桑植縣老觀潭道路施工方案

1、目 錄一、施工方案與技術措施二、質量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護管理體系與措施五、工程進度計劃與保證措施六、資源配備計劃七、主要項目管理人員八、施工設備九、試驗、檢測儀器設備一、施工方案與技術措施1.1工程概況工程名稱：桑植縣老觀潭道路工程。建設地點：桑植縣澧源鎮(zhèn)老觀潭。規(guī) 模：新修貫穿老觀潭規(guī)劃區(qū)的h字形骨架道路，全長1192.963米。工期要求：180天（日歷天）。質量要求：合格。保修要求：按國務院2000年279號令。1.2施工原則施工時按先地下后地上、先深后淺的施工原則。1.3工程測量施工測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點

2、、高程點、平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點位進行復測，并對場區(qū)內的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。1.3.1平面控制基準點的測設根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線，以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點，導線點的布設應根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長250m，方位角閉合差10n（n為測站數(shù)），相對閉合差1/1500?？刂泣c的選擇應便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮

3、到加密控制點的布設。點位外業(yè)觀測完成后，進行內業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基礎上進行加密控制點布設。布設點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。1.3.2高程控制的測量高程控制點應與平面控制點相同，當平面坐標測試工作完成后，按照工程測量規(guī)范中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結合本

4、工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構筑物不少于25m，距回填土邊線不少于15m.當施工用的水準點樁不能保存時，應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上，精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度，尤其在雨天后，應進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。1.3.3施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內業(yè)計算整理出的各種點線角

5、度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣。經(jīng)過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內容明確，數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。1.3.4竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎建設工程的重要技術檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關鍵要

6、從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。1.4溝槽開挖施工方案與技術措施1、溝槽開挖本工程采用機械與人工相結合挖土方式進行溝槽開挖,開挖前對操作人員進行技術交底，開挖時設專人指揮，跟蹤測量檢查。溝槽開挖按1：0.67放坡。為防止超挖擾動基底土在槽底預留20cm厚的土層，用人工修整至設計標高。土質好的土預留作土路基

7、填土，土質較差的填土棄運。2、溝槽排水溝槽施工時，做好排水。溝槽兩側挖300250mm排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況每隔30-50米設505060cm集水坑，配置50-100水泵隨時抽排積水。以保證管道溝槽及檢查井坑內在干燥無水的條件下施工。1.4.2管道鋪設施工方案與技術措施1、球墨鑄鐵管施工（1）在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內

8、腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內。（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。（7）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口

9、，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。2、pe管施工本工程直飲給水管采用dn50pe管，熱熔接口。（1）

10、pe管施工工藝：管線測量管線清表修筑施工便道管溝開挖pe管材運輸施工砂墊層pe管熱熔連接管道敷設管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設置管道標示通水試驗。（2）pe管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、

11、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。（3）pe管焊接和安裝工藝步驟：a、材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。b、切削切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。c、對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。d、加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。e、切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周

12、期越短越好。f、熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。g、冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。4、閥門安裝（1）、閥門閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。（2）法蘭a、法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；b、法蘭盤端面應保持平整，兩

13、法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；c、法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；d、螺栓應使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣；5、消火栓安裝（1）消火栓井內，由主干管上接出的立管連同消火栓高于1米時，應設角鋼固定卡子一道，將消火栓立管固定在井壁上。（2）地上式消火栓安裝時，消火栓頂距地面高為0.64m，立管應垂直、穩(wěn)固、控制閥門井距消火栓不應超過2.5m，消火栓彎管底部應設支墩或支座。（3）地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不

14、應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門的維修。（4）消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。（5）消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于-20的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。（6）地上式消火栓甲型安裝時，其放水口應用粒徑為2030的卵石做滲水層，鋪設半徑為500，鋪設厚度自地面下100至槽底。鋪設滲水層時，應保護好放水彎頭，以免損壞。（7）地上式消火栓乙型安裝時，應將消火栓自帶的自動放水彎頭堵死，在消火栓井內另設放水龍頭。（8）消火栓安裝前，管件內外

15、壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。6、閥門井砌筑（1）當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑閥門井。（2）工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；氣溫達30c以上時，在3小時內使用完畢。(3)將墻身中心軸線放在基礎上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈

16、出縱橫墻邊線。(4)立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。(5)鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。(6)閥門井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（7）井室做內外防水，井內面用1:2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2.5防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。1.4.3檢查井砌筑施工施工流程：放出

17、井中心線按設計尺寸擺磚按檢查井擺出井壁磚墻大樣井壁砌筑井圈井蓋安裝。 砌管井前，應做好下列準備工作：a、打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無積水。b、檢查溝管穩(wěn)定，方面和標高是否符合設計要求。c、根據(jù)設計管井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。d、磚材必須濕潤。e、磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要要砂漿初凝前用完。管井砌筑必須滿足下列要求：a、基礎在鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直邊角整齊，寬度一致。b、砂漿厚度為10mm灰縫應飽滿、平整，砌磚時夾角應對齊，上下錯縫，內外搭接。c、每砌一層磚，用草帚適量灑水，并用泥刀交砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。d、砌筑時應經(jīng)常用角尺和托

18、板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應隨時糾正。砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。磚墻砌體砌至一定高度時，要采用水泥砂漿進行墻體粉刷，粉刷用水泥砂漿的黃砂應經(jīng)過篩選，粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜無外壁后內壁，刮糙厚度一般在10mm以下用真尺刮平，木抹搓干，注意濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。 3、管道閉水檢驗：閉水試驗前，對試驗管段的接口和管帶進行外觀檢查。要在管底與基礎腋角部位用砂填實后方可進行。閉水試驗的水位為試驗管段上游管內頂以上2m處。試驗管段灌滿水后浸泡時間不得小于12小時，測滲水量。對滲水量的測

19、定時間不小于30分鐘。實測滲水量公式：q=w/tl1440其中：q實測滲水量(m3/24hkm)w補水量 (l)t實測滲水量觀測時間(min)l試驗管段長度（m）1.4.4土方回填1、管溝土方回填：從管底基礎到管頂以上0.7m 圍內必須人工回填，嚴禁用機械推土回填。先從管底與基礎結合部位開始，沿管腔兩側同時對稱分層回填夯實，每層高度宜為0.150.2m，管頂以下用粗砂回填，管頂以上50cm 以內回填砂土或接近最佳含水量的素土。管頂0.7m以上可用機械回填，兩側同時用蛙夯夯實。1.5水泥碎石穩(wěn)定層主要施工1)拌和運輸采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達到最佳

20、含水量，采用翻斗車運至施工點。2)鋪裝控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為1.31.5（松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)）。3)碾壓(1)1、混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用15t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾壓。 (2)由兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。(3)碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調頭、轉彎、剎車，以防表面松動。（4）碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度設計要求。(5)若碾壓中

21、局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。(6）分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。(7)穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范要求。4)接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。5)用3天強度、7天強度對穩(wěn)定層進行壓實度及強度試驗。6)養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。7)按照有關內容對穩(wěn)定

22、層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。1.7瀝青混凝土路面的施工1）準備工作(1)編制開工報告開工報告的重點放在施工組織設計方面。我們將根據(jù)技術規(guī)范的要求，將施工工藝分別落實到每個施工人員的身上，把操作規(guī)程與崗位責任制結合起來，做到機械配備、組合滿足要求，人員分工職責明確，開工報告在開工前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后方可進行施工。(2)施工機械的準備施工機械的配備要滿足路面施工的要求。路面工程施工前各種施工機械必須進行檢查、調試，使其處于良好狀態(tài)。(3)工作面的準備a、路面基層驗收合格。監(jiān)理工程師根據(jù)路面基層質量檢驗標準進行驗收，所檢驗的路面基層須

23、符合質量標準要求，養(yǎng)生最少達到3d5d，或經(jīng)試驗而定。b、噴灑透層油。噴灑透層油前必須對基層表面進行清掃，使其達到干燥、清潔、無松散材料(過度干燥的路段可灑水滋潤)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能進行噴灑作業(yè)。透層油即乳化瀝青，其噴灑量為0.8kg/m21.0kg/m2，在均勻地撒鋪適量的石屑后(石屑不重疊)用輕型壓路機碾壓12遍，在攤鋪瀝青混合料前封閉交通。(4)瀝青混合料的質量控制在正式生產(chǎn)瀝青混合料前，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的瀝青混合0料配合比進行試拌。試拌的混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可進行瀝青混合料的正式生產(chǎn)，混合料中所用的各種材料，必須按工程材料管理工作程序事先申報，試驗項目必須齊全合

24、格，并經(jīng)批準后方能使用。按瀝青混合料的試驗項目與試驗頻率進行試驗，以確?；旌狭腺|量和技術資料齊全。環(huán)境溫度較低時施工，瀝青混合料的拌和溫度控制為170190，到達工地后的溫度不低于150。(5)試驗路段根據(jù)以往各項重點工程的施工經(jīng)驗，路面大面積開工前都做一段100m200m長的試驗段。在試驗段中，所用的材料、配合比、拌和方式、攤鋪壓實設備的施工工藝等均與擬在大面積施工中所用的一致。試驗段主要檢驗混合料的配比與拌和、攤鋪及壓實機械，以及施工組織的適用性，確定松鋪系數(shù)及施工溫度(拌和、攤鋪、碾壓等溫度)。2）施工(1)瀝青混合料運輸a、熱拌瀝青混合料采用載重12t的自卸車運輸，運料前做到車廂底部及

25、兩側均清掃干凈并涂防粘劑。b、從拌和樓卸料口向自卸車卸料時，每卸一斗自卸車適當挪動位置，分前、后、中三堆堆放以減少混合料中粗細集料離析現(xiàn)象，料車均用篷布覆蓋。c、運料車到達施工現(xiàn)場后，交驗出廠料單，然后測溫收料，合格后由專人指揮卸料，在對準攤鋪機受料斗倒車時距攤鋪30cm處空檔停車，然后由攤鋪機推動料車前進，自卸車廂頂起的角度和速度根據(jù)需要仍由同一人指揮，以達到攤鋪需要。d、配置足夠的車輛，確保在攤鋪機前等候的卸料車在5輛左右，既保證攤鋪機能夠連續(xù)均勻不斷地進行攤鋪，又減少因攤鋪機前壓車引起混合料溫度降低。(2)瀝青混合料攤鋪a、攤鋪機在開始受料前在料斗內噴灑少量防止粘料用的防粘液。b、攤鋪機

26、就位后，先預熱30min左右，使熨平板的溫度在100以上，調整好熨平板高度，使之與松鋪厚度相等，松鋪系數(shù)為1.10,攤鋪速度為3.0m/min以內。在互通匝道部分采用一臺攤鋪機全幅攤鋪，攤鋪時采用走機械式自動找平梁系統(tǒng)，主路瀝青混凝土路面采用兩臺abg-423型攤鋪機梯隊作業(yè)，全幅全寬一次攤鋪，其中前一臺攤鋪機采用走機械式自動找平梁系統(tǒng)，后一臺攤鋪機走接觸式聲納控制自動找平系統(tǒng)。c、調試好兩臺攤鋪機熨平板的振夯頻率、振幅，確保兩臺攤鋪具有相同的初始密度；調好螺旋布料器兩端的自動調位儀，使布料器內的料置以略高于螺旋布料器2/3為度，調整好兩臺攤鋪機的寬度，使混合料能充分攤鋪到路緣石及硬路肩邊上，

27、并使兩臺攤鋪機有一定的搭接寬度，以充分保證縱縫處的壓實度。d、確保攤鋪機速度與拌和設備生產(chǎn)能力相適應，保證攤鋪過程勻速、連續(xù)不間斷。e、攤鋪機因機械原因引起缺陷時，立即停止攤鋪。(3)接縫瀝青混凝土路面的接縫，是直接影響路面平整度和穩(wěn)定性的工序，必須由有經(jīng)驗的人員管理和操作，操作要認真、仔細。a、縱縫：所有縱向接縫均及時采用“直茬直接”方法進行鋪筑。b、橫縫：橫縫與鋪筑方向大致垂直，上下相連層次的橫縫至少錯開1m。橫縫必須立茬相接，采用木擋板方式或切割方式均可，在繼續(xù)攤鋪時在接茬處涂刷瀝青，并采用鋼輪壓路機將接縫先橫壓幾次，再縱向碾壓。(4)壓實a、碾壓溫度和碾壓方式碾壓設備的組合以在規(guī)定的壓

28、實溫度內完成碾壓工作為依據(jù)。根據(jù)瀝青混合料的實際生產(chǎn)情況，擬采用的碾壓設備組合為：鋼輪靜力壓路機鋼輪振動壓路機膠輪壓路機2臺2臺2臺壓實工作的質量與瀝青混合料的碾壓溫度和碾壓方式有密切的關系。本合同段的碾壓方式見下表：壓路機類型初壓速度(2遍)(km/h)復壓速度(46遍)(km/h)終壓速度(24遍)(km/h)靜鋼輪1.52.03.03.0膠胎5振動鋼輪1.52.0(靜壓)56(振壓)23(靜壓)溫度控制()13011580(輪胎壓路機)b、壓實中注意的事項壓路機碾壓長度與攤鋪機攤鋪速度平衡為原則，并控制在2030m范圍內。碾壓時壓路機由兩端折回的位置階梯型隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同

29、一橫斷面上；壓路機振動時壓路機的重疊寬度不超過20cm，當采用靜壓時，壓路機的輪跡重疊1/31/4碾壓寬度。設專人指揮壓路機，確保壓實質量和壓實遍數(shù)，即要防止漏壓，也要防止過壓。對壓路機無法壓實的擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用小型機具壓實。壓路機禁止停放在剛施工好的瀝青路面上或溫度較高的工作面上。(5)施工前準備好必要的小型設備，如火箱、墩錘、耙子、烙鐵、掃把等，以備邊角、橋頭、接縫等處的夯實與燙平工作。(6)施工中的質量控制為了保證工程質量避免返工現(xiàn)象，施工時特別重視施工中的質量控制工作，指定專人從事下列工作：a、量測并記錄瀝青混合料到達工地、攤鋪、初壓、復

30、壓和終壓時的溫度和鋪層厚度；b、加強測量工作，確?；€的準確，并利用允許誤差調整橫坡度，以保證各結構層厚度，滿足設計要求；c、初壓后及時檢查平整度、路拱，進行必要的修整，堅決消除材料的離析現(xiàn)象，確保結構層的穩(wěn)定度和密實度這兩項重要指標達到設計要求。3）施工注意事項(1)熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層完全自然冷卻，路面壓實完成24小時后，方能允許施工車輛通行。(2)注意天氣預報，加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密銜接。(3)遇雨時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即被雨淋的混合料，全部清除，更換新料。(4)嚴格按規(guī)定遍數(shù)進行碾壓，防止漏壓和超壓。(5)大噸位雙鋼輪壓路機碾壓時，終壓溫度嚴格控制

31、，以保證輪跡的消除。(6)一般抗脫落劑對眼、呼吸道及皮膚由輕微刺激，使用中如遇不適可暫時離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。(7)施工現(xiàn)場要防止對路緣石、硬路肩、立柱、邊坡等的污染。1.8 人行道面磚施工 1、水泥混凝土基層施工： 水泥混凝土基層厚度為10cm，自卸車運輸至現(xiàn)場施工。攤鋪好的砼應立即進行振搗，應先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。（1）先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動距離不應大于其作用

32、半徑的1.5倍，振搗器在一個位置振動的時間不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準，避免碰撞模板與鋼筋。（2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實2-3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前進速度以每分鐘1.21.5m為宜，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細砼，禁止使用砂漿找補。振動器行走時不允許中途停留。2、人行道塊料施工基層自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理檢查，合格后方能進入下一道工序。鋪砌面磚須注意以下幾點： 1）鋪砌塊料前應對塊料進行簡單挑選，有明顯外觀缺陷（如：嚴重翹角、破損、色差過大等）的不得使用。2）鋪砌前，先

33、鋪一層3mm厚的砂漿結合層，砂漿所用水泥、砂子必須拌和均勻；砂漿隨用隨拌，做到“工完、料盡、場地清”。3）鋪砌前用縱橫線控制縱橫縫，并用水準儀控制其高程。鋪砌彩磚時應輕輕平放，板塊鋪上時略高于路緣石頂面水平線，然后用橡膠錘輕輕敲實。砂漿攤鋪面積不宜過大，彩磚隨鋪漿隨砌；砂漿層不平時，應拿起彩磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。施工負責人、質檢員應進行不定期跟蹤監(jiān)控，嚴格控制工程質量。4）鋪砌塊料的過程中除采用掛線控制縱、橫縫外，還必須配備3米直尺、鋼尺等控制平整度；鋪砌過程中，人行道平整度允許偏差不超過3mm、相鄰塊錯臺允許偏差不得大于2 mm；相鄰塊磚間隙不得大于4mm。 5）

34、每工作面鋪砌5m后，質檢員應及時對其進行檢查。檢驗合格后，及時篩細紗灌縫。灌縫的砂子中可按體積比1：10加入適量水泥，拌和均勻。將磚縫灌注飽滿，并在磚面上潑水使砂漿混合料下沉，再灌料補足。自檢合格后報監(jiān)理單位抽檢；自檢不合格的彩磚人行道必須返工。6）人行道養(yǎng)生及防護期間禁止行人踩踏、車輛碾壓和碰撞。人行道必須經(jīng)過充分養(yǎng)生，砂漿墊層具備一定強度后方可放行。1.9綠化帶施工1、準備工作重點放在熟悉圖紙、組織材料、苗木、地表土質、腐熟有機肥三個方面。熟悉圖紙是保證工程質量的關鍵，只有了解圖紙，才能夠在施工過程中指揮正確，用料準確，方法得當、質量過硬。苗木的大小、規(guī)格、長勢、樹冠都要按要求選擇最好的，

35、并盡可能對樹冠形狀做出移植時的朝向標記。表土應為松散的、具有透水作用并含有有機物質的土壤，能助長植物生長，不應含有鹽、堿土，且無有害物質以及大于25mm石塊、棍棒、垃圾等，表土生長有茂農(nóng)作物、草或其它植物時證該土質是良好的。腐熟有機肥是防止燒苗木根、防止病蟲害的一個非常重要的步驟，所以對此項作為前期準備的重點。2、高程控制樁的選定是關系全場綠化布置豎向的關鍵，在固定的位置制作樁位，并作為護樁，按圖紙選中心點為基準控制坐標，按固定的位置控制中心軸線不偏移，使綠化小區(qū)主題明確，布置恰當，達到設計目的。并且要保護基準控制坐標四個端點樁位。隨時復核測量各項工程偏移數(shù)據(jù)及時糾正3、種植準備按照綠化工程布

36、置圖的圖紙標出種植地段、種植位置及其品種輪廓，并進行放樣，在種植之前這些布置要得到監(jiān)理工程師的檢查認可。所有植物考慮公路沿線地區(qū)特點，選擇適合于當?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿的干枝體系和茁壯的根系。植物無損樹節(jié)、摩擦樹皮、受風凍傷害或其他損傷，植物外觀顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部的適當修剪。無特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物在苗圃采集。4、整理綠化地：種植前對路堤、中央分隔帶的綠化種植區(qū)內進行地表準備，覆蓋表土范圍的地表面，先進行粗略平整，進行深翻，原土過篩。在80cm以內沒有雜物和白灰。土壤質地較差時，采取換土措施為將來植物生長打下基礎。對土壤壓實有三種方法：a、澆水壓實；b、車輛壓實

37、；c、用壓路機壓實。對土壤壓實是保證草坪地是否平整的關鍵措施。因此，我們十分重視。綠化地壓實后，進行放線細致整頓，把地平高差控制在2cm以內。種植地段修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外型。移走大石塊、土塊、硬土及其他雜物和不適于種樹的材料，表土和底土分開。5、樹坑開挖a、刨坑時以所定位置為中心按規(guī)定劃一圓圈作為刨坑的范圍。刨坑、刨槽位置要準確，坑徑根據(jù)根系、土球大小及土質情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶型。b、挖坑時把表土和底土分別置放，不同的土質也分開堆放。不影響栽植。刨坑到規(guī)定深度后在坑底填底土。6、苗木種植a、種植前按照設計要求首先選擇樹冠豐滿,分枝點高度及分枝方向合

38、理，生長態(tài)勢良好的樹木。b、植物以單株、成捆、大包或容器內裝有一株或多株植物運到工地后，均分別系有清楚的標簽，標明植物的名稱、尺寸、樹齡或其他詳細資料。當不能對各單株植物分別標明時，標簽內說明成捆、成包以及容器內的各種規(guī)格植物的數(shù)量。c、規(guī)則式種植保持對稱平衡，行列種植樹木在一條線上，相鄰植株規(guī)格合理搭配，種植樹木保持直立，在行道、行列樹必須橫平豎直，栽植時可按10或20株按規(guī)定位置準確的栽上一株作為對齊的依據(jù)，然后再分別栽植,注意觀賞面的合理朝向。d、種植綠籬的株行距均勻、深淺一致。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。珍貴樹種應采取樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴生根激素等措施。種植裸根樹

39、木時，先在坑底松填約150mm厚是表土。將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木至1/3時，輕提樹根，使其充分接觸土壤，隨填土分層塌實。帶土球樹木必須塌實穴底土層然后種植塌實。e、綠籬種植或群植時，由中心向外順序退植。坡式種植時由上向下種植。落葉喬木在非種植時，根據(jù)不同的情況分別采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜的季節(jié)起苗用容器假植等處理。苗木進行強修剪，剪除部分側枝，保留的側枝疏剪，保留樹冠的1/3，同時加大土球體積。f、種植按照設計圖紙要求核對苗樹木品種、規(guī)格及種植位置。種植前檢查種植穴的大小及深度，不符合要求時修整種植穴。進行苗木根系修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪保持地上地下平衡

40、。種植在陰天或雨前進行，為了提高成活率，栽植各種苗木必須帶土球移植。土球規(guī)格大于樹木胸徑的15倍以上，挖土球時在大于土球20cm處進行挖掘，待基本挖成時，再進行整修，使其符合要求。為了防止土球散坨，土球在纏草繩前，最好用麻袋片包裝住，而后包扎牢固。在進行裝車，卸車時，輕拿輕放，防止損壞土坨。在運輸過程中，要進行適當覆蓋或噴水，以免植物水分蒸騰過度，影響成活。g、散苗、裸根苗掌握隨掘、隨運、隨栽植，盡量縮短根部的暴露時間，以利成活。栽植前要對裸根苗的根系進行修剪，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應該將圍攏樹冠的草繩剪斷。散苗時輕拿輕放，行道樹順路的方向放樹苗，以免影響交通。散帶土球的樹木時，注意土球

41、完整，盡量少滾動土球。運到現(xiàn)場的喬木高度應符合圖紙要求，其徑（樹高出地面1.3m處）應不小于30cm。按圖紙所示，種在坡腳或沿邊溝的灌木不小于1.0m.h、挖坑時坑徑大于土球60-80cm，便于種植時操作，栽植時分3-4次夯實，使土球和土壤密接。栽種完畢后，每株樹木釘三根支撐，防止刮風而倒伏傾斜k、花灌木栽植按圖紙要求施工。在選好苗木基礎上，定點放線，栽出圖案效果，使色彩對比鮮明，形狀大方自然，突出設計寓意效果。高度3m以下無明顯主尖的灌木為了保證栽后高矮一致，在栽植后修剪，剪口與樹干平齊不留枯橛以免影響愈合，短截時留外芽，剪口距芽位置要合適，一般離芽10mm左右，剪口稍斜成馬蹄形；修剪20m

42、m以上的大枝剪口涂防腐劑，促進愈合和防止病蟲、雨水侵害。l、樹木種植后澆水、支撐固定,在種植穴周圍筑成10-15cm的灌水土堰，土堰不得漏水。新植樹木在當天澆透第一遍水，以后根據(jù)當?shù)氐那闆r及時補水。種植后每天澆水不少于3次。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量較多；肉質根系樹種澆水宜少。秋季種植的樹木，澆足水后可封穴過冬。干旱地區(qū)和遇對人員較多的廣場、人行道，樹木種植后應鋪設透氣護欄。種植直5cm以上的喬木應設支柱固定。支柱應牢固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后樹干應保持直立。攀緣植物種植后，應根據(jù)植物生長需要，進行綁扎或牽引。7.苗木修剪a、枝條截斷時留外芽，剪口距留芽位置以上1cm。剪

43、口平滑，不得劈裂。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。b、具有明顯主干的高大落葉喬木保持原有樹型，適當疏枝，對保留的主側枝在健壯芽上剪短。c、無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對于干徑10cm以上的樹木，疏枝保持原型，對干徑5-10cm的買歐姆，選留主干上的側枝。保持原有樹型進行剪短。d、長綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、過密的輪生枝和下垂枝。e、用作行道的喬木，定干高度大于3m第一分至點以下枝條全部剪除，分至點以上的疏剪或剪短。并保持樹冠原形。f、珍貴樹種的樹冠作少量疏剪。灌木及蔓藤修剪符合以下規(guī)定：g、帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜修剪，

44、當有枯枝、病蟲枝時應于剪除。二、質量管理體系與措施質量是“產(chǎn)品、過程、服務、滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征總和”，而工程質量對施工方、業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方而言，產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建設項目桑植縣老觀潭道路工程，過程就是從無到有的施工建造，服務就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務并使業(yè)主滿意，規(guī)定指對工程質量由國家所指定的驗收規(guī)范及標準，而潛在要求則是指施工中按業(yè)主或設計的要求進行操作，使本工程達到業(yè)主滿意。我公司將嚴格按照規(guī)范化的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的。在本章內將主要圍繞工程質量目標、施工質量保證體系、施工

45、質量控制措施、全面質量管理等四個方面進行闡述，而這四個方面的關系是相輔相成的。 2.1 工程施工質量目標質量目標：確保工程一次驗收合格。2.2 施工質量保證體系施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。1、施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定的作用。（1）施工質量管理組織施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其合理、完善與否將直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將按以下

46、的組織機構來全面進行質量的管理及控制。（2）質量管理職責：根據(jù)質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其責。a、項目負責人職責（項目經(jīng)理）。履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制，組織項目質量計劃和施工組織設計的編制、實施及修改工作，組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責，合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工組織活動，協(xié)調項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關系。b、項目總工程師職責。組織項

47、目人員進行圖紙會審，編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員，確定施工關鍵過程和特殊工程，并編制質量控制要點，組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組，負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定，負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。c、項目副經(jīng)理的質量職責。項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的主管領導，把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，嚴格按施工方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。d、質量工程師職責。對

48、工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處理權，對發(fā)現(xiàn)不合格品及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗正方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。e、技術部門職責。組織參加編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃，負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負責各項檢驗和實驗，正確選擇取樣送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工工程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。f、工程部門

49、職責。負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，負責施工生產(chǎn)的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明施工的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質量問題，落實好工程過程產(chǎn)品保護和保修服務，搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要，負責員工培訓工作，負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。g、施工工長職責。施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，并應做好技術交底工作。

50、（3）施工質量管理體系施工質量管理體系的調協(xié)及運轉均圍繞質量管理職責、質量控制來進行，只有當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。2、施工質量控制體系施工保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。（1）施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是pdca的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查

51、、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。a、以我們提出的質量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與項目管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。b、在目標計劃指定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在施工工程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。c、在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。d、在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)

52、品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同處理方式，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。（2）施工質量控制體系運轉的保證a、項目領導班子成員應充分重視施工質量體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。b、強有力的質量檢查人員，作為質保體系的中堅力量。c、提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。d、制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。e、每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。f、全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。（3）施工

53、質量控制體系的落實施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、料、法、環(huán)”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。a、人的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的部位必須持有有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣，在勞務層，對一些重要的崗

54、位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。在施工中，我們即要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作目標的在于使進入現(xiàn)場的任何人在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。b、“機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件，但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場以前必須對施工機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在使用以前就達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程

55、中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。c、“物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響到本工程的內在及外觀質量。“物”的因素是最基本的因素。為保證“物”的質量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合的落實。d、“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建設任務。我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按有關內容進行全面地落實才

56、是確保本工程施工質量的關鍵，只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能即既定設想完成本工程的施工任務。2.3施工質量控制管理施工質量控制管理是施工質量控制管理體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。1、施工階段的質量控制措施施工階段的質量控制措施主要分三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。（1）事前控制階段事前控制階段是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量合格證體系，編制質量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施

57、工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行技術交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，構筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制階段是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間的交接檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時對施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的材料，或擅自變更替換工