西區(qū)模板方案(新)

1、廊坊萬達廣場 西區(qū)模板施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要施工材料2四、模板體系的選擇24.1底板模板設計24.2 樓板模板支撐體系34.3 梁模板支撐體系44.4 柱模板支撐44.5 墻模板支撐54.6后澆帶處理5五、高支模施工55.1滿堂架搭設的一般規(guī)定55.2 滿堂架的搭設順序65.3 滿堂架的搭設65.4 滿堂架的拆除7六、模板施工86.1 模板安裝86.2 模板拆除9七、質(zhì)量控制及成品保護11八、安全保障措施及應急預案13九、模板計算149.1 樓面模板設計149.2 梁底模板設計219.3 梁側(cè)模板設計259.4 柱模板設計289.5 墻體模板設計31一、編制依據(jù)1.

2、 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50005-2003）；2. 木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（gb50200-2002）；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（50204-2002）；4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）；5. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）6. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）7. 工程施工圖紙(2010年12月21日)二、工程概況本工程屬于總工程中的b、c區(qū)，包括：b區(qū)：地下2層，酒店地上19層，寫字樓地上16層，酒店裙房地上4層；結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地下層高為6.1m、5.95m，地上層高為3.85m、4.85m、2.

3、9m。樓板厚度：地下一層、二層頂板250mm，地上各樓層120mm150mm；框架柱截面尺寸有：800800、10001000、11001100、12001200、13001300、14001400等框架梁截面尺寸有：4001100、4001300、4003300、6001100等墻厚度：200mm、250mm、300mm、400mm、500mm;c區(qū)地下車庫：地下2層，覆土厚度2.5m，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為六萬平米，地下二層層高3.5m,地下一層層高3.55m。 樓板厚度：地下二層，250mm、400mm；地下一層，550mm、650mm?？蚣芰航孛娉叽缬校?00400、3006

4、00、400650、400800等。梁跨度有：5500mm、8000mm、8100mm、8900mm等。柱截面尺寸有：650650、650800、6501275、6501225、8851100、650975等1-8#住宅樓：地下3層，地上33層；建筑面積分別30090m2、30921 m2、15860 m2、16775 m2、16696 m2、23258 m2、27616 m2、31874 m2，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地下層高為3.5m、3.0m、3.4m，地上層高為3.85m、4.85m、2.9m。樓板厚度：地下二層頂板400mm，其余樓層110mm190mm；框架柱截面尺寸有：1200180

5、0、12001200、500600、500500等框架梁截面尺寸有：400800、250500、400950、300900等墻厚度：200mm、300mm、350mm、400mm、750mm;9#樓商務酒店及酒樓:地上4層、8層，建筑面積14500 m2，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為3.5m、5.9m、5.1m、4.1m、3.3m。樓板厚度：110200mm?？蚣苤?50650、700800、700700。框架梁截面尺寸有：200400、250450、250600、300650、300700、600600等三、主要施工材料1. 鋼管：483.0mm；2. 木方：50mm100mm木方、

6、100mm100mm木方；3. 木膠合板：12mm厚木膠合板；4扣件式鋼管腳手架(根據(jù)凈高選擇合適長度的鋼管)；5. 14對拉螺栓；6. 腳手板7. u形托四、模板體系的選擇4.1底板模板設計1、車庫底板厚度為550mm，主樓底板厚度為1200mm、1400mm，b區(qū)底板厚度為1000mm，底板外側(cè)側(cè)模全部采用磚胎模；外墻采用12 mm厚竹膠板，高度高于筏板300 mm（以便止水鋼板的安裝），墻模內(nèi)側(cè)采用與底板上鐵鋼筋焊接的鋼筋支撐，墻模和磚胎模外側(cè)采用木方支撐在護坡樁上。2、基礎底板降板處，在底板鋼筋上焊接鋼筋支撐控制模板，詳見下圖。3、集水坑、電梯井外模采用地胎模，內(nèi)模采用12mm厚木膠板

7、加工箱型模板，為防止模板上浮，在模板底板上開設150mm150mm的振搗出氣孔，并在支撐體系上面堆放鋼管、扣件等重物。 4.2 樓板模板支撐體系1、支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，鋼材采用q235，c區(qū)地下二層底板板頂標高-10.000m，頂板板頂標高-6.500m，地下一層頂板板頂標高-2.95m，b區(qū)地下二層底板板頂標高-12.250m，頂板板頂標高-6.150m，地下一層頂板板頂標高-0.200m，剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均選用483.5mm的鋼管。2、樓板模板均采用12mm厚夾板，面板下設兩層木方。地下二層及主樓，上層木方為50100300木方，下層木方1001001200木

8、方，板底腳手架立桿立在50mm厚的腳手板上，縱橫向間距1.2m；地下一層，上層木方為50100250木方，下層木方1001001000木方，板底腳手架立桿立在50mm厚的腳手板上，縱橫向間距1.0 m；3、支撐體系的縱橫水平拉桿的設置：高支模立桿在距地面150mm處設一道縱橫掃地桿，縱橫向水平拉桿步距見下表：層數(shù)車庫地下二層車庫地下一層主樓a座酒店b座寫字樓層高3.5m3.55m2.9、3.85、4.856.1、5.95、8.1、3.86.1、5.95、10.3、3.8步距1.5m1.2m1.5m1.2m1.2m4、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；梁

9、兩側(cè)立管自上至下設剪刀撐。5、后澆帶處掃地桿與其上第一根大橫桿的步距可設置為1.8m，其上其余大橫桿步距仍按1.2m、1.5m設置，以形成一人行通道，方便施工。4.3 梁模板支撐體系1、支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均選用483.0mm的鋼管。2、梁底模板、梁側(cè)模板均采用12mm厚夾板。按最高截面梁6251275設計，梁底上層木方采用50100250木方，下楞為1001001000木方，梁底腳手架立桿縱橫向間距0.9m，立桿立在50mm厚的腳手板上。梁側(cè)內(nèi)楞方用50100200，外楞采用483.0500雙鋼管，對于高度6001200mm的梁，在梁底至樓層底板

10、高度的中間處設置一排14對拉螺栓；高度1200mm的梁,則設置兩道高度14對拉螺栓,600mm的梁，則采用斜撐。3、支撐體系的縱橫水平拉桿的設置：高支模立桿在距地面150mm處設一道縱橫掃地桿，在掃地桿以上每隔一段距離分別加設一道縱橫水平拉桿，步距同樓板模板。4.4 柱模板支撐柱模設計按照8851100mm的柱子尺寸計算采用12mm厚木模板，內(nèi)木方為50100200，在距離柱底200mm處設置483.0雙鋼管的水平拉桿，往上設置5根步距為400mm的483.0雙鋼管，上方其余步距設為600mm，柱截面尺寸600的柱箍兩端采用14對拉螺栓，柱截面尺寸6001200的則在截面中間另加設一道14的對

11、拉螺栓,柱截面尺寸1200的則在截面中間平均增設兩道14的對拉螺栓。地下車庫柱帽模板設計，地下車庫柱帽模板底模同滿堂架，側(cè)模用4根木方連接成四邊形支架加以固定，底模支撐同等截面高度的梁。4.5 墻模板支撐墻體模板采用12mm木膠合板，內(nèi)楞采用50100200木方，外楞采用483.0400雙鋼管，對拉螺栓采用14鋼筋，人防區(qū)域墻模板對拉螺栓禁止采用pvc套管,應采用14對拉螺栓,拆模后用角磨機切平,外墻部分采用14的三接頭止水對拉螺栓,非人防區(qū)域則使用一般對拉螺栓。墻底上反200mm處設置第一排對拉螺栓,上方其余對拉螺栓間距均為500400mm。4.6后澆帶處理梁和板后澆帶處兩邊采用鋼板網(wǎng)進行隔

12、離，鋼絲網(wǎng)用木方固定，對于后澆帶處止水條安裝以及筏板上反30cm處止水鋼板安裝的具體做法見附圖。五、高支模施工5.1滿堂架搭設的一般規(guī)定（1）施工人員應熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應待架體上雨水吹干后進行，防止滑落。5

13、.2 滿堂架的搭設順序模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位鋪設墊木立第一節(jié)立桿安裝掃地桿、縱橫拉桿安裝第二、三步橫桿、設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。5.3 滿堂架的搭設滿堂架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設計方案搭設?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃，上下層立桿位置一一對應。具體要求：1、先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，接頭中心距主

14、節(jié)點不宜大于步距的1/3。立柱底部應設50mm厚的腳手板。立桿接長必須采用扣接件連接。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；梁兩側(cè)立管自上至下設剪刀撐。2、同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿水平拉桿應采用對接。3、縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應在同一水平面。4、及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設置拋撐，以確保搭設過程的安全。5、垂直剪刀撐應成4560傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6米，由底至頂連

15、續(xù)設置。6、剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。7、用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在4065nm。8、滿堂架必須嚴格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。9、檢查驗收，架體安裝完畢后，要進

16、行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40nm，并不大于65nm，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。5.4 滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應作好以下工作：1、在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁從高空向下拋。2、架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。3、嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。4、架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。5、拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設

17、置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置。6、在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內(nèi)”標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆架時無其他人員入內(nèi)。7、對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，明確職責，以保證架體安全拆除。8、架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)。9、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10、架體拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術(shù)交底中交代清楚。六、模板施工6.1 模板安裝1、工藝流程彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）

18、校正標高加立桿的水平拉桿驗收。2、施工方法（1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點模板，開出梁豁口。在搭設好梁底支撐架后，在其上鋪設內(nèi)、外楞木方，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，預檢后先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放m14穿梁對拉桿（套pvc 管），再安裝另一側(cè)梁側(cè)模板，然后在梁兩側(cè)模板安裝50100200方木，再用483.0 鋼管（雙排）加山型卡加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓。安裝好的梁，較正梁中線、標高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預檢。（2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，立桿間距按要求搭設，單間鋪

19、板從一側(cè)開始鋪，應使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標高，并進行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。（3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁跨度4m時，在跨中起拱，起拱高度統(tǒng)一為15mm，次梁及頂板隨框架梁起拱，不再單獨起拱，以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。懸挑梁末端向上挑高，高度取懸挑長度的1（對懸挑高度5mm的，取5mm）。（4）模板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設置龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時要彈線，采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。6.2 模板拆除1、模板拆除的一般要求（1）側(cè)模拆除

20、：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模的拆除：必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502042002）的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。由于跨度大于8m，必須達到100%的強度后方可拆除模板。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。（4）模板拆除的順序應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模均由一

21、個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（6）拆除模板時,后澆帶處的模板不得拆除。2、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐23，使模下降 分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除施工要點 拆除高支模體系模板前，應將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能進行該層模板的拆除工作。該高支模體系梁底模板拆除時的混凝土同條件試塊強度必須達到100后方可拆除。 拆除模板

22、和支柱時，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木方和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。3、頂板模板拆除（1）頂板模拆除參考頂板同條件混凝土同條件抗壓強度試驗報告，才能進行拆模。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。（2）頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。4、模板質(zhì)量驗收標準、允許偏差（1）模板安裝質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 基本項目：a、接縫寬度1.0m

23、m，必須貼膠紙b、模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預埋件、預留洞等按圖紙要求不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置柱、梁、墻5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預埋管、預留孔洞中心線位置3拉線、尺量9預埋螺栓中心線位移2拉線、尺量外露長度+10、-010預留孔洞中心線位置10拉線、尺量外露長

24、度+10、011插 筋中心線位置5尺量外露長度+10、0（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度應大于等于如下要求，符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b、底模：在混凝土強度符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502、8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件21008100七、質(zhì)量控制及成品保護1、模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。2、模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進行平

25、整、修復，保證接縫嚴密，板面平整。 模板面應涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準備好刷脫模劑用的所有工具。3、模板安裝應按“模板方案”進行，要修改時必須得到編制者的同意。4、柱、墻模板安裝時在樓層放線、驗線之后進行。放線時要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。5、柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土時，在離柱邊線170mm處預埋225，長度為180mm的短鋼筋頭，埋入板內(nèi)100 mm，外露80 mm，用木方加木楔固柱模板。6、柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關鍵環(huán)節(jié)。本工程采用鋼管斜

26、撐的方法。凡是中心柱，每邊設根斜撐，每柱共根斜撐。凡是邊柱，當一側(cè)不能布置斜撐時，應在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應與內(nèi)滿堂架連成整體。7、模板拼縫要求嚴密，且用膠帶粘貼，防止拼縫漏漿。8、成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。9、柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱主筋位置和砼保護層。10、成排柱模支撐時，應立兩端柱模，校之與復核無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，本工程中柱距4.2 m，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢，柱距4.2m的柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。11、框架梁的跨度4.0m時，模板應起拱起，起拱高度統(tǒng)一為15mm，次

27、梁及頂板隨框架梁起拱，不再單獨起拱。12、上層樓板模板的支撐立柱應和下層支撐的立柱一一對應，并鋪設腳手板。13、混凝土側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。14、模板安裝的允許偏差如表所示：序號項 目允許偏差1軸線位置基礎5柱墻梁52底模上表面標高53截面尺寸基礎10柱墻梁4 ，54每層垂直度65相鄰兩板表面高低差26表面平整度(2m長度內(nèi))57預埋管頂留孔中心線位移38預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10， 0八、安全保障措施及應急預案1、安全保證體系成立安全保證體系，由公司項目管理部對項目進行監(jiān)控，項目經(jīng)理牽頭對安全進行檢查、落實。公司管理層：對方案進行審核

28、、審批，在項目執(zhí)行過程中對項目執(zhí)行方案情況進行監(jiān)督、檢查及提出整改。項目管理層：編制方案并提請公司、業(yè)主、監(jiān)理及相關部門審批，并嚴格按方案對勞務、班組進行交底，跟蹤檢查方案落實情況。勞務管理層：嚴格按方案及交底進行施工作業(yè)，做好班組的監(jiān)制工作，及時按項目部及相關部門意見進行整改。2、架體沉降、偏移監(jiān)測項目部成立高支模架體沉降、偏移監(jiān)測小組。在高支模架架體搭設完成及砼澆筑過程中，由測量組對砼澆筑過程中架體沉降及水平偏移進行監(jiān)測，并作好記錄，對架體沉降及偏移的實際數(shù)據(jù)作好記錄并及時反饋。若沉降及偏移有異常情況發(fā)生，應立即停止施工作業(yè)，直至整改或加固完成后方可進行施工作業(yè)。3、應急預案根據(jù)本工程施工

29、的特點結(jié)合實際情況，提前預防突發(fā)事件的發(fā)生，項目部成立應急預案小組。突發(fā)事件應急程序現(xiàn)場過程檢查應急組員直接下令停止施工突發(fā)情況報告項目部立即停止施工總工辦整 改 交 底整 改 方 案檢查事故原因執(zhí)行整改方案整改落實檢查應急組員繼續(xù)施工九、模板計算9.1 樓面模板設計一、樓板模板均采用12mm厚木膠合板，面板下設兩層木方，車庫地下二層及主樓上層木方為50100300mm，下層木方為100100900mm，立桿間距900mm,步距1500mm；地下一層上層木方為50100250mm，下層木方為100100750mm，立桿間距750mm,步距1500mm。1地下二層、樓板模板驗算，樓板厚度為250

30、mm，最厚處取400mm,按1m板帶計算（1）樓板模板標準荷載值 模板自重：0.2kn/m2 新澆混凝土重：250.4=10kn/m2 樓板鋼筋：1.1kn/m2 施工人員及設備荷載標準值：2.5kn/m2按1m板帶計算則計算強度時，荷載設計值q1= 1.2（+）+1.41=17.06kn/m計算撓度時，荷載設計值q2=1.2（+）1=13.56kn/m（2）樓板模板強度驗算（按三跨等跨連續(xù)梁計算）由于上層木方間距為300mm，故計算簡圖如下所示：m=q1l2/10=17.060.32/10=0.154knmw=bh2/6=1000122/6=24000mm3=m/w=0.154106/240

31、00=6.42n/mm2=13n/mm2滿足要求。（3）樓板模板剛度驗算截面慣性矩：i=bh3/12=1000123/12=144000mm4彈性模量：e=5000n/mm2wmax=0.667qkl4/100ei=0.66713.563004/(1005000144000) =1.02mmw=l/250=1.2mm 滿足要求。（4）樓板模板抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: =3v/2bhn其中最大剪力: v =0.62q1l=0.6217.060.3 =3.17kn；方木受剪應力計算值 =33.17103/(2100012) = 0.40n/mm2=1.4 n/mm2滿足要求。2、樓面上層木方

32、驗算由于下層木方間距為900mm，故計算簡圖如下所示：（1）強度驗算q1=17.060.3=5.12kn/mm=q1l2/10=5.120.92/10=0.42knmw=bh2/6=501002/6=83333mm3=m/w=0.73106/83333=8.88n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=13.560.3=4.1kn/mi=bh3/12=501003/12=4.2106mm4e=8000n/mm2wmax =0.667q2l4/100ei=0.6674.19004/(10080004.2106) =0.53mmw=l/250=3.0mm 滿足要求。（3）

33、 抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3v/2bhn 其中最大剪力: v=0.62q1l=0.625.120.9=2.86kn；方木受剪應力計算值 =32.86103/(250100) = 0.86n/mm2 =1.4n/mm2滿足要求。3、樓面下層木方由于立桿間距為900mm，由于上層木方間距相對下層木方間距較小，故簡化為均布荷載計算，計算簡圖如下所示：（1） 強度驗算等效成均布荷載q1=17.060.9=15.38kn/mm=q1l2/10=15.380.92/10=1.25knmw=bh2/6=1001002/6=166.7103mm3=m/w=1.25106/166.7103=7.50

34、n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=13.560.9=12.20kn/me=8000nmm2 i=bh3/12=1001003/12=8.33106mm4wmax=0.667qkl4/100ei=0.66712.209004/(10080008.33106) =0.80mmw=l/250=4.0mm 滿足要求。（3）抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3v/2bhn其中最大剪力: v=0.62q1l=0.6215.380.9=8.58kn方木受剪應力計算值=38.58103/(2100100) =1.29n/mm2=1.4n/mm2滿足要求。4、立桿穩(wěn)定性驗算用

35、483.0鋼管，間距為1200mm，上設u形托，最下一層地桿距地150mm，中間水平拉桿步距為1500mm，支撐桿有效面積a=424 mm2 。（按中心點最大偏心25 mm計算）（1）抗壓強度驗算ng =17.060.90.9=13.82kn立桿自重：nx=0.153.5=0.53knn= ng+nx=14.35 knn=af=424215=91.2kn14.35kn（2）穩(wěn)定性驗算ix =1.078105 mm4 i=15.9 mm=l0/i=1500/15.9=95 l0=1200（步距）查q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)=0.626 （gb 500182002）初始偏心彎距mx =ne=1

36、4.3510325=3.59105 nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx =1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距w= ix /(d/2)=1.078105 /(48/2)=4492 mmn/(a) +mx/ w=14.35103/(0.626424)+3.59105/4492=54.1+79.9=134mpa215 mpa滿足要求。2、車庫地下一層樓板模板驗算樓板厚度為550mm，最厚處取650mm,按1m板帶計算（1）樓板模板標準荷載值 模板自重：0.2kn/m2 新澆混凝土重：250.65=16.25kn/m2 樓板鋼筋：1.1kn/m2 施工人員及設備荷載標準值：2.5kn/m2按1m板帶計算則計算強度

37、時，荷載設計值q1= 1.2（+）+1.41=24.56kn/m計算撓度時，荷載設計值q2=1.2（+）1=21.06kn/m（2）樓板模板強度驗算（按三跨等跨連續(xù)梁計算）由于上層木方間距為250mm，故計算簡圖如下所示：m=q1l2/10=24.560.252/10=0.154knmw=bh2/6=1000122/6=24000mm3=m/w=0.154106/24000=6.42n/mm2=13n/mm2滿足要求。（3）樓板模板剛度驗算截面慣性矩：i=bh3/12=1000123/12=144000mm4彈性模量：e=5000n/mm2wmax=0.667qkl4/100ei=0.6672

38、1.062504/(1005000144000) =0.76mmw=l/250=1.0mm 滿足要求。（4）樓板模板抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: =3v/2bhn其中最大剪力: v =0.62q1l=0.6224.560.25 =3.81kn；方木受剪應力計算值 =33.81103/(2100012) = 0.48n/mm2=1.4 n/mm2滿足要求。2、樓面上層木方驗算由于下層木方間距為750mm，故計算簡圖如下所示：（1）強度驗算q1=24.560.25=6.14kn/mm=q1l2/10=6.140.752/10=0.35knmw=bh2/6=501002/6=83333mm3=m/

39、w=0.35106/83333=4.2n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=21.060.25=5.27kn/mi=bh3/12=501003/12=4.2106mm4e=8000n/mm2wmax =0.667q2l4/100ei=0.6675.277504/(10080004.2106) =0.33mmw=l/250=3.0mm 滿足要求。（3） 抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3v/2bhn 其中最大剪力: v=0.62q1l=0.626.140.75=2.86kn；方木受剪應力計算值 =32.86103/(250100) = 0.86n/mm2 =1.

40、4n/mm2滿足要求。3、樓面下層木方由于立桿間距為750mm，由于上層木方間距相對下層木方間距較小，故簡化為均布荷載計算，計算簡圖如下所示：（1） 強度驗算q1=25.160.75=18.25kn/mm=q1l2/10=18.250.752/10=1.03knmw=bh2/6=1001002/6=166.7103mm3=m/w=1.03106/166.7103=6.2n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=20.80.75=15.6kn/me=8000nmm2 i=bh3/12=1001003/12=8.33106mm4wmax=0.667qkl4/100ei=0

41、.66715.67504/(10080008.33106) =0.50mmw=l/250=3.0mm 滿足要求。（3）抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: = 3v/2bhn其中最大剪力: v=0.62q1l=0.6218.250.75=8.49kn方木受剪應力計算值=38.49103/(2100100) =1.27n/mm2=1.4n/mm2滿足要求。4、立桿穩(wěn)定性驗算用483.0鋼管，間距為750mm，上設u形托，最下一層地桿距地150mm，中間水平拉桿步距為1500mm，支撐桿有效面積a=424 mm2 。（按中心點最大偏心25 mm計算）（1）抗壓強度驗算ng=24.560.750.75=1

42、3.82kn立桿自重：nx=0.153.35=0.51knn= ng+nx=14.33 knn=af=424215=91.2kn14.33kn（2）穩(wěn)定性驗算ix =1.078105 mm4 i=15.9 mm=l0/i=1500/15.9=94 l0=1500（步距）查q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)=0.626 （gb 500182002）初始偏心彎距mx =ne=14.3310325=3.58105 nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx =1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距w= ix /(d/2)=1.078105 /(48/2)=4492 mmn/(a) +mx/ w=14.33103/(0.6264

43、24)+3.58105/4492=54.0+79.70=134mpa215 mpa滿足要求。9.2 梁底模板設計梁底模板采用12mm厚夾板，按最高截面梁6501275設置，板下上層木方采用50100200，下楞為1001001000，板底腳手架立桿縱橫向間距0.9m。1、梁底模板計算（1）荷載計算：取1m板帶計算模板自重： 0.2kn/m2鋼筋混凝土自重：1.27525=31.88kn/m2施工振動荷載：20.65=1.3kn/m2使用輸送泵澆筑混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載，泵送速度40m3/h，q=40/3600=0.0111m3/sg5=q ( q/d2+2 h )10=0.0111(0.0111

44、/0.1252+2 1 )10=0.3kn/m總豎向荷載：q，=1.2（0.006+31.88+1.3）+1.41.6 1=42.06kn/m乘以折減系數(shù)q= q，0.9=37.85 kn/m（2）強度驗算(按三跨等跨連續(xù)梁計算)由于上層木方間距為200mm,故計算簡圖如下:m=ql2/10=37.850.202/10=0.15knmw=bh2/6= 1000122/6=24000mm2=m/w=0.17106/24000=7.08n/mm2=13n/mm2滿足要求。（3）剛度驗算荷載標準值：q2=（0.019+31.88）=31.90kn/m截面慣性矩：i=bh3/12=1000123/12

45、=144000mm4彈性模量：e=5000n/mm2wmax=0.667qkl4/100ei=0.66731.902004/(1005000144000) =0.47mmw=l/250=0.8mm 滿足要求。（4）抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: =3v/2bhn其中最大剪力: v=0.6237.850.2=4.69kn；方木受剪應力計算值 =34.69103/(2100012) =0.58n/mm2=1.4 n/mm2滿足要求。2、上層木方驗算由于下楞間距為800mm，故計算簡圖如下：（1）強度驗算q1=q0.2=37.580.2=7.52kn/mm=ql2/10=7.520.82/10=0.

46、48knmw=bh2/6=501002/6=83333mm3=m/w=0.48106/83333=5.76n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=31.900.2=6.38kn/mi=bh3/12=501003/12=4.2106mm4e=8000n/mm2wmax =0.667q2l4/100ei=0.6676.388004/(10080004.2106) =0.52mmw=800/250=3.2mm 滿足要求。（3）抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足: =3v/2bhn其中最大剪力: v=0.627.520.8=3.73kn；方木受剪應力計算值 =33.73103/(

47、250100) =1.12n/mm2=1.4n/mm2滿足要求。3、下楞驗算由于立桿間距為800mm，故計算簡圖如下：（1）強度驗算q1=q1=7.520.8=6.02kn/mm=ql2/10=6.020.82/10=0.39knmw=bh2/6=1001002/6=1.7105mm3=m/w=0.39106/1.7105=2.29n/mm2=13n/mm2（2）剛度驗算荷載標準值：q2=6.380.8=5.11kn/mi=bh3/12=1001003/12=8.4106mm4e=8000n/mm2wmax=0.667q2l4/100ei=0.6675.118004/(10080008.410

48、6) =0.21mml/250=4mm 滿足要求。4、立桿穩(wěn)定性驗算用483.0的鋼管，間距為800mm，上設u托，最下一層地桿距地150mm，中間水平拉桿間距為1000mm，支撐桿有效面積a=424 mm2 。（按中心點最大偏心25 mm計算）（1）抗壓強度驗算n=37.850.80.8=24.22 knn=af=424215=91.2kn24.22kn（2）穩(wěn)定性驗算ix =1.078105 mm4 i=15.9 mm=l0/ix=1000/15.9=63 l0=1000（步距）查q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)=0.806 （gb 500182002）初始偏心彎距mx =ne=24.221

49、0325=6.06105 nmm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx =1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距w= ix /(d/2)=1.078105 /(48/2)=4492 mmn/(a) +mx/ w=24.22103/(0.806424)+6.06105 /4492=70.87+134.91=205.78mpa215 mpa滿足要求。9.3 梁側(cè)模板設計梁側(cè)模板采用12mm厚木模板，內(nèi)楞方用50100200，外楞采用483.0500雙鋼管，對于高度6001200mm的梁，在梁底至樓層底板高度的中間處設置一排14對拉螺栓；高度1200mm的梁,則設置兩道高度14對拉螺栓,600mm的梁，則采用斜撐。取梁截面6

50、501275計算。1、側(cè)壓力計算設已知=25，v=2m/h，1=1.2，2=1，c=25kn/m3t0=200（t+15）=200/（25+15）=5f1=0.22c t012v1/2=46.67kn/m2f2=ch=251.5=37.5kn/m2故取37.5kn/m2q=37.51.2+41.4=50.6kn/m22、梁側(cè)模板計算（1）強度驗算內(nèi)木方軸心間距為200mm，側(cè)模板按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：取計算單元寬度為1m，側(cè)壓力化為線荷載為q=50.61=50.6kn/mm=-kmql2= -0.150.60.22= -0.2024knmw=bh2/6=1000122/6=24000

51、mm3=0.2024/0.024=8.4n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度計算q=37.51.21=45kn/mw=0.667ql4/100ei=0.667452004/（10050001000123/12）=0.667mml/250=0.8mm滿足要求。（3）剪力驗算v=0.62ql=0.6250.60.2=6.3knmax=36300/（2100012）=0.79mpafv=1.4mpa滿足要求。3、內(nèi)楞木方驗算外楞鋼管間距為500mm，按三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：（1）強度驗算q1=q0.2=50.60.2=10.12kn/mm=ql2/10=10.120.52/10=0.253knmw=bh2/6=501002/6=8.3104mm3=m/w=0.253106/8.3104=3.05n/mm2=13n/mm2滿足要求。（2）剛度驗算荷載標準值：q2=450.2=9kn/m截面慣性矩：i=bh3/12=501003/12=4.2106mm4彈性模量：e=8000n/mm2wmax=0.667q2l4/100ei=0.66795004/(10080004.2106) =0.11mmw=l/250=2mm 滿足要求。（3）剪力驗算v=