xx匝道橋現(xiàn)澆箱梁支架方案

1、目 錄1、編制依據(jù) 12、工程概況13、施工準(zhǔn)備13.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 13.2 人員準(zhǔn)備13.3 機(jī)械設(shè)備： 23.4 主要材料24、施工工藝及方法 34.1 地基處理34.2 支架搭設(shè)34.3 安裝底模、側(cè)模、翼緣板模板及支座 54.4 、支架的預(yù)壓 64.4.1 預(yù)壓 64.4.2 沉降觀測(cè)64.5 安裝底板及腹板鋼筋 74.6 安裝內(nèi)模、端頭模板 84.7 澆筑箱梁底及腹板硅 84.8 安裝頂板鋼筋、澆筑頂板硅 94.9 施工縫處理94.10 硅養(yǎng)生94.11 拆模及支架 105、支架檢算105.1 加密區(qū)支架105.2 跨中支架126、施工安全保證措施 137、技術(shù)措施14文檔資料wo

2、rd1、編制依據(jù)1 )施工圖2 )建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20113 )建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj1624 )公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 jtg d64-20075 )木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005-2003jtg-tf50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范6 )(gb/t13123-2003 7)竹編膠合板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)jgj/t194-2009鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程8 )2、工程概況x匝道橋上部第二聯(lián)采用等高度鋼筋混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，橋孔布置為5c,兩側(cè)翼，梁高1.4m10.5m11m20m。采用單箱三室直腹板截面形式，箱梁 底寬3。999.4m242t ,鋼筋緣板懸臂

3、長(zhǎng)度2.5m ,箱梁腹板厚65cm。現(xiàn)澆箱梁混凝 土。采用碗扣架搭設(shè)滿堂支架，豎向 80*80cm為施工方便箱梁頂預(yù)留天窗，規(guī)格,第二次澆筑剩余部分。分兩次澆筑：第一次澆筑至箱梁翼緣板下10cm3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：防止水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)發(fā)生沉降或偏移造成箱復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)量：。 梁施工產(chǎn)生放樣錯(cuò)誤；。熟悉圖紙：對(duì)箱梁鋼筋綁扎位置進(jìn)行仔細(xì)計(jì)算和校核。1.1o5m設(shè)置幾個(gè)控制點(diǎn)來(lái)控復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙各支座位置標(biāo)高和坐標(biāo)；。計(jì)算箱梁每43制坐標(biāo)和高程，以便于支架和模板平面、橫破的控制。1.2 人員準(zhǔn)備現(xiàn)澆箱梁施工組建各工種齊備的班組：支架工班、模板工班、混凝土工班、文檔資料word起重工班等，

4、配備人員為：支架工班 35人、模板工班15人、鋼筋工班20人、混凝土工班15人、起重工班4人、普工30人（高壓線下人工堆載預(yù)壓），總計(jì)119 人。1.3 機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械設(shè)備一覽表序名規(guī)格型數(shù)狀良1推土良22挖掘良22t3壓路良25t4吊良碎輸送5120kw23良好6臺(tái)10m6碎罐車良好臺(tái)7 7 50mm振搗棒6良好發(fā)電機(jī)組8 1 50kw 臺(tái)良好9 250kw 1 發(fā)電機(jī)組臺(tái)1.4 主要材料3 c40 999.4m 混凝土:,、小 47838.8kg12 90058.1kg、小 28 鋼筋：小 103462.3kg16、小 8580.5kg412t總計(jì)碗扣支架材料:單位規(guī)格名稱數(shù)量3001

5、 3m 根624 根 2.7m613 立桿根2.1m215 根 1.8m718 1.5m 根文檔資料word400 根 1.2m13540.9m5370.6m59340.6m橫190400.9m2790 頂調(diào)節(jié)2790 底9010cm*10cm方 94.615cm*15cmm4、施工工藝及方法施工前首先對(duì)支架范圍內(nèi)的地基進(jìn)行處理，其上搭設(shè)滿堂支架鋪設(shè)底模側(cè)。模，綁扎鋼筋、澆筑混凝土，施工工藝流程見(jiàn)圖4-1地基處理4.1先對(duì)支架搭設(shè)范圍內(nèi)的泥漿池、積水坑等不良位置，人工配合挖掘機(jī)清除，厚山場(chǎng)碎石土，采用壓路機(jī)碾壓，40cm并換填碎石土，推土機(jī)整平后其上鋪設(shè)混凝土墊層。厚c15碾壓無(wú)輪跡，澆筑10

6、cm為防止雨水對(duì)支架基礎(chǔ)浸泡，對(duì)支架地基填筑山場(chǎng)碎石土表面平整時(shí)做成1%雙面坡，沿橋梁縱向在基礎(chǔ)兩側(cè)挖排水溝并用砂漿封底，以便于排水。4.2 支架搭設(shè)）進(jìn)行支架放樣：為便于支架底座枕木鋪設(shè) 1根據(jù)選定的支架方案（見(jiàn)附圖為一斷面，在地基上對(duì)箱梁5m及曲線部分支架搭設(shè)精度，地基處理結(jié)束后，每 中線及邊線進(jìn)行放樣，支架搭設(shè)根據(jù)放樣樁位布局。1 ）支架設(shè)計(jì)跨中支架縱向間距本滿堂支架采用碗扣式，翼緣板兩側(cè)搭設(shè)施工操作平臺(tái)，。由于梁端混凝土量大，120cm,立桿步距為，橫向間距控制為控制為90cm90cm文檔資料word因此靠近墩柱3.6m范圍內(nèi)支架縱向間距為60cm,橫向間距為90cm,立桿步 距120

7、cm o為增加支架的整體穩(wěn)定性，支架設(shè)置縱向、橫向、水平剪刀撐，剪刀撐間距不大于4m,斜角為45 0 -60 0 ,支架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿在第一層橫 桿下且距離地面高度不大于30cm。橫向支架按18m寬考慮（箱梁寬15.5m-16m ）, 支架上端設(shè)置頂托，下端設(shè)置底托，用來(lái)調(diào)節(jié)支架高度。支架頂采用15cm*15cm方木做為縱梁，縱梁上部鋪設(shè)10cm*10cm方木做為橫梁間距為20cm,支架底 托卜墊15cm方木。見(jiàn)附圖1鋪設(shè)40cm山場(chǎng)碎后土word10cm硅硬化地基處理搭設(shè)鋼管支架文檔資料基礎(chǔ)報(bào)驗(yàn)支架報(bào)驗(yàn)標(biāo)高調(diào)整 模板報(bào)驗(yàn)測(cè)量放樣布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)安裝底模支架預(yù)壓沉降觀測(cè)安裝外模、安裝底板、腹

8、板鋼筋、預(yù)埋翼緣板、端模鋼筋報(bào)驗(yàn)安裝腹板內(nèi)模、加固硅養(yǎng)生底板、腹板硅施工安裝內(nèi)膜支架鋪設(shè)頂板底模模板報(bào)驗(yàn)安裝頂板鋼筋、預(yù)埋鋼筋報(bào)驗(yàn)頂板硅施工混凝土養(yǎng)生圖4-1現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖2）支架搭設(shè)成形后，再根據(jù)測(cè)量計(jì)算結(jié)果，調(diào)整頂面高程以控制縱橫坡（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本現(xiàn)澆箱梁布設(shè)預(yù)拱度）。4.3 安裝底模、側(cè)模、翼緣板模板及支座模板外模全部采用新購(gòu)鏡面優(yōu)質(zhì)竹膠板施工，新購(gòu)進(jìn)的竹膠板接縫處必須雙面膠接好，以達(dá)到防止漏漿及碎拆模后不出現(xiàn)解封痕跡的效果，安裝前檢查模板有無(wú)變形情況，箱梁的底模為箱梁梁底的設(shè)計(jì)尺寸， 用側(cè)模包底模，側(cè)模下腳對(duì) 拉固定在滿堂支架上，這樣有利于保證梁底寬度尺寸。竹膠板在使用過(guò)程中，

9、經(jīng) 二次周轉(zhuǎn)后，必須對(duì)模板內(nèi)面進(jìn)行處理，可用塑料地板革。箱梁底板在安裝過(guò)程 中，應(yīng)注意安裝寬度為側(cè)模安裝預(yù)留位置。底模在精確放樣后在支座處箱梁底模 開(kāi)洞，底模在墩頂處用木制對(duì)口楔支撐底模。 模板安裝過(guò)程中應(yīng)注意預(yù)留孔的位 置。放樣：底模及側(cè)模的放樣是較重要的環(huán)節(jié)，直接影響箱梁外觀質(zhì)量和整個(gè)橋梁的外觀，因該橋位于曲線上，半徑較小，曲率較大，故此放樣時(shí)要對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行加密， 放出箱梁左、中、右三點(diǎn)。相鄰斷面間按直線段處理，同時(shí)注意橋面中心與箱梁 底中心線間距偏心距大小的正確與否。底模安裝完畢后清除模板上的雜物，然后處理接縫（或加鋪地板革），安裝箱梁外側(cè)模。外側(cè)模采用竹膠板，為保證模板接縫平整，滿足因拼

10、接而引起的問(wèn) 隙，保證箱梁曲線的圓滑平順竹膠板側(cè)模制作要注意裁割適當(dāng)。拼縫用橡膠條調(diào)整，刮玻璃膠填縫保證箱梁曲線的圓滑平整。支座安裝嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，必須報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 文檔資料word格后方可進(jìn)行下道工序。支座組裝時(shí)其底面與頂面（埋置于柱頂和梁底面）的鋼 墊板，必須埋置密實(shí)。墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有 0.3mm以上的 縫隙，嚴(yán)格保持清潔。4.4 、支架的預(yù)壓預(yù)壓目的：消除支架的非彈性變形，檢驗(yàn)支架的可靠性和穩(wěn)定性，并測(cè)出支 架的彈性變形值，確定底模鋪設(shè)的預(yù)拱度。4.4.1 預(yù)壓預(yù)壓重不小于梁體自重的110%,沉降穩(wěn)定要求連續(xù)3天觀測(cè)，累計(jì)沉降量小于3mm,按

11、梁體自重（單跨）1.1倍進(jìn)行預(yù)壓：g=1.1 x5397=5937kn2采用盛粘土 1t重的專用袋預(yù)壓，20） =28.27kn/m （則p=g/a=5937/10.5 x容重取1.5g/m3 ,預(yù)計(jì)預(yù)壓期為7d。預(yù)壓土袋高度 h=28.27/15=1.9m預(yù)壓前先在竹膠板上鋪一層厚塑料薄膜，以防土袋搬運(yùn)時(shí)劃毛竹膠板光面， 影響碎外觀質(zhì)量。加載時(shí)按60%、80%、110%三級(jí)進(jìn)行加載，縱向從碎結(jié)構(gòu)跨中開(kāi)始向支點(diǎn)處 進(jìn)行對(duì)稱布置；橫向從中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布置。 每級(jí)加載完成后停止下一級(jí)加載，間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)支架12h沉降量平均值小于2mm時(shí)， 可進(jìn)行下一級(jí)加載。全部加載完成后

12、各觀測(cè)點(diǎn)72h的沉降量平均值小于5mmw,進(jìn)行卸載。4.4.2 沉降觀測(cè)1）沉降點(diǎn)設(shè)置按縱向5m,橫向翼緣板兩側(cè)，底板左、中、右、設(shè)置沉降測(cè)量點(diǎn)，進(jìn)行編文檔資料word號(hào)，以便計(jì)算比較。觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置如下圖觀測(cè)2）在底模及翼緣板在開(kāi)始預(yù)壓之前對(duì)各個(gè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄。的設(shè)計(jì)重量加載。每次加載完成后，在加 110%、80%、60%范圍內(nèi)的預(yù)壓土袋按后所測(cè)數(shù)據(jù)與110%、48h后分別觀測(cè)各點(diǎn)的標(biāo)高并記錄。如果加載載12h、24h可進(jìn)行卸載，表明地基及支架已沉降到位，持荷72小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，從以上的觀測(cè)資料中計(jì)算出支架的小時(shí)對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量一次，卸載完成后6算出施工時(shí)調(diào)整底將此彈

13、性變形值與設(shè)計(jì)標(biāo)高及預(yù)留拱度值疊加，彈性變形值，模標(biāo)高。）計(jì)算3可以得出支架彈性變形加載后、及卸載后測(cè)量點(diǎn)的數(shù)值比較，通過(guò)加載前、 值和非彈性變形值，從而確定預(yù)拱度。,卸載后讀數(shù)h加載前讀數(shù)h,加載后讀數(shù)h312-h非彈性變形a h=hh -hh=h彈性變形值a 223h箱梁標(biāo)高的設(shè)置需考慮彈性變形值，箱梁立模底標(biāo)高a為設(shè)計(jì)底標(biāo)高，6為預(yù)留拱度）6 （ h+h+ha a h=2 當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，判定支架預(yù)壓合格：1mm時(shí)；的沉降量平均值小于各觀測(cè)點(diǎn)最初 24h時(shí)；72h的沉降量平均值小于5mm各觀測(cè)點(diǎn)最初安裝底板及腹板鋼筋4.5文檔資料word綁扎前，將模板上的雜物徹底清除干凈；鋼筋綁扎

14、按圖紙及規(guī)范要求施工，骨架綁扎應(yīng)從下到上，從中間向兩端；鋼筋若與預(yù)埋件有抵觸時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼 筋的位置，嚴(yán)禁為施工方便隨意剪斷鋼筋同時(shí)應(yīng)注意支座、護(hù)欄和伸縮逢等預(yù)埋 件的預(yù)埋；為保證碎保護(hù)層的厚度，在鋼筋骨架與模板間交錯(cuò)放置適當(dāng)數(shù)量的碎 墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固，防止墊塊脫落或旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致碎厚度得不到保 證；鋼筋綁扎時(shí)，頂板、底板的上下層鋼筋及腹板的內(nèi)、外層的鋼筋之間采用12的短鋼筋（兩端完成900的彎鉤）固定綁扎成整體；鋼筋骨架的尺寸準(zhǔn)確、整體牢固。4.6 安裝內(nèi)模、端頭模板內(nèi)模板無(wú)底模，內(nèi)模在橫隔梁處容易脹模，必須在橫隔梁處對(duì)面模板采用對(duì)拉桿（對(duì)拉桿采用小16可多次利用）。當(dāng)將箱梁內(nèi)底

15、面兩斜邊的模板和腹板內(nèi)模安裝好后，將內(nèi)模支架每隔200 cm安裝一根，然后就對(duì)內(nèi)模支架進(jìn)行縱向聯(lián)接和豎向加固且內(nèi)外模對(duì)拉，最后再鋪內(nèi)模頂板。腹板與翼緣板交接處，順橋向預(yù)埋1cm寬木條，在第二次碎澆筑前將木條取出，并修正碎外邊線，確保上下層碎澆 筑完后接縫順直平整美觀。4.7 澆筑箱梁底及腹板碎連續(xù)箱梁碎澆筑從跨中向墩頂方向澆筑，最后澆筑墩頂兩側(cè)各3m左右范圍內(nèi)梁端及橫隔梁。單個(gè)施工梁段碎施工分兩次澆筑： 第一次澆筑分兩層，第一層 澆筑底板，第二層兩側(cè)腹板；第二次澆筑頂板、翼板。碎采用集中拌和方式，泵 送入模澆筑。為保證施工接縫處混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，在澆筑下一節(jié)段箱梁段前， 應(yīng)將前一節(jié)段混凝土的

16、接合面鑿毛洗凈，以確保梁體的整體性。箱梁碎的澆筑順序：1）第一次澆筑順序：底板（跨中向兩端）一腹板一橫隔梁。2）振搗方法：采用插入式振搗棒，振動(dòng)棒配備兩種型號(hào)：小 50mm小30mm=鋼筋較小時(shí)采用小30mm振動(dòng)棒振搗，鋼筋間距較大時(shí)采用小50mm振動(dòng)棒振搗。文檔資料word箱梁碎分二次澆筑完，碎振搗應(yīng)由技術(shù)熟練的工人操作，確保不漏漿，碎澆注時(shí)，由高處向低處澆注。碎水平分層連續(xù)澆注，每層厚度不得超過(guò)30cm,注意質(zhì)地均勻，不得離析；使用插入式振動(dòng)棒振搗。移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510 cm的距離；第一層與底模應(yīng)保持5 cm左右間距；上一層澆筑時(shí),插入下層510 c

17、m,每一處振動(dòng)應(yīng)做到快進(jìn)慢出，避免振動(dòng)棒碰撞模板及其它預(yù)埋件。對(duì)于鋼筋及預(yù)埋件特別是連續(xù)箱梁梁端及橫隔梁鋼筋密集的地方，碎必須振搗密實(shí)，以保證碎強(qiáng)度；在澆筑碎的過(guò)程中，避免振偏預(yù)埋件，應(yīng)注意檢查模板變形，位移及支架沉降變形。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位碎密實(shí)為止（碎不再下沉、冒氣泡、 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿）；對(duì)硅表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，振搗時(shí)人工及時(shí)將碎表面找平，收光，使碎表面無(wú)水囊、氣囊和蜂窩。人工及時(shí)翻漿使砂漿緊貼模板，使碎表面光滑。應(yīng)注意檢 查腹板變形、位移及支架沉降變形情況。頂板碎表面應(yīng)增加高程控制樁，拉線控 制，用三米直尺檢查平整度；碎澆筑時(shí)應(yīng)派專人注意檢查模板及支架，防止出現(xiàn) 模板及

18、支架扣件松動(dòng)的情況。4.8 安裝頂板鋼筋、澆筑頂板碎 其施工方法與底板腹板相同4.9 施工縫處理在鑿除時(shí)表面碎須達(dá)到下列強(qiáng)度：用水沖洗鑿毛面時(shí)須達(dá)到0.5mpa以上；用人工鑿毛面時(shí)，碎強(qiáng)度須達(dá)到2.5mpa以上；用風(fēng)鎬鑿毛面時(shí)，碎強(qiáng)度須達(dá)到10 mpa以上。經(jīng)鑿毛處理的碎表面，用水沖洗干凈，對(duì)垂直施工縫（兩段施工接頭）應(yīng)刷 一層水泥凈漿；對(duì)水平縫，應(yīng)鋪一層厚度為 12 cm的1 ： 2水泥砂漿。 梁體澆筑鋪裝層前應(yīng)先作拉毛處理。4.10 碎養(yǎng)生文檔資料word碎振實(shí)后1.5h至24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)，外露伸出的鋼筋不得承受外力，碎收光面干后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，碎初凝后到終凝前不得受到振動(dòng)， 外

19、露的鋼筋 不得撓動(dòng)。碎表面收光后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。高溫采用灑水保養(yǎng)生，待收漿后再 預(yù)以覆蓋和灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷或污染碎的表面，箱梁混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度，溫度及摻用的外加劑等情況，延長(zhǎng)或縮短，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，灑水應(yīng)用噴霧器。4.11 拆模及支架支架拆除應(yīng)確保碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上（預(yù)應(yīng)力施工張拉結(jié)束）方可拆除，拆除時(shí)應(yīng)遵循相間拆除，先立柱處后跨中的原則。特別注意，墩柱支座處支架不可過(guò)早拆除，以防止箱梁砂突然受力至墩柱上， 出現(xiàn)應(yīng)力集中，使箱梁 碎受到損傷。待結(jié)束后，全部落架后方可拆除支座處支撐。拆模時(shí)應(yīng)派專人指揮，

20、注意防止破壞外觀及棱角，并及時(shí)清理、修整模板，不能使用的應(yīng)及時(shí)消除出場(chǎng)。5、支架檢算梁寬16m、底面寬度11m、梁高1.4m，加密區(qū)支架按照橫梁處作為最不利情況進(jìn)行檢算，跨中支架按照變截面最大處作為最不利情況進(jìn)行檢算。5.1加密區(qū)支架支架橫向間距為90cm、縱向間距為60cm、步距120cm ;大方木15cm*15cm ,間距60cm ,跨度90cm ;小方木10cm*10cm ,方木間凈距10cm ,跨度60cm ;底托下墊5cm木板。荷載分析：加密區(qū)箱梁縱斷面示意圖041180加密區(qū)箱梁橫斷面示意圖1600文檔資料word2502501100222。,碗口桿件，方木1kn/m4kn/m1

21、）模板、支架自重：0.5kn/m322 （上圖陰影部分）=37.8kn/m ）鋼筋碎自重：27.72m*27/19.8m 22 ）施工人員施工機(jī)具荷載：2kn/m32 ）振搗、傾倒碎時(shí)產(chǎn)生的荷載：4kn/m45.1.1小方木計(jì)算：小方木截面形式為0.1m*0.1m，間距0.2m ,跨距0.6m2 =54.36kn/m（+1.4*2+4 ）荷載組合 g=1.2* （37.8+0.5 ） q=54.36*0.2=10.872kn/m22/8=0.489kn.m跨中彎矩 m=ql/8=10.872*0.63-43 /6=1.67*10mw=b-4 =2.94mpa 12mpa,滿足要求=m/w=0.

22、489/1.67*1062 e=9*10kn/m3-64 i=bhm/12=8.3*104/384ei=0.00024m 0.6/400=0.0015mf=5ql滿足要求 撓度5.1.2 大方木計(jì)算：大方木截面形式為0.15m*0.15m ，間距0.6m ,跨度0.9m2 g=54.36+1.2*1=55.56kn/m荷載組合q=55.56*0.9=50.004kn/m2/8=5.063kn.m m=50.004*0.93-43 w=0.15m/6=5.625*10-4 =9mpa 小于 12mpa ,滿足要求 =5.063/5.625*104-54 i=0.15m/12=4.22*104/3

23、84ei=0.00110.9/400=0.00225m滿足要求 f=5ql文檔資料word5.1.3 支架立桿計(jì)算：2,截面最小回轉(zhuǎn)半徑r=15.78mm ,截面面積489mm立桿步距為1.2m桿件長(zhǎng)細(xì)比入=l/r=1200/15.78=76150查表得小=0.8072 g=55.56+1.4*2=57.96kn/m 荷載組合-6 =79.312mpa 215mpa , =p/ 小 a=57.96*0.6*0.9/0.807*489*10滿穩(wěn)定驗(yàn)算6足要求5.1.4 地基承載力計(jì)算：2 荷載 n=57.96kn/m6=n/a=57.96*0.6*0.9/(1.5*0.15) =139kpa 滿

24、足要求5.2跨中支架支架橫向間距為90cm、縱向間距為90cm、步距120cm ,大方木15cm*15cm ,間距90cm,跨度90cm；小方木10cm*10cm，間距20cm,跨度90cm。荷載分析：222 2kn/m0.5kn/m1)模板支架自重：模板，碗口桿件，方木 1kn/m3322 172.16m/191.1m*27kn/m=24.32kn/m2)鋼筋碎重：2 )施工人員及施工機(jī)具荷載：2kn/m32 )振搗、傾倒碎時(shí)產(chǎn)生的荷載：4kn/m45.2.1 小方木計(jì)算：小方木截面形式為0.1*0.1m ，間距0.2m ,跨距0.9m2 =38.189kn/m2+4) (24.32+0.5

25、) +1.4*(g=1.2* 荷載組合q=38.189*0.2=7.638kn/m22/8=0.773kn.m /8=7.638*0.9跨中彎矩 m=ql2-43 /6=1.67*10mw=bh-4 =4.64mpa 6=12mpa 6=m/w=0.773/1.67*10,滿足要求62 kn/me=9*10文檔資料word3-64 mi=bh/12=8.3*10-646 滿足要)=0.00087mf=5*7.638*0.9/(384*9*10l/400=0.00225m*8.3*10,求5.2.2大方木計(jì)算：0.9m ，間距0.9 ,跨距大方木截面形式為0.15*0.152 荷載組合 g=38

26、.189+1.2=39.389kn/mq=39.389*0.9=35.45kn/m2/8=3.59kn.m跨中彎矩 m=ql33-4 /6=5.63*10mw=0.15-4 12mpa(7=3.59/5.63*10,滿足要求=6.38mpa 2 6kn/me=0.9*104-6 mi=42.2*10-34 m2.25*10 ,滿足要求(5*35.45*0.9) / (384*9*42.2=0.0008mf=5.2.3支架立桿計(jì)算：r=15.78mm,截面面積489mm2,截面最小回轉(zhuǎn)半徑立桿步距為 1.2m150 =l/r=1200/15.78=76(桿件長(zhǎng)細(xì)比入=0.807 查表得小2 g=

27、41.789kn/m荷載組合-6) 0.807*489*10=85.78mpa(算：穩(wěn)定驗(yàn)=p/ 小 a=41.789*0.9*0.9/215mpa ,滿足要求5.2.4地基承載力計(jì)算：滿足要求(t =n/a=41.789*0.9*0.9/(1.8*0.15)=125.4kpa6、施工安全保證措施高壓線下施工專項(xiàng)施工方案已通過(guò)電力主管部門(mén)及專家評(píng)審，在箱 1) 220 梁模板、鋼筋施工前按要求搭設(shè)好防護(hù)隔離設(shè)施。)腳手架搭設(shè)在碎路面上，并下墊墊木防止負(fù)重后不均勻沉降使其整體變2文檔資料word形，腳手架底部必須設(shè)置掃地桿固定3)在支架四周縱橫向及頂部水平設(shè)剪刀撐，立桿間距90cm處每4排設(shè)一道

28、, 立桿間距60cm處每6排設(shè)置一道（剪刀撐間距不大于 4m）。4）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，從思想和技術(shù)水平上保證高空作業(yè)的安全。5）高空作業(yè)人員系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠處；高空作業(yè)人員著 裝靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋，戴安全帽。6）高空作業(yè)人員配帶工具袋，較大的工具系保險(xiǎn)純，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。7）上下腳手架走馬道或梯子，不得沿繩、腳手架立桿攀爬。8）高空作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞純應(yīng)使用干燥的麻繩和尼龍純，嚴(yán)禁 使用金屬線。9）嚴(yán)禁不適于高處作業(yè)人員從事高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后從事高空作業(yè)，嚴(yán)禁 高空作業(yè)時(shí)地面人員在腳手架下休息。10）禁止在大風(fēng)、下雨時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。11）項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)高空作業(yè)面進(jìn)行每天安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就地指出和敦促其整改，確保高空作業(yè)的安全。7、技術(shù)措施1）滿堂支架在搭設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格把好基礎(chǔ)、材質(zhì)、間距、支撐、連接、防護(hù)、承重、鋪板、上下通