設(shè)備通用檢修施工組織

1、 大修檢修項目施工組織設(shè)計編制： 審核：審批： 年 月 日一、 工程概況根據(jù) 檢修項目施工招標(biāo)文件主要檢修內(nèi)容： 為安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時、順利地完成大修任務(wù)，編制了此施工組織設(shè)計。二、 施工依據(jù)1. 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-19992. 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則gb4272-923. 石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程4. 腳手架搭設(shè)規(guī)范5. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范 gb50236-98。6. 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范sh3022-1999三、 主要工程量 四、 施工前準(zhǔn)備1. 對施工人員進行專項技術(shù)培訓(xùn)和安全教育學(xué)習(xí)，外來施工人員須進行入廠3級安全教育學(xué)習(xí)，

2、考核合格者才可入廠施工。2. 認(rèn)真勘查施工現(xiàn)場，熟悉施工內(nèi)容，清理施工中的一切障礙物，保證開工后順利施工。3. 對所用材料，編制施工用料計劃，并報相關(guān)部門審核，審批。4. 對參與施工的隊伍進行技術(shù)、安全交底。5. 對參加施工人員進行安全、質(zhì)量意識教育。6. 編制（訂）施工計劃和施工組織設(shè)計，并報相關(guān)部門審核，審批。7. 落實施工人員配備和機具配置及輔助材料計劃（見施工機具及輔助材料一覽表）。搞好施工所用機具，設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，使每臺施工用機具，設(shè)備都處于完好狀態(tài)。8. 施工所用技術(shù)文件資料，施工所用施工及驗收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全。五、 施工部署及進度安排1. 根據(jù)檢修工序和內(nèi)容，三個標(biāo)段我單位安

3、排部署了3個檢修班，1個項目組，1個資料組，1個材料組，1個經(jīng)營組，1個后勤保障組。檢修一班負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)聚乙、聚丙裝置靜設(shè)備、防腐、保溫、土建及配合儀表、電氣檢修；動設(shè)備維護處承擔(dān)以外的動設(shè)備檢修；配合檢測、搭拆架子，拆及回復(fù)保溫。檢修二班負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)聚苯乙烯、聚乙烯靜設(shè)備、保溫、防腐、土建及配合儀表、電氣檢修；動設(shè)備維護處承擔(dān)以外的動設(shè)備檢修；配合檢測、搭拆架子，拆及回復(fù)保溫。檢修三班負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)加氫、供排水、儲運裝置靜設(shè)備、保溫、防腐、土建及配合儀表、電氣檢修；動設(shè)備維護處承擔(dān)以外的動設(shè)備檢修；配合檢測、搭拆架子，拆及回復(fù)保溫。項目組負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目任務(wù)的施工組織。資料組負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢修施

4、工組織設(shè)計，設(shè)備檢修檔案整理，檢修中的技術(shù)問題等任務(wù)。后勤保障組負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢修中的機具、材料的供給和后勤保障工作。經(jīng)營組負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢修的預(yù)結(jié)算。2. 施工進度：檢修期間實行輪班施工，檢修作業(yè)不停，按照先難后易，先主后次的原則進行施工，一切以“抓質(zhì)量，抓進度”為宗旨。只可提前完成檢修任務(wù)，不可拖延。質(zhì)量方針：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，遵循施工程序，確保檢修項目優(yōu)良；安全目標(biāo)：堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；確保檢修期間安全事故為零；六、 施工技術(shù)措施1. 腳手架搭設(shè)：a) 根據(jù)現(xiàn)場情況和施工內(nèi)容及要求，可提前搭設(shè)的提前搭設(shè)腳手架。b) 腳手架搭設(shè)不得以設(shè)備、管線等為支撐點。c) 縱向水平桿接長采用對接

5、扣件連接，采用搭接。d) 主節(jié)點處設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接。e) 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。f) 雙排手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。g) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端與支承桿可靠地固定，并用鍍鋅鐵絲固定在架桿上，在搭設(shè)完成的腳手架立面與平面要掛經(jīng)檢驗合格的安全網(wǎng)。h) 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭采用對接扣件連接。i) 扣件有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的不使用。j) 腳手架板凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂的不使用。k) 拆除腳手架，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專

6、人看管，禁止入內(nèi)。拆除按順序由上而下，一步一清，不上下同時作業(yè)。l) 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料向下傳遞或用繩吊下，不往下投扔。2. 設(shè)備管線保溫：a) 根據(jù)不同的設(shè)備和管線，選擇合適保溫材料及厚度。保溫層選材原則：在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉、施工方便、便于維護的保溫材料。b) 保溫巖棉層要整齊，不能有縫，外保溫鐵皮接頭采用花縫，填充要均勻膨脹縫處理妥當(dāng)，捆扎牢固。c) 對需要保溫的設(shè)備、管道及其附件必須檢查、評定，確認(rèn)合格后才能進行保溫施工。d) 根據(jù)施工情況，施工難度大，工程量大的項目設(shè)專項方案。3. 設(shè)備檢修：

7、 a、檢修前準(zhǔn)備a) 根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)計劃合理調(diào)配檢修作業(yè)人員，并指定項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備檢修工作。b) 檢修人員在檢修前應(yīng)認(rèn)真閱圖紙等技術(shù)資料，了解掌握所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，根據(jù)檢修計劃制定正確的檢修方案，報請技術(shù)人員和部門主管審核。c) 認(rèn)真查閱設(shè)備檔案及運行記錄了解設(shè)備運行狀況，按檢修計劃做好備品備件的準(zhǔn)備工作。d) 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和通用技術(shù)要求做好檢修量具、工具以及輔助工具準(zhǔn)備。e) 備好銅棒、方木及熱裝輔具。理學(xué) b、拆卸a) 認(rèn)真清理作業(yè)現(xiàn)場，清除設(shè)備周圍的雜物、積塵等。b) 切斷工作電源，確保安全作業(yè)。c) 按計劃實施拆卸，認(rèn)真做好工作記錄。d) 拆卸下來的所有零部件

8、必須在零件箱、枕木或木板上，按順序定置存放，嚴(yán)禁混放、堆放、出現(xiàn)磕碰和丟失零件。e) 拆卸前所有配合部位均應(yīng)在非工作面上打印成對位置標(biāo)記，以免影響設(shè)備的安裝。f) 嚴(yán)禁使用鋼性工具擊打拆卸，應(yīng)按規(guī)定使用銅棒或墊上方木擊打拆卸，以免損傷零件。g) 須用行車配合時，應(yīng)由專人指揮行車配合作業(yè)，嚴(yán)禁違章 指揮和違章作業(yè)。 c、清洗、檢查記錄a) 一般零件應(yīng)使用煤油進行清洗，精密的零部件及配合部位用煤油清洗后必須再用汽油清洗，以確保零部件的表面質(zhì)量。b) 零部件上原有的干油用木片或軟質(zhì)金屬片清理后應(yīng)使用機油熱洗，一般油溫至120；對于軸承等件，油溫不得超過120，以免影響零件的金屬組織。c) 減速機齒輪

9、箱等封閉箱體內(nèi)壁在放凈潤滑油后必須徹底清洗干凈，對油漆脫落處必須修磨干凈并補刷油漆。d) 所有油管、油路內(nèi)的鐵屑等雜物，必須徹底清理干凈，嚴(yán)禁用火烤、擊打。清洗后的油管、油路接口處應(yīng)使用干凈的白布堵好，防止進入灰塵等雜物。e) 清洗后的零部件應(yīng)按順序定置存放，嚴(yán)禁混放、亂放。f) 對待裝備品備件必須進行清理，清除防銹油，修磨棱邊，去毛刺，按順序定置存放。g) 認(rèn)真檢查記錄所有拆卸零部件，對影響使用的零部件應(yīng)征得技術(shù)人員的同意后做好標(biāo)識隔離存放，以免誤裝。h) 認(rèn)真做好所有配合部位、配合件的尺寸檢測和記錄。i) 對達(dá)不到裝配技術(shù)要求的零部件應(yīng)做出標(biāo)識并反饋技術(shù)人員解決處理，須更換的應(yīng)及時更換。

10、d、安裝a) 安裝前必須認(rèn)真檢查所有零部件，不得有積塵、防銹油、棱邊、毛刺等。b) 按設(shè)備圖紙要求和作業(yè)計劃進行組裝，安裝時嚴(yán)禁使用鋼性工具敲擊組裝，應(yīng)使用專用工具、銅棒或加墊木塊等進行組裝。c) 零部件裝配時應(yīng)按位置標(biāo)識進行安裝。d) 機件車裝配時，必須按字頭順序安裝。e) 所有密封面均應(yīng)涂刷密封膏（或干油）并及時將螺栓緊固，組裝后不得留有間隙或夾雜物。f) 滑動軸承車裝配前應(yīng)涂抹干凈的油脂，所有干油潤滑的油槽、油孔均應(yīng)填滿干油。g) 密封裝置應(yīng)仔細(xì)檢查處理，保證安裝到位和圖紙要求，保證密封性能良好，安裝后密封處不得漏油。h) 在研磨齒輪時，不得破壞齒形和齒面。i) 減速機安裝前應(yīng)首先打好定

11、位銷，再緊固螺栓。j) 熱裝機件安裝前做到操作敏捷、動作迅速，注意安全，加熱溫度一般不超過400。k) 緊固聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)定加墊和防退裝置（件）。l) 機械設(shè)備安裝好后必須用手動或行車帶動檢查其運轉(zhuǎn)是否靈活、有無干涉、卡阻現(xiàn)象。 e、試車驗收注意事項a) 更換下來的備品備件，清理、涂油后運到指定地點定置存放，并將施工現(xiàn)場清掃干凈。b) 先用人力盤車，檢查無誤后，通電試運轉(zhuǎn)，時間不少于10分鐘或按試機要求進行。c) 由試機驗收小組驗收，內(nèi)容包括檢修質(zhì)量、檢修記錄和設(shè)備衛(wèi)生等。d) 保修時間一般為24小時，出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題的按規(guī)定處理，并責(zé)令即時檢修。 f、滾動軸承的拆裝清洗和調(diào)整規(guī)定a) 拆卸和

12、安裝軸承的工作過程中一定要保持軸承清潔，并保護軸承不受損傷，為此在拆裝時必須使用適宜的工具，禁止任意直接敲打拆、裝軸承。b) 安裝軸承時必須注意，軸承零件不得錯亂，如軸承套及墊圈等。c) 清洗軸承必須細(xì)致，不得將灰塵雜物殘存在軸承內(nèi)，軸承清洗后要用干凈的布或結(jié)實的紙張包好。d) 軸承清洗時首先要用溫度在100以下的油燙去軸承內(nèi)舊有的潤滑脂，然后用煤油清洗，不得用壓縮空氣吹刷軸承。e) 稀油潤滑的軸承在安裝時要加入少許的干凈機油，然后再轉(zhuǎn)動檢查。f) 干油潤滑的軸承要首先裝入適量的干凈潤滑脂后再安裝。g) 熱裝軸承時用100-120以下的熱油加熱，不準(zhǔn)用蒸汽加熱，加熱時間不少于1分鐘。h) 已經(jīng)

13、磨損或有缺陷的軸承不準(zhǔn)安裝。i) 在拆裝軸承時，如果必須輕微敲打者，只許用銅棒敲打， 不得用鋼質(zhì)工具擊打安裝。七、 施工質(zhì)量保證措施1. 組織施工人員觀察、熟悉現(xiàn)場情況，設(shè)備構(gòu)造，熟悉相關(guān)資料和情況，嚴(yán)格按照規(guī)范及甲方要求組織施工。2. 配備專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤檢查。3. 實行自檢、互檢、交接檢、專職檢和甲方、機動處檢查相結(jié)合。4. 嚴(yán)格按照車間要求進行操作，按照車間要求完成的作業(yè)，一定要經(jīng)車間驗收合格，方可對設(shè)備、容器等進行封閉。5. 有質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員同車間相關(guān)人員對各施工項目進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不能滿足要求的，及時整理、修改。6. 施工前和施工中對參加施工人員進行質(zhì)量意識教育，

14、以增強施工人員的質(zhì)量意識和責(zé)任心。7. 施工所用設(shè)備、材料、管件等必須持有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書（報告），并報甲方檢驗合格后，方可投入施工。8. 特殊工種施工人員必須持證上崗。9. 質(zhì)量檢查員對每道工序進行巡檢，對檢查出的質(zhì)量問題及時提出整改意見，作好質(zhì)量檢查記錄。八、 施工安全保證措施1. 對檢修人員進行安全教育，安全技術(shù)交底，確保檢修人員牢固樹立“安全第一”的觀念。2. 凡進行有毒、有害或缺氧等特殊作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育考試合格后，對施工用的防毒器材的使用熟悉、熟練掌握后方可上崗。安全措施落實到位后方能施工。3. 施工安全負(fù)責(zé)人在公司領(lǐng)導(dǎo)下對施工安全負(fù)全面責(zé)任。4. 開工前，安

15、全負(fù)責(zé)人 根據(jù)本工程的施工特點和施工現(xiàn)場的實際情況，對參加施工人員進行一次安全教育，以增強施工人員的安全意識。5. 參加施工人員嚴(yán)格遵守乙烯安環(huán)處所制定的有關(guān)安全規(guī)章制，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行施工。6. 安全負(fù)責(zé)人要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查各項安全規(guī)章制度及安全措施落實情況，查施工安全隱患，查違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全問題，立即糾正。7. 參加施工人員必須勞保著裝上崗。8. 動用乙炔焊，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于5米。9. 施工現(xiàn)場使的電源必須接漏電保護器，實行“一機一閘一保護”。10. 所使用的電器設(shè)備必須絕緣良好，并有可靠接地裝置。11. 電工須經(jīng)常檢修現(xiàn)場，巡視施工用電情況，對存在隱患的，及

16、時修正。12. 起重吊裝時，有專人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。13. 動火、動土、用電必須先辦票，后使用，并有專監(jiān)護。14. 焊接動火周圍，在動火前，將易燃易爆品徹底清除干凈。15. 管道試壓時，派專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得進入試壓現(xiàn)場16. 試壓時，嚴(yán)禁帶壓補漏，敲擊管道。17. 施工現(xiàn)場原有消防器材及工具，不經(jīng)允許任何人不得擅自挪用。18. 涂漆和絕熱工程的操作人員 穿戴好勞保用品如工作服、口罩、毛巾、手套、風(fēng)鏡、防塵帽，對接觸有毒及腐蝕性材料的人員必須佩戴防護工作服，防護（防毒）面具、防護鞋、防護手套，并 備有防護物和用具。19. 涂料、油漆及其他易燃易摔發(fā)物品，存放在庫里或防曬、防雨棚下以避免陽

17、光曝曬，存放處做好“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)示牌。20. 高處進行管道涂漆保溫時，按建筑安全規(guī)定搭設(shè)牢固的腳手架及架板，且固定牢固，高于2m時操作人員須系安全帶，人工吊籃和材料垂直運輸嚴(yán)格執(zhí)行起重工操作規(guī)定，大面積施工和多層作業(yè)時 在工作平臺下方設(shè)置安全網(wǎng)或危險區(qū)域標(biāo)志，防止外人進入下方。21. 電動工具和夜間照明用電，嚴(yán)格按安全用電管理規(guī)定執(zhí)行；金屬腳手架上張拉照明電線，另綁扎在木質(zhì)橫桿上，電線電纜與鋼接觸處要相對固定、減少摩擦，定期檢查電纜電線的絕緣情況。22. 涂漆和保溫保冷施工，要時刻注意防火措施，油漆調(diào)配和稀釋要緩慢倒入及時攪拌，施工現(xiàn)場 設(shè)有消防器材和設(shè)施。23. 施工人員須勞保著裝，登高人員

18、須佩戴安全帶，進入設(shè)備、容器人員須佩帶好防毒面具并2小時更換碳罐。24. 進設(shè)備、容器人員之間相互監(jiān)護，一有情況立刻通知外面人員，外面監(jiān)護人員不得離開。25. 檢修過程中，檢修安全員要經(jīng)常巡視檢修現(xiàn)場，及時消除施工中的安全隱患，現(xiàn)場配備值班車1輛，用以處理檢修中出現(xiàn)的情況。九、 文明施工措施1. 保證施工人員的休息，以防止疲勞作業(yè)。2. 有高血壓、心臟病、恐高癥等高空禁忌癥人員不得從事高空作業(yè)，身體不適人員禁止危險作業(yè)。3. 施工現(xiàn)場做到整體規(guī)劃，布局合理，便于施工人員及施工機具的順利進出場以及危險時人員、機械及時撤離。4. 材料、機具擺放合理、標(biāo)識清楚。5. 施工管材、筋條堆放按規(guī)格、分種類

19、進行擺放，地上要架空，保證一頭齊。6. 小型原材料配件、管件要隨領(lǐng)隨用、大型管件要擺放整齊。7. 定期清除施工垃圾，確?，F(xiàn)場整潔。8. 不同專業(yè)施工隊伍在同一部位施工時，要相互協(xié)調(diào)，互諒互讓，共同保證工程的按時完工。9. 要根據(jù)工程的不同的施工階段，搞好不同內(nèi)容的現(xiàn)場宣傳形式如：標(biāo)語、展示牌等。10. 定期組織現(xiàn)場檢查，確?，F(xiàn)場環(huán)境達(dá)到甲方要求。11. 所有職工進入施工現(xiàn)場必須自覺遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動用品，工作中要團結(jié)協(xié)作，互相幫助。12. 操作地點周圍做到整潔，廢料倒在指定點，定量、定期清運。13. 現(xiàn)場施工操作要在甲方規(guī)定的范圍之內(nèi)進行。14. 施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi)，危險區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌。施工人員持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工有相 的保護措施，施工中注意防滑、防毒、防靜電、防高空墜落等事項，杜絕一切傷亡事故的放生。15. 施工工作區(qū)內(nèi)要安全文明施工。愛護施工區(qū)域內(nèi)設(shè)施，杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。十、 施工用設(shè)備及輔助材