水電安裝工程施工方案

1、水電安裝工程施工方案水電安裝工程施工方案第一節(jié)：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、 由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。2、建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件的要求。3、中華人民共和國建筑法，重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性行政法規(guī)。4、我單位質(zhì)量保證手冊和有關(guān)文件。5、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50242-20022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50303-20023通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50243-20024通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范 jgj141

2、-2004 j363-20045壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗收規(guī)范 gb50275-19986建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-20017建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/t50328-20018 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99 9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格 cjj/t29-199811給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 s1 、 s2 、 s312建設(shè)工程項目管理規(guī)范 gb/t50326-200113機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb50231-98 二、編制原則本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和

3、分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。當(dāng)然，本綱要只是我們的初步設(shè)想，若有幸中標(biāo)，我方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)

4、安裝、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。 根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。第二節(jié)：工程概況一、概況本工程位于重慶市渝中區(qū)化龍橋地區(qū)，由重慶瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，分a區(qū)和b區(qū)兩部

5、分，其中a區(qū)為1號樓6號樓、12號樓及及西區(qū)車庫；b區(qū)為7號樓11號樓、幼兒園、會所、商場及東區(qū)車庫；本方案只編制a區(qū)安裝工程。1號樓13+1f/-1f、2號樓16+1f/-1f、3號樓28f/-1f、4號樓26f/-1f、5號樓18f/-1f、6號樓18f/-1f、12號樓17f，西區(qū)車庫為-2f。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風(fēng)安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強(qiáng)電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；通風(fēng)與空調(diào)安裝工程分風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝

6、工程主要包括有通風(fēng)管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時刻把握好，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。第三節(jié)：施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的

7、進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計劃將責(zé)任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準(zhǔn)備工作的實施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序

8、的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提

9、供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點和

10、供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進(jìn)度計劃和實際的工程進(jìn)度，按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。 材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報驗，并填寫好材料檢驗單。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時間，以便業(yè)主

11、與供應(yīng)商簽訂合同時落實供應(yīng)計劃。三、勞動力組織和準(zhǔn)備建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)

12、配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注1 電焊機(jī) bx1-315 6臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2 電動套絲機(jī) 1/24” 2臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3 砂輪切割機(jī) 400mm 5臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4 氧乙炔割具 30型 5套 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場5 角磨機(jī) 100mm 3臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場6 聯(lián)合角咬口機(jī) xpf-12 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場7 單平咬口機(jī) xpf-12 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場8 剪板機(jī) yzjb 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場9 電剪刀 j1j-sf1-2.5 2把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場10 立式臺鉆 322mm 4臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場11

13、 手電鉆 313mm 10把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場12 沖擊電錘 625mm 25把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場13 葫蘆 1t、2t、5t 15臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場14 液壓拖車 3t 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場15 液壓彎管器 15108mm 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場16 液壓開孔器 1565mm 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場17 墻槽切割機(jī) z1e-sf2-110 5臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場18 卷揚機(jī) 5t 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場19 電動水壓泵 6.3mpa 2臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場20 加壓水泵 50dl*4 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場第四節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系一、安裝項目部組織機(jī)構(gòu)的建立項目部組建原則：根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安

14、裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則。二、管理人員的職責(zé)項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹(jǐn)慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的，項目管理人員職責(zé)如下表所示： 序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程項目管理 由安裝項目經(jīng)理負(fù)責(zé)2 安裝工程施工技術(shù)管理 由各專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)3 安裝工程質(zhì)量管理 由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)4 安裝工程

15、安全文明施工管理 由專職安全員負(fù)責(zé)5 安裝用材料、機(jī)具、設(shè)備管理 由專職材料員負(fù)責(zé)6 安裝工程預(yù)決算管理 由專職預(yù)算員負(fù)責(zé)7 安裝工程資料管理 由專職資料員負(fù)責(zé)主要管理人員的職責(zé)如下：安裝項目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。三、質(zhì)量目標(biāo)管理本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確?！鞍陀灞保帯棒敯嗒劇?。公司按gb/t9002-

16、iso9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應(yīng)按乙方的計劃要求的進(jìn)場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應(yīng)物資到場。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。

17、乙方采購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進(jìn)場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。2、物資的控制1物資的采購和進(jìn)貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設(shè)單位組織采購。采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評

18、定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標(biāo)識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。2甲供物資的控制項目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識。甲方應(yīng)按材料設(shè)備需用量計劃的要求提供物資。3物資的標(biāo)識和保管入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上

19、標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標(biāo)識和保管工作由項目部材料員負(fù)責(zé)。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理1文件和資料的標(biāo)識管理質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)由項目部

20、根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標(biāo)識。2文件和資料的配備施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設(shè)備的檢驗和試驗進(jìn)場入庫的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗和試驗。進(jìn)貨檢驗和試驗工作由材料員負(fù)責(zé)，主要材料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。檢驗方法：隨機(jī)資料檢驗、

21、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點做以下進(jìn)貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗和三速試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進(jìn)行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進(jìn)行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢

22、：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的控制和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識。2、質(zhì)量記錄的收集和保管技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作

23、方面的質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的處理工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負(fù)責(zé)保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水

24、管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用upvc排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用upvc排水管。1、給排水安裝工程施工順序1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進(jìn)行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設(shè)備連接。2給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗收放線設(shè)備拖運吊裝設(shè)備就位設(shè)備校正清洗裝配單機(jī)試車。2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。2給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的

25、記錄。3做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。安全注意事項：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生

26、產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。3、upvc承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：upvc塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無

27、毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。4upvc排水干管的安裝根

28、據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。upvc塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn150 dn200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00upvc排水管支架間距表 當(dāng)upvc塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，

29、應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn125 dn150 dn200距離(m) 10 12 15 20 20 20upvc排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 upvc塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣?/p>

30、向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。upvc塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。6排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為2.6%

31、。 7排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試

32、驗通水試驗通球試驗 2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求;橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。 3預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)

33、制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的法蘭和橡膠

34、圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計無要求時，一般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為dn50=0.035；dn75=0.025； dn100=0.020；dn150=0.010；dn200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗,合格后方可進(jìn)行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。5污

35、水與廢水立管安裝根據(jù)施工圖紙要求，核對各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準(zhǔn)備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號運至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補(bǔ)償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補(bǔ)償余量。立管

36、上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個“h或y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或

37、支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。7灌水試驗、通水試驗、通球試驗鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同upvc塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施1給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋

38、件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。3管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻

39、絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm公制（mm） 英制（in） 長度mm 死扣數(shù) 1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4 20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒

40、回,以保證接口的嚴(yán)密性。 4管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度4mm，可進(jìn)行對焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時，管道焊接時必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進(jìn)行坡口處理時，常用“v”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時，焊

41、口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進(jìn)行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進(jìn)行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應(yīng)50mm時，不垂直度偏差應(yīng)1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑

42、應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。6熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)dn65mm時采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050

43、c時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求： 公稱直徑（mm） 熱熔深度（mm） 加熱時間（s） 加工時間（s） 冷卻時間（s）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 86、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1

44、2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑(mm) dn25 dn32 dn40 dn50 dn80 dn100 dn150支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁

45、上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性試驗，合格后才能安裝。閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。

46、在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。8、管道保溫工藝流程：散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼檢驗保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應(yīng)

47、符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水壓試驗時，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05mpa為合格。強(qiáng)度試驗合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

48、10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序,對泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計是否相符。泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵

49、連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報告。泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時，才能試運行。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，

50、線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線托盤安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。2、電氣安裝施工準(zhǔn)備專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細(xì)的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交

51、底。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，對班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下

52、達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符

53、的編號，嚴(yán)防漏配。2鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。3pvc電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專

54、用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的pvc電線管，補(bǔ)槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級不小于m10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷

55、設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。5金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小

56、于軟管外徑的6倍；固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。 6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將

57、導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，pe保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，l1、l2、l3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后

58、的讀數(shù)為宜。7電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0時，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防