內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案

1、內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案編制依據(jù)1 .巖棉夾芯板墻施工要領(lǐng)圖(見附圖)2 .墻面巖棉夾芯板施工人員對工程現(xiàn)場的柱、梁及既有墻體等實際測量3 .國家有關(guān)設(shè)計施工標(biāo)準、規(guī)范及規(guī)程序號名稱編號1建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗收規(guī)程cecs304:20012建筑用金屬面絕熱夾芯板gb/t23932-20093建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-20014工程測量規(guī)范gb50026-935絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品gb/t11835-20076建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj 80-917建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 33-20018施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-889建筑安裝

2、工程資料管理規(guī)程dbjo1-51-20032、施工材質(zhì)說明及總體安排(1)本工程采用同達美新型彩鋼巖棉夾芯板，厚度為50mm,板材寬度為 1150mm,平表面，強度為g300,鋼板顏色為乳白。板內(nèi)巖棉容 重不小于120kg/m3, 厚度為50mm，巖棉板導(dǎo)熱系數(shù)要求w 0.04w/m.k。2）夾芯板外觀質(zhì)量要求：1、板面：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤 均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、 傷痕等。3、切口：切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、 脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。4、芯板：芯板切面應(yīng)整齊；無大塊剝

3、落；塊與塊之間接縫無 明顯間隙；面材與芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實。二、墻面巖棉夾芯板板安裝1、安裝流程板材就位地腳鋁槽固定清理驗收撕保護板材安； 裝、緊測量安u裝結(jié) 果r調(diào)整偏差成品保護每安裝5 l塊板復(fù)測 板材安安裝裝、緊固結(jié)果2、交接檢驗及安裝準備(1)、交接檢驗：檢查板材的現(xiàn)場安裝條件，包括:定位線的偏移、垂直度以及安裝的構(gòu)造要求。(2)、材料準備：詳細核對布置圖所對應(yīng)的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。(3)、機具準備:提升設(shè)備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它 臨時小型配件。(4)、技術(shù)準備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構(gòu)造圖等。(5)、場地及臨時設(shè)施準備：裝卸條件、

4、設(shè)備行走路線、施工道路、 臨設(shè)位置。(6)、施工前應(yīng)有專門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，以 確保施工順利進行和工程質(zhì)量的保證。(7)、工藝流程：放線-安裝地腳鋁槽-安裝起始鋁角-安裝墻板-安裝收邊板-安裝地腳r形鋁圓弧一打膠一清潔一驗收8）、確認上一道工序的驗收報告9）、根據(jù)圖紙要求，復(fù)測墻板安裝是否滿足要求。兩相鄰柱距間水平偏差應(yīng)小 于士 5mm進出位偏差應(yīng)小于士 1mm,層間垂直度偏差應(yīng) 小于士 3mm。10）、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放1）、堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風(fēng)。堆場要盡量靠近 巖棉夾芯墻 面板安裝的區(qū)域。（2）

5、、堆放時注意使用枕木高度應(yīng)大于200mm使堆放后的巖棉夾芯 墻面板有 25c的傾斜角度，這樣即使板材間進水，水也不會停留在巖棉夾芯板上。如放置 室外,要有防雨措施,并定期通風(fēng)。3）、巖棉夾芯墻面板堆放地應(yīng)遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物 飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上,難以清除而造成銹斑。4）、巖棉夾芯墻面板堆放時，不能在巖棉夾芯墻面板上放置重物和踩踏，以避免 損壞面漆甚至鋼板。5）、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護膜包裹。該膜不能長久接受太陽光直射， 否則會使保護膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。6）、對于收邊也應(yīng)整齊碼放，如放置室外，應(yīng)有防雨措施。4、墻面巖棉夾芯板放線及地腳鋁槽安

6、裝1）根據(jù)施工圖紙中的起始標(biāo)高，在不少于三個柱距之間拉一條水 平線，水平線兩 端的水平偏差應(yīng)小于士 3nuno2）在安裝地腳鋁槽前,應(yīng)將基底表面的油污和灰塵清洗干凈,確保鋁槽安裝不會因為底部有雜物導(dǎo)致變形。5、墻面巖棉夾芯板搬運1）拆箱墻板不應(yīng)與地面接觸，應(yīng)用枕木將其墊起。拆開包裝箱的外包裝，檢 查每一塊墻板的幾何尺寸和表面質(zhì)量，如有缺損及時和相關(guān)部門溝通。不應(yīng)在外 墻板的上表面放置任何物品。2）搬運 全程必須用保護手套和護鏡。為防止接口破壞，不能以接口處作受力 點把平板拿起。搬運時不要在物體的表面上拖拉外墻板，也不要將墻 板相互之間 拖拉，以免損傷面漆。搬運時應(yīng)避免彎曲。6、墻面巖棉夾芯板的

7、安裝1）認真學(xué)習(xí)施工圖，根據(jù)施工圖選好安裝立面，確定安裝基準.2）、根據(jù)施工圖板的編號，安裝起始板并調(diào)整；起始板的底部（側(cè) 邊）依靠 起始支架固定，安裝結(jié)束用水平尺復(fù)核墻板的水平度，測量 板的安裝精度士 2mm。當(dāng)確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將墻板同次結(jié)構(gòu)固定；3）、每安裝5塊外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調(diào)整；4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。5）、板安裝好后別忘記撕掉表面的聚乙烯保護膜6）、相鄰柱距間的材板應(yīng)檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn) 錯臺現(xiàn) 象，7）、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面 板，同時控轉(zhuǎn)角板對

8、應(yīng)兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。7、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝收邊對應(yīng)施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應(yīng)提前剪角或折邊，為 了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。收邊的搭接：因為長度的原因，部分收邊需要搭接，搭接50mm，均用一道鉀釘連接 間距50100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面，有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜.對接縫的安裝墻面板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于12m,也可跟據(jù)建筑風(fēng)格的要求分格。對接處必須嚴格控制板間的間隙，誤差為士2. 0mmo三、墻面巖棉夾芯板板安裝質(zhì)量要求墻面巖棉夾芯板安裝施工質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50210-2001)的規(guī)

9、定。材料進場檢查項目:項序檢查項目檢杳內(nèi)容檢1板面觀感平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面 清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明 顯劃痕、磕碰、傷痕等查項目2切口質(zhì)量切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣 無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向 內(nèi)彎3芯板芯板切面應(yīng)整齊；無大塊剝落；塊與塊 之間接縫無明顯間隙；面材與 芯板之間 粘結(jié)牢靠，芯板密實4出廠資料出廠合格證明、檢驗報告5板材尺寸拉尺測量6板材厚度拉尺測量7配件、小五金現(xiàn)場核查型號、材質(zhì)施工過程檢查項目:項序檢查項目允許偏差或允許值1軸線偏差士 5mm2安裝垂直度士 3mm檢3板材固定穩(wěn)固查4板材接口縫隙打密封膠項5門窗洞口尺寸士 5mm目6板材表面平整、無明顯凹陷、翹曲、 清潔、色澤均勻；無膠痕、 顯劃痕、磕碰、傷痕等變形； 油污；表面