FD77-1500風(fēng)機(jī)安裝方案

1、協(xié)合能源控股有限公司內(nèi)蒙古二連浩特風(fēng)電場(chǎng)一期 20mw 工程fd77-1500 -田型1.5mw速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝方案批準(zhǔn)：編寫(xiě)：吉林協(xié)合電力工程有限公司二連浩特項(xiàng)目部2007年 11 月 27 日f(shuō)d77-1500 -m型1.5mw變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝方案編制依據(jù):fd77-1500-m型1.5mw度速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝指導(dǎo)手冊(cè)常州軌道車輛牽引傳動(dòng)工程技術(shù)研究中心提供（新譽(yù)風(fēng)電）三一重工提供 加藤提供 徐工提供scc4000型履帶式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表kato nk800型汽車式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表qy100k型汽車式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表 各種電動(dòng)工具及其他工期具說(shuō)明書(shū)及使用說(shuō)明

2、各項(xiàng)安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)工程概況：協(xié)合能源控股有限公司內(nèi)蒙古二連浩特風(fēng)電場(chǎng)一期20mw工程是由長(zhǎng)風(fēng)協(xié)合風(fēng)能開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，本期工程共計(jì)安裝由新譽(yù)風(fēng)電提供的14臺(tái)fd77-150dm型1.5mw變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，塔架高度為 66米。工程地點(diǎn)位 于二連浩特市區(qū)西南8公里處，場(chǎng)區(qū)內(nèi)地形平坦，相對(duì)高差不大，為平坦開(kāi)闊的 草原地貌，施工環(huán)境良好。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件良好，地層無(wú)軟弱土層存在，地基承 載力300kpa,可滿足大型履帶式起重機(jī)工作的要求（scc4000型履帶式起重機(jī) 履帶板接地壓力0.173mpa）。風(fēng)機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:fd77-1500- ms 1.5mw變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用三葉片、上風(fēng)向、葉

3、片變槳距、主動(dòng)偏航、異步發(fā)電機(jī)、葉輪直徑 77米、額定容量為1500kw設(shè)計(jì)使 用壽命20年的總體設(shè)計(jì)方案。該機(jī)組組成主要是由 66米塔架（分為三段）、電 控系統(tǒng)、機(jī)艙總成、葉輪總成構(gòu)成，葉輪旋轉(zhuǎn)中心標(biāo)高為 68米。該機(jī)組的主要設(shè)備重量及尺寸見(jiàn)下表?？偝刹考?shù)量主要外形尺寸mm重量單重/kg總重/kg1葉輪35200kg葉片337500650019500輪轂110050100502機(jī)艙19056x 3586x 371853000530003塔架99947kg塔架上段1 2556x 2986x 229592300023000塔架中段1 2989x 3419x 229042500025000塔架下

4、段1 3423x 3800x 200274200042000基礎(chǔ)環(huán)1 38001070010700風(fēng)機(jī)安裝的工作流程：設(shè)備卸車-設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查驗(yàn)收 -基礎(chǔ)驗(yàn)收（水平度檢測(cè)）f基礎(chǔ)處理-塔筒內(nèi)附件及電氣布線安裝 -地面控制平臺(tái)安裝-地面控制柜及變壓器在 地基上的寄存-塔架下段安裝-塔架中段安裝-塔架上段安裝-安裝機(jī)艙地 面組裝葉輪-安裝葉輪-螺栓緊固-發(fā)電機(jī)內(nèi)部的電纜敷設(shè)及接線、固定控制 柜、安裝變壓器、連接接地 -驗(yàn)收-試運(yùn)轉(zhuǎn)-移交吊裝機(jī)械選擇：本工程設(shè)計(jì)道路滿足履帶式起重機(jī)工作條件， 選擇履帶式起重機(jī)作為安裝工程的主起吊機(jī)械設(shè)備， 配合及卸車機(jī)械為汽車式起重機(jī)。 根據(jù)設(shè)備和設(shè)計(jì)的實(shí)際需求

5、，確定安裝需要的起重機(jī)為：scc4000型履帶式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表一臺(tái)kato nk 800型汽車式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表一臺(tái)qy100k 型汽車式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)及性能表一臺(tái)工程開(kāi)展后可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要， 對(duì)施工機(jī)械可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)充， 保證 現(xiàn)場(chǎng)安裝需要和成本控制。機(jī)組的吊裝順序：因采用了履帶式起重機(jī)吊裝， 轉(zhuǎn)場(chǎng)施工較為困難， 機(jī)組的安裝順序主要按照現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)場(chǎng)方便考慮。安裝順序?yàn)?#、2#、3#、6#、7#、5#、4#、13#、14#、12#、11#、 10#、 9#、 8#，安裝順序可依照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。施工必要條件：1 、基礎(chǔ)和設(shè)備滿足施工需要。2 、人員、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)廠經(jīng)培訓(xùn)、檢查并已進(jìn)

6、入施工狀態(tài)。3 、專用工具齊全好用。4 、設(shè)備已經(jīng)清點(diǎn)檢查完畢，沒(méi)有問(wèn)題并領(lǐng)用。5 、廠家指導(dǎo)人員已經(jīng)到位。6 、環(huán)境氣候因素滿足施工條件，即沒(méi)有12m/s （地面風(fēng)速小于 8 米/ 秒）以上大風(fēng)，不是雷、雨、雪、霧等惡劣天氣。7 、施工道路能夠滿足吊車行走要求，并有足夠的設(shè)備置場(chǎng)和施工場(chǎng)地。8 、必須對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和方案交底，方可施工。風(fēng)機(jī)安裝的具體操作：1、設(shè)備卸車卸車設(shè)備有三段塔筒、三片葉片、輪轂、機(jī)艙、電控盤(pán)、隨機(jī)箱等，主要使用 80t 汽車吊完成卸車任務(wù)。塔筒卸車時(shí)要注意必須使用吊帶，保護(hù)好塔筒防腐漆層并墊好， 防止塔筒側(cè)向滾動(dòng)。 卸機(jī)艙時(shí)， 將專用吊具下的四根專用鋼絲

7、繩掛在機(jī)艙專用吊點(diǎn)上，連同運(yùn)輸支架一起將機(jī)艙放置在地面上并保持水平。卸車設(shè)備應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行擺放， 要考慮到后期吊裝的方便， 同時(shí)注意留下主吊車通道和工作位置并考慮主吊車迎風(fēng)工作； 還要在設(shè)備擺放時(shí)保證留下的位置可以滿足抬吊機(jī)械能夠到達(dá)工作位置進(jìn)行抬吊作業(yè)， 設(shè)備擺放位置起吊點(diǎn)在主吊機(jī)械額定負(fù)荷控制范圍內(nèi)。2、設(shè)備檢查及清點(diǎn)設(shè)備卸車后要認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，以保證可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題，使施工可以順利進(jìn)行。檢查時(shí)的主要項(xiàng)目有以下幾方面。 塔架部分 確認(rèn)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對(duì)接標(biāo)記。 檢查塔架防腐層是否有損傷。如果有，應(yīng)由塔筒生產(chǎn)廠家用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。檢查塔架筒體是否變形，分別測(cè)

8、量?jī)蓚€(gè)相互垂直方向的直徑，dmax/dminc1.005. 否則，及時(shí)報(bào)告主管人員，與供貨商聯(lián)系協(xié)商解決。 輪轂部分 檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如果有，應(yīng)用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。注意：必須在油漆干透后才能進(jìn)行吊裝！ 葉片部分 檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷； 檢查液壓缸、液壓管和接頭。 如果發(fā)現(xiàn)葉片上出現(xiàn)微小的裂紋或損傷，必須由專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。 機(jī)艙部分機(jī)艙在收到貨物時(shí)， 應(yīng)仔細(xì)核對(duì)實(shí)際貨物與裝箱單是否相符， 檢查貨物在運(yùn)輸過(guò)程中是否發(fā)生了損壞?？刂乒癫糠挚刂乒竦浆F(xiàn)場(chǎng)后， 應(yīng)仔細(xì)檢查貨物在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷， 并檢查貨物 與裝箱單是否相符。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收 檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷

9、。如果有，應(yīng)由專業(yè)人員用白色的聚氨酯漆進(jìn)行修補(bǔ)。 基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查：用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔 120的三個(gè)方向上基礎(chǔ)法蘭面是否水平。每個(gè)方向最少測(cè)量?jī)纱?，最大水平誤差不超過(guò)3.8mm5、基礎(chǔ)處理 使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。 清理基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)的存水及雜物。 調(diào)整預(yù)埋電纜管長(zhǎng)度，符合安裝要求。6、塔筒內(nèi)附件及電氣布線安裝應(yīng)在塔筒廠家完成，如有部件未安裝則現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充 安裝，此項(xiàng)工作主要應(yīng)由塔筒生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)， 由施工單位配合；電氣布線和安裝 主要是照明線路和燈具及電纜寄存，工作都應(yīng)該在塔筒吊裝前結(jié)束。7、控制臺(tái)的安裝底部平臺(tái)安裝使用的工具、輔助設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝 工具吊帶3噸，6米2根

10、卸扣3噸4只安裝 工具水平尺1把活扳手82把梅花扳手或呆扳手241把韭工具發(fā)電機(jī)6kw1臺(tái)配電電纜盤(pán)梯子1架角向磨光機(jī)1把其他塔底控制臺(tái)：控制臺(tái)支撐框架、變壓器、偏航塔底柜、以及花紋鋼板;將控制臺(tái)支撐框架與基礎(chǔ)進(jìn)行連接，按新譽(yù)風(fēng)電的塔下電控柜平臺(tái) （cpcq19-01-01-05-0。圖紙，平臺(tái)上部的花紋鋼板先不安裝。檢查平臺(tái)的水平， 可通過(guò)墊墊圈將水平臺(tái)的水平調(diào)整到 2毫米以內(nèi)，使用水平尺進(jìn)行水平的校正。注意：塔架門(mén)的相對(duì)方位。接著將變壓器、變流器和偏航塔底柜安裝到平臺(tái)上。注意檢查所有部件以發(fā) 現(xiàn)看得見(jiàn)的損壞、變形和裂紋。人孔門(mén)的方位由業(yè)主和設(shè)計(jì)單位確定。8、塔筒安裝8.1 塔筒的準(zhǔn)備8.1

11、.1 準(zhǔn)備工作據(jù)常牽安裝指導(dǎo)手冊(cè)，通訊和控制電纜（光纜）以及第三節(jié)（從下向上數(shù)） 塔筒中的電力電纜均存放在機(jī)艙中，并且控制和通訊電纜的一端已與機(jī)艙中的 主控柜進(jìn)行連接；電力電纜的一端已與發(fā)電機(jī)相連，并且其余的電纜堆放在機(jī) 艙內(nèi)。8.1.1.1 準(zhǔn)備好電力電纜接頭針對(duì)每一段塔筒，按照設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度將電力電纜進(jìn)行分段，在塔筒仍躺在地上時(shí)，將對(duì)應(yīng)的電纜放進(jìn)塔筒，在電纜的兩端使用手動(dòng)剝線器剝除電纜的絕緣層， 其長(zhǎng)度約等于電纜管箍長(zhǎng)度的一半，并用電纜夾板進(jìn)行初步固定。8.1.2 連接塔筒和吊具在塔筒頂部法蘭上，在3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘的位置連接吊具。使用扳手，牢固地 擰緊所有的螺栓；在塔筒的底部法蘭的 12點(diǎn)鐘的位

12、置，安裝另一只吊具，使用 扳手，牢固地?cái)Q緊所有的螺栓。主起重機(jī)吊頂部法蘭的吊具，輔助起重機(jī)吊塔筒 底部法蘭的吊具，兩臺(tái)起重機(jī)配合工作，可將塔筒豎立起來(lái)。8.1.3 吊裝塔筒使用兩臺(tái)起重機(jī)緩慢地吊裝塔筒。使用主起重機(jī)，將塔架豎立在豎直位置。拆除塔架底部的吊具。并且清潔底部法蘭。8.2 在預(yù)埋筒基礎(chǔ)上安裝第一節(jié)塔筒，在預(yù)埋的法蘭上平面，連接孔的外側(cè)到邊 緣的區(qū)域，涂上sikaflex-252密封膠或功能相當(dāng)?shù)拿芊獠牧稀Ｔ谒韮?nèi)部，塔筒由站在電控柜安裝平臺(tái)上的人指引移動(dòng)方向，另外有人在外部扶住塔身。在接觸底座之前，再次檢查塔筒門(mén)與電控柜安裝平臺(tái)的相對(duì)位置； 選擇一個(gè)基礎(chǔ)環(huán)法蘭上的安裝基準(zhǔn)螺栓孔（在生

13、產(chǎn)時(shí)已做標(biāo)記）作為固定點(diǎn)，將 塔筒底部法蘭上的安裝基準(zhǔn)孔（在塔筒生產(chǎn)時(shí)已做標(biāo)記）指向此固定點(diǎn)。使塔筒 上的螺栓孔與底座上的螺栓孔對(duì)齊，直到法蘭上的孔精確對(duì)齊，降低塔筒的位置， 直到兩部分之間保留可插入螺栓的間隙，從下面用螺栓穿過(guò)法蘭，注意墊圈倒角方向。用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊所有螺母，擰緊緊固件的順序：采用十字法，對(duì)稱的四點(diǎn)（相 對(duì)法蘭圓心）同時(shí)擰緊。首次擰緊力矩1000n.m,然后用液壓扳手第二次擰緊，擰緊力矩達(dá)到最終力矩2800n.m。注：使用液壓扳手進(jìn)行緊固,套筒要求對(duì)邊尺寸60,外徑小于83,承受扭矩大于2800n.m。8.3 安裝第二、第三段塔筒在已安裝的塔筒頂部法蘭的外緣涂抹 sikafle

14、x-252或功能相當(dāng)?shù)拿芊獠牧希?以防止?jié)駳鈴耐獠窟M(jìn)入塔筒內(nèi)。在安裝第二節(jié)塔筒前，安裝人員上到第一節(jié)塔筒的頂部平臺(tái)，安裝人員在平 臺(tái)上將安全繩與爬梯相連。將塔筒平臺(tái)的中間一塊花紋鋼板拆下，并且放下繩索， 將液壓扳手和液壓扳手及其他工器具用繩索吊到平臺(tái)上，隨后將拆下的花紋鋼板 恢復(fù)到原位，擰緊螺栓。在安裝第三節(jié)塔筒可采用上述相同的辦法。工具：平臺(tái)花紋鋼板連接螺栓為 m12,六角頭對(duì)邊18,使用普通梅花扳手 或其他類型的普通扳手。按照第一段塔筒的起吊方法將第二、 第三段塔筒豎立起來(lái)。對(duì)準(zhǔn)上下法蘭的 螺栓連接孔，注意上下塔筒的爬梯要對(duì)準(zhǔn)，上下相鄰的兩段塔筒的連接法蘭各有 一只螺栓連接孔為安裝的基準(zhǔn)，

15、在法蘭的內(nèi)側(cè)做有標(biāo)記。采用如第一段塔筒相同的方法固定緊固件。用力矩扳手檢查連接緊固件的擰 緊力矩。9、機(jī)艙的安裝機(jī)艙安裝使用的工具、輔助設(shè)備名稱一規(guī)格數(shù)量備注吊裝 工具r機(jī)艙專用吊具1套卸扣85噸4只液壓扳手1套套筒（配液壓扳手）150/60各4只安螺絲刀2把刀桿長(zhǎng)度大于250工梅花扳手或呆扳手162把具力矩扳手400n.m1把力矩扳手100 n.m1把套筒 124/30各1只輔助發(fā)電機(jī)6kw1臺(tái)配電電纜盤(pán)工具梯子7米1架材料缸寸膠sikaflex-2521筒帶加注槍拆下玻璃鋼機(jī)艙罩上四只吊裝孔的蓋板， 將專用吊具的鋼絲繩通過(guò)這四只吊裝孔與機(jī)艙底座上的吊裝座相連，注意：要使用合適的吊裝用卸扣。

16、清潔塔架頂部法蘭的安裝面，涂抹密封膠。機(jī)艙安裝吊具的鋼絲繩要使用正確，使機(jī)艙在吊裝過(guò)程中偏航軸承與塔筒連 接的面應(yīng)在水平位置。主起重機(jī)的載荷為一半機(jī)艙重量的時(shí)候， 使用液壓扳手將 機(jī)艙的運(yùn)輸工裝與機(jī)艙分離，共17支m36的螺栓；吊起機(jī)艙并且清潔偏航軸承 上的與塔筒連接的安裝面。工具：液壓扳手，套筒尺寸：對(duì)邊 60使用起重機(jī)吊起機(jī)艙，并緩慢的移動(dòng)到塔筒的上面。注意：在吊裝機(jī)艙期間，任何人不得待在機(jī)艙內(nèi)。調(diào)整機(jī)艙位置，直到機(jī)艙的偏航軸承與塔筒頂端只有一點(diǎn)間隙為止，使用螺絲刀或其他工具引導(dǎo)機(jī)艙上的偏航軸承的螺紋孔和塔架頂部法蘭的螺栓孔對(duì)齊。用四只螺栓將機(jī)艙與塔架固定，手動(dòng)擰緊所有螺栓，此時(shí)起重機(jī)可放

17、下機(jī)艙， 起重機(jī)承受50%的載荷重量。使用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊所有螺栓，首次擰緊力矩900nm,第二次用液壓扳手?jǐn)Q緊力矩達(dá)最終擰緊1900nm,采用十字法對(duì)稱擰緊，此時(shí)起重機(jī)可完全放下，拆 下專用吊具。工具：液壓扳手，m30螺栓的六角頭的對(duì)邊尺寸：50安裝偏航軸承與機(jī)艙底架連接的17只m36x260的螺栓（用于連接運(yùn)輸共 裝而未安裝的螺栓）。首次擰緊力矩1000 n.m,第二次擰緊力矩達(dá)到最終力矩 2800 n.m。工具：液壓扳手，套筒要求對(duì)邊尺寸 60,承受扭矩大于2800 n.m安裝機(jī)艙內(nèi)的爬梯，使用16x 60的螺栓（gb/t5781-2000）以及gb/t95-2002 的16毫米墊圈將進(jìn)入機(jī)

18、艙的梯子與機(jī)艙底架連。工具：力矩扳手，擰緊力矩75 nm ;螺栓六角頭的對(duì)邊尺寸：24安裝機(jī)艙底部的電纜固定裝置，擰緊力矩 340 nm。工具：力矩扳手，六角頭對(duì)邊尺寸：30。10、葉輪的安裝葉輪安裝使用的工具、輔助設(shè)備。x名稱規(guī)格數(shù)量備注葉片專用吊具1套吊 裝吊帶20噸10米2根工吊帶5噸10米2根具葉片支撐工裝2只葉片護(hù)邊（帆布 套）2只液壓扳手1套安 裝套筒（配液壓扳 手）50/60各4只工梅花扳手或呆扳 手152把力矩扳手4000 n.m1把具力矩扳手1000 n.m1把套筒24/30各1只輔發(fā)電機(jī)5kw1臺(tái)助人字梯2米1架工 具葉片軸承手動(dòng)操 作裝置1臺(tái)材512根料缸寸膠sikafl

19、ex-2523筒10.1 葉輪的組裝1） 將防護(hù)用蓬布罩從輪轂上拆下，并且拆下整流罩上的人孔蓋板；2） 主要起重機(jī)和輔助起重機(jī)配合，使用吊帶將一片葉片吊起（主要起重機(jī)吊葉片根部，輔助起重機(jī)吊葉尖的1/3處），在提升期間，葉片應(yīng)至少由兩個(gè) 人扶穩(wěn)，確保不會(huì)與其它物體接觸、碰撞，不會(huì)損壞。3）搬運(yùn)葉片在起重機(jī)將葉片移動(dòng)向輪轂時(shí)，安裝人員和起重機(jī)操作員必須確保安全搬運(yùn) 葉片。4）在安裝葉片前，葉片表面要比較干凈，并且在葉片根部安裝面的葉片螺栓的 外圍區(qū)域涂抹密封膠（類似塔筒頂部法蘭面涂抹密封膠的區(qū)域）。在安裝葉片時(shí)， 要使用葉片軸承手動(dòng)操作裝置，通過(guò)它調(diào)整葉片軸承，直到葉片的螺栓與輪轂上 的轉(zhuǎn)子軸承

20、的孔對(duì)準(zhǔn)為止。注意：變漿軸承的淬火連接點(diǎn)（內(nèi)齒圈上藍(lán)色標(biāo)記處） 與葉片的零點(diǎn)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。使用液壓扳手或電動(dòng)扳手（套筒對(duì)邊尺寸：50）,擰緊葉片安裝螺母，擰緊力矩900,此時(shí)由于輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，只有部分葉片螺母可進(jìn)行加固。第一片、第二片葉片安裝好后使用葉片支撐工裝進(jìn)行支撐，組裝中的葉輪保持平衡，在第三片葉片安裝好后，葉輪可保持自身保持平衡，可將葉片支撐工裝 拆除，此時(shí)使用手動(dòng)操縱裝置轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，以緊固由于輪轂結(jié)構(gòu)限制沒(méi)有安裝的葉 片螺母。首次緊固力矩900 nm,在所有螺母的擰緊力矩達(dá)到 900 nm后，進(jìn)行 第二擰緊，使其擰緊力矩達(dá)到1900 nm。工具：液壓扳手，套筒對(duì)邊尺寸：50;承受力矩

21、1900 nm以上；長(zhǎng)度2米 的人字梯。10.2 葉輪的吊裝10.2.1 葉輪吊具的安裝使用起重機(jī)和吊帶（2根10米長(zhǎng)，承受能力為20噸的吊帶，由新譽(yù)風(fēng)電提 供）使用2根長(zhǎng)約150米的繩索系在栓有吊帶的葉片的護(hù)邊上。首先，吊裝葉輪組件，用大型和小型起重機(jī)將組件吊起約40米高，在放下最低的葉片時(shí)，不能觸地。在上部葉片上的導(dǎo)繩幫助下，可安全地指引葉輪從地面吊裝。通過(guò)步話機(jī)對(duì)起重機(jī)操作員發(fā)出精確的指示，將葉輪向機(jī)艙移動(dòng)，在主軸法蘭與輪轂法蘭對(duì)準(zhǔn)定位后，將墊圈套在螺栓上，并擰上螺母、墊圈。使用電動(dòng)扳 手和液壓扳手，首次擰緊力矩1000 nm,第二次擰緊到2800 nm的最終擰緊力 矩。工具：電動(dòng)扳手和

22、液壓扳手，螺母六角對(duì)邊尺寸：60。11、后續(xù)工作使用的工具、輔助設(shè)備x名稱規(guī)格數(shù)量備注安 裝 工 具活扳手81把液壓扳手1套套筒（嵌入式）461只梅花扳手或呆扳手162把力矩扳手300n.m1把剪刀8民用1把液壓壓線鉗1把熱風(fēng)槍或燃燒器1只套筒50/60各1只輔助工具材料發(fā)電機(jī)6kw1臺(tái)配電電纜盤(pán)油漆刷2把油漆塔架油漆的底漆 和面漆各1盒砂紙80目4張激光對(duì)中儀1只11.1 安裝機(jī)艙頂部附件安裝機(jī)艙罩頂部的風(fēng)速風(fēng)向儀架和增速冷卻風(fēng)出口風(fēng)蓋。風(fēng)速風(fēng)向儀架使用gb/t5783m10x50螺栓、gb/t41m10螺母以及 gb/t96墊圈進(jìn)行安裝，墊圈使 用在玻璃鋼的一側(cè)；出風(fēng)口蓋使用 gb/t57

23、83m10x35螺栓、gb/t41m10螺母以及gb/t96墊圈進(jìn)行安裝，以上緊固件均為不銹鋼件。其中風(fēng)向風(fēng)速儀安裝在地 面進(jìn)行。工具：使用普通呆扳手或者梅花扳手或合適的 活扳手，又t邊尺寸16 注意：在進(jìn)行上述工作時(shí)一定要使用安全帶將安裝人員與機(jī)艙內(nèi)底座相連。11.2 安裝機(jī)艙頂部吊裝孔蓋板。11.3 安裝爬梯安全繩按照新譽(yù)風(fēng)電提供的風(fēng)機(jī)總圖安裝爬梯安全繩。工具： 8 活扳手11.4 安裝爬梯助力機(jī)按照新譽(yù)風(fēng)電提供的風(fēng)機(jī)總圖和爬梯說(shuō)明書(shū)安裝爬梯助力機(jī)。工具： 8 活扳手11.5 檢查發(fā)電機(jī)的輸入軸與齒輪箱的輸出軸的同軸度使用激光對(duì)中儀檢查發(fā)電機(jī)的輸入軸與齒輪箱的輸出軸的同軸度誤差與角向誤差，

24、同軸度誤差不大于0.05，角向誤差不大于0.05 度。調(diào)整電機(jī)的減振支撐， 以達(dá)到上述要求。 使用電動(dòng)扳手和液壓扳手第一次以 600nm ， 第二次以 1200nm 的扭矩?cái)Q緊m30 電機(jī)與支撐的連接螺栓。工具：液壓扳手，套筒對(duì)邊46，激光對(duì)中儀。11.6 安裝電纜11.6.1 放下電纜在安裝所有的部件后，放下機(jī)艙內(nèi)部的控制電纜和電力電纜。在機(jī)艙內(nèi)的電纜放下前， 電纜的一端已與機(jī)艙內(nèi)相應(yīng)的位置連接結(jié)束， 并與電纜固定裝置固定。 電力電纜只放到下一塔架； 控制電纜放到整個(gè)塔架， 并且進(jìn)行固定。工具： 8 活扳手，對(duì)邊18 呆扳手或梅花扳手。11.6.2 連接電源電纜在每條電纜接頭處套上一截?zé)峥s套

25、管， 并且露出電纜頭。 以便后續(xù)連接工作的開(kāi)展，套管用于提供絕緣，并且對(duì)電纜提供保護(hù)，套管的長(zhǎng)度根據(jù)電氣要求。使用液壓電纜機(jī)，將電力電纜連接起來(lái)，具體要求見(jiàn)電氣安裝要求。使用燃燒器，使熱縮套管緊固地套在電纜連接部位。工具：剪刀、燃燒器或熱風(fēng)機(jī)、液壓壓線鉗。11.7 檢查扭矩為了增強(qiáng)安全性， 使用扭矩扳手對(duì)所有螺栓連接進(jìn)行最后一次檢查。 在此檢查中， 可檢測(cè)到不正確的螺栓連接和在安裝中使用了有缺陷的工具。 在初始安裝中，用扭矩扳手對(duì)10%的螺栓連接進(jìn)行抽樣檢查。工具：增扭器（ 12倍） 3000 nm、 300 nm 力矩扳手。 （此工具由新譽(yù)風(fēng)電提供）11.8 防腐蝕對(duì)機(jī)艙或塔身內(nèi)任何因搬運(yùn)或

26、安裝造成的損壞，必須進(jìn)行維修。塔架底部平臺(tái)上的變流器、偏航塔底柜的電纜連接結(jié)束后，將平臺(tái)上的花紋鋼板安裝到平臺(tái)上。11.9 清潔風(fēng)機(jī)在安裝結(jié)束后，必須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔，拆下全部不牢固的部件、工具和材料，特別是電器柜中，遺留的工具、電纜頭等會(huì)在試車時(shí)帶來(lái)危險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)安裝的人力安排：根據(jù)本工程實(shí)際情況，人員安排分為四塊，負(fù)責(zé)四項(xiàng)主要工作。 80t 汽車吊配合設(shè)備卸車及倒運(yùn)和寄存電控柜、變壓器等：技術(shù)工人： 2 人臨 時(shí) 工： 4人本組人員同時(shí)要兼顧設(shè)備檢查。400t履帶吊、100t汽車吊配合完成三段塔筒、機(jī)倉(cāng)、槳葉安裝需要:技術(shù)工人： 4 人臨 時(shí) 工： 11人終緊螺栓及完善安裝完的風(fēng)機(jī)需要：技術(shù)工人

27、： 1 人臨 時(shí) 工： 4人電氣安裝工作需要：技術(shù)工人： 2 人臨 時(shí) 工： 5人以上各項(xiàng)合計(jì)：技術(shù)工人（ 9 人） 、臨時(shí)工（ 24 人）現(xiàn)場(chǎng)人員可根據(jù)施工情況的發(fā)展做必要的調(diào)整。風(fēng)機(jī)吊裝的主要設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備的技術(shù)資料， 設(shè)備吊裝需要進(jìn)行主要設(shè)計(jì)和計(jì)算的有 5 件，即三段塔筒、機(jī)艙、葉輪總成。 上段塔筒卸車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，塔筒排放順序只能是離主吊車站位最近的是下段塔筒，其次為中段和上段。塔筒卸車主要是用 80t 汽車吊來(lái)完成。上段塔筒卸車重量為23t,用80t汽車吊卸上段塔筒時(shí)，桿長(zhǎng)18米，工作 半徑最大9米，最小6米，額定起重量分別為25.5t和40t,使用30t, 24米

28、長(zhǎng) 吊帶兩根卸車。 中段塔筒卸車中段塔筒卸車重量為27t,用80t汽車吊卸中段塔筒時(shí)，桿長(zhǎng)18米，工作 半徑 7 米，額定起重量為 34.2t ，使用 30t， 24 米長(zhǎng)吊帶兩根卸車。 下段塔筒卸車下段塔筒卸車重量為43t,用80t汽車吊卸中段塔筒時(shí)，桿長(zhǎng)12米，工作 半徑6.5米，額定起重量為46t,使用30t, 24米長(zhǎng)吊帶兩根卸車。 機(jī)艙卸車機(jī)艙卸車重量為55t,用80t汽車吊卸機(jī)艙時(shí)，桿長(zhǎng)12米，工彳半徑5.6 米，額定起重量為56t,使用機(jī)艙專用吊具和四個(gè) 85t卡扣卸車。 下段塔筒吊裝下段塔筒抬吊立起，需要400t履帶吊和100t汽車吊抬吊作業(yè)。使用400t履帶吊和100t汽車吊

29、抬吊時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,最大抬吊作業(yè)半徑34米，額定起重量為34t, 最小抬吊作業(yè)半徑16米，額定起重量為72t,接近立起時(shí)適合工作半徑24米， 額定起重量為55t; 100t汽車吊選擇桿長(zhǎng)21.6米，最大工作半徑8米，額定起 重量為27.5t,最小工作半徑5米，額定起重量52.3t。400t履帶吊使用鋼絲繩 為6x37+1一39.017012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)；100t汽車吊 使用鋼絲繩為6x37+1一39.0 170 9米一根，兩股受力，35t卡扣一個(gè)。使用400t履帶吊吊裝下段塔筒就位時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，

30、桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,工作半徑24米，額定起重量55t,使用鋼絲 純?yōu)?x37+1一39.017012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)。 中段塔筒吊裝中段塔筒抬吊立起，需要400t履帶吊和100t汽車吊抬吊作業(yè)。使用400t履帶吊和100t汽車吊抬吊時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,最大抬吊作業(yè)半徑40米，額定起重量為27t, 最小抬吊作業(yè)半徑16米，額定起重量為72t,接近立起時(shí)適合工作半徑24米， 額定起重量為55t; 100t汽車吊選擇桿長(zhǎng)21.6米，最大工作半徑9米，額定起 重量為20t,最小工作半徑5米，額定起重量5

31、2.3t。400t履帶吊使用鋼絲繩為 6x37+1一39.0 17012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)；100t汽車吊使 用鋼絲繩為6x37+1一39.0170 9米一根，兩股受力，35t卡扣一個(gè)。使用400t履帶吊吊裝中段塔筒就位時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,工作半徑24米，額定起重量55t,使用鋼絲 純?yōu)?x37+1一39.017012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)。 上段塔筒吊裝上段塔筒抬吊立起，需要400t履帶吊和100t汽車吊抬吊作業(yè)。使用400t履帶吊和100t汽車吊抬吊時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t

32、,中央壓重40t,最大抬吊作業(yè)半徑48米，額定起重量為19t, 最小抬吊作業(yè)半徑16米，額定起重量為72t,接近立起時(shí)適合工作半徑24米， 額定起重量為55t; 100t汽車吊選擇桿長(zhǎng)21.6米，最大工作半徑10米，額定起 重量為15.1t,最小工作半徑5米，額定起重量52.3t。400t履帶吊使用鋼絲繩 為6x37+1一39.017012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)；100t汽車吊 使用鋼絲繩為6x37+1一39.0 170 9米一根，兩股受力，35t卡扣一個(gè)。使用400t履帶吊吊裝上段塔筒就位時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,工作半徑24米，

33、額定起重量55t,使用鋼絲 純?yōu)?x37+1一39.017012米兩根，四股受力，25t卡扣兩個(gè)。 機(jī)艙吊裝機(jī)艙吊裝就位使用400t履帶吊吊裝，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98米, 后配重155t,中央壓重40t,選擇才f長(zhǎng)為98米，工作半徑22米，額定起重量 61t,使用機(jī)艙吊裝專用工具，四股受力，85t卡扣四個(gè)。 葉輪總成吊裝葉輪抬吊立起，需要由400t履帶吊與100t汽車吊抬吊立起。使用400t履帶吊和100t汽車吊抬吊時(shí)，400t履帶吊選擇lj工況，桿長(zhǎng)98 米，后配重155t,中央壓重40t,選擇才f長(zhǎng)為98米，最大抬吊作業(yè)半徑34米， 額定起重量為34t,最小抬吊作業(yè)半徑16米

34、，額定起重量為72t; 100t汽車吊 選擇才f長(zhǎng)43.6米，最大工作半徑16米，額定起重量為6.6t。400t履帶吊使用 專用吊帶20t， 10 米兩根，四股受力； 100t 汽車吊使用專用吊帶一根，吊帶為5t， 6 米長(zhǎng)一根。風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量要求:風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵照新譽(yù)風(fēng)電提供的檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)即可，下面表格項(xiàng)目為我方設(shè)計(jì)。表格如下：序檢查項(xiàng)目檢查手段及要求號(hào)視覺(jué)檢查技木要求1.汛機(jī)的零部件檢查記錄及合格證書(shū)完整2.四架防腐防腐層完好無(wú)銹蝕3.四架底法蘭連接除銹并涂玻璃膠接觸面平整尢間隙4.苔架基礎(chǔ)螺栓墊圈與法蘭面接觸良好緊固力矩2800nm5.苔架中下法蘭連接除銹并涂玻璃膠接觸面平整無(wú)間隙

35、6.苔架中下法蘭螺栓墊圈與法蘭面接觸良好緊固力矩2800nm7.四架中上法蘭連接除銹并涂玻璃膠接觸面平整無(wú)間隙8.四架中上法蘭螺栓墊圈與法蘭面接觸良好緊固力矩2800nm9.苔架上法蘭與偏航軸承（機(jī)艙）至接除銹并涂玻璃膠10.四架上法蘭螺栓墊圈與法蘭面接觸良好緊固力矩1900nm11.安全鋼絲繩牢固可靠12.四架直爬梯無(wú)裂紋，接頭牢固13.控制柜、變壓器的固定牢固14.照明系統(tǒng)接線正確15.動(dòng)力/控制/通訊電纜接頭牢固，連接可靠、準(zhǔn)確16.電纜的固定與排布可靠合理17.1 十片型號(hào)和產(chǎn)品號(hào)與要求相符并記錄18.葉片外觀無(wú)損傷，清潔19.偏航軸承與機(jī)艙底架接觸良好，牢固緊固力矩2800nm20.

36、電機(jī)與支撐調(diào)整水平晉w固力矩1200nm21.葉片與輪轂連接螺栓涂mos緊固力矩1900nm22.電機(jī)輸入軸與齒輪箱輸出軸同軸度和角向誤差不大于0.0523.金轂及主軸連接螺栓涂mos緊固力矩2800nm風(fēng)機(jī)安裝的安全要求及安全措施：安全是一切工作的根本。負(fù)責(zé)安裝工作的管理人員應(yīng)督促現(xiàn)場(chǎng)人員按安全規(guī)程工作。安裝過(guò)程前（中），應(yīng)對(duì)吊車、起吊設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行必要的維護(hù)檢查， 如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，并進(jìn)行處理。安裝現(xiàn)場(chǎng)安全要求：現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，工作區(qū)內(nèi)不允許無(wú)關(guān)人員滯留?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)唯一且始終在場(chǎng)，其他人員應(yīng)積極配合并服從指揮調(diào)度。在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)，工作人員必須穿戴必要的

37、安全保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場(chǎng)。在起重設(shè)備工作期間，任何人不得站在吊臂下和吊物下?，F(xiàn)場(chǎng)安裝廢棄物或垃圾應(yīng)集中堆放，統(tǒng)一回收，嚴(yán)禁隨意焚燒?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)，必須得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可， 并采取必要的預(yù) 防保護(hù)措施。有人員在機(jī)艙外工作時(shí)，須確保此期間無(wú)人在塔架周圍，避免墜物傷人。搬運(yùn)、起吊的安全要求：在任何情況下應(yīng)首先使用機(jī)械方式進(jìn)行物體的搬運(yùn)和起吊。除非在別無(wú)選擇的情況下，才允許采用人工操作。在使用吊車等機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)起吊物體時(shí)， 首先應(yīng)檢查設(shè)備是否合格，負(fù)荷量是 否在安全要求范圍之內(nèi)。吊車操作人員和特殊工種人員應(yīng)持證上崗。人工

38、搬運(yùn)的物體必須是力所能及的，并應(yīng)穿安全鞋戴手套。提升低于臀部高度 的物體，應(yīng)彎曲膝蓋而不應(yīng)彎腰。雙腳分開(kāi)與肩膀等寬，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免扭曲 身體。接近風(fēng)機(jī)時(shí)的安全要求：在冬天，機(jī)艙或葉片上有可能形成結(jié)冰，并可能從高空中墜落。因此在可能出 現(xiàn)這種情況的氣候條件下，避免靠近風(fēng)機(jī)。雷電天氣，禁止人員進(jìn)入或靠近風(fēng)機(jī)。塔架門(mén)應(yīng)在完全打開(kāi)的情況下固定，避免意外傷人。在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作的安全要求：工作人員在攀爬塔架時(shí)，應(yīng)該頭戴安全帽、腳穿膠底鞋。在攀爬之前，必須仔細(xì)檢查梯架、安全帶和安全繩，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，應(yīng)在修復(fù)之后方可攀爬。平臺(tái)窗口蓋板在通過(guò)后應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉。在攀爬過(guò)程中， 隨身攜帶的小工具或小零件應(yīng)放在袋中或

39、工具包中， 固定可靠，防止意外墜落。不方便隨身攜帶的重物應(yīng)使用提升機(jī)輸送或另考慮安全措施。不能在地面風(fēng)速8m/s的風(fēng)速時(shí)進(jìn)行受風(fēng)面積大的部件吊裝；風(fēng)速10.8m/s時(shí)不能進(jìn)行吊裝工作；風(fēng)速12m/s時(shí)，禁止在葉輪上作業(yè)；風(fēng)速18m/s時(shí)， 禁止在機(jī)艙內(nèi)工作。安裝人員要注意力集中，對(duì)接塔架及機(jī)艙時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架外。當(dāng)人員需要在機(jī)艙外部工作時(shí)， 如緊固葉片螺栓， 所有人員及工具都應(yīng)系上安全帶。作業(yè)工具應(yīng)放置在安全地方，防止出現(xiàn)墜落等危險(xiǎn)情況。一般情況下， 一項(xiàng)工作應(yīng)由兩個(gè)或以上的人員來(lái)共同完成。 相互之間應(yīng)能隨時(shí)保持聯(lián)系， 超出視線或聽(tīng)覺(jué)范圍， 應(yīng)使用對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話等通訊設(shè)備來(lái)保持聯(lián) 系。只有在特殊情況下， 工作人員可以進(jìn)行單獨(dú)工作。 但必須保證工作人員與基地人員始終能依靠對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話等通訊設(shè)備保持聯(lián)系。當(dāng)進(jìn)入調(diào)試期后工作人員在進(jìn)入風(fēng)機(jī)時(shí)， 必須有專業(yè)運(yùn)行和調(diào)試人員陪同并做必要處理。電氣安全：為了保證人員和設(shè)備的安全， 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的電氣工程師或經(jīng)授權(quán)人員才允許對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行