成本和質(zhì)量控制的分析

1、關于成本和質(zhì)量控制的分析一、成本的控制：作為實驗室，要想生產(chǎn)成本方面得到控制，甚至降低，可以從以下幾個方面考慮：1.工藝參數(shù)方面的調(diào)整：在工業(yè)萘作為一種最主要的母料，保證投萘量1400kg的條件下，不影響生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)質(zhì)量，可以調(diào)整部分工藝參數(shù)：縮合工序加甲醛的量的調(diào)整：每釜料可以將甲醛量從原來的910kg調(diào)整到890kg，甚至更低。這樣每釜料可以降低20kg的成本,以現(xiàn)在的產(chǎn)量160釜計算，可以節(jié)省加醛20*160=3200kg。操作方面：每個月排空管道里清掃的萘至少已有200kg左右，所以我建議像江蘇減水劑一樣排空成2/3關閉狀態(tài)，每個月可減少回收萘，同時可以提高磺化率，磺化總量更高，每釜

2、料最終成品更多。原本一個月只有一釜回收萘的，現(xiàn)在有兩釜，多出這釜回收萘，就要耗掉兩釜萘的原材料：硫酸、甲醛、液堿以及蒸汽，蒸汽消耗從而就加大煤炭的消耗，無形之中增加了很多成本。2.外賣減水劑含固量的控制：密切跟蹤各個公司質(zhì)量反饋信息，在不影響流動度和強度的前提下，可以根據(jù)雙方鑒定合同適當?shù)南抡{(diào)外賣減水劑的濃度?，F(xiàn)在公司簽的合同含固量的標準是：福建和鹽城為38%1%；安徽、荊州、湖北和湖南為38%0.5%，而外賣減水劑把37.5%38.5%這個范圍都視為38%，為合格品，而財務不管含固量是37.5%還是38.5%，只要是外賣減水劑不管含固量高低都按38%減水劑價格賣出，就是一個價，所以把含固量盡

3、量調(diào)整在37.5%38%這個范圍，又能保證質(zhì)量，從中可以賺到0.5%的粉劑。就是1噸38%的水劑配成37.7%的水劑就是1.008噸，可以賺到8kg。以現(xiàn)在每月外賣1400噸38%的減水劑計算一個月可以多賺8kg*1400=11.2噸。二、質(zhì)量的控制：化驗室是質(zhì)量管理的核心部門，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關鍵在于化驗室對車間生產(chǎn)的跟蹤、監(jiān)督是否到位，樣品的檢測、分析是否精準。為了生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，為了外賣減水劑的質(zhì)量穩(wěn)定，必須做到：1.從源頭抓起：控制好四大原材料的進廠質(zhì)量：原材料的質(zhì)量不合格不僅增加生產(chǎn)成本，而且影響生產(chǎn)質(zhì)量。在原材料的取樣、稱量、滴定、分析、計算時都要認真，仔細。在檢測結果有異常時分析要

4、考慮全面：稱量、滴定是否準確和到位？標準溶液是否是否過期？總之要關注過程、關注數(shù)據(jù)、注重細節(jié)。2.從生產(chǎn)抓起：質(zhì)量不是化驗室檢測出來的，而是生產(chǎn)車間生產(chǎn)出來的，所以車間生產(chǎn)的全過程是質(zhì)量把控第二道關口。熔萘工序：投萘1400kg，磺化工序加酸量1580kg，加酸開始溫度（夏天）148，(冬天)152，50分鐘溫度須達到160，加酸最高溫度166，保溫最低溫度164，磺化酸度控制在32.5%0.5；水解工序：水解過程溫度1150.5，水解時間為20分鐘，水解酸度控制在29.5%0.5，水解過程不允許多加水；縮合工序：加甲醛量暫定為900kg，加甲醛開始溫度（夏天）1031，(冬天)1051，加甲

5、醛過程最高溫度115，縮合保溫溫度控制在109105，液面保持平穩(wěn)、光滑。中和工序：ph值控制在79。在生產(chǎn)過程中化驗室要經(jīng)常到車間跟蹤、監(jiān)督、巡邏，讓工人嚴格按照工藝流程和工藝參數(shù)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.從配料抓起：配料過程是產(chǎn)品成型的最后一道工序。配料前要充分循環(huán)整罐料（一般循環(huán)3個小時），讓其濃度均勻，檢測的含固量準確，根據(jù)檢測流動度的大小是否添加4#罐料，讓后根據(jù)配料比補加水使其含固量達到38%0.5。為了降低成本，又不影響質(zhì)量的情況下，盡可能的把含固量控制在37.5%38%這個范圍。4.從外賣減水劑質(zhì)量、對比樣抓起：外賣減水劑必須經(jīng)過測比重，檢測流動度，兩樣均達標后才可以裝車發(fā)貨。發(fā)車須留兩瓶樣，發(fā)船須留一小塑料桶樣，貼上標簽：注明發(fā)往地、發(fā)出時間