丹姿集團花都工業(yè)園工程成品保護方案

1、丹姿集團花都工業(yè)園工程成品保護方案工程名稱： 丹姿集團花都工業(yè)園工程 工程地點：廣州市花都區(qū)花東鎮(zhèn)河聯(lián)秀塘村、上下馬作業(yè)區(qū)hdg-02地塊施工單位：廣東電白二建工程有限公司編制單位：廣東電白二建工程有限公司 丹姿集團花都工業(yè)園項目部編 制 人： 編制日期： 2011 年 6 月 10 日 審批負責(zé)人： 審批日期： 年 月 日丹姿集團花都工業(yè)園工程成品保護施工方案編制單位：電白二建2011年6月18日11目錄1工程概況 12結(jié)構(gòu)階段成品保護措施 1 3裝修階段成品保護措施 4 4特殊部位處理 105項目成品保護制度 10 1工程概況 工程名稱: 丹姿集團花都工業(yè)園工程建設(shè)地點: 廣州市花都建設(shè)單

2、位: 廣州市科能化妝品科研有限公司設(shè)計單位: 中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司建設(shè)規(guī)模：七棟總建筑面積:71874.96平方米。其中廠房一:11019.60平方米；廠房二:40588.3平方米；廠房三:5810.38平方米；廠房四:4210.2平方米；辦公樓:3476.3平方米；宿舍樓:5810.38平方米；倉庫:968.8平方米。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，其中廠房一與廠房四有地下室，地下一層地上六層。2結(jié)構(gòu)階段成品保護措施 2.1 鋼筋工程： 2.1.1 成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2.1.2 綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。

3、綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3 mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護層偏差過大。 2.1.3 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，須按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 2.1.4 綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 2.1.5 木模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。 2.1.6 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。 2.1.7 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300 mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去

4、往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 2.1.8 施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位），然后再綁扎負彎屈筋或上層鋼筋。綁扎板筋時應(yīng)從一頭開始向后退著綁扎，不允許踩踏鋼筋。為減少鋼筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。 2.1.9 當(dāng)樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷載。 2.1.10 鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造成腐蝕。 2.1.11 施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴(yán)禁攀爬鋼筋。 2.1.12 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，

5、上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。 2.1.13 綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 2.1.14 澆筑混凝土?xí)r，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。 2.1.15 澆筑混凝土?xí)r，墻筋設(shè)套管保護，防止污染鋼筋。 2.1.16 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。 2.1.17 鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。2.1.18 鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強

6、筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 模板工程： 2.2.1 已配置完成的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放時，要搭設(shè)分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。 2.2.2 保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。 2.2.3 拆除模板時應(yīng)按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 2.2.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。 2.2.5 墻模：墻體是

7、普通木模板，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。 2.2.6 樓板模板：支設(shè)完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。 2.2.7 樓板模板支設(shè)完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放集中施工荷載。 2.2.8 加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避免木材的含水率過大，在模板成型后，應(yīng)在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉，從而保證模板的幾何形狀和尺寸。 2.3 混凝土工程： 2.3.1 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應(yīng)在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的

8、鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 2.3.2 在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴(yán)密。 2.3.3 拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。 2.3.4 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。 2.3.5 獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道

9、或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 2.3.6 樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護踏步的護角。 2.3.7 墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在 1.5 m 范圍內(nèi)用舊竹膠板保護。保護方法：將220 mm寬的竹膠板用型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板及型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。 2.3.8 樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。 2.3.9 混凝土成型后嚴(yán)禁隨意進行剔鑿。 2.3.10 交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進行檢查

10、和辦理書面接交手續(xù)。2.3.11 混凝土澆筑后未達到1.2 mpa時，嚴(yán)禁上人踩踏或進行下道工序施工。 2.3.12 混凝土澆筑后，在沒有達到設(shè)計強度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。 2.4 腳手架工程： 2.4.1 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。 2.4.2 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物

11、品。在任何情況下，嚴(yán)禁從架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 2.4.3 涉及到外保溫施工及門窗施工的外架，必須由專門的架子工改造。同時，必須經(jīng)技術(shù)部、安全部門認可后方可執(zhí)行。 3裝修階段成品保護措施 3.1 通風(fēng)道工程： 3.1.1 通風(fēng)道進場應(yīng)側(cè)立搬運，輕抬、輕放。 3.1.2 堆放場地應(yīng)平整、干燥，下部用木方墊高10 cm。 3.1.3 雨天必須有遮蓋措施。 3.1.4 隔墻板安裝切割必須采用專用切割機，不得用大錘及其它工具撞擊墻板；安裝完成后，必須設(shè)立標(biāo)志，7天內(nèi)不得撞擊隔墻板。 3.1.5 水電二次配管必須使用專用工具切割，補縫后加設(shè)網(wǎng)格布。 3.1.6 通風(fēng)道安裝應(yīng)輕拿輕放，通風(fēng)道施工

12、中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后，應(yīng)將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 3.1.7 通風(fēng)道堆放不得超過三層，運送過程必須由四人同時抬放。 3.2 涂料工程： 3.2.1 涂料進場后必須入庫存放，并放于墊板上，墊板高度大于15 cm。 3.2.2 涂料施工過程中，應(yīng)隨用隨拌制，不得使用間隔太長的拌制成品。 3.2.3 涂料 完成后，必須在墻面上設(shè)置提醒標(biāo)志，不允許用手及其它物體摩擦。 3.2.4 涂料施工過程中，必須用膠帶紙保護門窗，防止污染窗框。 3.3 門窗工程： 3.3.1 門框安裝后經(jīng)常過小推車處必須用木板保護，其高度以高門檻100為準(zhǔn)。 3.3.2 門窗框進場

13、后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面 30 cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 3.3.3 安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。門窗保護膜要檢查完整無損后再進行安裝，安裝后要及時將門窗框用木板槽扣好，并禁止從窗口運送任意材料，防止碰撞損壞。 3.3.4 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。 3.3.5 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，要派專人負責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。 3.3.6嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和

14、損壞門窗框、扇。 3.3.7 小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙要求，安裝后要注意成品保護，噴漿時要遮蓋保護，以防污染。 3.3.8 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿要及時清理干凈。 3.3.9 門窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開口鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 3.3.10 門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈。如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。3.3.11 幕墻、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，不得污染幕墻、窗框。3.3.12 拆搭腳手架、跳板其材料對鋁框要有相應(yīng)的保護措施，否則不許在門窗框上拖拽，安裝管線，設(shè)備應(yīng)防止撞壞幕墻。3.3.13不許在幕墻、

15、窗框上撞擊，釘釘或刻畫，幕墻、窗玻璃安裝后立即貼上“小心玻璃”標(biāo)志。3.4 外墻工程： 3.4.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。 3.4.2 對裝飾完得墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在面層達到設(shè)計強度后方可進行。安裝完物件后應(yīng)將其周圍恢復(fù)原狀。 3.4.3 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。 3.4.4 不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊活。 3.5 面層施工： 3.5.1 地面與樓面工程成品保護措施： 3.5.1.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。 3.5.1.2 地面抹

16、好后，進行灑水養(yǎng)護7d內(nèi)不得進行下一道工序操作。3.5.1.3 運輸通道處的地面，養(yǎng)護完畢后鋪設(shè)保護層保護地面。3.5.1.4 做好的地面，不允許有污染物落灑在地面上如：機油、油漆、油污、膠或粘結(jié)劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。3.5.1.5面層抹壓過程中，應(yīng)隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。 3.5.1.6面層壓光交活后，在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其他工種進行施工。 3.5.1.5 其他工種的操作工具如高凳、梯子及小車腿等都要用膠皮包好，以防磕碰地面。3.5.1.8在水泥地面上堆放金屬或其他重物時，應(yīng)墊木板以免劃傷地面。3.5.1.9 鋪好的地磚45d后方可上人。3.5

17、.1.10 新鋪的花崗巖地面房間應(yīng)臨時進行封閉，操作人員和檢查人員進人房間踩踏時，一定要穿軟底鞋，并要輕踏在一塊木板上。3.5.1.11 花崗巖地面完工后，房間應(yīng)封閉，粘貼完達到強度后，其他工種插人作業(yè)時，應(yīng)在表面加覆蓋保護措施。3.5.1.12衛(wèi)生間、陽臺防水層施工時嚴(yán)禁穿高跟鞋，不準(zhǔn)非施工人員在防水層上踩踏，嚴(yán)禁在無保護層得防水層上進行一切其它施工活動，防止堅硬性物體碰撞，未達到規(guī)定凝結(jié)時間不得進行盛水試驗。3.5.2 裝飾工程成品保護措施： 3.5.2.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口釘設(shè)木板保護。 3.5.2.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。

18、鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需擦洗玻璃為止。 3.5.2.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 3.5.2.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 3.5.2.5 要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)備洞等不要隨意抹死。 3.5.3 屋面工程成品保護措施： 3.5.3.1 隔熱層施工前，要將基層表面的砂、土、硬塊、雜物等清掃干凈，防止降低隔熱效果。 3.5.3.2已鋪好的保溫層上不得施工，并要及時鋪抹面層，以保證保溫的效果。 3.5.3.

19、3 室內(nèi)外防水層施工時嚴(yán)禁穿高跟鞋，不準(zhǔn)非施工人員在防水層上踩踏，嚴(yán)禁在無保護層得防水層上進行一切其它施工活動，防止堅硬性物體碰撞。3.5.3.4 屋面變形縫、水落口、通風(fēng)道等處，施工中應(yīng)進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物。施工完后要將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 3.5.3.5屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 3.6 水電安裝成品保護措施： 3.6.1 電氣安裝工程： 3.6.1.1暗設(shè)工程成品保護措施： （1）管路敷設(shè)： 1）管路敷設(shè)完成后，應(yīng)立即進行保護，鋼管口應(yīng)在敷設(shè)完成后焊接鋼片或膠布封堵進行保護，塑料管口應(yīng)進行封堵保護或綁扎牢固，也可有意壓扁管口

20、。其他工種在操作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。 2）配合土建施工時，應(yīng)派專人看護，以防止管路位移或受機械損傷。如有破損情況， 應(yīng)立即恢復(fù)原樣。 3）土建專業(yè)進行混凝土澆筑時，澆筑人員、振搗人員必須注意保護已經(jīng)敷設(shè)的電氣管路，安裝人員必須派專人負責(zé)看護已經(jīng)敷設(shè)好的電氣管路，發(fā)現(xiàn)有破壞的管路及時修補完好。 4）工程住宅部分為一次性壓光地面，二層以上全為一層半鋼筋，管路敷設(shè)在一層鋼 筋上的管子盡量減少接頭，若有接頭，一定要進行處理，處理方法為： （a）接頭兩側(cè)近距離綁扎牢固。 （b）管邊敷設(shè)鋼筋一根，以增加強度，防止接頭斷開。 （c）為保證管路暢通，平臺的管路敷設(shè)完畢后，在敷設(shè)墻體管路之前，必須進

21、行疏通，疏通采用吹氣的方法。若有不通時，就在本層的頂板上進行補救，以保證管路敷設(shè)暢通。 （2）穿線工程： 1）在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實，防止盒、箱進水。 2）緊固螺絲時，不應(yīng)用力過猛，以免瓷件破裂。線路敷設(shè)后，不得再次噴漿刷油，以防止污染導(dǎo)線。 3）直埋電纜施工不宜過早，一般應(yīng)在其他室外工程基本完成后進行，防止其他地下工程施工時損壞電纜。如已經(jīng)提前將電纜敷設(shè)完，應(yīng)進行標(biāo)識并進行現(xiàn)場巡視。 4）直埋電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損壞電纜，并及時畫出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位及敷設(shè)深度。 5）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后，

22、應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 6）電纜兩端頭處的門窗要安裝封閉好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 7）制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。 8）起吊電纜頭前，要把防扭抱箍安裝好，并備有保護繩，以免損傷電纜和破壞瓷套管。固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。 9）封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運行，其現(xiàn)場要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。 10）封閉插接母線安裝完畢后，如在其他工程作業(yè)時，應(yīng)對封閉插接母線加以保護，以免損傷。 11）穿線時不得遺漏帶護線或護口。3.6.1.2明設(shè)管線成品保護措施： （1）敷設(shè)管路時，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，修補鐵件油漆時，不得污染建筑

23、物。 （2）施工用高凳時，不得碰壞墻角、門窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應(yīng)有包扎物，既防止劃傷地板、又防止滑倒。 （3）搬運物件及設(shè)備時，不得砸傷管路及盒、箱。 （4）明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得破壞門窗、墻面等。電氣器具安裝完畢后，不要再噴漿，如必須噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再進行。 （5）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護墻板等成品及過程成品。 （6）其他專業(yè)在施工中，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。 3.6.1.3設(shè)備、燈器具安裝工程保護措施： （1）

24、燈具開關(guān)、插座、吊扇進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。 （2）安裝燈具開關(guān)、插座、吊扇時，不要破壞建筑物的門窗及墻面。 （3）其他工種在施工時，不要破壞和碰歪開關(guān)、插座、燈具、等。 （4）安裝表板時應(yīng)注意墻面整潔，表板安裝后，不得碰砸及弄臟閘或損壞墻面，并做防碰保護。 （5）地面插座應(yīng)采用有防水措施的出線口。 3.6.1.4成套配電盤柜、箱工程保護措施： （1）柜、箱（盤）進入現(xiàn)場后，暫不安裝就位的，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固。 （2）設(shè)備在搬運過程中不許倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。 （3）設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行的，變配電室門應(yīng)封閉，派專人專鎖看護。 （4）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。 3.6.1.5安裝電動機成品保護措施： （1）電動機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)電氣安裝及有關(guān)人員的允許，非電氣安裝人員不得入內(nèi)。 （2）電動機及附屬設(shè)備如安裝在室外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。 （3）施工中各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。 （4）電動機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。 （5）電動機及電動機拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保護清潔。 （6）高壓電動機安裝調(diào)試過程應(yīng)設(shè)專人值班。 3.6.2 管道安裝工程：