陽極氧化鋁板在室內(nèi)項目中的施工技術(shù)與質(zhì)量控制分析

1、陽極氧化鋁板在室內(nèi)項目中的施工技術(shù)與質(zhì)量控制分析 伴隨著中國經(jīng)濟實力水平的穩(wěn)健提升以及建筑審美的要求越來越高，許多的重要建筑都選擇了著名國際建筑設(shè)計大師的方案。在一些項目中，室內(nèi)的天花和墻面方案中大量運用了一種叫做陽極氧化鋁板的材料。此種材料通常被用作外墻裝飾，在國內(nèi)除上述兩個項目外，被大量用作室內(nèi)裝飾材料的案例還相對較少。本文以深圳證券交易所營運中心項目為例，針對陽極氧化鋁板的施工技術(shù)以及質(zhì)量通病防治的措施進行分析。 陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。氧化后的鋁板，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為520微米。提高了其硬

2、度和耐磨性，并具備了良好的耐熱性、絕緣性和抗腐蝕性能。其氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種染料和有色物質(zhì)，因而可以在進行陽極氧化的過程中需要在電解液中加入預(yù)定的具有染色功能的電解質(zhì)進行染色，相當(dāng)于給鋁板鍍上一層顏色，提高其裝飾性。因此陽極氧化鋁板被廣泛的應(yīng)用在了建筑裝飾、燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器等行業(yè)中。 1.陽極氧化鋁板的施工工藝流程 （1）深化設(shè)計現(xiàn)場測量放線繪制下料排版圖鋼骨架制作安裝工廠加工現(xiàn)場安裝驗收 （2）天花陽極氧化鋁板安裝示意圖及照片： （3）墻面陽極氧化鋁板安裝示意圖及照片： 2.陽極氧化鋁板的選材問題分析 陽極氧化鋁板可以根據(jù)裝飾效果的要求選擇各種不同的顏

3、色。理論上，不同批次的產(chǎn)品的色澤可以達到一致，但實際操作中要實現(xiàn)這一點卻不是那么容易，因此陽極氧化鋁板的選材主要是為了控制好其色差問題。為此，在選擇供應(yīng)商時必須注意以下幾點： （1）陽極氧化鋁板制作工藝的選擇 一般陽極氧化鋁板的加工分為片狀氧化和連續(xù)氧化，顧名思義片狀氧化就是將單片的鋁板置于電解槽內(nèi)進行氧化，因此種工藝難以實現(xiàn)鋁板基層的預(yù)處理、氧化持續(xù)時間、特別電解液濃度始終保持完全一致，所以極易導(dǎo)致鋁板出現(xiàn)色差。而連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)是整卷的鋁卷進行連續(xù)性的陽極氧化。此技術(shù)的創(chuàng)新是新時代的技術(shù)革命，克服了傳統(tǒng)片狀氧化中出現(xiàn)的色差和膜層不均勻等技術(shù)缺陷。連續(xù)氧化的生產(chǎn)工藝令陽極氧化鋁板的外觀無視覺色

4、差，從而達到亮麗的裝飾效果。氧化膜層均勻的厚度，確保產(chǎn)品壽命和色澤持久一致。在深交所項目施工的2011年，國內(nèi)還沒有技術(shù)工藝成熟的連續(xù)陽極氧化生產(chǎn)線，因此該項目所有陽極氧化鋁板均采購自歐美國家。近兩年國內(nèi)的連續(xù)陽極氧化鋁板生產(chǎn)線已經(jīng)陸續(xù)開始上馬。 （2）陽極氧化鋁板基材的選擇 陽極氧化鋁板的基材選擇是控制好其色差的又一關(guān)鍵因素。若鋁板基材質(zhì)量不合格，導(dǎo)致鋁板內(nèi)各種元素的含量不確定，即便是選擇最好的氧化工廠進行氧化，鋁板也會出現(xiàn)較嚴(yán)重的色差。因此在與鋁板供應(yīng)商簽訂供貨合同的時候一定要明確鋁板基材的品牌，并盡量使用同一批次的產(chǎn)品。 （3）慎重選用供應(yīng)商的庫存 國內(nèi)不少進口陽極氧化鋁板品牌的代理商會

5、有一定庫存的陽極氧化鋁板，用以制作樣板或應(yīng)付一些供貨周期較短但用量不大的項目。一般陽極氧化鋁板在與空氣接觸時間長了之后顏色還會有少量的變化，因此這些存貨即便是同一品牌的產(chǎn)品也會因生產(chǎn)日期和批次的不同存在細(xì)微的色差。另外，部分品牌的鋁板在覆膜時兩個側(cè)邊會留下一點不被保護膜覆蓋，這樣的鋁板若存放時間過長，被薄膜覆蓋的位置與未被薄膜覆蓋的位置會有一定色差，產(chǎn)生“黑邊”的現(xiàn)象。因此，我們在選用供應(yīng)商的存貨一定要進行慎重的比對。 3.陽極氧化鋁板二次加工廠家的選擇 陽極氧化鋁板生產(chǎn)出來后需要經(jīng)過覆膜裁剪放樣折彎植釘裝配包裝等等一系列的工序之后才能運到工地現(xiàn)場進行安裝，一般進口陽極氧化鋁板的國內(nèi)代理商都沒

6、有自己的二次加工廠，因此二次加工廠的選擇也是保證工程項目質(zhì)量和工期的關(guān)鍵因素，在選擇二次加工廠時要著重考察其以下幾點： （1）考察廠家的規(guī)模和加工能力 廠家的規(guī)模和加工能力是選擇陽極氧化鋁板二次加工廠的最關(guān)鍵因素，一個業(yè)績信譽好、設(shè)備先進、加工過程標(biāo)準(zhǔn)化的供應(yīng)商是工程質(zhì)量和進度的有力保證。 （2）剪板設(shè)備的加工精度 深交所項目的陽極氧化鋁板的板塊尺寸非常大，最大的尺寸規(guī)格達到1500mm*4500mm，而板塊之間的留縫只有3mm寬。因此，板塊的裁剪公差需要達到相當(dāng)高的控制標(biāo)準(zhǔn)，尤其是對角線誤差必須控制在1mm之內(nèi)，否則將無法保證留縫的寬窄的均勻一致，嚴(yán)重影響裝飾觀感質(zhì)量。這樣的誤差控制標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)

7、高于國家標(biāo)準(zhǔn)，對廠家的剪板設(shè)備的加工精度以及工人的操作水平提出了非常高的要求。 同時經(jīng)過裁剪的切口斷面與鋁板的原有截面在效果上有一定的差異，且尺寸上存在公差，因此在排版和裁切的過程中要求加工圖紙排版圖分隔編號并注明裁剪邊，使得裁剪鋁板口與裁剪鋁板口原材料截面與原材料截面對接安裝，防止裁剪鋁板口與原材料截面存在差異。 為避免加工精度不足，裁剪氧化鋁板時盡量選用前定位裁剪鋁板，裁剪邊緣要求平滑一致，避免破壞氧化層。沖孔和切角氧化鋁板時一定規(guī)范加工，嚴(yán)防加工精度不夠。 陽極氧化鋁板是有的方向性的，一般在鋁板表面的薄膜上都有箭頭指示，在裁剪鋁板的過程中必須保證鋁板的方向一致。 （3）種植焊釘?shù)墓に囁?/p>

8、 種植焊釘是將焊釘用專用的焊釘機將焊釘焊接在鋁板背面的工藝，因在焊接時會產(chǎn)生瞬間高溫，極易導(dǎo)致背面的氧化膜出現(xiàn)異常，許多使用陽極氧化鋁板的項目都因種植焊釘時的工藝控制不當(dāng)，在種釘處的背面出現(xiàn)了白斑和凸起的現(xiàn)象。正確的加工工藝需要嚴(yán)格做到以下幾點： a.種植焊釘前需對陽極氧化鋁板的背面進行打磨，打磨時需要先檢查鋪設(shè)軟底地毯作業(yè)平臺表面有無雜物，臺面鋪設(shè)型材靠山，加工作業(yè)設(shè)置專業(yè)工種對氧化鋁板進行直角、種釘?shù)亩ㄎ粩?shù)據(jù)打磨（工裝上設(shè)置定位數(shù)據(jù)），以定位鋼尺標(biāo)示后再拋磨氧化層到鋁本色，切忌拋磨太深傷及板面。 b.采用專業(yè)特定的進口焊釘機； c.用于種植在陽極氧化鋁板背面的焊釘必須是與陽極氧化鋁板的基材

9、為同種標(biāo)號，深交所所使用的是5005編號的鋁板基材； d.植釘時手持焊槍垂直下壓，設(shè)置三角平衡柱，使焊釘和三角平衡柱靠到板面后，按下焊槍開關(guān)進行種釘；適度調(diào)節(jié)合理的電流值約90毫安；完成種釘后，快速拔出焊槍，用螺絲劈手柄輕微敲打釘?shù)撞?，檢查所種植焊釘是否牢固； e.必須用裁剪下來的鋁板邊角料先進行焊槍調(diào)試，檢查鋁板種釘背面區(qū)域是否有凸面狀況，然后根據(jù)氧化板面效果（面氧化層有無異常）與種釘牢固性，適度調(diào)節(jié)合理的電流值，種釘所產(chǎn)生鋁須必須清除，氧化板與輔件的效果必須密拼無縫方可視為調(diào)試工作完成，進行正式加工。 （4）加工及裝配鋪件的工藝水平 陽極氧化鋁板的輔件是指通過焊釘固定于陽極氧化鋁板背面的加

10、強筋、龍骨等配件。這些輔件的加工及安裝精度將直接影響最終的安裝質(zhì)量。因此，在選擇二次加工廠時，必須重視一下幾點： a.安裝輔件前，必須對輔件的精度進行檢測，尤其是龍骨掛點的精度必須達到國家相關(guān)規(guī)范的要求。 b.安裝輔件時裝飾面朝下（鋪有軟底地毯）平放，一定輕拿輕放，氧化板緊靠專業(yè)工裝（型材靠山），所有加工程序精益求精； c.采用氣動專用套筒扳手：鋁板種釘后依次放置平墊彈、簧墊片、不銹鋼螺母，適度調(diào)節(jié)合理的氣批壓力值于0.25帕，簧墊片精密程度為90%。適當(dāng)以邊角料進行調(diào)試，達到最佳狀態(tài)后方可進行生產(chǎn)； d.氧化鋁板背面根據(jù)圖紙掛鉤及輔件位置布置定位；首件完成后，必須進行自檢，合格后方可嚴(yán)格按照

11、工程加工圖紙進行裝配輔件和產(chǎn)品組裝工作； （5）加工及運輸過程中的成品保護工作 陽極氧化鋁板的最大問題就是其表面氧化膜的不可修復(fù)性，一旦表面出現(xiàn)哪怕是輕微劃痕也只能更換。同時，陽極氧化鋁板在裝飾材料中屬于高價材料，一般在下單過程中，施工單位都力求把損耗控制在最低，而且其供貨周貨期非常長，一般從下單訂貨到交付給二次加工廠進行二次加工需要超過3個月時間。一旦二次加工廠不注重成品保護，在二次加工過程中造成過多的損耗將直接導(dǎo)致鋁板數(shù)量不足，對工期造成嚴(yán)重影響，同時也造成不可估量的經(jīng)濟損失。因此，選擇二次加工廠時必須考察其管理水平和工人素質(zhì)，看其工廠環(huán)境是否干凈整潔，設(shè)備的布置是否符合工藝流程，材料轉(zhuǎn)運

12、通道與臨時堆放區(qū)是否有明確的區(qū)分，相關(guān)的管理制度是否健全，一線操作工人是否進行過上崗前的教育培訓(xùn)。另外，在其加工過程中需要做到以下幾點： a.沒到工序進行前，檢查氧化鋁板表面是否有劃痕劃傷、保護膜有無劃破、鋁板邊緣是否有碰傷變形等現(xiàn)象，問題材料不予加工； b.每次操作開始前，檢查作業(yè)平臺有無硬性雜物，裝飾面（標(biāo)有箭頭的一面）朝上平放，做到輕拿輕放； c.在進行裝飾面朝下的工序時（如植釘、裝配），必須在操作平臺上鋪設(shè)軟底材料，避免鋁板氧化膜的劃傷； d.在材料轉(zhuǎn)運過程中要輕拿輕放，避免出現(xiàn)鋁板邊角的磕碰，陽極氧化鋁板應(yīng)面對面、背靠背的堆放，并且使用有軟性材料包裹的小推車進行轉(zhuǎn)運； e.陽極氧化鋁

13、板的包裝應(yīng)采用專用聚乙烯起泡膜進行全面的包覆，同時為防止裝卸、搬運過程中造成邊角的磕碰，周邊和四角必須采用不低于4mm的紙皮進行有效包覆；對于面積較小，長度小于1m的板，可采用二合一的打包方式，兩塊板面之間必須夾有起泡膜進行有效隔離，對于面積較大，寬度度大于900mm的板，必須采用單件包裝； f.運輸所有板裝車時全部立式裝運，禁止平面式裝運。裝車時禁止板的正面與背面直接緊貼裝運。車廂與板面之間用泡沫板采取隔離措施，裝運時輕拿輕放； 4.陽極氧化鋁板在現(xiàn)場安裝過程中的容易出現(xiàn)的問題以及防治措施 （1）陽極氧化鋁板安裝精度的問題 深圳證券交易所營運中心的室內(nèi)裝飾共計使用陽極氧化鋁板10萬余平米，其

14、板塊尺寸較大，板塊間留縫較小，安裝尺寸要求完全遵照建筑模數(shù)，必須做到天地墻對縫對線，且縫的大小必須均勻一致。在設(shè)計風(fēng)格上設(shè)計師將簡潔做到了極致，天花與墻面、墻面與墻面、墻面與地面在收口處無任何收口線條或凹凸關(guān)系等處理措施，使得少許的安裝誤差都會直接暴露在人們的視線之下。另外，設(shè)計師根據(jù)自己的設(shè)計理念將大部分的機電末端都置于天花上四塊陽極氧化鋁板的交界處，大大增加了施工難度。這些都對現(xiàn)場安裝精度提出了更高的要求。 因此在陽極氧化鋁板生產(chǎn)加工之前，必須對現(xiàn)場進行精確的放線定位，并要求二次加工廠家制作詳細(xì)的加工圖。廠家在加工圖制作時要精確的表示陽極氧化鋁板背面龍骨的位置，并且在制作過程中陽極氧化鋁板

15、龍骨的安裝精度偏差控制在正負(fù)1mm之內(nèi)。 在鋼架施工過程中，要根據(jù)放線的完成面線進行豎向鋼架的焊接，水平鋼架嚴(yán)格按照水平線及陽極氧化鋁板的二次加工廠家提供的基層鋼架深化圖紙尺寸進行作業(yè)。同時，現(xiàn)場施工員須根據(jù)圖紙隨時跟蹤檢查施工的精度。這樣才能避免因為陽極氧化鋁板龍骨位置與基層骨架不符而導(dǎo)致基層骨架返工。 在陽極氧化鋁板安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋁板的加工精度，不符合要求的陽極氧化鋁板不能上墻進行安裝。在安裝陽極氧化鋁板時，應(yīng)在鋁板背面龍骨與基層骨架之間設(shè)置軟性膠條，以增加板塊的可調(diào)節(jié)性。 陽極氧化鋁板的安裝時需要在天花墻面地面的相同部位彈出分縫控制線，控制線的間隔不大于6米，安裝時嚴(yán)格按照完成面線以及

16、分縫控制線進行安裝，以確保天地墻完全對縫。在板塊與板塊之間接縫的背面現(xiàn)場固定承插件以調(diào)整板塊接縫處的平整度以及接縫大小。 （2）陽極氧化鋁板的色差問題 陽極氧化鋁板的色差問題一直陽極氧化鋁板施工質(zhì)量控制的重中之重，稍有不慎將對工程的觀感質(zhì)量產(chǎn)生致命的影響。除了前面提到的在鋁板加工過程中的色差控制之外，在鋁板二次加工及安裝過程中同樣需要加強對鋁板色差的控制，以達到設(shè)計師期望的裝飾效果。 連續(xù)氧化的陽極氧化鋁板都是具有方向性的，可以通過陽極氧化鋁板覆膜表面的箭頭來分辨陽極氧化鋁板的方向。在二次加工及安裝陽極氧化鋁板的時候，同一個面的鋁板必須采用同一個方向進行加工和安裝，否則在不同方向的板塊之間將產(chǎn)

17、生視覺色差。 陽極氧化鋁板在進行工廠二次加工時，加工廠應(yīng)將不同批次的陽極氧化鋁板原板分類堆放，同一部位必須使用同一批次的鋁板。加工時應(yīng)預(yù)先將計劃用于相鄰板塊間的鋁板的保護膜撕開一個角進行色差比對，以減少因鋁板氧化過程中的質(zhì)量問題而導(dǎo)致的色差?，F(xiàn)場安裝完成后同樣需要進行色差比對，以加強對色差控制的監(jiān)控。 （3）陽極氧化鋁板的成品保護問題 不同于普通靜電噴涂鋁板在表面漆膜損傷后可以進行油漆修補，陽極氧化鋁板的氧化膜是不可修復(fù)的，這也是陽極氧化鋁板較少用于內(nèi)裝，并鮮有用于室內(nèi)墻面裝飾的主要原因之一。因此，在加工、運輸、安裝以及交工之前的任何時間內(nèi)一旦出現(xiàn)了氧化膜的損傷只能改成小板或者報廢處理，因此陽極氧化鋁板的成品保護在整個施工周期內(nèi)都是極其關(guān)鍵的。 前面以及介紹了加工和運輸過程中的成品保護要求，在施工工程中成品保護更是必不可少，首先在鋁板的搬運過程中，要投入足夠的人力，一塊鋁板至少要兩個工人抬，切不可為了省人工讓一個工人扛著走。同時要教育工人在搬運過程中保證鋁板的包裝完整減少磕碰。陽極氧化鋁板運到現(xiàn)場之后必須選擇單獨的房間進行集中堆放以便于管理，切不可隨意堆放，尤其是不能堆放于通道兩側(cè)，以免在搬運