經(jīng)濟(jì)實(shí)用住房工程人工挖孔樁施工方案#廣東

1、目 錄一、 工程概況- -21.工程簡(jiǎn)介-22.工程概況-23. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況- -2二、編制依據(jù)-4三、施工方法及流程-4 1.1人工挖孔樁施工順序-41.2人工挖孔樁成孔工藝流程圖-41.3施工方法- 5四、進(jìn)度計(jì)劃-10五、施工組織-10 1、人員組織-10 2、機(jī)械設(shè)備組織-11 3、材料組織-12 4、施工進(jìn)度安排-12六、質(zhì)量保證措施-131.施工質(zhì)量控制-132.具體保證措施-133.挖孔樁的質(zhì)量檢查-144.做好工程質(zhì)量通病措施 -145. 產(chǎn)品保護(hù)-14七、安全措施- 15八、文明施工- 16一、工程概況1. 工程簡(jiǎn)介工程名稱：廣州軍區(qū)裝備部二期經(jīng)濟(jì)實(shí)用住房工程b標(biāo)

2、段工程地點(diǎn)：廣州市黃浦大道翠華街建設(shè)單位：廣州軍區(qū)裝備部設(shè)計(jì)單位：廣州軍區(qū)建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣州奧科工程監(jiān)理有限公司施工單位：湖南一建2. 工程概況廣州軍區(qū)裝備部二期經(jīng)濟(jì)實(shí)用住房工程b標(biāo)段，為一類高層，最高層數(shù)為32層，地下室一層，地下車庫(kù)建筑面積為約4360m2；上部結(jié)構(gòu)總建筑面積為16189 m2，本工程位于廣州市黃浦大道中翠華街，建筑最高高度103.5 m。窗為鋁合金窗；外墻裝飾為六層以上貼9545白色墻磚，六層樓面下為300200深褐色外墻仿石磚；防火等級(jí)為一級(jí)，屋面為類防水；一類防雷設(shè)防。本工程基礎(chǔ)為樁基，其中地下室工程樁為1200人工挖孔樁，樁長(zhǎng)820米，共93條；均為摩擦樁，持

3、力層為強(qiáng)風(fēng)化下2米，單樁承載力設(shè)計(jì)值是ra4500kn。按平均每條15m計(jì)，總長(zhǎng)約為1400m，樁身砼采用c20砼，砼總方量約為1600m3（沒(méi)有包括護(hù)壁混凝土），其中81#86#暫不做。塔樓為沖孔樁，800，1條，單樁承載力設(shè)計(jì)值是ra5000kn；1000，31條，單樁承載力設(shè)計(jì)值是ra7800kn；1200，22條，單樁承載力設(shè)計(jì)值是 ra11300kn，深度為2641米，持力層為微風(fēng)化下0.8米及1米。3.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況3.1地形、地貌情況地形地貌簡(jiǎn)單，甲方土方已開(kāi)挖，已挖到地下室板底標(biāo)高位置。3.2水文情況根據(jù)地質(zhì)勘探資料，地下水水量貧乏，地下水主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及人工用

4、水的補(bǔ)給。地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性。3.3地基土的分析和評(píng)價(jià)雜填土 褐色、深褐色，松散，由粉質(zhì)黏土、碎石、塊磚等組成，石、磚等組成，分層厚11.7m。粉質(zhì)粘土 深褐色，濕，可塑，稍具粘性，夾少量中砂。層厚1.36m。粉質(zhì)粘土 棕紅色，為礫巖風(fēng)化殘積土，濕，硬塑，稍具粘性，夾少量中化巖塊，層厚6.112m。-1全風(fēng)化礫巖 棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)可辨，已風(fēng)成堅(jiān)硬狀土，遇水易軟化，局部含少量中風(fēng)化巖塊。層厚1.111.7m。-2強(qiáng)風(fēng)化礫巖 棕紅色，巖芯呈半巖、半土塊，手掰可斷，屬極軟巖，遇水易軟化，夾中風(fēng)化巖塊較多。層厚1.912m。-3中風(fēng)化礫巖 棕紅，巖石局部裂隙較發(fā)育，巖

5、芯呈塊狀，屬軟巖，錘擊聲啞。層厚0.52m。-4微風(fēng)化礫巖棕紅，淺灰色，巖石局部見(jiàn)少量裂隙，巖芯呈長(zhǎng)、短柱狀，少量為塊狀，屬較硬巖，錘擊聲較脆。二、編制依據(jù)1. 廣州軍區(qū)裝備部的二期經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙及文件。2. 國(guó)家現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范。3. 廣東省有關(guān)部門對(duì)建筑工程的有關(guān)規(guī)定。4.多年從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝。5.我公司現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量；業(yè)主對(duì)本項(xiàng)目的工期要求。三、施工方法及流程1.1人工挖孔樁施工順序 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工期安排，施工順序：塔吊樁 塔樓部分54#93#樁36#53# 其余樁1.2人工挖孔樁成孔工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程

6、施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測(cè) 量 放 線安裝防護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開(kāi)挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù) 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測(cè)樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測(cè)制 作 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型1.3施工方法1、 測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)放出紅線，然后按施工圖紙準(zhǔn)確地放出軸線，放出樁位線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，報(bào)經(jīng)監(jiān)理及甲方辦理好簽證及開(kāi)工令手續(xù)，才能開(kāi)挖樁身土

7、方。挖樁前，應(yīng)按工程樁中心線向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。2、 人工挖孔2.1挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖孔內(nèi)挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后周邊。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入吊桶內(nèi)。用手搖架吊到地面后，倒入手推車內(nèi)運(yùn)出土坑堆放點(diǎn)，后用汽車外運(yùn)堆放點(diǎn)。2.2樁間凈距小于4.5 m時(shí)，必須采取跳挖方法。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5 m，以減少水的滲透和防止土體滑移。2.3護(hù)壁要嚴(yán)格護(hù)壁大樣圖施工。2.4澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用短鋼筋和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，添加早強(qiáng)劑

8、，使砼盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，以便加快拆模速度。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。2.5第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面250mm，具體做法見(jiàn)下圖。上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支上節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接，上下設(shè)兩道6號(hào)槽鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓圈（直徑2m以上用4塊）組成，用螺栓連接，應(yīng)設(shè)十字支撐。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可以24小時(shí)后進(jìn)行。2.6當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)標(biāo)高畫(huà)記在第一

9、圈護(hù)壁內(nèi)，作控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2.7樁位軸線采取設(shè)十字控制網(wǎng)，安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制：將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制用，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面地、尺寸的正確。2.8如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動(dòng)水壓力作用下經(jīng)擾動(dòng)而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動(dòng)水壓力和擾動(dòng)是土、砂體發(fā)生移動(dòng)的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象，一是要減小動(dòng)水壓力，二是要減少對(duì)土

10、體的擾動(dòng)。減小動(dòng)水壓力減小動(dòng)水壓力就本工程而言切合實(shí)際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。降水井降水是用機(jī)械方法成井，分布在場(chǎng)地四周，預(yù)先抽排形成降水漏斗，截?cái)鄨?chǎng)地外圍的地下水補(bǔ)給，同時(shí)降低場(chǎng)地內(nèi)地下水位。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進(jìn)深度大致相當(dāng)，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動(dòng)水壓力，實(shí)踐證明這是簡(jiǎn)單易行而又效果顯著的施工方法。減小對(duì)砂體的擾動(dòng)減小對(duì)砂體的擾動(dòng)關(guān)鍵要做好兩項(xiàng)工作：一是正確的護(hù)壁方法，二是“快”字。正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護(hù)壁，用鋼筋砼護(hù)壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而

11、且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，應(yīng)加大護(hù)壁厚度，護(hù)壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時(shí)可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強(qiáng)度，由于基底對(duì)護(hù)壁無(wú)支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護(hù)壁配筋，以12-14鋼筋為宜。在特別困難地段，可在護(hù)壁外側(cè)打入l1.2米，14-20100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過(guò)水層，減少對(duì)護(hù)壁外砂體的擾動(dòng)，再按上面所述方案護(hù)壁，或者用常用的鋼筒護(hù)壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長(zhǎng)度相當(dāng)、壁厚68mm的鋼護(hù)筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動(dòng)器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽(yáng)錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對(duì)外圍砂體產(chǎn)生擾動(dòng)。2

12、.9做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作支撐，待澆灌砼前再挖。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)?、浮土，清除積水，逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速組織澆灌封底砼，并隨即澆筑樁芯砼，以免浸泡使土層軟化。3、鋼筋籠的直徑、配筋除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1人工挖孔樁籠筋的制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。3.2鋼筋籠主筋砼的保護(hù)層厚度不宜小于40mm，其允許偏差為+20mm。保護(hù)層厚度，采用預(yù)制砼墊塊。3.3長(zhǎng)度大（15m以上）的鋼筋

13、籠，為了便于吊運(yùn)，分為二節(jié)制作。鋼筋籠裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加勁箍按間距排列且平整誤并不大50mm.上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%，螺旋箍筋每隔11.5米箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固。3.4鋼筋籠采用塔吊吊入孔內(nèi)就位。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞樁孔護(hù)壁；懸掛在孔口砼護(hù)壁上再卸鉤；若兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，脫多鉤后調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高和垂直度。3.5鋼筋籠制作的允許偏差，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距+102箍筋間距或螺旋的螺距+203加強(qiáng)箍距+504籠直徑+105籠長(zhǎng)度+1004、澆灌樁芯砼

14、4.1護(hù)壁砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制；樁身混凝土采用商品混凝土，用泵車輸送。樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，報(bào)監(jiān)理，會(huì)同設(shè)計(jì)、勘探、甲方有關(guān)人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，確保沉渣厚度150mm，及時(shí)驗(yàn)收；及時(shí)澆注封底混凝土，封底混凝土高度為2000mm；澆注封底混凝土?xí)r在積水深度未超過(guò)100mm按常規(guī)方法澆注混凝土；若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)采用水下混凝土灌注方法，同時(shí)報(bào)監(jiān)理、甲方書(shū)面確認(rèn)。封底混凝澆注后，本工程因條件限制，分幾批澆注樁身混凝土，澆注前先抽盡孔內(nèi)積水，清理封底混凝的表面，然后澆注樁身混凝土。挖孔樁樁身混凝土澆灌時(shí)選用坍落度為710cm的c20商品混

15、凝土，用串筒法，連續(xù)分層灌注，分層厚度不超過(guò)11.5m，采用插入式搗固器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法振搗，以保證混凝土的密實(shí)性。澆注時(shí)，在孔底段應(yīng)迅速灌注，以防孔底滲水量增多影響樁芯砼的質(zhì)量。4.2樁身砼澆灌要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，超灌高度為50mm.如遇停電等特殊原因，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在澆灌砼前，逢面必須清清理干凈，不得有積水或其他隔離物質(zhì)。4.3澆灌樁身砼，必須用串筒離砼面2米以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸入，以免砼離折，影響砼整體強(qiáng)度。在砼初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)朔性收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證樁與上部承臺(tái)或底板的良好連接。4.4砼的振搗一定要注意上下層砼的交接部分

16、，振動(dòng)棒插至下層深度不小于100mm，以免破壞砼的初凝面，影響砼的初凝質(zhì)量。4.5在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10m范圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。4.6澆注樁身砼時(shí)應(yīng)留置試塊，每根樁不得小于一組（三件）。4.7澆注樁心砼之前經(jīng)有關(guān)部門同意，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可澆注。四、進(jìn)度計(jì)劃樁型號(hào)1200，深度820m；每天共進(jìn)尺1m。挖孔樁施工時(shí)間分析，深度為20m挖孔樁，則單根樁開(kāi)挖施工完成需要20天，完成一根樁共需21天；本工程樁計(jì)劃分成2批施則共需要40天可以完成開(kāi)挖施工；吊放鋼筋籠（鋼筋籠制作與樁開(kāi)挖行作業(yè)），澆混凝土占用5天工期；共45天完成挖孔樁施工。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖” 時(shí)間 施

17、工過(guò)程 施工工期(天數(shù))0510152025303540451施工準(zhǔn)備2人工挖孔、護(hù)壁3制作、安裝鋼筋籠澆混凝土五、施工組織1.人員組織為了能優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程，本著精干、專業(yè)、高效的原則，項(xiàng)目部成立挖孔樁施工管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)。各崗位及作業(yè)隊(duì)管理人員均由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人才擔(dān)任。管理小組機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理付經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人人安全員施工員技術(shù)員挖孔班組長(zhǎng)為滿足施工進(jìn)度需要，需投入勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表所示：分工種勞動(dòng)力投入表序號(hào)工種人 數(shù)1掘井工602鋼筋工63機(jī)電工24砼工155雜工15合計(jì)118說(shuō)明： 1、本勞動(dòng)力投入量根據(jù)施組設(shè)計(jì)之進(jìn)度計(jì)算；2、施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)

18、際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.機(jī)械設(shè)備組織挖孔樁施工準(zhǔn)備投入如下設(shè)備：投入設(shè)備狀況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率用途備注1人力提升架臺(tái)30提升土方2潛水泵qy12臺(tái)304kw降水井抽水揚(yáng)程30m3攪拌機(jī)10001012臺(tái)1攪拌護(hù)壁砼4空壓機(jī)3m3臺(tái)105電焊機(jī)臺(tái)56氧氣焊套17鋼筋切割機(jī)臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)19鋼模板套3010串茼、漏斗套211高頻振動(dòng)器臺(tái)212毒氣檢測(cè)儀套113風(fēng)機(jī)、風(fēng)管套3014膠繩、安全鉤、爬梯套30設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行全面檢修，對(duì)某些部件予以更換，同時(shí)購(gòu)置易損配件備用，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也能立即修復(fù)。2.1 對(duì)設(shè)備實(shí)行人機(jī)固定、機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。要求操作人員必須

19、遵守安全操作規(guī)程，愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.2實(shí)行操作證制度。對(duì)操作人員，進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證。施工機(jī)械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.材料組織在施工前進(jìn)場(chǎng)所需要的各種材料，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格才能開(kāi)始施工。4.施工進(jìn)度安排：挖孔、護(hù)壁、鋼筋籠制作、安裝、澆注混凝土，按45天安排。六、質(zhì)量保證措施1.施工質(zhì)量控制1.1按iso9002質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊(cè)要求，組織好體系在本項(xiàng)目的運(yùn)行，制定管理層各崗位的職責(zé)范圍，各部門的管理標(biāo)準(zhǔn)；制定試驗(yàn)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、例檢、抽檢、隱檢、工序檢、分項(xiàng)、分部檢和內(nèi)部驗(yàn)收工作程序；建立文件資料控制程序和原材料

20、、半成品、成品及工藝不合格控制程序，建立定期內(nèi)審制度。1.2建立和完善質(zhì)量專職檢查和群眾性“互檢”、“三檢”制度和質(zhì)量評(píng)比制度，簽訂各級(jí)質(zhì)量責(zé)任書(shū)，并嚴(yán)格考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲罰。1.3建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計(jì)劃，并把落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的主要工作內(nèi)容和最終目標(biāo)，要定期分析活動(dòng)情況，布置下階段任務(wù)，作到有布置有檢查。2.具體保證措施2.0熟悉圖紙技術(shù)組應(yīng)向各作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。2.1砼的原材料、和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。2.3灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.4成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。2.5鋼筋的品種

21、和質(zhì)量，焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋、水泥要有出廠合格證，及抽樣試驗(yàn)合格的報(bào)告，砂石應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。2.6鋼筋焊接，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2.7砼澆筑時(shí)，必須隨澆隨振，每次澆筑高不得大于1000mm。護(hù)壁砼的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2.8鋼筋在、籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2.9孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.挖孔樁的質(zhì)量檢查，除應(yīng)對(duì)原材料、砼、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按規(guī)范以及本方案的有關(guān)規(guī)定檢查外，還應(yīng)對(duì)各孔段地質(zhì)，護(hù)圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量，孔徑、孔底標(biāo)高，孔底地質(zhì)，滲水情況，入巖深度，樁端擴(kuò)大頭尺寸，樁孔垂直

22、度，樁身保護(hù)層，砼灌注量，樁位偏差，成樁質(zhì)量等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫挖孔樁成孔驗(yàn)收記錄表和灌注砼記錄表，并保留巖樣備查。4.做好工程質(zhì)量通病措施 4.1嚴(yán)格控制澆筑層的厚度，振動(dòng)器按規(guī)范振搗，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振，必須振搗充分，以避免樁體砼局部不密實(shí)。4.2粗細(xì)骨料堅(jiān)持過(guò)稱，嚴(yán)格控制用水量，確保塌落度符合施工規(guī)范規(guī)定要求。4.3砼攪拌時(shí)間不少于90s，攪拌應(yīng)均勻；溜槽或串筒離砼面高度應(yīng)小于2.0米，嚴(yán)禁砼直接向孔內(nèi)倒下，以避免砼局部離析。4.4主筋預(yù)先調(diào)直，箍筋焊接在主筋等分距離點(diǎn)，制作鋼筋籠的底墊應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，以避免成型鋼筋籠有彎曲或扭曲現(xiàn)象。4.5鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員全面檢查焊接質(zhì)量。

23、若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏焊應(yīng)立即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并應(yīng)及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.6終孔巖樣，用膠袋裝好密封，保留孔底原巖樣備查。4.7在澆灌樁芯砼過(guò)程中，要嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。5. 產(chǎn)品保護(hù)5.1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋，應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)堆放，以免彎曲和錯(cuò)用。5.2鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。5.3樁應(yīng)外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。5.4樁應(yīng)在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5mpa時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。七、安全措施1.貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全保障體系。工地設(shè)專職安全員執(zhí)行安全操作規(guī)程和制度。工人上崗前要進(jìn)行三級(jí)安全教育，要定期召開(kāi)安全工作會(huì)議。

24、嚴(yán)禁違章操作，杜絕各類事故發(fā)生。人工挖孔灌注樁的施工和安全管理，必須貫徹執(zhí)行省建委“粵建管字2006174號(hào)“文件和省標(biāo)”建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程“中的附錄總1有關(guān)規(guī)定精神。2.樁孔開(kāi)挖全過(guò)程必須有專有巡視監(jiān)督各開(kāi)挖孔的施工情況，嚴(yán)格做好各項(xiàng)安全監(jiān)護(hù)工作。鋼筋籠吊放須由專人指揮，確保人員及臨近結(jié)構(gòu)的安全。3. 為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置0.8m高的護(hù)欄進(jìn)行圍護(hù)。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥、雜物，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。 孔頂設(shè)一道半圓形鋼筋網(wǎng)護(hù)蓋，井下作業(yè)人員頭頂1.0m左右再設(shè)置一道半圓形鋼筋網(wǎng)護(hù)蓋，在土石方起吊過(guò)程中，

25、人員必須站在護(hù)蓋之下，防止高處墜物傷人。4.在井內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯供人員上下井，爬梯必須焊接牢固，人員上下井時(shí)須扣拴安全繩，安全繩的一端扣錨于井口專門設(shè)置的設(shè)施上，以策萬(wàn)無(wú)一失。井下作業(yè)人員必須配帶安全帽，并要有明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，井下有人作業(yè)，井口上有人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)隨離崗。5.每次下井作業(yè)前，應(yīng)先送風(fēng)1015分鐘，再用空氣檢測(cè)儀檢查井下的情況，由專人對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體，或缺氧時(shí)，要采取增大送風(fēng)加氧排毒，如有害氣體含量超過(guò)容許值時(shí)，應(yīng)立即停作業(yè)，妥善處理。 6.施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接

26、通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈和12v安全燈。7.孔樁樁芯砼灌注時(shí)，該孔樁周圍10米范圍內(nèi)的樁孔內(nèi)嚴(yán)禁有人員施工作業(yè)。8.場(chǎng)地鄰近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)的檢查。對(duì)挖和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。9.挖孔人員必須是2035歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查合格，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可下井作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火。每樁孔作業(yè)人員不應(yīng)少于3人，作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)，井下作業(yè)人員要在

27、每?jī)蓚€(gè)小時(shí)輪換一次。10.樁孔底有積水，需要使用潛水泵時(shí)，要特別注意，抽水時(shí)需在作業(yè)有員上井后進(jìn)行。抽水后一定要斷開(kāi)電源才能下孔作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)的嚴(yán)重違章行為。各成孔或作業(yè)下班后，樁井口應(yīng)立即加蓋土封住井口。夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈。11.在工地常備兩副防毒面具以備急救時(shí)用；挖孔、澆搗蛋護(hù)壁，澆注樁芯砼過(guò)程中，如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救可技術(shù)處理時(shí)，必須有嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施避免事故的擴(kuò)大和惡化。八、文明施工1.成立現(xiàn)場(chǎng)容管理監(jiān)督小組，定期檢查，實(shí)行獎(jiǎng)罰，設(shè)立專職環(huán)衛(wèi)人員，及時(shí)清掃施工垃圾，用專用垃圾車運(yùn)出場(chǎng)外，保持場(chǎng)內(nèi)干凈。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行文明施工教育。3.施工

28、場(chǎng)表面硬化，使場(chǎng)地整體平整美觀；施工四設(shè)置排水溝、儲(chǔ)水池。保持基坑面無(wú)積水、無(wú)積余泥。4.場(chǎng)地四周為住宅樓。因此現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制噪音音量，以免影響周圍居民的日常生活。5.出工地的車輛必須經(jīng)過(guò)洗車槽清洗，以免污染路面。6.遵守市容規(guī)定，制定落實(shí)街道保潔措施。7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛上有關(guān)警示牌，設(shè)立足夠的消防設(shè)施。8.余泥外運(yùn)前要辦妥余泥排放許可證。 芃艿螀袂肆薈蝿羄節(jié)蒄袈肇肄莀袇螆芀芆蒃衿肅膂蒃肁莈薁蒂螁膁蕆蒁袃莇莃蒀羅腿艿葿肈羂薇薈螇膈蒃薇袀羀荿薇羂膆芅薆螂罿芁薅襖芄薀薄羆肇蒆薃肈芃莂薂螈肅羋蟻袀芁膄蟻羃肄蒂蝕螞艿蒈蠆裊肂莄蚈羇莇芀蚇聿膀蕿蚆蝿羃蒅蚆袁膈莁螅羄羈芇螄蚃膇膃螃螆羀薁螂羈膅蕆螁肀肈莃螀螀芃

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