公司生產(chǎn)技術(shù)部年終工作總結(jié)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、2014年公司生產(chǎn)技術(shù)部年終工作總結(jié)一、工藝技術(shù)管理1、梳理完善了工藝管理制度及工藝指標(biāo)考核辦法。2、完成各崗位操作規(guī)程的重新修訂的初稿為保障裝置安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。3、針對(duì)我公司在技術(shù)組織方面存在的問(wèn)題,制定了論文征集辦法,督促各部門論文上交及審查,截止到11月底共收到論文18篇,并進(jìn)一步督促征集。4、生產(chǎn)指標(biāo)的檢查,每天安排專人對(duì)生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),提出不合格項(xiàng),月底將檢查結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié),并督促各班組加強(qiáng)控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)。截止11月底累計(jì)抽查工藝指標(biāo)共計(jì)7978項(xiàng)。查出不合格項(xiàng)158項(xiàng),指標(biāo)合格率為98%。5、每月進(jìn)行一次技術(shù)分析,對(duì)生產(chǎn)中存在的好

2、的方面和問(wèn)題進(jìn)行歸納,指導(dǎo)下一個(gè)月的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況及時(shí)分析,及時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo),截止到11月底共調(diào)整工藝指標(biāo)31次,新增工藝指標(biāo)14項(xiàng)。6、積極配合公司iso9001:2008質(zhì)量管理體系要求、iso14001:2004環(huán)境管理體系要求及使用指南、iso18001:1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范三大體系認(rèn)證工作。7、加強(qiáng)班組建設(shè),強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,確保安全生產(chǎn)。技術(shù)部一直將班組各項(xiàng)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、日?;鳛橐豁?xiàng)重要工作來(lái)抓。每周五班組活動(dòng)檢查工藝指標(biāo),對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行考核,并督促操作人員精心控制,日常安全活動(dòng)記錄、班組培訓(xùn)等標(biāo)準(zhǔn)化。二、能源計(jì)量管理在能源管理方面,梳理了節(jié)能管理實(shí)施

3、細(xì)則、能源計(jì)量管理辦法、節(jié)約用電管理制度、能源管理辦法、能源計(jì)量及計(jì)量器具配備管理制度、能源定額管理考核實(shí)施辦法等制度。較好完成了2014年國(guó)家節(jié)能技術(shù)改造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目甲醇馳放氣余壓利用項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告的編制工作和省級(jí)“兩型”試點(diǎn)企業(yè)申報(bào)材料的編制工作。為企業(yè)合理利用政策創(chuàng)建良好發(fā)展環(huán)境,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了重要作用。三、技術(shù)創(chuàng)新技改管理技術(shù)部克服部門人員少,技改任務(wù)重的困難,多次組織技改項(xiàng)目的討論會(huì)議,詳細(xì)討論安排了技改工作,廣泛聽(tīng)取大家對(duì)技改項(xiàng)目提出的整改建議,并制定了各項(xiàng)技改項(xiàng)目的實(shí)施方案。對(duì)各項(xiàng)技改所用設(shè)備材料逐一核實(shí),做到心中有數(shù),共組織實(shí)施技改項(xiàng)目8項(xiàng),較好地完成了技改任務(wù)。1、

4、完成綜合加熱爐爐膛負(fù)壓改造項(xiàng)目,通過(guò)擴(kuò)大引風(fēng)道很好的解決了綜合加熱爐爐膛負(fù)壓不足的問(wèn)題,提高了綜合加熱爐的使用壽命,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。2、完成了提升轉(zhuǎn)化后系統(tǒng)設(shè)備壓力等級(jí)項(xiàng)目,通過(guò)更換常溫氧化鋅槽、氣液分離器,提高了設(shè)備壓力等級(jí)。滿足了系統(tǒng)需要的壓力。3、完成了聯(lián)合壓縮機(jī)汽輪機(jī)增加抽氣器項(xiàng)目。4、完成了循環(huán)水補(bǔ)水軟化項(xiàng)目,為解決夏季制約安全穩(wěn)定生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢、停車清洗問(wèn)題。5、完成了循環(huán)水增加涼水塔項(xiàng)目。項(xiàng)目6月初進(jìn)入試車調(diào)試階段,項(xiàng)目的完成為甲醇裝置安全渡過(guò)夏季將發(fā)揮重要作用。6、完成新增小合成塔項(xiàng)目的技術(shù)論證工作和施工圖紙的會(huì)審定稿工作,值得一提的是,技術(shù)部做了大量配管圖的修改工作

5、,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況給水、蒸汽管線進(jìn)行了重新布置,新設(shè)計(jì)增加了dn200的氮?dú)夤芫€,為小合成系統(tǒng)早日投運(yùn)發(fā)揮的重大作用。年可增加甲醇產(chǎn)量6000噸以上,提高裝置產(chǎn)能,達(dá)到節(jié)能減排的目的。7、完成了精脫硫鈍化、硫化管線項(xiàng)目中的小加氫罐、二級(jí)加氫罐的預(yù)留口及一、二級(jí)加氫的可串可并管線。8、完成了1#鍋爐煤改氣的技術(shù)論證和前期準(zhǔn)備及實(shí)施工作,8月18日點(diǎn)火試運(yùn)一次成功,為穩(wěn)定甲醇裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。四、檢修和大修的技術(shù)管理從去年年底開(kāi)始,技術(shù)部依照計(jì)劃對(duì)所有后續(xù)需要留口甩頭的部位組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、土建組、施工單位五方制定詳細(xì)周密施工方案和措施,對(duì)每一個(gè)碰口進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí),明確責(zé)任人,需要挖

6、溝、挖坑的的部位在4月28號(hào)已全部挖完并組織相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。此次大修需要清洗清洗換熱設(shè)備設(shè)備43臺(tái)套,為確保保質(zhì)保量按時(shí)完成,技術(shù)部精心組織,與車間、清洗單位研究制定施工方案、工作流程及安全技術(shù)措施,清洗過(guò)程中全程監(jiān)督,清洗結(jié)束立即組織相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收,保證了設(shè)備即時(shí)回裝為大修贏得了時(shí)間。大修期間盯在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題,在清洗空分空壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器的過(guò)程中電氣檢修停電,為了保證第二天空分達(dá)到開(kāi)車條件,技術(shù)部打破常規(guī),提出采用消防車?yán)木o急措施,保證了清洗的進(jìn)行,為下一步的安全生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。安排施工單位完成了檢修后的防腐保溫修補(bǔ)工作,共計(jì)完成約萬(wàn)元的工程量。五、工作中存

7、在的不足和教訓(xùn)1、工藝指標(biāo)的制定考核仍然存在漏洞,具體體現(xiàn)在綜合加熱爐輻射段溫度測(cè)點(diǎn)和焦?fàn)t氣加熱爐對(duì)流段溫度測(cè)點(diǎn)沒(méi)有作為重要工藝指標(biāo)納入工藝指標(biāo)考核體系也是爐管燒壞的一個(gè)因素。2、技術(shù)分析深度不夠,重視局部缺少全面系統(tǒng)分析,主要體現(xiàn)在6月29日綜合加熱爐南側(cè)爐管燒壞,原因分析時(shí)偏偏忽略了出口管線的u型彎會(huì)出現(xiàn)水封的現(xiàn)象;3月7日焦?fàn)t氣加熱爐輻射段爆管后僅考慮輻射段更換管材忽略了對(duì)流段爐管也存在安全隱患。11.28焦?fàn)t氣加熱爐對(duì)流段爆管事故再次警示我們:消除當(dāng)前的隱患的同時(shí)一定要系統(tǒng)評(píng)估、分析、研判潛在的隱患。3、對(duì)循環(huán)水旁濾器設(shè)備的性能認(rèn)識(shí)不足,簡(jiǎn)單地認(rèn)為更換濾料就能提高截污能力,而實(shí)踐證明因旁濾器本身的設(shè)計(jì)缺陷,更換濾料的效果并不明顯。4、對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行沒(méi)有引起足夠重視,對(duì)產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不足,沒(méi)有真正充分發(fā)揮其脫焦油脫奈、粗脫硫的作用,造成后續(xù)處理難度增大,焦?fàn)t氣壓縮機(jī)檢修、倒機(jī)頻繁,成本增加,焦油進(jìn)入加熱爐爐管造成炭聚集,引起爐管過(guò)熱,存在重大安全隱患。5、能源管理重統(tǒng)計(jì),輕分析,沒(méi)有對(duì)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)能耗進(jìn)行能耗分析進(jìn)而對(duì)整個(gè)

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