外墻裝修及水磨石地面施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱下十圍第三工業(yè)區(qū)建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項目部位水磨石地面承接施工單位技術(shù)交底內(nèi)容：一、 材料要求：1 水泥采用425號的普通硅酸鹽水泥。2 石子粒為中八厘，粒徑約46mm。3 分格條：玻璃條、厚5mm，寬度為1215mm。二、作業(yè)條件：1 每層完成頂棚，墻面抹灰。2 地面立管安裝完畢，門框及其他預(yù)埋件安裝完畢，驗收合格。3 室內(nèi)50cm基準(zhǔn)水平線已彈出。三、 施工操作程序：基體表面處理彈分格線埋設(shè)分格條找平層養(yǎng)護掃素漿鋪抹面層滾壓養(yǎng)護表面磨光1 基層表面處理：將基層上塵土、雜物、油漬等清除，沖洗干凈，保持濕潤。2 埋設(shè)分格條：底層砂漿鋪抹1224小

2、時，按設(shè)計要求1m1m分格及厚度，并依據(jù)50cm的基準(zhǔn)水平線，中心點起拱1.5cm，彈出分格線和標(biāo)高線。彈線分格時，應(yīng)從中間向四周排放分格彈線完應(yīng)拉通線埋設(shè)分格條。先用水泥漿將貼灰餅點漿靠穩(wěn)，再按彈線放好分格條。分格條應(yīng)水平一致，整齊順直，接頭緊密（用拉5m線或通線檢查，偏差應(yīng)1mm），分格條兩邊應(yīng)用水泥稠漿堆成對稱三角形埋設(shè)牢固；水泥稠漿高度至少為分格條的12，最多不能超過分格條高的23，并應(yīng)比分格條低3mm，即一般所謂粘七露三；三角形灰棱表面與地面夾角為30左右。在分格條的十字交叉處的應(yīng)緊靠成十字，距十字中心點應(yīng)各離4050mm區(qū)段范圍內(nèi)，不得抹灰棱，使之留出空隙，以使分格條兩邊外例頂部及

3、交叉處能抹入水磨石拌合料，而不致嚴(yán)分格條兩邊及交叉處無石子而成黑邊、黑塊鄧缺陷。3 抹找平層：在已埋設(shè)好的分格條內(nèi)將內(nèi)基層清理干凈。灑水濕潤后、隨括素水泥將隨鋪義1：25的水泥砂漿用木抹子壓實、搓平。上流磨石面層厚度。4鋪抹石子漿：（1） 面層鋪抹時，確定石子漿的配合比為本1：1.8。（2）為禁止操作者和運料踩踏鋪完面層上，采用間隔的順序方式進行鋪抹。（3）鋪抹石子漿前，先在格內(nèi)灑水濕潤，并應(yīng)清除風(fēng)格的積水和灰碴刮水承接人： 年 月 日交底人： 年 月 日施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱下十圍第三工業(yè)區(qū)建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項目部位水磨石地面承接施工單位灰比例04045與面層同色

4、的水泥素漿。隨刮素水泥漿、隨鋪攪拌均勻的石子漿。鋪抹時，先鋪嵌條邊，后鋪中間。鋪設(shè)石子漿抹壓后的厚度要與格條相平，然后均勻地干撒一層石子，此時比格條高出一粒石子，級配石子最好干撒大粒征的，用鐵抹子拍平，特別是風(fēng)格條交叉處要拍。（4）鋪石子漿時應(yīng)注意，一旦石子漿超高，只能挖掉高出部分，再將石子漿拍齊拍平，不得對高出部分進行搓平。要特別注意墻角，門口以及有暗管部位，鋪石子漿時厚薄一致，以免與基層粘結(jié)不牢而異致空鼓等缺陷。5、 滾壓：（1）干撒完后，待面層稍干，即可用鐵滾滾壓，并隨滾壓隨補撒干石子，直至表面出漿看不見石子為止。待表面收水后，在進行第二次滾壓。直到表面平整為止，對滾壓不到位的部位邊角邊

5、，最后用鐵抹子收邊角及大面抹平壓光。（2）滾壓時，應(yīng)及時清除在分格條上的石子；嚴(yán)防壓彎，壓碎分格條。經(jīng)滾筒滾壓和手工抹壓是實后，石子漿比分格條約高（1mm左右）。6表面磨光：（1） 開磨時間，開磨前用手工試磨，以表面石子不松動為準(zhǔn)（宜為23天）。（2）第一片遍粗磨，用6090號粗金剛石，邊磨邊用水沖洗。這一編主要是磨平、磨勻、供石子與分格條顯露清晰，表面平整。此時應(yīng)將磨光面層表面呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕沖洗至孔隙無水無灰塵等雜物，待稍干后，用干布或砂布蘸上較濃的同色的水泥漿，認真細致地將孔隙補嚴(yán)、擦實。并將約半小后，待局部孔眼收縮，再補擦漿，并注意濕潤養(yǎng)護46天。（3）第二遍細磨，是在第一遍擦完漿

6、后養(yǎng)護達到強度后，再用90120號金剛石磨第二遍，隨時用2米長靠尺檢查。使表面更平整，將粗磨時的磨紋去掉。此時，表面應(yīng)基本光滑，并再沖洗擦漿，養(yǎng)護24天。（4）第三遍精磨：細磨及兩次擦漿并養(yǎng)護后，用180240號金剛石，磨至表面光滑無磨紋，無砂眼，無氣泡。在磨光時，要特別注意操作方法，應(yīng)當(dāng)讓磨紋石走：“8”字形路線，亦即使磨石機即用旋轉(zhuǎn)，又要不斷換位置。邊角處則應(yīng)用于手握磨石機或用手工磨光。承接人： 年 月 日交底人： 年 月 日施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱下十圍第三工業(yè)區(qū)建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項目部位外墻裝修承接施工單位一 外墻打底粉刷技術(shù)措施和質(zhì)量控制1 外墻裝飾是整棟工

7、程的關(guān)鍵，要做好外墻裝飾，必須做好外墻打底粉刷一道工序。2 依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj30188）的規(guī)定，對基體結(jié)構(gòu)工程進行檢查驗收，合格后方可進行抹灰工程。3 根據(jù)施工圖中設(shè)計的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行放線抄平。從各大角進行全高的外墻面平整度、垂直度的檢測，核算出最佳的打底厚度（1.52.5cm）以滿足外墻面打底垂直平整度。然后掛線進行沖筋的設(shè)置，沖筋的設(shè)置的間距控制在2.0m寬度內(nèi)，設(shè)置完沖筋經(jīng)檢測無誤后則可進入大面積的打底粉刷工作。4 對基體上存在孔洞、凹凸不平等缺陷先修補平整。預(yù)埋件、管道應(yīng)安裝好、其位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤并應(yīng)做好防腐處理。5 基體表面必須進行清理、確保潔凈、并應(yīng)提前12

8、天灑水濕潤。6 按設(shè)計要求1：3水泥砂漿打底粉刷先做好配合比。7 對混凝土基層抹灰時應(yīng)刷一道素水泥漿后才能打底灰。外墻打底應(yīng)分二遍成活，頭遍要壓實、表面掃毛，待有56成干時抹第二遍。每遍的粉刷厚度應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)，以防過厚產(chǎn)生收縮開裂和起鼓。二、 外墻飾面磚、馬賽克施工工藝、操作方法及質(zhì)量控制1 外墻貼面磚前，必須對打底粉刷后進行驗收。2 面磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求。并應(yīng)進行吸水率試驗，吸水率的標(biāo)準(zhǔn)為10。3 對進場的材料進行精選，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格、圖應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量表面平整、邊緣整齊、楞角整齊。4 施工操作程序（1） 抹7mm 1：3水泥砂漿灰，用木抹壓

9、實抹平、搓毛。（2） 清理基層表面，彈線抄平規(guī)方，用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿，按磚的模數(shù)排列，大面防止出現(xiàn)非整磚，作好模數(shù)排列設(shè)計（特別是廠房外凸柱）。為了外墻面美觀大方，不得出現(xiàn)非整磚。（3） 抹過渡層采用1：0.2：2混合砂漿，控制厚度在10mm之內(nèi)。（4） 將浸水備干的磚背面刮滲20107膠素水泥漿2mm厚，立即鑲貼在基層上。承接人： 年 月 日交底人： 年 月 日施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱下十圍第三工業(yè)區(qū)建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項目部位外墻裝修承接施工單位（5） 掛水平線、垂直線、按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排磚準(zhǔn)確，縫行均勻一致。（6） 用素水泥漿擦縫，嵌入密實、并應(yīng)清理表

10、面。5 施工質(zhì)量控制（1） 鑲貼牢固a 不空鼓、不起殼。b. 將基層認真清理，保持潔凈并澆水濕潤。c將面磚浸水后備干待用。d. 結(jié)合層砂漿應(yīng)抹平，面磚的結(jié)合層素灰要刮滿，貼磚要平穩(wěn)，鑲貼后用橡皮錘輕擊，將結(jié)合層砂漿擠實壓嚴(yán)，使面磚粘貼牢固。（2）表面平整a 磚的規(guī)格必須統(tǒng)一。b. 嚴(yán)格控制磚的尺寸、厚度、表面平整度、邊角應(yīng)整齊、楞角不得損壞，嚴(yán)禁使用變形的面磚。（3）接縫平直a 嚴(yán)格控制結(jié)合層的平整度，磚的粘貼必須平直，相鄰面磚接縫表面應(yīng)平整。b. 嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，線條清晰、接縫平直、光潔整齊、色澤深淺一致、不得有錯縫。c. 灰縫的垂直和平順以垂直線和皮數(shù)尺為準(zhǔn)，務(wù)必按基層線走向定位保持灰縫均勻，

11、頭角齊直、縫寬一致。（4）細部處理a 室外突出的部位，檐口、腰線、窗臺、雨蓬、陽臺等貼面均應(yīng)作滴水線。6 施工操作控制要點（1） 結(jié)合層：將找平層上厚漿清理干凈、灑水濕潤，結(jié)合層水泥砂漿為1：2（水泥、砂），并摻入水泥含510的107膠，厚度56mm。（2） 彈線、規(guī)分：按照貼面板的模數(shù)尺寸和基體的實際尺寸，彈出縱向分格線和豎直控制線，要依托木尺作水平皮數(shù)桿，確保分格平直、水平否則應(yīng)拉通線。（3） 標(biāo)記：依據(jù)皮數(shù)桿上每張飾面磚板聯(lián)的皮數(shù)作為基準(zhǔn)標(biāo)記，也可直接再在分格線上。（4） 將飾面磚板朝下鋪在托上，然后用素水泥漿填縫，填縫后用掛板掛凈，再在上面刮素水泥一道，厚度12mm，素水泥漿的稠度為5

12、060mm。（5）粘貼飾面磚：待結(jié)合層適當(dāng)收水，達到以手指按時不折出水分為度，即可進行粘貼。粘貼時應(yīng)先對齊下口的鑲貼線往上鋪貼，然后用雙手抹平。承接人： 年 月 日交底人： 年 月 日施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱下十圍第三工業(yè)區(qū)建筑面積結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)層數(shù)施工項目部位外墻裝修承接施工單位（6）拍平、鋪好后，用拍板輕輕拍平，以調(diào)整兩張錦磚之間接縫的平整度，并保證與結(jié)合層粘貼密實牢固。（7） 濕潤紙板：用12：10水泥：水的稀水泥漿濕潤紙板，一般刷34遍即可。（8） 撥縫校正：濕潤紙板時，如相鄰兩縫路未對齊不直，應(yīng)立即用撥縫刀撥正。（9） 揭去紙板：紙板濕潤后，先用手試揭，感到無阻力時再揭

13、（一般刷漿2530分鐘即可）。揭時用力要輕而均勻，順板面平行撕揭，不要垂直硬扯，以免帶動顆粒。（10） 修縫和鑲補：發(fā)現(xiàn)縫路不齊、不直時，可用撥縫刀撥正，有顆粒、缺角時應(yīng)及時鑲補整齊。（11） 嵌縫：用鋼刮板沿飾面磚表面滿刮水泥漿（或用水泥：砂2：1）一道，使拉縫間擠滿、塞實。（12） 清理擦面：用棉紗擦拭表面，將表面浮漿擦凈，以使其露出本色為準(zhǔn)。（13） 勾縫：將分格縫用勾縫器勾成直角縫，縫路表面應(yīng)比飾面磚表面低2mm，且應(yīng)平整、光潔。（14） 養(yǎng)護：鑲嵌24小時后，應(yīng)連續(xù)灑水養(yǎng)護34d，灑水要適度，防止灑水過量，影響其他工序進行。（15） 細部處理：滴水線要采用雙引條施工工藝。引條的厚度等于馬賽克的厚度，粘貼時與結(jié)合層面齊平。引條伸出墻面的厚度等于馬賽克厚度，既保證馬賽克下口齊平，也起托作用