鉆井液施工技術總結

1、th12533井鉆井液技術總結一、工程概況1.基本情況：th12533井是位于庫車縣境內阿克庫勒凸起西北斜坡構造的一口三開結構制的開發(fā)井，地面海拔高度958.316m，設計井深6591m，目的層位奧陶系一間房組。該井于2013年8月25日8:00一開，2013年9月3日7:00二開，2013年11月4日00:00三開，2013年11月6日7:00完鉆，完鉆井深6591m。鉆井周期72.96天，平均機械鉆速9.72m/h。二開井徑平均擴大率3.6%，最大井斜1.69。三開井徑平均擴大率0.15，最大井斜1.84。井身質量優(yōu)、固井質量合格，試壓合格，無任何人身、設備事故發(fā)生。2. 井身結構：設 計

2、實 際鉆頭尺寸井深（mmm）套管尺寸下深（mmm）鉆頭尺寸井深（mmm）套管尺寸下深（mmm）346.11200273.11199346.11203273.11202.77250.886503193.76501250.886505193.76503.30165.16591裸眼165.16591裸眼 3. 鉆遇地層巖性簡表地層井深（m）視厚（m）巖性簡述（實鉆及參考th12512、th12520x井實鉆巖性）界系統(tǒng)群組代號新生界第四系q90.0079.50灰白色粉砂層、細砂層夾黃灰色粘土層。新近系上新統(tǒng)庫車組n2k1908.501818.50黃灰、灰白色粉砂巖、細粒砂巖與棕灰、黃灰色泥巖略等厚互

3、層。中新統(tǒng)康村組n1k3230.501322.00淺灰、灰白色粉砂巖、細粒砂巖與黃灰、棕灰色泥巖、粉砂質泥巖呈略等厚互層，泥巖中含分散狀石膏吉迪克組n1j3706.00475.50上部為藍灰色泥巖夾棕色粉砂巖、細粒砂巖；下部為棕褐色泥巖、膏質泥巖夾棕色粉砂巖古近系漸新統(tǒng)蘇維依組e3s3768.5062.50棕色泥巖與淺棕色粉砂巖略等厚互層古始新統(tǒng)庫姆格列木群e1-2km3838.5070.00棕紅色中粒砂巖、含礫粗-中粒砂巖中生界白堊系下統(tǒng)巴什基奇克組k1bs4453.50615.00上部為棕色泥巖與淺棕色細粒砂巖略等厚互層；中部為棕色泥巖、粉砂質泥巖與淺棕色細粒砂巖不等厚互層；下部為棕色細砂

4、巖夾棕色泥巖卡普沙良群巴西蓋組k1b4523.5070.00淺棕色粉砂巖、細粒砂巖與棕色泥巖呈不等厚互層舒善河組k1s4909.00385.50棕褐色泥巖與棕色粉砂巖、細粒砂巖呈略等厚互層。亞格列木組k1y4945.5036.50淺棕色細粒砂巖夾棕色泥巖。侏羅系下統(tǒng)j15005.0059.50上部為棕色泥巖，下部為灰白色含礫粗粒砂巖、細粒砂巖夾棕色泥巖。三疊系上統(tǒng)哈拉哈塘組t3h5188.50183.50t3h2：灰色泥巖夾棕色粉砂巖，底部灰黑色炭質泥巖（三疊系區(qū)域標識層）。t3h1：淺灰色細粒砂巖、含礫細粒砂巖、礫質粗粒砂巖夾灰色泥巖。即三疊系t-砂組。中統(tǒng)阿克庫勒組t2a5434.0024

5、5.50t2a4-2：棕、灰色泥巖夾淺灰色細粒砂巖、粉砂巖。t2a1：淺灰色細粒砂巖、含礫中粒砂巖、粉砂巖夾灰色泥巖。即三疊系t-砂組。下統(tǒng)柯吐爾組t1k5540.00106.00棕褐、灰色泥巖夾淺灰色粉砂巖。古生界二疊系中統(tǒng)p25688.50148.50綠灰色英安巖。石炭系下統(tǒng)卡拉沙依組c1kl5868.00179.50c1kl2：棕褐色、灰褐色泥巖與淺灰、灰白色含礫細粒砂巖、中粒砂巖、粉砂巖呈不等厚互層，即“上砂泥巖互層段”；c1kl1：灰色、棕褐色泥巖，即“上泥巖段”。巴楚組c1b6088.00220.00c1b3：黃灰色泥晶灰?guī)r夾灰色泥巖，即“雙峰灰?guī)r；c1b2：灰色、棕褐色泥巖，即：

6、“下泥巖段”。c1b1：棕、灰色泥巖與淺灰色細粒砂巖、粉砂巖、含礫細粒砂巖呈略等厚互層，即“下砂泥巖互層段”。泥盆系上統(tǒng)東河塘組d3d6273.00185.00上部為灰白色細粒石英砂巖、下部為灰白色細粒砂巖與灰色、棕褐色泥巖呈略等厚互層。志留系下統(tǒng)柯坪塔格組s1k6388.00115.00上部為淺灰、灰色細粒砂巖夾灰色泥巖。下部為淺灰色細粒石英砂巖、粉砂巖與灰色泥巖呈等厚互層。奧陶系上統(tǒng)桑塔木組o3s6438.5050.50黃灰色泥灰?guī)r與灰色灰質泥巖呈等厚互層。良里塔格組o3l6490.5052.00黃灰色泥質灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥晶灰?guī)r，淺黃灰色泥晶灰?guī)r、熒光泥晶灰?guī)r。恰爾巴克組o3q6518.5

7、028.00上部灰色泥質灰?guī)r、下部黃灰色泥晶灰?guī)r。中統(tǒng)一間房組o2yj6591.00（未穿）72.50淺黃灰色泥晶灰?guī)r、淺灰色砂屑泥晶灰?guī)r、褐灰色油斑砂屑泥晶灰?guī)r。二、鉆井液技術難點及重點1.鉆井液技術難點： (1) 一開、二開井段重點解決：大井眼攜砂問題；上部交接疏松，地層欠壓實鉆井液滲透性漏失；由漏失引起井壁形成厚泥餅造成縮頸問題；提高地層承壓減少復雜。（2）康村組與吉迪克組存在石膏，鉆進時加強鉆井液性能檢測，特別是ca2+離子的檢測，并防止和及時處理石膏污染鉆井液。（3）侏羅系、三疊系、二疊系、石炭系和泥盆系易剝蝕掉塊、坍塌，形成不規(guī)則井徑，增大鉆井液的攜屑難度，造成起下鉆阻卡、電測阻卡

8、、影響固井質量等問題。應使用與地層溫度匹配的瀝青類防塌劑、聚合醇等，同時加入足量的抗高溫處理劑，嚴格控制高溫高壓濾失量，充分保證鉆井液的防塌性能。（4）本井二疊系火成巖（55405688.5m）段長140m，易發(fā)生井漏、井塌，易造成卡鉆，并嚴重影響下套管、固井施工。鉆遇二疊系前，應調整好鉆井液性能，適當降低排量，采用超細碳酸鈣、單向壓力封閉劑、隨鉆堵漏劑等封堵地層裂縫，降低井漏風險；同時嚴格控制高溫高壓濾失量，加足防塌劑，將鉆井液密度控制在設計上限，適當降低轉速，保持井壁穩(wěn)定。（5）石炭系卡拉沙依組深灰、灰黑色泥巖，灰色、褐色泥巖（膠粘性很強），易造成pdc鉆頭泥包，對機械鉆速和施工進度造成較

9、大影響。應使用好固控設備盡可能清除無用固相，適當降低鉆井液粘切，提高大分子聚合物包被劑用量，使用潤滑劑降低泥巖對鉆頭及扶正器的黏附，同時增大泵排量，提高鉆頭清洗效果，防止鉆頭泥包。（6）泥盆系東泥塘組巖性以灰白色細粒砂巖為主，滲透性好，地層壓力低，易發(fā)生粘卡。應調節(jié)好鉆井液流變性，加足抗溫材料，嚴格控制高溫高壓濾失量，使用超細碳酸鈣、高軟化點瀝青、聚合醇、潤滑劑等封堵、潤滑材料，改善泥餅質量，降低粘卡風險。（7）三開奧陶系地層易漏、易涌，注意做好防漏防噴工作。2.鉆井液技術重點：（1）全井段使用好四級凈化設備，提高凈化設備使用效率。適量加入各種大分子包被劑，始終保持適當?shù)墓滔嗪浚３帚@井液性

10、能優(yōu)質、均勻、穩(wěn)定，嚴格控制好鉆井液膨潤土含量，轉磺前一定要將膨潤土含量降低，這是本井順利施工的基礎。（2）密切觀察振動篩上的巖屑返出情況，包括巖性、巖屑的形狀、巖屑的大小、巖屑的多少，并依據地層壓力監(jiān)測結果，在工程設計范圍內及時調整鉆井液密度，盡可能保證鉆井液液柱壓力能平衡地層壓力及坍塌壓力，優(yōu)化鉆井液性能，提高鉆井液的攜帶、懸浮能力，確保井眼穩(wěn)定和正常鉆進。（3）選擇合適優(yōu)質的抗高溫降濾失劑、防塌劑、封堵劑、潤滑劑和油層保護劑，并適時足量加入，改善濾餅質量，增強鉆井液的抗高溫能力、抑制能力和封堵能力，提高地層的承壓能力，保護好油氣層。（4）在二開井段，是全井施工的關鍵井段。這就更需要加強對

11、鉆井液性能的維護和處理，由于裸眼段長，整個井段都需要保證較強的抑制性，嚴格控制鉆井液濾失量，尤其是高溫高壓失水，保證泥餅堅韌、致密且薄，并及時加入足量潤滑劑，降低泥餅摩擦系數(shù)，改變鉆具表面的極性，防鉆具粘卡。（5）及時、準確調整鉆井液流變性，保證鉆井液流變性能符合所鉆地層特性及井下要求，針對鉆探施工的不同井段，鉆進、起下鉆、電測、下套管等不同工況，采用不同的流變性，保證各工況施工順利。（6）進入油氣前使用油保加重材料，進入三開井段采用暫堵技術加強對儲層保護，達到鉆井的目的。（7）本區(qū)塊硫化氫含量高，要做好防硫化氫的監(jiān)測與防護工作。三、分段鉆井液維護處理要點1.一開井段（50m1203m）工程概

12、況： 本開次于2013年8月25日開鉆，用346.1mm鉆頭鉆至1203m，下入273.1mm套管至1202.77m。本開次設計鉆井周期為3天，實際鉆井周期為2.83天。鉆井液體系及維護處理：鉆井液體系：膨潤土-聚合物鉆井液。維護處理： 1、開鉆前安裝調試好固控設備及循環(huán)系統(tǒng)，清洗配漿罐，用淡水配置120方膨潤土漿，水化24小時以上后供開鉆使用。膨潤土漿配方：10%膨潤土+0.4%燒堿+0.3%純堿。 2、配置好聚合物膠液，大分子聚合物的加量不低于0.7%，配制速度要均勻適度充分水化2小時后緩慢混入泥漿內。 3、上部膠結疏松地層易發(fā)生垮塌，機械鉆速快，環(huán)空鉆屑濃度高，固相含量上升快，易造成鉆井

13、液性能被破壞，粘切難以控制，含砂量增加，泥餅質量變差。鉆進過程中控制好大分子的加量，提高鉆井液的抑制能力，并提高四級固控設備的使用效率。 4、用na2co3適度控制好鉆井液中ca2+含量，用naoh調整ph值在89之間。 5、常規(guī)膠液配方為：適量na2co3+0.15%naoh + 0.25%fa-367 +0.3%kpam 6、在條件許可的前提下，盡可能采用高泵壓，大排量鉆進，增強鉆井液對鉆頭的沖洗作用，在保證攜帶的情況下，盡量降低粘切，加強鉆井液的抑制性，防止泥包鉆頭的發(fā)生。 7、維持鉆井液粘度在80-60s，增強鉆井液護壁能力，防止地層發(fā)生垮塌。 8、起鉆和下套管過程中要及時灌漿，確保井

14、壁穩(wěn)定。 9、鉆達設計井深后，徹底循環(huán)洗井調整好鉆井液性能，用稠漿（fv=105s）將井內清潔干凈，保證了套管的順利下入。固相控制： 1、一開整個鉆進過程中，保證固控設備使用率如下：振動篩100%、除砂器100%、除泥器100%、離心機100%，有效地保證了鉆井液內的固相含量。 2、振動篩使用篩網目數(shù)為80目，三臺振動篩均開啟。 3、除砂器和除泥器使用篩網目數(shù)均控制在200目，根據除砂和除泥效果，可適當選擇底流。 5、離心機不間斷使用，不斷清除鉆井液中的無用固相，最大限度地清除鉆井液中有害固相。 鉆井液性能控制 1、每天堅持按要求測量泥漿性能，監(jiān)測好泥漿密度和粘度，防止密度增長過快，粘度下降導

15、致井內巖屑不能及時帶出，從而影響鉆進作業(yè)。 2、在條件許可的前提下，盡可能采用高泵壓，大排量鉆進，增強鉆井液對鉆頭的沖洗作用，在保證攜帶的情況下，盡量降低粘切，加強鉆井液的抑制性，防止泥包鉆頭的發(fā)生。 3、做濾液分析，將鉆井液中的鈣離子含量控制在400mg/l以內，提高鉆井液的抗鹽、抗鈣能力，保證良好的流變性。 4、加足大分子和包被劑的量，增強鉆井液的抑制性，防止縮徑。二開井段（1203-6505m)工程概況： 本井于2013年9月3日7：00二開鉆進，2013年11月4日00：00二開中完，鉆進至6505m。10月27日13:30下套管完（套管下深：6503.3米）。1井段1203m4620

16、m（聚合物體系鉆井液）鉆井液體系及維護處理：（1）二開前將循環(huán)罐清理干凈，并儲備30m3預水化膨潤土漿。（2）利用一開鉆井液鉆塞，下鉆探塞循環(huán)時放掉固井混漿，同時循環(huán)干加0.2%純堿，防止水泥污染鉆井液。（3）開鉆后根據鉆井液配方補充聚合物膠液，調整鉆井液性能在設計要求內、滿足鉆井需要。膠液配方： 0.2%燒堿+0.3%-0.5%k-pam+0.3%-0.4%fa-367+ 0.2%-0.3%pams-900。（4）充分利用好四級固控設備，清除無用固相。特別是離心機要合理使用，注意密度變化，及時加重。振動篩篩布保證在100目以上，根據過篩情況及時調整。堅決禁止鉆井液不經過振動篩而直接進罐。發(fā)現(xiàn)

17、固相偏高時放除砂器放底流，勤放錐形罐沉砂，嚴格控制含砂量在0.5%以內。（5）膨潤土含量控制在28-35 kg/m3，根據鉆井液配方表補充大分子聚合物加量，大、中、小分子量聚合物復配，調整鉆井液流型，控制鉆井液失水在設計要求范圍內。其中大分子量聚合物至少0.7%以上，但當鉆遇砂巖時含量可以適當降低到0.4-0.6%，當糊篩現(xiàn)象嚴重時含量提高到0.8%以上。（6）鉆遇吉迪克地層前將密度提高到1.17 kg/m3，本井吉迪克富含石膏，鉆進中加密ca2+和鉆井液性能的監(jiān)測，及時用純堿處理，防止鉆井液鈣侵；鉆遇巴什基奇克地層時，巴什基奇克砂巖發(fā)育，膠液中加入0.5%dfd-1，干加1%qs-2，增強鉆

18、井液的暫堵屏蔽性，減少滲漏，降低鉆井液的消耗量。（7）砂泥巖互層段，進尺較快容易產生滲透性漏失，井漿加入超細碳酸鈣、單向屏蔽劑進行封堵，提高封堵能力，減少消耗量；并嚴格控制鉆井液各項性能，充分保證鉆井液的防塌性和潤滑性，確保井壁穩(wěn)定，井眼規(guī)則。此外，砂巖段時要加密起下鉆作業(yè)，200m左右短起1次，及時破壞虛厚泥餅，保證井眼暢通。2、井段4620-6505m（聚磺防塌體系）（1）為適應深井鉆進需要于 2013年9月13日鉆進至4620m（地層：舒善河組），將聚合物鉆井液體系轉換為聚磺防塌體系，轉磺前清理1#、2#、3#、8#罐最大限度降低鉆井液固相含量和含砂量，膨潤土含量控制在28-32 kg/

19、m3。 (2)進入舒善河前準備轉磺濃膠液，轉磺濃膠液配方：0.2%燒堿+0.5%k-pam +5%smp-1+2.5%psc-2+2.5%shc-2；事先配制兩罐80 m3轉磺濃膠液，循環(huán)時細水長流式補入；同時加重鉆井液，控制加重速度，按每個循環(huán)周提高0.01-0.02 g/cm3速度加入待轉磺濃膠液全部補入，保證整個體系磺化材料的加量3%，進入侏羅系前密度提高到1.28g/cm3。（3）轉磺完后，日常膠液配方：0.2%燒堿+0.3-0.5%k-pam+1.5%smp-1+1%psc-2+1%shc-2+1-2%ft-1（4）轉磺后在鉆進過程中及時補充磺化類抗溫材料，嚴格控制api失水量5ml

20、、hthp失水量12ml，使鉆井液有良好的失水造壁性和抗溫穩(wěn)定性。（5）配制聚磺膠液進行維護，膠液中磺化處理劑（抗溫降濾失及）含量不低于3%，大分子含量不低于0.5%，防塌劑含量不低于1%，補充膠液時必須以細水長流方式均勻加入。當鉆井液停止循環(huán)時，必須同步停止補充膠液，防止局部膠液加量大使密度下降而誘發(fā)井壁失穩(wěn)。（6）保持鉆井液具有較好的潤滑性能，根據情況及時添加潤滑劑，將泥餅摩阻系數(shù)控制在0.08以下。（7）鉆井液加重時，采取先將部分井漿單獨加重，然后按循環(huán)周緩慢均勻地混入鉆井液中的方法來提高鉆井液密度，每個循環(huán)周密度提高幅度控制在0.01g/cm3，防止加重過快壓漏地層。（8）二疊系鉆進期

21、間，必須做到平穩(wěn)操作。接單根時，勻速緩慢下放鉆具、先小排量緩慢頂泵，確保環(huán)空暢通、井口返漿正常、泵壓正常后，再逐漸提高排量，盡可能的減小激動壓力，防止井漏。（9）盡可能避免起下鉆過程中在二疊系開泵、反復上提下放、定點循環(huán)等，嚴禁在二疊系猛剎猛放或高速旋轉鉆具。（10）嚴格執(zhí)行液面坐崗制度，發(fā)現(xiàn)漏失，加密測量漏速，根據漏速制定詳細堵漏方案，本井在鉆二疊過程中未發(fā)現(xiàn)漏失、掉快垮塌等復雜。固相控制：本階段振動篩篩布轉磺前目數(shù)80-100，轉磺后120目，除砂、除泥器篩布200目，振動篩、除砂除泥器使用率100%，加重后離心機間斷使用，特別是每趟鉆后循環(huán)使用一周，除去起下鉆井壁上刮落的泥砂，平時多注意

22、一號罐，勤放錐形漏斗，鉆進時堅持每天測固含、含砂，發(fā)現(xiàn)固含增大多使用高速離心機，密度降低了及時加重，控制劣質固相在最低范圍。 三開井段（6505 6591m）（聚磺體系鉆井液）工程概況： 本開次于2013年11月4日開鉆，用165.1mm鉆頭鉆至6591m。本開次設計鉆井周期6天，實際鉆井周期為2.29天。維護處理情況： 1、三開鉆進前將二開聚磺防塌鉆井液密度降至設計范圍內后方可開鉆，并將失水、粘切等其他性能調整至設計范圍內，配置好鉆井液并補充以smp-1、k-pam和naoh組成的膠液混合循環(huán)均勻后三開鉆進。 2、及時補充單封dfd-1、超細碳酸鈣qs-2等油保材料，保護好油氣層。 油氣層保

23、護措施：（1）鉆開油氣層前調整好鉆井液性能，嚴格控制api失水在5ml以內，含砂量小于0.1%、hthp失水小于12ml，ph值在9.5-11.（2）奧陶系儲層采用低粘、低切鉆井液，減少激動壓力對儲層造成的傷害。（3）在確保井壁穩(wěn)定、井控安全的前提下，盡量采用鉆井液密度下限值揭開油氣層，減少濾液及劣質固相對儲層的傷害。（4）控制起下鉆速度和開泵操作要平穩(wěn)，避免壓力激動帶來應力敏感性損害，甚至造成井漏，同時減少油氣層內部微粒運移造成的油氣流動通道堵塞。（5）在油氣層井段采用暫堵技術等措施，堅持以預防為主。油氣層井段如發(fā)生井漏及時采取相關措施并上報。（6）加強固相控制，使用好固控設備，將固相降至最

24、低程度。（7）目的層如需加重，采用石灰石粉加重，嚴禁使用不可酸化的重晶石加重。（8）提高目的層的鉆井速度和裸眼井段的電測一次成功率，縮短鉆井完井液對油氣層的浸泡時間，減少鉆井完井液對目的層的污染。固相控制： 1、三開為目的層井段，在鉆井過程中實行微超平衡壓力鉆井，并做到起鉆時井內有效液柱壓力略大于或等于地層壓力。 2、三開鉆進過程中，保證固控設備使用率如下：振動篩100%、除砂器70%、除泥器30%、離心機10%。 3、振動篩使用篩網目數(shù)控制在120目以上。 4、除砂器和除泥器使用篩網目數(shù)均控制在200目。 5、鉆開油氣層時，提前加入油層保護劑qs-2和dfd-1，防止油氣層段的污染。 6、鉆

25、開油氣層加重時，使用可酸化解堵的加重材料byj-1。 7、加強固相含量的控制，將其降低到最小程度。四、鉆井液性能簡表鉆井液性能參數(shù)設計實際50-12001200-45004500-65036503-659150-12031203-46204620-65056505-6591d(g/cm3) (g/cm3)1.05-1.121.12-1.241.24-1.30 1.12-1.171.10-1.121.12-1.201.24-1.301.16-1.17fv (s)60-8040-5545-6040-5564-8440-4244-5540-43fl (ml)/6-101.051.05/0.5/6-1

26、0/0.33.6-5/0.2-0.34.8-5.0/0.2-0.3hthp (ml)/12/1.512/1.5/11.0-11.6/1.1-1.511.8/1.1-1.3pv(mpas) (mpa.s)10-2510-2015-3010-1523-2511-2016-3012-18yp (pa)3-64-105-125-105-64-54.5-74-7q (pa)q10min(pa)/2-4/4-82-4/5-121-3/3-10/2/42-3/5-72/3-6vs (%)/10128/6.6-8.69.0-128.0cs (%)/0.50.20.1/0.20.2-0.30.1ph8-98-9

27、9-109.5-1199910cb (kg/m3)50-6535-4530-4025-3540-6030-453030k f/0.10.100.100.05240.06990.0524-0.06990.0612五、鉆井液材料消耗材料名稱或代號一開(t)二開(t)三開(t)合計(t)材料單價(元)單項費用(元)燒堿（naoh）0.856.5/7.35494036309純堿（na2co3）0.40.8/1.229903588土粉12.43.6/1682013120聚丙烯酰胺鉀鹽（kpam）1.7757.675/9.4513200124740高粘（hv-cmc）0.350.750.651.75165

28、0028875兩性離子聚合物包被劑（fa-367）0.8752.175/3.051620049410水解聚丙烯腈銨鹽（nh4-hpan）0.225/0.22559001327.5隨鉆堵漏劑（dfd-1）/3.2514.25超細碳酸鈣（qs-2）/47/4765030550重晶石（ba2so4）/68/68油保加重劑（byj-1）/28722891260364140防卡液體潤滑劑（mll-1）/4.85/4.851230059655多元共聚物降濾失劑（pams-900）/2.0/2.01787535750聚合物降濾失劑（jmp-1）/4.6/4.6磺化酚醛樹脂（smp-1）/24.95/24.9

29、512300306885抗高溫降粘降濾失劑（psc-2）/8.675/8.67514500125787.5 抗高溫降濾失劑shc-2/21.75/21.759900215325聚合醇（xcs-）/3.4/3.41450049300低粘（lv-cmc）/2.75/2.751490040975抗高溫磺化瀝青(ft-1)/18.175/18.1756850124498.75聚胺 (hpa)/2.0/270000140000固體潤滑劑 (frh)/2.0/2672013440堿式碳酸鋅(zn(oh)2co3)/0.80.8全井累計費用（元）每米進尺成本 元/米六、認識與建議 一開： 1、條件允許的情況

30、下，大排量高泵壓鉆進有利于井內巖屑的攜帶，有效地控制了上部地層較軟，易縮徑的問題。 2、控制好鉆井液粘切，保證鉆井液具有較高的粘度（不低于60s），較低的切力，防止對井壁的過度沖刷，影響井壁穩(wěn)定。 3、鉆進過程中注意適當補充預水化好的膨潤土漿，加大大分子包被抑制劑，維持大分子包被抑制劑濃度在0.8%以上。 4、堅持做好鉆井液性能，控制好鉆井液密度。 5、使用好四級固控設備，盡量使用目數(shù)加大的篩布，有效地清除鉆井液內的有害固相。 二開： 1、本井段的吉迪克地層膠結程度相對較差，易造成泥巖擴徑和砂巖段的縮徑。因此，必須加強觀察振動篩上巖屑的返出量和形狀，及時增加包被劑的加量。必要時加入防塌潤滑劑。

31、 2、大眼井及松軟地層鉆進還應注意觀察起出鉆頭情況。如發(fā)現(xiàn)泥包，則應加大清潔劑的用量，以利于提高鉆速和保證起下鉆井眼的暢通，防止阻卡。 3、盡量控制低密度，低粘切，最大限度保證大排量鉆井。 4、認真搞好固控工作，嚴格四級固控，控制鉆井液中的無用固相含量最低。 5、維護處理，一定按循環(huán)周進行，嚴防鉆井液性能波動過大。 6、下套管前徹底清洗井眼，并加入潤滑劑調整鉆井液潤滑性能，確保套管順利下入。 7、堅持劃眼與短提制度，每鉆完一個單根要進行劃眼，每鉆完一定進尺或相隔一定時間要進行短提。發(fā)現(xiàn)遇阻要反復上下活動直到暢通無阻后方可上提或下放。 8、泥巖地層的出現(xiàn)對鉆井液性能及鉆進速度影響很大。以鄰井資料

32、看，本段地層以塑性泥巖為主。由于泥巖造漿性強，致使鉆井液粘度、切力上升導致鉆頭易泥包且阻卡嚴重。因此，本井段應加強機械除砂、除泥、定時清放沉淀罐，著重控制較低的坂含。同時將kpam、fa-367、nh4pan、pams-900、jmp-1等配成膠液，逐步混入井內調整鉆井液性能，使鉆井液保持適當?shù)恼扯?、失水及較低的密度以利于鉆進。 9、膏侵現(xiàn)象對鉆井液性能的影響及有效控制方法：膏侵使鉆井液粘度、切力上升，失水增大，氣泡增多，流動性變壞。為有效控制膏侵，用適量na2co3、naoh、kpam、nh4pan、pams-900等配成膠液，均勻混入鉆井液中，并且適量混入一定量的液體潤滑劑，同時適當開啟固

33、控設備，以化學和機械除氣的方法除去鉆井液中的氣泡。 10、本井段裸眼長，泥巖易吸水膨脹、軟化，為了防止起下鉆時的遇阻遇卡現(xiàn)象，保證井下安全，除了按設計要求堅持短程起下鉆外，更要求鉆井液有較好抑制性能，這就要求在鉆井液中補充足量的抑制性聚合物。本段采用包被劑fa-367、kpam復配使用。 11、侏羅系含有大段粗砂巖、礫巖，為了保證快速，安全鉆進，在鉆進過程中鉆井液應有很好的攜砂能力，由于該井段含有大段粗砂巖、含礫砂巖，鉆井液滲漏嚴重，加強鉆井液的護壁性，加大防塌劑的用量配合dfd-1、qs-2進行屏蔽暫堵，保持上部地層的穩(wěn)定。 12、進入侏羅系以后，要嚴格控制泵排量，并適當提高鉆井液粘切，防止沖垮井壁。如果地層有坍塌表現(xiàn)，要進一步加大防塌劑的用量，增強鉆井液的防塌能力。在進入該井段前，把api失水控制在5ml以內，加入dfd-1、2-3%qs-2和瀝青質材料，調節(jié)粒子級配，改善泥餅質量，封固上部井段，減少鉆井液濾失量及提高鉆井液的造壁性。 13、鉆井液的動切力維持在6-10pa之間，使其有很好的攜巖能力，及時把巖屑帶出井保持井底干凈。 14、轉型時嚴格控制坂土含量（30-40g/l），保證磺化處理劑的加量達到2-3，同時加大防塌劑