2004年 12 月底完成全部的土建工程施工，由于當(dāng)?shù)卦?1月1日進(jìn)入冬季，至次年的3月15日結(jié)束，因此，本工程的基礎(chǔ)施工及土方回填施工將有一部分要在冬季完成，為保證此項(xiàng)工程高質(zhì)量按期完工，冬季施工的項(xiàng)目 主要采取以下措施：5.1.1土方工程：冬季基礎(chǔ)回填施工時(shí)，為保證回填所用土料不致結(jié)凍，入冬之前先將取土場(chǎng)的土料表面覆蓋雙層巖棉被進(jìn)行保溫，機(jī)械取土?xí)r選用未凍土料。回填土作業(yè)前要清除基底冰雪、凍土層和保溫層，所用土料不得含有凍塊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)均勻分布，逐層夯實(shí)。填土應(yīng)

14、首先考慮回填基礎(chǔ)周圍的部分，以避免基礎(chǔ)周圍的地基土受凍。同時(shí)回填工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，組織平行流水作業(yè)。表層及時(shí)覆蓋雙層巖棉被，以防地基受凍，填方每層鋪土厚度控制在250mm。5.1.2砼工程：為創(chuàng)造良好的砼攪拌環(huán)境，確保砼的出機(jī)溫度，攪拌站在入冬前必須對(duì)管道及主機(jī)進(jìn)行保溫。冬季施工砼配合比由試驗(yàn)室按-15的環(huán)境條件設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)試配確定。砼所用水泥選用p.o42.5r普硅水泥，砂堆上部覆蓋雙層巖棉被，底部設(shè)置溫床加熱，攪拌用水由鍋爐蒸汽在水箱加熱，水箱外表面采用雙層巖棉被進(jìn)行保溫，水溫控制在50左右。冬季施工時(shí)砼的攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，砼的出機(jī)溫度控制在18左右，入模溫度大于5。施工過(guò)程中，進(jìn)行砼測(cè)溫。澆

15、筑砼所有運(yùn)輸器具（拖式泵、輸送管道、泵車、罐車等）均采用巖棉被進(jìn)行保溫。砼澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫，保溫材料采用塑料布和雙層巖棉被。另從保證砼的外觀工藝質(zhì)量和有利砼的冬季保溫，減少損失角度綜合考慮，砼基礎(chǔ)模板均采用木質(zhì)膠合板，防止臨模面散熱過(guò)快，砼遭受凍害。5.1.3進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)所有的外露水源管線均進(jìn)行保溫，防止受凍。6.質(zhì)量檢驗(yàn)的要求及標(biāo)準(zhǔn)6.1工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn),確保省優(yōu)、部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)全國(guó)建筑工程最高獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”. 6.2主體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1混凝土外觀工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣層、埋件不平等施工質(zhì)量通病。表面平整度偏差5mm，預(yù)埋件中心位移3mm

16、，標(biāo)高偏差2mm，幾何尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，棱角順直。試驗(yàn)室、攪拌站商定解決措施。6.2.3混凝土級(jí)配必須以重量計(jì)量，計(jì)量器具按規(guī)定定期檢定，每盤混凝土用料需進(jìn)行核準(zhǔn)，并做好記錄。6.2.4模板支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加密封條防止漏漿。6.2.5模板拆除后必須進(jìn)行清潔、補(bǔ)孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷隔離劑。6.2.6混凝土振搗工作應(yīng)由工作責(zé)任心強(qiáng)，合格的混凝土工承擔(dān)，澆筑高度及振搗速度、順序應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6.2.6按規(guī)范要求定期檢查混凝土坍落度，混凝土自由下落高度應(yīng)小于2m,當(dāng)達(dá)不到此要求時(shí)應(yīng)加套筒。6.2.7鋼筋加工前，先放樣，經(jīng)質(zhì)檢員檢

17、查合格后，再進(jìn)行下料，每下完料，下料人員應(yīng)檢查其尺寸是否符合要求，然后再大批量下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)統(tǒng)一制作墊塊，其尺寸應(yīng)規(guī)矩，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。6.3回填土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.3.1填料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，密實(shí)度或壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，表面平整度偏差20mm。6.3.2每層鋪土厚度300 mm，每層土回填后，工地質(zhì)檢員及時(shí)檢查回填厚度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行夯實(shí)。6.3.3夯實(shí)至規(guī)范規(guī)定遍數(shù)后，在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣，送交試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層回填。6.3.4夯實(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，測(cè)量人員應(yīng)實(shí)測(cè)每層鋪土標(biāo)高，并測(cè)其平整度，做好測(cè)量記錄，控制偏差使之滿足標(biāo)準(zhǔn)

18、要求。一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，均執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)良級(jí)。6.4質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6.4.1軸線錯(cuò)位：定位軸線、主要尺寸線及高程控制點(diǎn)必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)入下道工序。 6.4.2鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)不符：應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。6.4.3模板拼裝制作工藝差：認(rèn)真繪制配板圖，細(xì)致加工，拼裝時(shí)，細(xì)節(jié)問(wèn)題要處理好。6.4.4砼施工工藝差：應(yīng)由專業(yè)人員振搗，振搗時(shí)間充分，板頂由專人及時(shí)壓實(shí)趕光，加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理監(jiān)督，有效地控制裂縫產(chǎn)生。6.4

19、.5預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓精度不足：埋設(shè)的位置線須三級(jí)驗(yàn)收，固定架焊接牢固，頂絲上緊，所有埋件、螺栓100%的四級(jí)驗(yàn)收。6.5在施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)作好各種質(zhì)量記錄，如實(shí)反映工程施工質(zhì)量。6.5.1組成砼的材料及外加劑的材質(zhì)和相應(yīng)復(fù)試報(bào)告。6.5.2砼配合比通知單。6.5.3砼試塊強(qiáng)度報(bào)告。6.5.4砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定。6.5.5砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.6砼開(kāi)盤單。6.5.7砼澆筑記錄。6.5.8砼養(yǎng)護(hù)記錄。6.5.9砼攪拌記錄。6.5.10定位及高程控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.11挖方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.12填方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.13模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.1

20、4鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.5.15防腐分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。6.6質(zhì)量保證體系如下表項(xiàng)目經(jīng)理部建筑工地主任工地技術(shù)專責(zé)建筑試驗(yàn)室工地技術(shù)科攪拌站質(zhì)量科工地材料科7.安全及文明施工7.1安全目標(biāo)和安全體系7.1.1根據(jù)本期工程的特點(diǎn)，明確提出如下安全目標(biāo)：杜絕輕傷及以上事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生；創(chuàng)建一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)； 7.1.2安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部安監(jiān)部工地主任安全科主任工程師副主任施工隊(duì)安全員施工隊(duì)工人7.2安全施工措施7.2.1全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理

21、制度。7.2.2健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。7.2.3工地和技術(shù)部門對(duì)各個(gè)工序制訂安全技術(shù)交底，并且安全員簽字。7.2.4腳手架必須穩(wěn)固、牢靠，嚴(yán)防有探頭板存在。7.2.5現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、車輛，非司機(jī)嚴(yán)禁操作，施工現(xiàn)場(chǎng)限速15km/h。7.2.6電焊工、架工等特殊工種，必須持證上崗，從事特種工作，非正式電工嚴(yán)禁私接亂拉電線。7.2.7操作振搗器、打夯機(jī)、電鋸等必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。7.2.8基坑設(shè)桿圍護(hù)欄，并刷顯示標(biāo)志。7.2.9安監(jiān)處必須開(kāi)展多種形式的安全教育和安全活動(dòng)，定期組織安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。7.2.10安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提

22、出書(shū)面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。7.3文明施工措施7.3.1進(jìn)行工程施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配帶胸卡。7.3.2基坑周圍設(shè)宣傳牌、圍欄和安全通道，各標(biāo)識(shí)齊全，周圍場(chǎng)地平整干凈。7.3.3給排水設(shè)施經(jīng)常檢修，水籠頭、水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。7.3.4施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。7.3.5基坑周圍設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，場(chǎng)地干凈。現(xiàn)場(chǎng)材料器具碼放整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清。7.3.6樹(shù)立施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，不踏踩鋼筋，不沖撞模板，不破壞混凝土表面和邊角。7.3.7建立文明施工責(zé)任制，并且層層承包，文明施工不合格的分包商不予結(jié)算。7

23、.3.8一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工期間嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程和我公司制定的電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。8.成品保護(hù)為保證送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程的外觀工藝質(zhì)量，必須重視和加強(qiáng)成品保護(hù)?；A(chǔ)混凝土拆除模板后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的棱角部位加設(shè)護(hù)角板予以保護(hù)，避免進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，損傷基礎(chǔ)棱角。9.一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)工程進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表10.施工主要機(jī)具、材料及勞動(dòng)力配置 10.1施工機(jī)具序號(hào)施工機(jī)具名稱數(shù)量備注1hznt60攪拌機(jī)1臺(tái)2反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)3東風(fēng)自卸汽車3輛4混凝土罐車4輛5混凝土泵車2輛6裝載機(jī)2輛7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)9鋼筋彎鉤機(jī)1臺(tái)10電鋸2臺(tái)11電刨（壓刨

24、）（平刨）2臺(tái)12電焊機(jī)4臺(tái)13蛙式打夯機(jī)4臺(tái)14鉆床1臺(tái)15手電鉆10臺(tái)16振搗器8臺(tái)17全站儀1臺(tái)18經(jīng)偉儀1臺(tái)19水平儀1臺(tái)10.2施工主要材料需用表序號(hào)施工機(jī)具名稱數(shù)量備注1竹膠板12mm1400m2玻璃鋼覆膜2方木 510cm20m3白松3方木 1010cm5m3白松4板材 =50mm20m35鋼架管483.550t6礦渣水泥425#320t7碎石 531.5mm800t8中砂500t9 uea-h膨脹劑10t10鋼筋35t11玻璃膠100kg10.3 勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工126架子工102木工127機(jī)械工23混凝土工108焊工44瓦工109壯工205電工211 11.附件一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及檢修支架基礎(chǔ)工程開(kāi)挖圖 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及