大廈電氣施工方案1

1、泰安地礦大廈目錄一、 工程概況11.1 工程名稱11.2 結(jié)構(gòu)11.3 工程所在位置11.4 項(xiàng)目承包單位11.5 施工要求11.6 工程簡(jiǎn)介21.6.1 動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)21.6.2 照明及配電系統(tǒng)21.6.3 防雷及接地系統(tǒng)3二、材料要求4三、施工工藝63.1 施工階段流程63.2 施工工序73.3 電氣電線導(dǎo)管敷設(shè)73.3.1 常見(jiàn)管類敷設(shè)73.3.2 管路配管103.3.3 電線穿管123.3.4 暗裝接線盒、開(kāi)關(guān)及插座的預(yù)留預(yù)埋153.3.5 管路敷設(shè)須注意的要點(diǎn)163.4 配電箱（柜）安裝173.4.1 安裝要求183.4.2 安裝配電箱203.4.3 配電柜安裝213.4.4

2、成品保護(hù)223.5 金屬橋架、線槽安裝233.6 電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝253.7 照明燈具安裝273.8 防雷與接地安裝及等電位聯(lián)結(jié)283.8.1 防雷及接地安裝283.8.2 等電位的聯(lián)結(jié)333.9 消防自動(dòng)報(bào)警34四、質(zhì)量要求364.1 電線穿管364.2 配電箱（柜）安裝364.3 開(kāi)關(guān)、插座安裝394.4 接地裝置安裝414.5質(zhì)量控制一覽表43五、施工保證措施4546泰安地礦大廈1、 工程概況1.1 工程名稱 泰安地礦大廈住宅樓工程1.2 結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，地下2層，地上32層，每層樓分為a1、a2、a3和b四種戶型，其中一層共設(shè)8戶和物業(yè)，232層分別都設(shè)立10戶（詳見(jiàn)安裝設(shè)計(jì)圖）

3、。該工程電氣方面主要內(nèi)容包括：照明及配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。1.3 工程所在位置 山東省泰安市長(zhǎng)城路西側(cè)圣地國(guó)際公寓對(duì)面1.4 項(xiàng)目承包單位 中建八局第四建設(shè)有限公司1.5 施工要求安裝工程質(zhì)量必須達(dá)到省部?jī)?yōu)；因該工程要求495天內(nèi)完成，開(kāi)始施工于2011年3月21日，要求安裝于2012年7月交付使用。其歷經(jīng)春夏秋冬季，故時(shí)間比較緊張，必須采取有力措施，來(lái)保證工期完成。所以要求組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工，該工程施工配合要做好，暗設(shè)于樓地面，墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。1.6 工程簡(jiǎn)介1.6.1 動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)住宅樓采用九路380v電源同

4、時(shí)供電，其中1#、3#、5#為正常用電；2#、4#、6#為一級(jí)負(fù)荷常用電源，7#、8#、9#為一級(jí)負(fù)荷備用電源，當(dāng)其中一路電源（常用或備用電源）故障時(shí)另一路電源（備用或常用）不致同時(shí)損壞。電梯、正壓送風(fēng)及穩(wěn)壓泵、污水泵各兩路互為備用。1.6.2 照明及配電系統(tǒng)住宅樓正常照明采用分區(qū)樹(shù)干式供電，應(yīng)急照明兩路互為備用。公用部分照明均采用聲光控節(jié)能自熄開(kāi)關(guān)，其它地方則為一燈一控。主要場(chǎng)合照度標(biāo)準(zhǔn)值為：客廳、廚房、衛(wèi)生間為100lx，臥室為75lx，餐廳為150lx，其照明功率密度現(xiàn)行值為7w/m2 。經(jīng)計(jì)算本工程各場(chǎng)合照度計(jì)算值均不低于以上的標(biāo)準(zhǔn)值，功率密度值不高于現(xiàn)行值。在前室、樓梯間均設(shè)置了應(yīng)急

5、照明，并在前室、疏散樓梯間、走道內(nèi)及拐角處，疏散門(mén)口等處設(shè)置了燈光疏散指示照明。1.6.3 防雷及接地系統(tǒng)住宅樓接閃器采用明裝及暗敷設(shè)避雷帶，高出屋面的金屬構(gòu)件及設(shè)備不導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)與避雷帶有不少于兩處的電氣連接。因?yàn)樽≌瑯莾?nèi)鋼筋公稱直徑較小，所以引下線采用柱子內(nèi)四根主筋通過(guò)圓鋼作引下線,頂端與避雷帶可靠焊接, 底端與基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)底板內(nèi)水平主筋可靠焊接，雙面焊接且施焊長(zhǎng)度不得少于6d（圓鋼直徑），搭接鋼筋直徑不小于10（本工程中一般為14） ,外墻引下線距地0.5m設(shè)測(cè)試點(diǎn)。引下線均應(yīng)與各層外圍圈梁或框架梁內(nèi)水平主筋可靠焊接,且相應(yīng)外圍圈梁或框架梁內(nèi)的與引下線連接的水平主筋應(yīng)相互焊接形成閉

6、合的電氣回路,并且外墻上的金屬門(mén)窗及金屬導(dǎo)體均應(yīng)與之可靠焊接形成電氣回路路。在六、九、十二、十五、十八、二十一、二十四、二十七、三十、躍層的外圍聯(lián)系與梁或框架梁內(nèi)敷設(shè)一條-40*4的鍍鋅扁鋼，各引下線可靠焊接形成一環(huán)行水平避雷帶，使其形成一圈均壓環(huán)，以防側(cè)擊雷, 并且外墻上的金屬門(mén)窗均應(yīng)與之可靠焊接。配電間接地端子以及衛(wèi)生間的leb箱，分別用-40*4的鍍鋅扁鋼引至聯(lián)合接地極。二、材料要求電氣套管、電線、配電箱（柜）、小型斷路器、開(kāi)關(guān)插座等材料均有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。鍍鋅鋼材采用扁鋼、圓鋼，材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。焊接鋼管、金屬接線盒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)該進(jìn)行防腐處理。 而且根據(jù)

7、設(shè)計(jì)詳圖定制所需要的電氣器材，如若有變更，應(yīng)第一時(shí)間隨著變更的變化來(lái)改變自己的材料進(jìn)場(chǎng)情況。如果有些地方不能完全按照設(shè)計(jì)圖紙施工（如材料的缺失），一定要先確保改變材質(zhì)不會(huì)對(duì)工程造成影響。下面為常用的一些施工機(jī)具，如有不足，自行調(diào)整，申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)：序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)32砂輪切割機(jī)臺(tái)23臺(tái)鉆臺(tái)24電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)25液壓彎管機(jī)臺(tái)46咬口機(jī)臺(tái)27空壓機(jī)臺(tái)18電動(dòng)打壓泵臺(tái)19手搖試壓泵臺(tái)210電 錘臺(tái)211沖擊電鉆臺(tái)112搖表 500v臺(tái)113搖表 1000v臺(tái)114地阻儀臺(tái)115風(fēng)速儀臺(tái)116風(fēng)壓儀臺(tái)1171819三、施工工藝3.1 施工階段流程電氣工程特點(diǎn)主要是施工范圍大，施工面較多，

8、配管量大，預(yù)留預(yù)埋多。根據(jù)工程的不同實(shí)施階段，做好本專業(yè)的工程實(shí)施準(zhǔn)備，包括施工方案編制完畢，材料、機(jī)具、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)根據(jù)不同的施工階段，其它專業(yè)應(yīng)應(yīng)具備的施工條件如下：（1）第一階段土建及結(jié)構(gòu)工程實(shí)施階段：土建基礎(chǔ)施工時(shí)在主筋配置階段配合接地施工；土建及結(jié)構(gòu)施工階段配合接地、暗配管、預(yù)留孔洞的實(shí)施。（2）第二階段電氣安裝主體工程實(shí)施階段：地下室土建主體完成，具備線槽施工條件；后砌墻體施工過(guò)程中，具備暗配立管條件；電纜敷設(shè)及配電箱安裝階段，要求配電室土建工程完成；土建結(jié)構(gòu)工程施工完畢，具備屋頂避雷針的建工程完成；土建結(jié)構(gòu)工程施工完畢，具備屋頂避雷針的安裝條件。（3）第三階段配合裝飾工程

9、階段：吊頂處局部吊頂完成，具備管內(nèi)穿線及燈具安裝條件；土建工程面層逐層施工完畢，具備燈具、開(kāi)關(guān)及插座安裝條件。（4）第四階段調(diào)試開(kāi)通階段：配電系統(tǒng)調(diào)試完畢試運(yùn)合格，配電系統(tǒng)逐級(jí)開(kāi)通；動(dòng)力設(shè)備安裝完畢具備調(diào)試條件。3.2 施工工序熟悉圖紙、測(cè)量、定位配管配盒復(fù)核定位及高差預(yù)埋件及洞口安裝隱蔽工程掃管穿引線配電箱安裝電線電纜穿管敷設(shè)燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試竣工清理竣工驗(yàn)收3.3 電氣電線導(dǎo)管敷設(shè)按照?qǐng)D紙要求，先準(zhǔn)備線管，再敷設(shè)管路，然后再進(jìn)行管路的連接，并把線管固定好。在澆筑混凝土?xí)r要注意保護(hù)好線管，避免遭到破壞。具體施工工藝如下：3.3.1 常見(jiàn)管類敷設(shè)（1） pvc管的敷設(shè)

10、1）pvc管的下料：當(dāng)測(cè)量準(zhǔn)確所用長(zhǎng)度后，用鋼鋸沿管子的垂直方向鋸下，然后將管口銼平齊，多余的廢管應(yīng)該及時(shí)清理干凈。2）pvc管煨彎：采用冷煨法，但必須使用配套的彎簧和煨彎器，一次煨至所需角度。3）pvc管連接：使用專用管箍和粘接劑，且粘接部分不得有灰塵或污物，最好將粘接部分的管子用細(xì)砂紙打毛。pvc管與接線盒連接時(shí)必須加帶螺母。4）pvc管敷設(shè)：暗埋于混凝土內(nèi)時(shí)，應(yīng)將管子固定牢，為了防止pvc管被人施工時(shí)踩踏壞，應(yīng)在配完管之后在管路之間加以副管，并用鍍鋅鐵絲將其綁扎好。樓板內(nèi)的接線盒處，在澆鑄混凝土前預(yù)先用混凝土將接線盒埋好，防止大面積澆鑄時(shí)碰壞或移位。現(xiàn)澆墻板內(nèi)的接線盒，應(yīng)在其上下各加鋼筋

11、與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。暗埋于砌筑墻體內(nèi)的pvc管應(yīng)用22號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎牢固，防止在土建抹灰時(shí)，由于來(lái)回彈動(dòng)導(dǎo)致墻面裂縫。5）pvc管明設(shè)時(shí)，應(yīng)先放線，將管段兩端的支架安裝完，掛上線后再安中間支架，最后安裝管子。6）在打灰之前一定要對(duì)pvc管的敷設(shè)進(jìn)行檢修，如有壞損，如管被壓彎、壓破，必須將其換掉。（2） jdg管的敷設(shè)工藝流程：熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工選管切斷、煨彎測(cè)位定位管路補(bǔ)償線盒及線管處刷漆做好標(biāo)記1）jdg管的選擇：按照系統(tǒng)圖上的尺寸選擇相應(yīng)的管材型號(hào)，并且做到選擇優(yōu)質(zhì)管，剛管內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂縫、砂眼等缺陷。2）jdg管的煨彎：跟pvc管一樣，在敷設(shè)之前同樣得先布管，并用鋼鋸將其平整垂直鋸

12、斷，并將管口打磨平整。若出現(xiàn)馬蹄口，應(yīng)重新切斷處理。在確定布管位置后，用專業(yè)煨管器將其一次性煨到位，且滿足彎曲半徑不小于直徑的10倍。3）jdg管的連接：使用專門(mén)的管箍和粘接劑，粘接部位必須保持干凈無(wú)雜物，且管箍上的螺帽必須擰緊，然后弄斷螺帽頂端，以免在后期打灰的時(shí)候混凝土帶動(dòng)螺帽松動(dòng)。且管連接整體應(yīng)該做到橫平豎直，美觀大方。4）jdg管的敷設(shè)：管進(jìn)接線盒需打彎，使盒緊扣模板。管子敷設(shè)應(yīng)先敷設(shè)彎曲的管子，后敷設(shè)直線段，管路應(yīng)盡量減少重疊。并行管之間間距不應(yīng)小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。管路水平敷設(shè)管路較長(zhǎng)彎曲較多的時(shí)候應(yīng)設(shè)置過(guò)線盒，無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)

13、彎時(shí)12m；有三個(gè)彎時(shí)8m。5）管路補(bǔ)償：管路在通過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)該加裝管路補(bǔ)償裝置。管路補(bǔ)償裝置是在變形縫的兩側(cè)對(duì)稱預(yù)埋一個(gè)接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來(lái)，短管的一端與一個(gè)盒子固定牢固，另一端伸入另一盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的孔要開(kāi)長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度不小于管徑的2倍。如果該補(bǔ)償裝置在同一軸線墻體上，則可有拐角箱作為補(bǔ)償裝置，如不在同一軸線上則可用直筒式接線箱進(jìn)行補(bǔ)償。6）敷設(shè)完之后務(wù)必注意成品保護(hù)，如有盒移位及管路損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（3） 焊接鋼管的敷設(shè)工藝流程：熟悉圖紙?zhí)捉z管內(nèi)刷防銹漆選管、煨彎管路敷設(shè)測(cè)量切斷管與管和管與盒連接（接地跨接線焊接） 1）焊接鋼管的選材：在符合圖

14、紙要求的前提下選擇合適的焊接鋼管，配管前首先要檢查鋼管壁厚（gd5030）,焊縫應(yīng)均勻，無(wú)劈裂、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 2）焊接鋼管的防腐：采用鋼管內(nèi)刷漆作法來(lái)防腐。具體作法：在鋼管檢查合格后把鋼管傾斜，由鋼管上部灌漆，邊灌邊轉(zhuǎn)動(dòng)，保證管內(nèi)漆均勻。3）敷設(shè)前處理：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管內(nèi)鐵屑除凈。需要煨彎的管子度量好長(zhǎng)度后一次性煨彎到位，滿足規(guī)范要求。4）焊接鋼管的敷設(shè)：暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，消防管路不應(yīng)小于30mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)；在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。5）管與管（

15、管與盒）的連接：管與管之間采用套管連接，套管長(zhǎng)度大于連接管徑的2.2倍，連接連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。做到一孔一管，而且孔的直徑和管子的直徑保持一致，管口入盒時(shí)，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上。兩根以上管入盒或箱，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)一致，且間距均勻排列整齊。3.3.2 管路配管（1）墻（砌體）配管：加砌氣混凝土塊墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱管口與盒、箱里口平；往上引管有吊頂時(shí)，管上端煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)；由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)；

16、等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。在后砌墻內(nèi)配管注意以下事項(xiàng)：框架結(jié)構(gòu)中空心磚隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管時(shí)，在墻體砌筑前預(yù)埋，管子敷設(shè)后開(kāi)始砌墻，砌墻初期進(jìn)一步調(diào)整盒（箱）口與墻面的距離。在管路經(jīng)過(guò)外墻體改空心磚為普通磚立砌，土建方面現(xiàn)澆一條垂直的混凝土帶，注意電管的保護(hù)；加氣混凝土砌體砌筑后，在已確定好的盒（箱）四周鉆孔鑿洞，沿管路走向彈線后用機(jī)具開(kāi)槽后敷設(shè)管線。墻體上剔槽寬度不大于管外徑加15mm，槽深度不小于管外徑加15mm，管外皮距砌體表面不小于15mm，用不小于m10水泥砂漿抹面保護(hù)。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上

17、引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及放線進(jìn)行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁扎好，而頂筋未敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁扎好后，再檢查管線的固定情況，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，要分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí)，注意避開(kāi)土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)注意管子所煨的彎不過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于

18、30mm。管線穿外墻時(shí)加防水套管保護(hù)。（4）地面內(nèi)管線敷設(shè)：根據(jù)圖紙要求及土建測(cè)出的標(biāo)高，確定管線的路徑，進(jìn)行配管。配管時(shí)注意減少管線的接頭，用纏麻抹鉛油后擰緊接頭，防止水氣的侵蝕。管線在土壤中敷設(shè)，在管線周圍澆灌素混凝土，保護(hù)層厚度不小于50mm。如果管線較多時(shí)，可沿管路敷設(shè)路線鋪設(shè)混凝土打底，敷設(shè)管路后，管路周圍再用混凝土保護(hù)。管線敷設(shè)時(shí)盡量避開(kāi)采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開(kāi)時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)圖籍中方法保護(hù)。（5）成品保護(hù)：砌墻體暗配管露出地面部分的管口采用透明膠帶封好，防止進(jìn)入水泥砂漿或雜物。配管結(jié)束后，及時(shí)派人進(jìn)行清理，將管、盒內(nèi)清掃干凈后，做到工完場(chǎng)清，并穿入鐵絲，并用封蓋將管口及盒口

19、封堵好，為下一步穿線工作做準(zhǔn)備。所有消防線路暗敷時(shí)，其不燃燒體結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。3.3.3 電線穿管對(duì)于暗敷管理預(yù)埋一般技術(shù)要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。必須符合暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢徒徊娴脑瓌t，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，加保護(hù)管。具體施工做法：（1）管內(nèi)配線：先根據(jù)圖紙的要求，選擇好導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)與數(shù)量；穿入管內(nèi)的干線可不分色。（2）穿帶線：帶線用1.22.0的鐵絲，頭

20、部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20的余量。（3）掃管：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物清除干凈。（4）帶護(hù)口：按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃后，將護(hù)口套入管口上。在電線管穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損的均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。（5）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花，剪斷導(dǎo)線時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。（6）導(dǎo)線與帶線的綁

21、扎：當(dāng)導(dǎo)線跟數(shù)為23根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接與帶線的綁順頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位，便于穿線。（7）管內(nèi)穿線：當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕郏┚€時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：導(dǎo)線穿入線管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在下進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（8）導(dǎo)線連接：

22、導(dǎo)線連接時(shí)，必須先削掉絕緣導(dǎo)線表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：導(dǎo)線接頭要緊密、牢固，不能增加導(dǎo)線的電阻值，導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度，導(dǎo)線連接要牢固、包扎要良好。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接，綁扎連接處焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑，焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑，套管、接線鼻子和壓線帽連接應(yīng)選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相配的，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，線芯連接后，絕緣帶應(yīng)纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與

23、導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密，在分支連接處，干線應(yīng)受到支線的橫向拉力。（9）接頭包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏，回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。3.3.4 暗裝接線盒、開(kāi)關(guān)及插座的預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計(jì)施工平面圖要求，首先確定接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒位置，以土建得出的水平線為基準(zhǔn)，固定前掛線找平，垂直標(biāo)高，用線墜找正，標(biāo)出盒準(zhǔn)確

24、位置。因本工程為高層建筑，開(kāi)關(guān)盒、插座盒設(shè)置在剪力墻上比較多，質(zhì)量要求高。開(kāi)關(guān)盒、插座盒預(yù)埋直接影響安裝工程施工質(zhì)量，也是建筑安裝質(zhì)量通病之一，為保證工程質(zhì)量，工程施工進(jìn)度，要求作業(yè)人員按如下方法施工：在預(yù)埋前按土建給出的水平線，測(cè)一標(biāo)高線，并引至每一開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)埋處，預(yù)先在盒位置的模板上用油漆畫(huà)出標(biāo)記。接線盒預(yù)留泡沫塊（泡沫塊周圍纏繞黃色粘膠帶）除設(shè)計(jì)有特殊要求，按下列標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留，高度距地1.4m，邊緣距門(mén)框距離1520cm；插座位置距地坪30cm。按施工圖預(yù)埋管盒，并封堵燈頭盒。開(kāi)關(guān)盒、插座盒預(yù)留塊用鍍鋅鐵絲固定。同一場(chǎng)所安裝的開(kāi)關(guān)、插座高低差不大于5mm，開(kāi)關(guān)應(yīng)斷相線，一般把開(kāi)關(guān)向上為“

25、合”，向下為“斷”安裝單相三孔或四孔插座時(shí)，其地線的插孔應(yīng)在正上方。拆模后清理盒內(nèi)封堵物，土建抹灰前根據(jù)50線等準(zhǔn)確安裝混凝土墻上開(kāi)關(guān)插座盒，并封堵管口。待土建粉刷后進(jìn)行盒口修正，其做法如下：粉刷層在20mm以內(nèi)，采用水泥砂漿，在粉刷后將盒口補(bǔ)平，并與開(kāi)關(guān)盒口一致。粉刷層大于20mm，則外加一接線盒加接口，并用m4螺絲與原預(yù)埋接線盒連接，再用水泥砂漿在其周圍填實(shí)固定，若盒內(nèi)銹腐，及時(shí)除銹，并刷防銹漆二道，銀粉漆一道。隔墻內(nèi)的開(kāi)關(guān)盒及插座盒的位置確定后，用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)出管槽，用機(jī)械切割孔洞，大管洞提前按圖紙、工作聯(lián)系單預(yù)留；開(kāi)槽機(jī)、切割機(jī)使用時(shí)注意力度，不可將磚割穿。開(kāi)關(guān)盒、插座盒及電管安裝后及時(shí)用

26、水泥砂漿進(jìn)行封嵌。疏散燈底盒安裝預(yù)埋要求出口疏散燈底盒按設(shè)計(jì)安裝于距離疏散門(mén)上方0.2m處，疏散走道的疏散指示燈底盒安裝于走道距地面高度0.5m墻面上。但是安裝位置要等業(yè)主選定好疏散燈的品牌后，安裝位置有可能再進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于大型燈具預(yù)埋件的安裝主要是花燈的位置應(yīng)預(yù)留10鋼筋彎鉤。3.3.5 管路敷設(shè)須注意的要點(diǎn)（1） 管路暗敷施工要點(diǎn)：管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層大于15mm；盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確；穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，

27、補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管；補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。隱蔽驗(yàn)收前，施工人員必須仔細(xì)檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記（強(qiáng)、弱電各系統(tǒng)顏色分開(kāi)），以便以后區(qū)分。檢查無(wú)誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。（2）明配管敷設(shè)要點(diǎn)：管路沿墻、頂板敷設(shè)固定時(shí),確定固定位置,鉆孔放入塑料脹管,待管固定時(shí),先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷于管卡內(nèi),再將管卡用螺絲擰牢；管路距頂板一定距離敷設(shè)固定時(shí),先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱

28、式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接；當(dāng)管徑較大或并列管子較多時(shí),可采用吊架安裝，先在頂板上固定兩端的吊架,再拉通線固定中間吊架。3.4 配電箱（柜）安裝低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺(tái)）及動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝符合下列規(guī)定：查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)紀(jì)錄。外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏夜，充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝按以下程序進(jìn)行：埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電

29、纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格后安裝柜、屏、臺(tái)；落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查合格后，安裝箱體；墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，安裝配電箱（盤(pán)）；接地（pe）或接零（pen）連接完成后，核對(duì)柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)，且交接試驗(yàn)合格，開(kāi)始投入試運(yùn)行。設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，用鍍鋅制品，并采用標(biāo)準(zhǔn)件。二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。3.4.1 安裝要求（1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干

30、燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m，照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起刷錫，再壓接在端子排上，如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線刷錫后穿孔用鐵絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（2）導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套，一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線，控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同，一孔進(jìn)多線的配線。（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上，配電臬內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)跟支路相

31、對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)有回路名稱，配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱盤(pán)面上安裝的各種電閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路半態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。（4）配電臬上的小母線應(yīng)帶有黃（l1相）、綠（l2相）、紅（l3相）、淡藍(lán)（n零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。配電臬上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（5）在照明配電工程中，當(dāng)采用tns系統(tǒng)時(shí)，n線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。3.4.2 安

32、裝配電箱（1）鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。（2）安裝箱內(nèi)盤(pán)芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線進(jìn)順，分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚，再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相離引至箱體或盤(pán)芯上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，將保護(hù)地線按要求壓接牢固，再將箱蓋安裝在箱體上。（3）暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱

33、底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（4）明裝配電箱：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線和中性線壓在pe匯流排上，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編號(hào)。在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)

34、，要求盒口與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處做好防火處理；可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。（4）絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3.4.3 配電柜安裝配電柜安裝技術(shù)： （1）配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)注意便于操作、搬運(yùn)維修，試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線工作的進(jìn)行。 （2）配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過(guò)，室內(nèi)的暖氣管道上下應(yīng)有閥門(mén)和中間接頭，管道與散熱器的連接應(yīng)用焊接。 （3）布置的配電柜其長(zhǎng)度超過(guò)6 m時(shí)，柜后的通道應(yīng)有兩個(gè)通向本室或其他房間的出口，并布置在通道的兩端，當(dāng)兩出口之間的距離超過(guò)15m時(shí)，其間還應(yīng)增加出口。 （4）配電柜本體及柜

35、內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置裝，并有可開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。成套柜裝有供攜帶式接地線使用的固定設(shè)施（手車式配電柜除外）。 （5）配電柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。配電柜安裝方法： （1）安裝配電柜時(shí)，用滾扛、撬棍徐徐就位。 （2）安裝高臺(tái)柜時(shí)，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，穿上螺栓擰牢。 （3）各柜連接緊密無(wú)明顯縫隙。垂直誤差每米不大于5mm，水平誤差每米不大于1mm，但總誤差不大于5mm，柜面連接橫平豎直。 調(diào)試運(yùn)行：配電柜安裝完畢再進(jìn)行一次通電前的檢查，

36、先進(jìn)行絕緣搖測(cè)并做絕緣搖測(cè)記錄，確認(rèn)無(wú)誤后按運(yùn)行程序通電至用電設(shè)備，如實(shí)記錄情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，經(jīng)試運(yùn)行無(wú)誤，辦理竣工驗(yàn)收后交付使用。3.4.4 成品保護(hù) 工程防護(hù)主要針對(duì)已完工程的成品保護(hù)： 配電箱（柜）安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)印姖{、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁，箱體各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。所有外露在混凝土表面的電管管口一定要加蓋管帽，進(jìn)行封堵，以防進(jìn)入雜物。預(yù)埋接線盒在安裝完畢土建澆筑混凝土前在盒內(nèi)填充有彈性的填充物，壓緊后用膠帶把填充物緊緊的封在接線盒內(nèi)，以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。所有電氣設(shè)備（如變壓器、配電柜、箱等）安裝完畢后,防止磕碰摔砸，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨

37、意拆卸，不得利用開(kāi)關(guān)柜支撐腳手架。將四周用塑料布包好，以防進(jìn)入灰塵雜物；室內(nèi)設(shè)備必須裝門(mén)上鎖。電纜敷設(shè)時(shí)要保證一次性敷設(shè)到位，配電箱柜之間的電纜敷設(shè)完畢后要將所留余量盤(pán)在箱內(nèi)，鎖好箱門(mén)；配電箱至電機(jī)的電纜敷設(shè)完畢后盡可能保證當(dāng)天將電機(jī)端電纜頭制作安裝完畢，如有其他條件限制不能盡快處理時(shí)，夜間必須派人巡視，以防被盜。在安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)建筑物的墻面、地面、頂板、門(mén)窗及油漆、裝飾等防止碰壞，剔槽、打眼盡量縮小破損面。3.5 金屬橋架、線槽安裝（1）橋架采用組裝式帶側(cè)板橋架，橋架各線槽及其配件都為鍍鋅件，其規(guī)格尺寸均安設(shè)計(jì)圖選定。（2）采用角鋼吊架式固定橋架和線槽，其中吊架固定采用金屬膨脹螺固定

38、，螺栓及吊架的規(guī)格按橋架的尺寸及載重由供貨商配備，吊架水平間距1.82m，垂直間距為2m，均勻整齊，在水平通彎。三通處加固定吊架。安裝位置、高度應(yīng)安設(shè)計(jì)要求，螺栓緊固時(shí)平墊、彈簧墊均應(yīng)齊全。（3）橋架與各種管道平行或交叉的最小凈距如下:管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一班管道工藝0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無(wú)保溫層1.001.00且不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,如躲避不開(kāi)采取防腐隔熱措施。（4）橋架內(nèi)采用-40*4鍍鋅扁鐵作為專用接地線,其首末端與橋架可靠連接,中間段每隔25米與橋架連接一次,橋架在過(guò)

39、伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用內(nèi)連接板搭接不需要固定,保護(hù)地線和電纜應(yīng)留有補(bǔ)嘗余量.（5）地面線槽安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)配合土建工程施工,根據(jù)地面的形式不同,線抄平,然后測(cè)定固定點(diǎn)位置.建上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進(jìn)行線槽連接,如線槽與管連接線槽與分線盒連接,分線盒與管連接、線槽出線口連接，線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢固。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線、分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)角，出線口等處，水平高度與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或者堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥進(jìn)入。（6）橋架安裝符合下列要求：橋架安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。

40、同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm，直線度偏差不超過(guò)5mm。橋架的所有斷口、開(kāi)孔實(shí)行冷加工，加工完畢后須將周邊毛刺清理干凈以免劃傷電纜。橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口加設(shè)護(hù)口。橋架用連接片及內(nèi)襯片螺栓連接，螺母朝外，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架須做好伸縮縫處理；鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。橋架連接處采用專用接地跨接線（16mm2鍍鋅銅編織帶）跨接牢固，形成電氣通路。3.6 電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝電纜敷設(shè)前用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m，測(cè)試合格后應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電并密封電纜頭。（1）電纜敷設(shè)要求：水平敷設(shè)用放線架，垂直敷設(shè)主要采

41、取由下而上的方式，人工加機(jī)械展放。電纜敷設(shè)前，電纜敷設(shè)中，電纜每上升一層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持無(wú)線通訊聯(lián)絡(luò)。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。敷設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)步驟，都必須在指揮員指令下進(jìn)行，全體操作人員要服從指令，協(xié)同行動(dòng)。電纜敷設(shè)順序，為先低層后高層、先大后小，每展放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙?。在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪。在高處設(shè)吊裝鋼梁和滑輪?？紤]電纜的重量大，入場(chǎng)后，將在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鋼板，用于固定鋼梁。（2

42、）電纜沿橋架敷:電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有絞擰、交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。用于消防設(shè)備的電源電纜與其它電纜間用隔板隔開(kāi)。在電纜首端、首端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處注明電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)及起止點(diǎn)的標(biāo)志，其尺寸應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝牢固。（3）豎井內(nèi)電纜的敷設(shè):自上而下敷設(shè)，土建末拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)要物別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施,并應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）低壓電纜頭制作安裝：電纜頭制安：低壓部分電力電纜頭采用干包式或熱縮型。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和

43、彈簧安裝齊全。干包式電纜頭制作程序：準(zhǔn)備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護(hù)層剝除絕緣包繞線芯絕緣包纏內(nèi)包層熱縮型電纜終端頭制作程序：施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層壓接地線固定應(yīng)力管壓接線端子檢查試驗(yàn)固定電纜終端送電運(yùn)行驗(yàn)收電纜終端頭采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝分支手套時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。加熱收縮時(shí)，從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰螺

44、旋狀前進(jìn)。（5） 電纜連接：所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。鑒于本工程電纜接線工作量大的特點(diǎn)，配備足夠的手動(dòng)液壓壓線鉗和電動(dòng)液壓壓線鉗，銅接線端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。3.7 照明燈具安裝（1）日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物兩面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上阻燃型塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用螺絲將燈箱固定在頂板上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。（2）其它燈具的安裝，應(yīng)根據(jù)

45、燈具的外形及安裝位置，將燈具線頭包扎好，與墻面緊貼，并將燈具固定牢靠。（3）疏散照明及應(yīng)急照明均采用自帶電源的應(yīng)急燈,統(tǒng)一由事故照明配電箱供電,并統(tǒng)一由消防中心聯(lián)動(dòng)控制，部分應(yīng)急照明亦可由每層手動(dòng)控制，應(yīng)急燈具及疏散照明燈具的應(yīng)急時(shí)間均為60分鐘。（4）燈具的安裝要求：燈具的安裝必須根據(jù)不同的用途來(lái)選擇合適且使用的燈具。如：淋浴間或帶淋浴的衛(wèi)生間、廚房等潮濕場(chǎng)所，其燈具選型要求具備相應(yīng)的防水防潮性能；應(yīng)急照明燈及燈光疏散指示標(biāo)志及兼作應(yīng)急照明的燈具選用符合消防要求的專用產(chǎn)品，其保護(hù)罩為玻璃材料制作。燈具安裝應(yīng)做到燈具吊桿垂直，雙鏈平行、吊具及其支架牢固端正，位置正確，固定燈具用的螺釘或螺栓不少

46、于2個(gè)；同一室內(nèi)成排燈具安裝，其中心偏差不大于5mm；螺口燈頭相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，燈具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。（5）燈具的調(diào)試：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。3.8 防雷與接地安裝及等電位聯(lián)結(jié)3.8.1 防雷及接地安裝工藝流程接地線接地干線引下線暗敷避雷網(wǎng)敷設(shè)（1）主要機(jī)具：常用電工工具、手錘、鋼綱鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶、線墜、卷尺、大繩、粉線袋、電錘、沖擊鉆

47、、電焊機(jī)等。（2）作業(yè)條件：1）接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)要求清理場(chǎng)地。底筋與柱筋連接處已綁扎完。柱基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2）接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢。保護(hù)管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。3）支架安裝作業(yè)條件：各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完畢。室外必須有腳手架或爬梯。4）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。利用主筋引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。5）防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢，建筑物有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。土建安裝完畢。6）避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。7）避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完。

48、支架安裝完畢。具備調(diào)直場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。（3）操作工藝1）接地體安裝工藝：接地體的埋深度基頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地應(yīng)垂直配置。接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。接地體埋深設(shè)位置不宜小于1.5m；遇到在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。當(dāng)接地體裝制必須埋設(shè)在距建筑手出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地敷設(shè)50-90mm厚度瀝青層，基寬度應(yīng)超過(guò)接地裝制2m。接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。焊接扁鋼長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，三面施

49、焊。圓鋼焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接處，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形與鋼管焊接。2）接地體的安裝：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先鈄接地體在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。3）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小，扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁拉直，焊好后清除

50、藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。4）核驗(yàn)接地體：接地體連接完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢、接地體的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后將電阻搖測(cè)數(shù)值填寫(xiě)在隱檢記錄。5）避雷針安裝：先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。 避雷針一般用鍍鋅圓鋼或鍍鋅鋼管制作，針長(zhǎng)在1m 以下時(shí)，圓鋼為8mm，鋼管為dn25mm。針長(zhǎng)在1m2m時(shí)，圓鋼為12mm，鋼管為dn40mm。兩米以上時(shí)，圓鋼

51、為16mm，鋼管為dn50mm。針體各節(jié)尺寸針全高（m）1.002.003.004.005.00各節(jié)尺寸（m）a1.02.01.51.01.5b-1.51.51.5c-1.52.06）防雷引下線敷設(shè)：防雷引下線暗敷設(shè)，利用主筋作暗敷引下線時(shí)，每條引下線不得小于二根主筋（主筋直徑大于或等于16mm接2根主筋，小于16mm時(shí)一般選擇4根）?，F(xiàn)澆混凝土敷設(shè)引下線不做防腐處理。7）防雷引下線暗敷設(shè)做法：利用主筋作引下線時(shí)，接設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作了標(biāo)記，距室外地坪1.8mm處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋串聯(lián)接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱

52、檢記錄。8）避雷針網(wǎng)安裝：將圓鋼放開(kāi)一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在紋磨的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。將避雷線用大繩提升到頂部、順直，進(jìn)行局部主調(diào)直后刷防銹漆二道及鉛油（或銀粉）一道。鋼筋網(wǎng)直線段連接：根據(jù)圖紙選取兩根底板梁主筋作為接地網(wǎng)，在每根主筋接頭處采用采用2根12圓鋼作跨接材料，雙面焊接，焊接長(zhǎng)度大于圓鋼直徑6倍?？v橫鋼筋網(wǎng)連接：在鋼筋網(wǎng)縱橫交叉處將一根橫向主筋與各個(gè)一根縱向主筋跨接連通。地下室底板與地下室各層樓板通過(guò)外墻豎向主筋連通，每處外墻豎向兩根主筋與底板或樓板接地網(wǎng)主筋跨接連通?？缃臃绞脚c平面做法要求一致。（4）成品保護(hù)1）其它工種在挖土方時(shí)，注意不要損壞接地體。2）安裝接地

53、時(shí)不得破壞散水和外墻裝修。3）避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免碰壞。（5）防雷接地系統(tǒng)質(zhì)量要求1）采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且3個(gè)棱邊焊接；12鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度不小于100mm，并二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度不小于100mm；所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理（埋入混凝土內(nèi)可不進(jìn)行防腐）。2）所有作為引下線的主筋，統(tǒng)一采用紅色油漆做好標(biāo)記，并在圖中所示位置做好測(cè)試點(diǎn)3）為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊或跨接焊，鋼筋端部搭接長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑，并且

54、至少要雙面焊（兩側(cè)），以保證電氣通路。4）避雷線安裝時(shí)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。5）避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。6）避雷線過(guò)伸縮縫處，做伸縮縫處理；（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）接地體埋深或間隔不夠。按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2）焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。3）在六層、九層、十二層、十五層、十八層、二十一層、二十四層、二十七層、三十層及躍層做均壓環(huán)時(shí)，應(yīng)用-40*4的鍍鋅扁鋼將整個(gè)樓面聯(lián)結(jié)成一個(gè)電氣通路，防止產(chǎn)生側(cè)雷

55、擊。在施工過(guò)程中應(yīng)注意將每個(gè)引下線焊接點(diǎn)及等電位都連接到均壓環(huán)上，不得有遺漏。3.8.2 等電位的聯(lián)結(jié)（1）等電位連接施工技術(shù)要求：用鍍鋅扁鋼 -40*4 或 bv-125mm穿pvc25（此工程中選擇-40*4的鍍鋅扁鋼） 將 meb 端子板或leb箱與就近接地網(wǎng)（裝置）引下線二處相連接，接地電阻要求不大于1歐姆。（2）局部等電位聯(lián)結(jié)：帶淋浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，局部等電位聯(lián)結(jié)做法執(zhí)行等電位聯(lián)結(jié)安裝圖冊(cè)。衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，內(nèi)裝局部等電位聯(lián)結(jié)端子板（leb端子板），衛(wèi)生間內(nèi)有臺(tái)式洗臉盆時(shí),端子箱在臺(tái)下墻上暗裝，底邊離地0.3m，衛(wèi)生間內(nèi)無(wú)案板時(shí)，端子箱在門(mén)后墻上暗裝，底邊離地

56、 0.5m。（3）局部等電位聯(lián)結(jié)線（leb線）：采用 bv-14mm2 導(dǎo)線，穿pvc20暗敷。（4）將衛(wèi)生間內(nèi)的金屬給水管、金屬排水管、金屬熱水管、金屬浴盆、強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鹘饘偻鈿ぜ半娫床遄鵳e 線等分別用leb 線與leb 端子板相連接。（5）用 -40*4 鍍鋅扁鋼 或（10）鍍鋅圓鋼從衛(wèi)生間地板內(nèi)鋼筋網(wǎng)焊引出一根連接線暗敷至端子箱附近,再用 leb 線leb 端子板相連接。（6）電子設(shè)備較多的設(shè)備房?jī)?nèi),在距地0.3m的墻上設(shè)置一個(gè)局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱（放射式連接方式），用bv-125mm 導(dǎo)線穿 pvc25與就近的接地端子板相連接。與其它接地系統(tǒng)共接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于 1 歐姆。（7）等電位需注意的問(wèn)題：每一層中的等電位不得有缺失，而且在有均壓環(huán)的樓層等電位必須連接到均壓環(huán)上。在衛(wèi)生間內(nèi)的金屬導(dǎo)電用具必須連接到等電位leb箱上。等電位在焊接的時(shí)候必須保證施焊長(zhǎng)度（不小于圓鋼直徑的6d），焊接后做好