上海某框架梁結(jié)構(gòu)廠房模板支撐施工方案

1、目目 錄錄一一工程概況工程概況. 二二模板支撐模板支撐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì). 三三梁模板與支撐架梁模板與支撐架計(jì)計(jì)算算. 1上部框架梁模板基本參數(shù).2梁底模板木楞計(jì)算.3梁模板側(cè)模計(jì)算.4立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：.5鋼管扣件驗(yàn)算:.四四樓板模板樓板模板鋼鋼管扣件支架管扣件支架計(jì)計(jì)算算. 1荷重計(jì)算：.2樓板底模驗(yàn)算（按五等跨連續(xù)計(jì)算）.3木楞驗(yàn)算(按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算).4鋼管支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算：.5鋼管扣件驗(yàn)算:.五五模板安裝模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求量要求. 1模板制作.2梁、板模安裝.3模板支設(shè)的質(zhì)量要求.4板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施.5模板拆除.6成品保護(hù).7安全技術(shù)要求.8文明施工要求.一工程概況工程概況1.1工程名稱

2、：xx 中國有限公司 xx 生產(chǎn)用房擴(kuò)建項(xiàng)目。1.2工程地點(diǎn)：中國上海 xx 區(qū) xx 鎮(zhèn) xx 路 xx 號 xxx 工廠內(nèi)。1.3結(jié)構(gòu)類型：樁基獨(dú)立承臺，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，整體二層（局部三層）。1.4建筑面積： 13194 平方米。1.5工程概況：本工程 930 廠房在 215 軸交 ed 軸位置有一高跨框架梁結(jié)構(gòu)，高度為 12.50 米，長度為 85.50 米，寬度為 18.50 米，跨度縱向?yàn)?2 跨，分別為7.50 米及 11.00 米，橫向每跨為 8.10 米，主梁最大截面為 400900，次梁為300660，現(xiàn)澆板厚度為 160。一模板支撐模板支撐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)原則：本方案

3、針對 12.50 米高度現(xiàn)澆梁、板模板體系設(shè)計(jì)。1.2框架梁、板模板及其支撐體系：模板采用優(yōu)質(zhì)木層板，層板厚 19mm，背楞采用50100 松木方，龍骨采用 483.5mm 厚鋼管,龍骨支撐于地坪混凝土墊層敷設(shè)的 50200 的木板上。1.3梁、墻拉接體系：采用 12mm 圓鋼作為對拉螺桿。1.4梁模板背楞使用的 50100 松木方，梁下桿縱向間距為 1000，橫向間距為800，梁模下橫向立放 50100 方木間距為 300，側(cè)模采用斜撐加圍楞的施工方法：沿梁高間隔 300 平放木方加固側(cè)模，用間距 500 的短立桿聯(lián)斜撐頂緊方木，并加設(shè) 12 對拉螺桿，間距為 1000，斜撐與內(nèi)架連為整體，

4、斜撐沿梁縱向 500布置，梁跨度大于或等于 4 米時(shí)應(yīng)按 3起拱，厚度為 160 的混凝土板底模采用水平橫桿上立放 50100 方木，間距為 400 上面滿釘膠合板，板下立桿間距為 10001000，梁板模板支撐立桿必須抄平加墊，使立桿受力均勻。另外梁高大于或等于 700 的梁應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完后再封釘另一側(cè)模板。1.5本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，輸送砼時(shí)在泵管經(jīng)過的地方，梁下架體要加固，泵體不能直接放置在模板上，必須設(shè)置馬凳。另外內(nèi)架縱橫離地 300 高必須設(shè)置掃地桿。一梁模板與支撐架梁模板與支撐架計(jì)計(jì)算算1上部框架梁模板基本參數(shù)1.1梁底鋼管立桿間距為 1000mm；1.

5、2板底鋼管立桿間距為 1000mm；1.3水平拉桿豎向距離為 1.5m；1.4板底木方間距 400mm；1.5梁底木方間距為 300mm；1.6混凝土入模溫度為 t=20；1.7混凝土的重力密度為 r=24kn/m3；1.8混凝土的澆筑速度 v=0.6m/h；1.9外加劑影響修正系數(shù) 1=1.2；1.10坍落度影響修正系數(shù) 2=1.0；1.11模板的重力密度為 4kn/m3；1.12本工程以最大截面 400900mm 的梁為例進(jìn)行計(jì)算。（其他截面尺寸的梁計(jì)算類同）。梁模板采用膠合板（183091519mm），側(cè)模采用 50100 方木夾邊，立檔間距為 500mm，側(cè)模板應(yīng)加設(shè)斜支撐。2梁底模板

6、木楞計(jì)算2.1荷載計(jì)算：底模自重： 40.0190.41.2=0.036kn/m混凝土自重: 240.40.91.2=10.8kn/m鋼筋自重: 1.50.40.91.2=0.648 kn/m施工人員及設(shè)備自重：2.50.41.001.4=1.4 kn/m振搗混凝土荷載:20.41.001.4=1.12 kn/mq1 =14.004 kn/m乘以折減系數(shù) 0.9 則 q=q10.9=14.0040.9=12.604 kn/m2.2框架梁底模抗彎驗(yàn)算:底模下楞木間距為 300mm,跨度為 800mm,按五等跨連續(xù)計(jì)算;由施工常用結(jié)構(gòu)手冊計(jì)算中查得: 楞木的抗彎強(qiáng)度fm=13n/mm2；抗壓強(qiáng)度f

7、c=12 n/mm2；抗剪強(qiáng)度fv=1.5 n/mm2；五等跨連續(xù)梁的彎距系數(shù) km=-0.119,剪力系數(shù)為 kv=-0.606;則:m=kmql2=-0.11912.6040.32=-0.135 kn.mw=bh2=400192=24067mm36161=m/w=0.135106/24067=5.609n/mm2fm=13n/mm2滿足要求2.3框架梁底?？辜袅︱?yàn)算:v=kvql=-0.60612.6040.3=2.291kn剪應(yīng)力 =0.452 n/mm2fv=1.5n/mm2av2319400210291. 233滿足要求3梁模板側(cè)模計(jì)算3.1荷載計(jì)算：側(cè)壓力 f=0.22t012v（

8、1/2）其中：砼重力密度 =24 kn/m，砼入模溫度 t=20 t0 =200/（20+15）=5.71外加劑影響修整系數(shù) 1=1.2 坍落度影響修整系數(shù) 2=1.0 砼澆筑速度 v=0.6m/h則 f=0.22245.711.21.00.6（1/2）=28.02kn/m分項(xiàng)系數(shù)取 1.4則 f=f1分項(xiàng)系數(shù)=28.021.4=39.23 kn/m振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：4.0 kn/m分項(xiàng)系數(shù)取 1.4 則 41.4=5.6 kn/m荷載組合：39.23+5.6=44.83 kn/m根據(jù)橫檔間距為 300mm，則線荷載為：44.830.30=13.45 kn/m乘以折減系數(shù)則 q=13.450

9、.9=12.11 kn/m3.2抗彎強(qiáng)度計(jì)算按五等跨計(jì)算，側(cè)模厚 19mm,立檔間距 500則彎矩 m=kmql2=-0.11912.115002=-360273nmw=bh/6=50019/6=30083mm=m/w=360273/30083=11.98n/mm=13n/mm滿足要求3.3抗剪強(qiáng)度計(jì)算v=kvql=-0.60612.11500=-3669n剪應(yīng)力：=3v/2a=33669/250019=0.579 n/mm7.394kn滿足要求一樓板模板樓板模板鋼鋼管扣件支架管扣件支架計(jì)計(jì)算算模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。樓板模板滿堂支架以

10、最大層高 h=12.5 米為例計(jì)算，立桿的縱距 b=1.00 米，立桿的橫距 l=1.00 米，水平拉桿豎向距離 h=1.50 米, 混凝土板厚取最大 160mm，采用的鋼管類型為483.5 標(biāo)準(zhǔn)鋼管。樓板支撐架立面簡圖樓板支撐架荷載計(jì)算單元1荷重計(jì)算：模板及配件自重： 0.2kn/m21.2=0.24kn/ m2新澆混凝土自重: 3.84 kn/ m21.2=4.608 kn/m2鋼筋自重: 0.15 kn/ m21.2=0.18 kn/ m2施工荷載: 2.5 kn/ m21.4=3.50 kn/ m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載: 2kn/ m2 1.4=2.80 kn/ m2f1 =11.32

11、8 kn/m2乘以折減系數(shù) 0.9 則 f=f10.9=10.195kn/m22樓板底模驗(yàn)算（按五等跨連續(xù)計(jì)算）q=fl=10.1950.915=9.329kn/mmmax=-0.105ql2=-0.1059.3290.42=-0.157kn.mw=bh2=915192=55053mm26161=2.851n/mm2fm=13n/mm2 (可)wm max5505310157. 063木楞驗(yàn)算(按兩等跨連續(xù)梁驗(yàn)算)q=8.3620.4=3.345kn/mmmax= -0.125ql2=-0.1253.3451.002=0.418kn.mw=bh2=501002=83333 mm36161=5.

12、016n/ mm28.305kn滿足要求一模板安裝模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求量要求1模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。2梁、板模安裝2.1施工順序放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模。2.2放線模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。2.3搭設(shè)支模架當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí)，應(yīng)在立桿下部設(shè)置通長木墊塊（502004000）。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為10001000；水平桿第一道設(shè)置 300，第二、三道橫桿間距150

13、0mm 設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。2.4安裝梁底模梁跨4m 時(shí)，按梁跨全長度 3起拱。梁底模下設(shè) 50100 方木300，就位于支撐上后，用尼龍線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無誤后將底模固定支模架上。2.5安裝梁側(cè)模當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為：300，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。2.6安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板

14、模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑前檢查有無遺漏，不得成型后再開洞。安裝時(shí)先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。2.7安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固，有無漏設(shè)支撐。3模板支設(shè)的質(zhì)量要求施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷

15、面尺寸正確；模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊；模板拼縫要嚴(yán)密，經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)的模板邊存有缺陷，拼裝后不大于 1mm 的縫隙可用粘膠帶封閉；如果試拼裝時(shí)縫隙大于 1mm 時(shí)，應(yīng)對模板邊做修平處理后再安裝牢固。支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)砼鼓出及“爆?！?。梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制度，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。4板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，

16、不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷油性隔離劑；在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形；樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料，避免荷載過大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測量放線應(yīng)在板面混凝土強(qiáng)度達(dá)到能上人強(qiáng)度后方可進(jìn)行；為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。5模板拆除模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模，

17、見下表；拆模前專業(yè)工長應(yīng)填寫拆摸申請報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)；墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。梁、板模，根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，書面報(bào)監(jiān)理同意后，通知班組拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足gb502042002規(guī)范要求；上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為 4m 及 4m 以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于 3m。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2502，875板8100875梁、拱、殼8100懸臂結(jié)構(gòu)1006成

18、品保護(hù)堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑；拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面；搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂動亂拆；安裝樓層模板，對板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。7安全技術(shù)要求木工機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用；使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線；正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型；在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前，設(shè)置 1.2 米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工；樓層滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全；搭設(shè)滿堂腳手架，應(yīng)設(shè)置剪刀撐，澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性；拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時(shí)，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人；拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過 1.5 米，以防倒下傷人；澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼；澆筑梁板砼時(shí)，