淺析鍋爐排煙溫度高的原因及控制措施

1、淺析鍋爐排煙溫度高的原因及控制措施 摘要：大連熱電集團(tuán)北海熱電廠(chǎng)的1號(hào)爐是武漢鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的wgz220/100-13型高壓、單汽包、自然循環(huán)、固態(tài)排渣煤粉爐，制粉系統(tǒng)是中間倉(cāng)儲(chǔ)、熱風(fēng)干燥、負(fù)壓制粉;運(yùn)行時(shí)排煙溫度達(dá)160左右，由于排煙溫度偏高，直接導(dǎo)致排煙熱損失的增加，嚴(yán)重影響了鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，本文根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況，對(duì)運(yùn)行過(guò)程中影響排煙溫度的因素及如何有效控制排煙溫度的措施進(jìn)行了全面的分析。 關(guān)鍵詞：排煙溫度控制措施 中圖分類(lèi)號(hào)： tk223 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)： 排煙溫度偏高的原因分析 依據(jù)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況的結(jié)合，對(duì)排煙溫度偏高的原因進(jìn)行了全面分析和總結(jié)，最后得出結(jié)論造成

2、主要原因有以下幾個(gè)方面：燃燒與運(yùn)行工況、漏風(fēng)、受熱面積灰、結(jié)焦等。 1、燃燒與運(yùn)行工況：北海熱電廠(chǎng)用的是混合煤種，實(shí)際煤種與設(shè)計(jì)煤種相比，往往有一定偏差，當(dāng)煤的揮發(fā)份減少時(shí)，煤粉著火推遲，燃燒的時(shí)間也會(huì)增加，造成爐膛出口溫度增加，導(dǎo)致排煙溫度升高，降低鍋爐效率。如果運(yùn)行中二次風(fēng)送入不合理，可能導(dǎo)致火焰中心上移，或火焰中心偏移和過(guò)量空氣系數(shù)不合理，造成煙氣在爐膛內(nèi)部停留時(shí)間過(guò)短，煙氣與受熱面的換熱不夠充分，也會(huì)使排煙溫度升高。 2、漏風(fēng)：漏風(fēng)指爐膛漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)漏風(fēng)、煙道漏風(fēng)，這些是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指當(dāng)爐底水封失去或不嚴(yán)以及爐膛掉落大焦砸破爐底時(shí)，將使大量冷風(fēng)從爐底漏入，嚴(yán)

3、重影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和安全運(yùn)行。爐膛漏風(fēng)的另一個(gè)常見(jiàn)地方是看火孔和人孔門(mén)，如果看火孔沒(méi)有關(guān)嚴(yán)，在吹灰的時(shí)候容易被吹開(kāi)，導(dǎo)致冷風(fēng)漏入。爐膛漏風(fēng)使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐為保持一定的出力必然要增加燃料量，從而使排煙容積增大，排煙溫度升高；制粉系統(tǒng)漏風(fēng)指?jìng)溆媚ッ簷C(jī)冷風(fēng)門(mén)，檔板處漏風(fēng),；眾所周知，減少制粉系統(tǒng)漏入的冷風(fēng)，在總用風(fēng)量不變的情況下，預(yù)熱器的通風(fēng)量大，排煙溫度較低;反之，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)導(dǎo)致流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣流量減少，空預(yù)器中空氣側(cè)的吸熱量降低，比值下降，引起鍋爐排煙溫度的上升;煙道漏風(fēng)指煙道負(fù)壓運(yùn)行外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處漏風(fēng),煙道漏風(fēng)使排煙溫度升高的原因在于：空氣預(yù)熱器以前的煙道漏風(fēng)將使煙溫

4、下降、傳熱溫壓降低，使受熱面的吸熱量下降，最終使排煙溫度升高。 3、受熱面積灰、結(jié)焦:北海熱電廠(chǎng)用的是混合煤種，有時(shí)候煤內(nèi)雜質(zhì)偏多，灰熔點(diǎn)低，灰分大，很容易產(chǎn)生結(jié)焦?；抑械暮F量和堿類(lèi)的增加將灰的熔點(diǎn)大大降低,當(dāng)煤含有較多量硫化鐵的時(shí)候,結(jié)焦最為嚴(yán)重。受熱面的積灰與結(jié)焦，會(huì)影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч?，使煙氣不能被及時(shí)冷卻，導(dǎo)致排煙溫度升高。據(jù)有關(guān)資料介紹：爐膛積灰厚度由1mm增加到2mm時(shí)，傳熱量減少28%，當(dāng)受熱面有3mm積灰就可造成爐膛傳熱量下降近40%。 另外，結(jié)渣和積灰引起受熱面吸熱不足，為了彌補(bǔ)吸熱不足，在一定負(fù)荷下，需要增加燃料量，從而造成各段煙溫進(jìn)一步升高，排煙溫度也進(jìn)一步升

5、高。 二、降低排煙溫度的控制措施 1、運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)燃燒工況，及時(shí)調(diào)整一二次風(fēng)及風(fēng)粉的配合，保證爐膛火焰的正確位置，在保證再熱器溫等參數(shù)正常情況下，可適當(dāng)增加下層燃燒器的出力，減少上層燃燒器的出力，降低火焰中心，改變輻射吸熱量和對(duì)流吸熱量的比例，從而達(dá)到調(diào)整排煙溫度的目的。 2、副司爐在運(yùn)行過(guò)程中要保持制粉系統(tǒng)的出力運(yùn)行，盡量少啟用制粉系統(tǒng)或避免倒換制粉系統(tǒng)，根據(jù)煤種的變化及時(shí)調(diào)整煤粉細(xì)度，對(duì)于揮發(fā)粉低的煤盡量使煤粉細(xì)一些，使煤粉進(jìn)入爐膛既能充分燃燒同時(shí)又能保證火焰中心位置不會(huì)上移，使排煙溫度有所降低。 3、在運(yùn)行操作中，要加強(qiáng)爐本體及制粉系統(tǒng)的捉漏及堵漏工作，盡力消除制粉系統(tǒng)、空預(yù)器及爐本體

6、各處漏風(fēng)，司爐在工作中要盡量保持鍋爐穩(wěn)定的燃燒及正常的爐膛負(fù)壓，因?yàn)闋t膛壓力過(guò)負(fù)會(huì)使鍋爐漏風(fēng)加大，從而使煙溫升高;巡檢人員要執(zhí)照每天工作計(jì)劃認(rèn)真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，認(rèn)真處理，隨時(shí)關(guān)閉爐本體各檢查門(mén)、檢查孔以及制粉系統(tǒng)木塊分離器清理口，關(guān)閉給煤機(jī)手孔，擋板處等;大修、小修中安排鍋爐本體及制粉系統(tǒng)的查漏和堵漏工作，特別是爐底水封槽和爐頂密封及磨煤機(jī)冷風(fēng)門(mén)處；采用密封比較好的門(mén)、孔結(jié)構(gòu)。 4、運(yùn)行中各崗位人員要認(rèn)真執(zhí)行定期工作，加強(qiáng)受熱面吹灰，防止受熱面積灰;適當(dāng)縮短吹灰間隔；檢修人員加強(qiáng)日常檢修與維護(hù)，確保吹灰器的正常投入，保持各受熱面的清潔；另外要及時(shí)清除鍋爐各處結(jié)焦結(jié)渣，保證省煤器附

7、近聲波吹灰器的可靠性，并對(duì)空氣預(yù)熱器的堵塞及時(shí)進(jìn)行消除。 5、加強(qiáng)一線(xiàn)員工的技能培訓(xùn)，開(kāi)展“低崗學(xué)高崗，高崗帶低崗”專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)以技能競(jìng)賽比武促進(jìn)崗位練兵，建立技能競(jìng)賽常態(tài)機(jī)制。在生產(chǎn)一線(xiàn)積極開(kāi)展了形式多樣的技能競(jìng)賽比武活動(dòng)，調(diào)動(dòng)了員工學(xué)習(xí)的積極性，從而提高員工的工作能力和技術(shù)水平。 三、總結(jié) 此爐經(jīng)過(guò)2012年的大修，對(duì)爐本體和制粉系統(tǒng)漏風(fēng)處進(jìn)行了堵漏;并加強(qiáng)了運(yùn)行人員的專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí);通過(guò)以上的控制措施，使北海熱電廠(chǎng)1號(hào)爐的排煙溫度從160左右降到了155左右，雖然還仍然大于設(shè)計(jì)值，但較之前有了很大的改善，也提高了鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益！ 結(jié)束語(yǔ) 本文以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際狀況出發(fā)，把大連熱電集團(tuán)北海熱電廠(chǎng)的1號(hào)爐排煙溫度偏高的原因進(jìn)行全面的分析，發(fā)現(xiàn)爐本體和制粉系統(tǒng)漏風(fēng)是排煙溫度升高主要原因，燃燒及運(yùn)行工況和受熱面積灰、結(jié)焦是排煙溫度升高的次要原因；本文不僅可以為北海熱